1、GB 17565-1998 前言本标准根据防盗安全门的生产、使用、试验及市场销售、成本分析、案情分析等方丽的经验总结，对原行业标准GA25-923500 mm 运5mm 5.3.7 门框与门扇之间或其他部位可以安装防闯入装置，装置本身及连接强度应可抵抗30kg沙袋的9次冲击而不产生断裂或脱落.5.3.8 门扇在30kg沙袋软冲击载荷作用9次后，不应产生大于5mm的凹变形.5. 3. 9 栅栏式防盗安全门水平或垂直方向的栅栏间隔不应大于60mm，单个栅栏最大商积不应超过250 mmX60 mm。5. 3. 10 栅栏式防盗安全门安装锁具的钢制面板厚度不应小于4mm，其沿门扇高度方向的最小尺寸不应
2、小于300mm，沿门扇宽度方向的尺寸应可保证与门扇框架整体连接。5.4 门饺链281 GB 17565-1998 5.4.1 门饺链应能支撑住门体重量，门在开启90过程中，门体不应产生倾斜、门绞链轴线不应产生大于2mm的位移. 5.4.2 门饺链应转动灵活，在49N拉力作用下门体可灵活转动90。折叠门扇(或根的饺链在49N力作用下，应可收缩开启，其整体动作应一致。门扇折叠后，其相临两扇面的高低差值不应大于2mmo 5.4.3 门饺链在强度上应可承受使用普通机械手工工具对饺链实施冲击、黎切破坏时传给饺链的冲击力和撬扒力短，在规定的时间内，门饺链应无断裂现象。采用焊接时，焊缝不得高于饺链表面。5.
3、4.4 门饺链与门扇的连接处，在6000N压力作用下，力的作用方向为门的开启方向，门框与门扇之间不应产生大于8mm的位移，门扇丽不应产生大于5mm的凹变形。5.5 门锁5. 5. 1 机械防盗锁防盗安全门上安装的门锁最低应符合GA/T73中A级别机械防盗锁的技术要求。图纸上应标明选用的机械防盗锁的产品型号和制造厂名称。5.5.2 电子密码锁5. 5. 2. 1 电子密码锁输入开启密码前，可以设有开启程序，该程序应简短、可靠、易记，并可定期或非定期更改.门被关闭后，电子密码锁即应进入锁闭状态。5. 5. 2. 2 电子密码锁在感应不大于100N撞击力的激励时，不产生误动作和损坏现象。5. 5.
4、2. 3 电子密码锁设有时间密码时，在24h的工作期间内，其开启时间的准确度不应超过士2mino 5.5.2.4 如果是采用改变接线位置来更换电子密码锁的密码时，其接插件的插拔耐久性应可达到6000次不出故障。焊接引出线或接插件引出线在49N拉力作用下持续1min，不能产生断线、脱焊和接触不良现象.如果用密码盘改变密码，其密码盘在6000次按键动作中不应出现故障.5.5.2.5 连续三次输入错误密码时，电子密码锁应能触发报警。在报警状态，电子密码锁处于不解码状态。电子密码锁失效、断电时，应有紧急开启手段。5.6 防破坏防盗安全门在普通机械手工工具、便携式电动工具等相互配合作用下，在A级、B级、
5、C级规定的净工作时间内，应该不能打开门或切割出一个穿透门体的615cm的开口.5. 7 报警装置5. 7. 1 防盗安全门可以安装报警装置，其安装位置应不易遭受外部破坏，且不影响门的开启。5.7.2 报警信号显示可为两种形式，即本地声音报警或接入报警传输网络.5.7.3 门扇及门框遭受下列方式之一的入侵攻击时，报警装置应在30s内发出报警信号。每次报警时间不应少于1mino a)门体遭受300N以上的冲击力，h)金属敲击门扇、门框的声级大于100dB(A)。5. 7. 4 c级防盗安全门的报警装置还应对下列方式之一的入侵攻击产生报警信号。a)火焰切割门扇金属，h)用钥匙连续开启锁具时间超过10
6、05.8 电源5. 8. 1 报警装置或电子密码锁用一次或二次电池供电，当工作电压下降到额定值的80%、或产品规定值时，应有欠压报警指示。5.8.2 电源电压在额定值的85%-110%范围内变化时，报警装置应能正常工作。5.9 电气安全要求5. 9. 1 防盗安全门上使用交流电源时，其电源引入端子与外壳或金属门体之间的绝缘电阻在正常环境条件下不小于200M!l，湿热条件下不小于5M!lo 5.9.2 防盗安全门上使用交流电源时，其电源引入端与外壳或金属门体之间应能承受50Hz、2kV交282 GB 17565-1998 流电压的扰电试验，历时1mn应无击穿和飞弧现象。6试验准备6. 1 试验人
