1、GB 1893 1998 前L口本标准等效采用日本食品添加物公定书（第六版lJSFAVI 焦亚硫酸锅。对GB1893 1986食品添加剂焦亚硫酸纳进行修订。1 本标准与日本标准的主要技术差异：1. 1 为了减少铁对用户产品白度的影响，根据用户要求本标准比JSFA-VI增加一项铁含量指标共设五项指标。1. 2 本标准的主含量以焦亚硫酸纳计为二三95.0%，比日本标准的焦亚硫酸纳含量高出2.0%。本标准碑含量以碑计为运0.0002%，优于日本标准中呻含量指标。其余各项指标均与日本标准相同。1. 3 分析方法铁含量的测定采用GB/T3049 1986化工产品中铁含量测定通用方法邻菲眼琳分光光度法儿碑
2、含量的测定采用GB/T8450 1987（食品添加剂中碑的测定方法讥真余各项均等效采用日本食品添加物公定书的方法。2 本标准与原因标GB18931986食品添加剂焦亚硫酸纳的主要技术差异：2. 1 本标准比原国标减少一项pH值指标，将水不溶物含量改为澄清度指标。2. 2 原国标的焦亚硫酸纳含量以二氧化硫汁，指标为注65.0%，核算为以焦亚硫酸纳it是二三96.0%。本标准改为以焦亚硫酸锅计，指标是95.0 % 0 2.3 原国标的重金属含量以铅计为主三o.002%，本标准为o.001 %。本标准自实施之日起，代替GB1893 19860 本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化工部无机
3、盐产品标准化技术归口单位和卫生部食品卫生监督检验所归口。本标准起草单位2天津化工研究院、上海硫酸厂、上海马陆化工厂、南京梅山化工总厂、长沙湘岳化工！本标准主要起草人：姜俊华、宗克俭、陈跃兴、徐思雄、易国军。本标准于1986年3月首次发布。本标准委托化工部无机盐产品标准化技术归口单位负责解释。78 1 范围中华人民共和国国家标准食品添加剂焦亚硫酸铀Food additive Sodium metabisulphite GB 1893 1998 代替（；Jl1893 1986 本标准规定了食品添加剂焦亚硫酸纳的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于食品添加剂焦亚硫酸俐，该产
4、品主要用于食品加工中作防腐剂、漂臼剂、疏松剂。分子式：Na,S,05相对分子质量：190. 12（按1995年国际相对原子质量）2 51用标准F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-1990包装储运图示标志GB/T 601 1988 化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB/T 602-1988化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB/T 603一1988化学试剂试验方法中所用制剂和制品的制备GB/T 3049 1986 化工产品中铁含量测定的通用方法
5、邻菲秽琳分光光度法(neq ISO 6685: 1982) GB/T 6678 1986 化工产品采样总则GB/T 6682 1992 分析实验室用水规格和试验方法（neqISO 3696:1987) GB/T 8450 1987 食品添加剂中呻的测定方法3要求3. 1 外观：食品添加剂焦亚硫酸纳为自色或微黄色结晶粉末e3. 2 食品添加剂焦亚硫酸纳应符合表1要求：表1项目主吉量（以Na,S,(l5计，%二三铁吉量（以Fe计）%毛主之澄清度重金属吉量（以Pb计），%三二呻吉量（以Aitl.% ,; 指标95. 0 0.005 稍有微浊0 001 。ocJ 2 国家质量技术监督局1998-1。1
6、9批准1999 04 01实施179 GB 1893 1998 4 试验方法本标准所用试剂相水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682规定的三级水。试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂和制品，在没有注明其他要求时均按c;H/T601、GB/f 602、GB/1603之规定制备。安全提示：本标准试验操作中需使用些强酸使用时须小心谨慎，避免溅到皮肤仁在使用挥发性酸时，需在通风橱中进行。4, 1 鉴别4. 1. 1 试剂和材料4.1.1.1腆；4.1.1.2 腆化饵：360g/L溶液$4.1.1.3 盐酸；4.1.1.4 盐酸，1+3溶液g4.1.1.5 映溶液：取）.4日碗，置于