7、员、6. 1. 1 试验人员应有开启门锁、门体的专门技能。试验人员应研究防盗门的技术图纸、所用材料特性，针对其薄弱环节确定试验先后顺序及试验具体部位。6.1.2 由两名试验人员组成破坏性开启试验小组。试验小组根据产品具体情况确定试验样件制作与试验条件。进行防盗门破坏试验时，两名试验人员应轮流进行。6.2 试验样件6.2. 1 试验样件应与整机产品某部位在结构、材料及尺寸上相一致，每个试验部位的试验样件数量为1-3件，由试验小组确定。6.2.2 试验样牛在设计、制造时，应充分考虑试验设备对试验样件的装、卡要求，装、卡不应影响试验样件的等效性。6. 3 试验样品安装防盗安全门要按照实际要求安装在门
8、体试验设备上或专用的试验固定支架上，然后进行功能检查和其他试验。7 试验方法7. 1 破坏试验防盔安全门至少应进行以下破坏试验ga)在距门锁锁定羔150mm的半圆内，试图打开一个380旷的开口，通过开口用手或工具从内部拨开门锁，b)钻掉锁芯，用螺丝刀转动锁体，打开门或椎动折叠门，c)用钢锯锯割、整切栅栏门的栅条、用长签子整切锁体，用撬棍撬断锁体连接件，d)铿磨、冲肇折叠门饺链、锄钉，撬扒折叠门扇缝隙，试图拆除折叠门扇，e)钻、整门框饺链处，用扁刃撬扒工具拆卸门饺链，)用套简或类似扳动工具对门把手施加扭矩，以图震开、冲断锁体内的锁定档块或饼钉，g)用钻切、锯、擎、撬、扒、撕等方法，试图在门扇上打
9、开一个615cm的穿透门扇的开口，h)整掉门框锁定点处的金属，在锁定点的上、下间隙伸进撬扒工具，试图松开锁舌.试验结果应符合5.1.4、5.2、5.4.3、5.5和5.7的要求.7.2 外观及尺寸检查对外观及尺寸进行检查时，应使用以下量具=钢卷尺、钢板尺、厚薄规，刻度值为0.02mm的游标卡尺、深度尺.300mm以上直角尺，长度为1m钢制平尺。7.2. 1 表面处理检查在入库时间超过15d的产品中，用目视和刮掉局部表面处理层的方法检查表面处理质量，检查结果应符合5.1. 1的要求。7.2.2 间隙检查用厚薄规插进门扇与门框之间的间隙，插进门扇与门框在贴合面的问隙，以最大插进厚度作为间隙值，测量
10、结果应符合5.3.2-5.3.5的要求。7.2.3 尺寸测量使用适宜的量具测量门框、门扇两对角线尺寸，门框、门扇高度尺寸按图lA-A和BB位置测量，宽度尺寸按图lC-C和D-D位置测量，门扇厚度的测量位置按图示圆圆所标定的位置进行。以栅283 GB 17565-1998 栏中心线为基准，测试栅栏门的栅栏间隔和单个栅栏面积，测量框、扇搭接宽度，框、扇间隙及栅栏门安装锁具的钢制面板，测试结果应符合5.3.1、5.3.3、5.3.5、5.3. 6、5.3. 9、5.3. 10和产品图纸的精度要求。飞JA Q A J B ￥、u v B J 1/3L 1/2L Q 3/4L L 图17.3 门饺链试验
11、7. 3. 1 门饺链受力稳定性将门扇分别打开30.、60。、900，门扇应能分别稳定停住。分别从30.、60、90角将门扇关闭检查饺链部分是否有窜动.检查结果应符合5.4. 1的要求。7.3.2 门饺链转动试验将弹簧拉力装置装卡在门把手上，通过弹簧拉力装置施加49N拉力，将门拉开，将弹簧拉力装置装卡在门的反方向，施加49N拉力，将门关闭。试验结果应符合5.4.2的要求。7. 3. 3 折叠门相邻扇(根)不平度折叠式防盗安全门压缩折叠后，用深度尺测量相邻扇根的高度差值，测量结果应符合5.4.2的要求。7.3.4 门饺链破坏试验按5.4.3规定的工具，由一名试验人员实施人工破坏试验.试验结果应符
12、合5.4. 3的要求。7. 3. 5 门饺链与门扇连接强度试验用20mmX50 mmX100 mm的钢质压板，按图2位置放置，在压板上逐渐施加静压力到6000 N. 并保持1mnt检查框、扇之间的相对位移及门扇凹变形。试验结果应符合5.4.4的要求。F 100 门怯链压板门扇门框iJ饺链2 压板50 门镀链框踊板门门压门踊门框图27.4 软冲击试验284 GB 17565-1998 将防盗安全门安装在门体试验设备上，吊架横梁连接1500mm 长的绳索，绳索端连结30kg重的球形沙袋作为悬摆，悬摆位置与落点的高度差值为800mm(如图3所示)。球形沙袋落点为门扇下1/3部位和所有的锁定点处，试验