7、10mL腆化饵溶液中，加两滴盐酸，加水溶解，稀释至100ml，贮存于棕色瓶中避光保存g4.1.1.6硝酸亚录；4.1.1.7隶；4.1.1.8硝酸zl十9溶液；4.1.1.9 硝酸亚柔溶液z取15g硝酸亚菜，加90ml，水、10mL硝酸溶液溶解后，加寸商录，避光密塞保存待用。4. 1. 2 鉴别试验4.1.2.1 本品呈亚硫酸盐特效反应：试样的水溶液加入碗溶液后黄色即褪。试样的水溶液滴入1+3盐酸溶液后即有二氧化硫气体逸出，以硝酸亚柔溶液浸润的试纸检验，显黑色。4.1.2.2 本品显纳盐特效反应用盐酸浸润的铅丝先在无色火焰上燃烧至无色，再蘸取少i午试样溶液，在无色火焰上燃烧，火焰即呈鲜黄色。4
8、, 2 主含量的测定4.2. 1 方法提要在弱酸性溶液中，用映将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。以淀粉为指示剂，用硫代硫酸纳标准滴定浴液滴定过茧的惧。4.2.2 试剂和材料4.2.2.1 碗标准滴定溶液，c(l/212）约O.1 mol/L; 4. 2. 2. 2 冰乙酸：（1十3）溶液p4.2.2.3 硫代硫酸锅标准滴定溶液，c(Na2S203）约O.1 mol/l,; 4.2. 2.4 可溶性淀粉，5 g/L溶液。4.2. 3仪器、设备般试验主仪器设备。4.2.4 分析步骤移取50mL腆标准滴定溶液，置于破量瓶中。称取约o.2 g试样，精确至o.000 2 g ，加入到硕溶液中加塞后在暗处放置5mi
9、n0加入5mL冰乙酸溶液，用硫代硫酸纳标准i商定溶液滴定，近终点时，力II入2 ml，淀粉指示剂，继续滴定至溶液蓝色消失为终点。！扒”GB 1893-1998 同时移取50ml，硕标准滴定溶液，按同样条件进行空白试验。4.2. 5 分析结果的表述以质量百分数表示的主含量（以Na,S,05t十）X1按式（1）计算x. 0.04752 (V0 V、）c = 100 m 4 752 Vo vi )c m 式中，v空白试验消耗硫代硫酸饷标准滴定溶液的体积，ml,;v，一滴定试样所消耗硫代硫酸销标准滴定溶液的体积，mL;一硫代硫酸纳标准滴定溶液的实际浓度，mol/L;rn 试料的质量，g;. ( 1 )
10、 。.04 7 52 与J.00 mL硫代硫酸纳标准滴定溶液c(Na,S,0,)=l.000 mol/L相当的以克表示的焦亚硫酸纳的质量。4.2.6 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于o.2%。4. 3铁含量的测定4. 3. 1 分析步骤4.3.1.1 工作曲线的绘制按GB/T3049-1986的5.3的规定，使用3cm的吸收池及相应的铁标准溶液用量，绘制工作曲线。4. 3. 1. 2 试验溶液的制备称取约5g试样，精确至o.001 g，置于250mL高型烧杯中，用少量的水溶解，加25ml，浓盐酸，在沸水浴上蒸干，用水溶解残渣，全部移入250mL容量瓶中，
11、用水稀释至刻度，摇匀。4.3.1.3 空白试验溶液的制备在250mL高型烧杯中，加少量的水，再加25mL浓盐酸，在沸水浴上蒸干，用水溶解残渣，全部移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。4.3.1.4 测量用移液管分别移取50mL试验溶液（4.3. 1. 2）和空白试验溶液（4.3. ). 3），分别置于100ml，容量瓶中，以下按GB/T3049 1986的5.3. 2，从“加水至约60mL”开始进行处理。4.3.2分析结果的表述以质量百分数表示的铁（Fe）含量x，按式（2）计算：- m2 O. 5(m1 m2) X,= 口Ax 100 一一一t一一( 2 ) m4二1000 250
12、式中m根据测得的试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的量，mg;刑2一一根据测得的空白试验溶液的吸光度从工作曲线上查出的铁的量，mg;m 试料的质量，目。4.3.3 允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于o.000 5 %。4.4 澄清度4. 4. 1试剂和材料4.4.1.1 盐酸标准溶液，c(HCI)= o. 1 mol/L; 4.4.1.2 硝酸zl十3溶液p4.4.1.3 硝酸银，20g/L溶液p181 GB 1893-1998 4.4.1.4 叮浴Ii淀粉.20 g/J，溶液；4.4.1.5 测浊度用标准溶液1mL溶液含街1mgCl，移取14.l mL