13、时每个落点冲击9次，每次冲击间隔时间为1mn，一般应按落点位置决定试验样品数量。试验结果应符合5.3. 7和5.3.8的要求(作5.3. 7试验时，门锁应开启)。7.5 电子密码锁试验7. 5. 1 操作试验吊架横果言I/ ./ 二_.球形沙袋门扇图3量摆按照电子密码锁的正常开启程序，进行5次开启试验，对专用程序应进行5次正确输入、5次错误输入试验，关闭门体，检查电子密码锁的状态$更换10次电子密码进行开启试验，修改专用程序5次，按试验选定的电子密码进行开启试验。试验结果应符合5.5.2.1要求。7.5.2 抗撞击试验将电子密码锁及键盘或其他密码操作装置固定在50mm厚木板上，让电子密码锁处于
14、加电状态，在键盘防护外壳四周用柄长450mm的1.2kg锤头敲击5mn，使用测量装置监测其撞击力不大于100 N.进行电子密码锁功能试验。试验结果应符合5.5.2.2要求.7.5.3 定时试验电子密码锁时间密码的测试应分别设定30min、60min、240min、960min作为时间密码的周期，启用时间密码的同时启动电子计时秒表，在时间密码有效周期内，按照规定程序输入正确密码，重复5次，在时间密码的解除期内，按规定程序输入正确密码，重复5次，在时间的上限值和下限值应至少做一次试验.试验结果应符合5.5.2.3的要求.7.5.4 引出线受力试验将插接件引出线或焊接引出线固定在5kg重的试验锤上，
15、让引出线在试验锤的重力作用下保持1 mnt用目视和加电工作方式检查引出线的接触是否良好，试验结果应符合5.5.2.4要求。7.5.5 密码盘、接插件耐久性试验在耐久性试验装置上，以不大于15次/min的速率按动密码盘6000次，将受试样品安装到电子密码锁上进行密码盘的电操作功能试验，从0-9的十个数字均应试验到s在插拔试验装置上，对接插件进行6000次插拨动作试验，测试接插件电性能。测量结果应符合5.5.2.4的要求.7.5.6 紧急开启接口试验输入三次错误密码，检查是否产生报警状态s在报警期间输入专用程序及正确电子密码，检查电子285 GB 17565一1998密码锁的开启情况，人为制造电子
16、密码锁出现电路故障而失效，检查电子密码锁紧急开启接口的功能。试验结果应符合5.5.2.5要求。7.6 门锁试验7. 6. 1 门锁试验除互开率试验外，均按GA/T73-1994第7章规定的试验方法进行。7.6.2 互开率试验随机抽取100把锁头，用其中一把的钥匙依次开启其余99把锁头，重复此试验。每开启一个锁头，在开启次数上加1.同号开启，在开启次数上加0.5并按下式计算互开率g%=一R一一X100% 川T(T-1)川式中，x%互开率，T 取样数量，R 开启次数。当钥匙互相插不进的次数大于试验次数的0.1%时，则本批样晶试验无效，需重新抽样。试验结果应符合5.5. 1要求.7.7 报警系统试验
17、7.7.1 报警触发试验将报警装置按产品设计要求组成完整系统，用报警控制器监测报警信号情况。对防盗安全门进行5. 7. 3规定的入侵攻击，同时启动电子计时秒表，观察记录报警控制器的报警信号产生的时间及报警状态的变化情况，用人工消除报警信号.对这一过程连续重复5次.试验结果应符合5.7. 1、5.7. 2和5.7.3的要求.7. 7. 2 c级防盗安全门报警试验C级防盗安全门应按5.7. 4规定的条件，按7.7. 1的试验方法进行报警触发试验.试验结果应符合5.7.4的要求。7.7.3 电源试验7.7.3.1 欠压报警试验用数字显示的。-32V直流稳压电源代替一次或二次电池，调整到额定工作电压，
18、测试产品的正常工作性能。将工作电压逐步下降，记录产生欠压报警时的电压值，用电子秒表记录报警时间，观察报警显示状态。调整稳压电源电压到额定工作值时应恢复正常。试验结果应符合5.8. 1的要求。7.7.3.2 电源适应范围试验用数字显示的0-32V直流稳压电源对产品正常加电。功能正常后，将电压升高到额定值的110%.检查产品功能，再将电压下降到额定值的85%.检查产品功能。试验结果应符合5.8.2的要求。7. 8 电气安全试验将防盗安全门上安装的报警装置、电子密码锁从门上分离出来，组成单独完整的模拟试验样件，按GB 10408.1-1989中的5.8. 1和5.8.2规定的试验方法进行试验。试验结