13、盐酸标准溶液置于1000 mL容量瓶巾，稀释歪刻度，摇匀储备液；4.4.1.6 测浊度用标准溶液，1mL溶液含Q.01 mg（，将t述储备液稀释100倍。4.4.2 分析步骤称取o.5 g试样精确至o.001 g，肯于25rnL比色管中，加10mL水溶解，试验溶液浊度应低于标准比浊溶液。标准比浊溶液移取1.2 mL测浊度用标准榕液，置于25mL比色管中加水至20mL，加lmL硝酸溶液，o.2 n1L淀粉溶液，1mL硝酸银溶液，摇匀，放置15min 0 4. 5 重金属含量的测定称取）.00 g试样，精确至o.01 g，置于100mL烧杯中，加5mL水溶解，加2ml，盐酸，在水浴上蒸发至f0加5
14、mL水、ImL盐酸，再在水浴上蒸发至干。加o.5 mL冰乙酸溶液、20mL水溶解残渣，全部移入50mL纳氏比色管中J口10mL硫化氢饱和溶液，稀释至刻度，摇匀于暗处放置10min。在臼色背景F观察，所呈颜色不得深于标准比色溶液。标准比色溶液是用移液管移取2mL铅标准溶液。mL溶液含O.01 mg铅），置于50mL纳氏比色管中，hao. 5时，冰乙酸溶液、20mL水、10ml，硫化氢饱和溶液，稀释至刻度，摇匀，于暗处放置10 min 4-6 碑含量的测定称取1g试样精确至0.01日，置于250mL烧杯中，加5mL水溶解。加2mL硝酸、lmL硫酸，在水浴上蒸干。将25mL水分次加入，溶解残渣，全部
15、移入测碑装置的锥形瓶中，加3mL盐酸，摇匀。以下按GB/T8450一1987的2.4规定操作。标准是用移液管移取2mL呻标准溶液（1mL溶液含O.001 mg呻儿童于测碑装置的锥形瓶中，加25 mL水，以下操作与试验溶液同时同样处理。5 检验规Jillj5. 1 本标准规定的所有项目为出厂检验项目。5. 2 每批产品不超过20 5.3按照GB/T6678 1986的6.6的规定确定采样单元数。每一塑料编织袋为一包装单元。采样时，将采样器自包装袋的中心垂直插入料层深度的3/4处采样，将所采的样品混匀后，按四分法缩分至约500g，分装于两个清洁干燥带磨口塞的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明：生产
16、厂名、产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶作为实验室祥品另一瓶保存三个月备查。5.4 食品添加剂焦亚硫酸锅应由生产厂的质量监督检验部门按照本标准的规定进行检验，生产厂应保证每批出厂产品都符合本标准的要求。检验结果有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行核验，重新核验的结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时，贝Ll整批产品为不合格。5. 5 使用单位有权按照本标准的规定对所到的产品进行验收。6 标志、包装、运输和贮存6. 1 食品添加剂焦亚硫酸纳包装袋上应有牢固清晰的标志，内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、“食品添加剂”字样、净重、批号或生产日期、保存期、生产许
17、可证号、本标准编号，以及GB191中的标志7“怕湿”标志。6- 2 每批出厂产品应附有质量证明书内容包括生产厂名、厂址、产品名称、商标、“食品添加剂”字祥、净含量、批号或生产日期、保存期、生产许可证号、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。6. 3 食品添加剂焦亚硫酸纳采用二层包装。内包装采用食品用聚乙烯塑料薄膜袋，厚度不小于182 GB 1893 1998 。.05 mm，外包装用塑料编织袋。每袋净含量25怡、50吨。6. 4 食品添加剂焦亚硫酸纳的包装，内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳人工扎口，外袋用维尼龙线或其他质量相当的线缝口。6. 5 食品添加剂焦亚硫酸纳在运输过程中应有遮盖物，防止雨淋、受潮。不得与有毒、有害物品混运。6. 6 食品添加剂焦亚硫酸纳应贮存在通风、干燥的库房内，防止雨淋、受潮。不得与有毒、有害物品混贮。6. 7 食品添加剂焦亚硫酸纳在符合本标准包装、贮存、运输的条件下，该产品从生产之日起保存期六个月。183