19、果应符合5.9. 1和5.9. 2的要求。8检验规则8.1 检验分类检验分类为鉴定检验和质量一致性检验。鉴定检验是用本型号的若干试验样品进行一系列完整的检验。当主要设计、工艺、材料及零部件更换或停产后恢复生产时均应进行。质量一致性检验由四个位验组组成g286 GB 17565一1998A组检验逐批):交收产品时，全数检验B组检验(逐批h交收产品时，抽样检验。C组检验(周期h半年进行一次。D组检验(周期):每年进行一次。8.2试验项目各类检验的试验项目和相应的试验方法与技术要求及不合格分类按表Z规定。表2防盗安全门试验项目序项目技术要求试验不合格鉴定号方法分类检验A组l 防盗安全门破坏试验5.2
20、.5.6 7. 1 A 、/2 表面处理检奇5. 1. 1 7. 2. 1 B 、/3 间隙检查5.3.2-5.3.5 7. 2. 2 C 、/、J4 尺寸测量5.3.1.5.3.3. 7. 2. 3 B 、Jv 5.3.5.5.3.6. 5.3.9.5.3.10 5 门佼链稳定性试验5. 4. 1 7. 3. 1 B 、J6 门佼链转动试验5. 4. 2 7. 3. 2 C 、/7 折叠门相邻扇(根差值5. 4. 2 7. 3. 3 C 、/、/8 门接链破坏试验5. 4. 3 7.3.4 B 、/9 门伎链与门扇连接强度试碰5. 4. 4 7. 3. 5 A 、J10 软冲击试验5. 3.
21、 7.5. 3. 8 7.4 A 、J11 电子密码锁操作试验5.5.2.1 7. 5. 1 B 、J、/12 电于密码锁抗撞击试验5. 5. 2. 2 7. 5. 2 B 、J13 电子定时闭锁试验5. 5. 2. 3 7. 5. 3 B 、/14 引出线拉力试验5.5.2.4 7. 5. 4 B 、J15 密码盘、接插件耐久性试验5.5.2.4 7. 5. 5 A 、/16 电子锁紧急开启接口试验5. 5. 2. 5 7. 5. 6 A 、J、/17 门锁试撞5. 5. 1 7. 6. 1 A 、/18 互开事试验5. 5. 1 7. 6. 2 A 、J19 报警触发试验5.7.1-5.7
22、.3 7. 7. 1 B 、/、/20 C级防盗安全门报警试验5. 7. 4 7. 7. 2 B 、J、/21 欠压报警试跄5. 8. 1 7.7.3.1 B 、/、J22 电源适应范围试验5. 8. 2 7.7.3.2 B 、/23 电气安全试验5. 9. 1.5. 9. 2 7. 8 A 、/8. 3 抽样规则质量一致性检验B组C组D组v 1 、/、J、/、/、/、J、/、J、J、/、J、/、J8. 3. 1 防盗安全门只对B组试验进行组批，除破坏性试验外，产品在出厂前应逐台作A组检验，有不合格项时，产品不得出厂。8.3.2 进行C组检验时，一般抽取批量产品的0.5%.批量小于1000台的
23、产品均抽样5台。8.3.3 防盗安全门的B组试验抽样数量按表30287 GB 17565-1998 表3逐批正常检查一次抽样方案批量范围样本大小合格质量水平AQL!.5 台台合格判定数不合格判定数2-8 + + 9-15 3 + 16-25 5 + 26-50 8 。1 51-90 13 91-150 20 + 151-280 32 1 2 281-500 50 2 3 8.4 判定规则8.4.1 表2规定的试验项目如果有一项A类试验不符合要求，则判为不合格晶。8.4.2 发现A类不合格品时应立即停止检查，并在相应范围内采取措施z消除A类不合格品的因素后再提交检查。如涉及已出厂产晶，应进行事后技术处理。9 标志、包餐、运输和贮存9. 1 标志防盗门均应有清晰牢固的标志。标志应有下列内容za)按4.6条的规定标出有关代号及标记gb)生产厂名或专用商标或符号。9.2 包装9.2.1 防盗安全门的外包装应保证产品表面不受划伤、碰损，在运输贮放过程中不产生变形，门框与门扇之间应捆扎;报警装置与锁具等附件应单独包装。9. 3 运输和贮存9. 3. 1 包装好的产品应能符合汽车、火车、轮船和飞机的运输要求.9.3.2 存放产品的仓库必须布防雨水的措施。288
