1、S/N:1 。，咱SA-川一一兀7-0 7一nv哺BEA-o-9 00-i FhJU- 咽A-AmM1-t 口亏一书一-定统一911158 UDC 中华人民共和国国家标准mB P GB 50672 - 2011 钢铁企业综合污水处理厂工艺设计规范Code for process design of comprehensive sewage treatment for iron and steel enterprises 2011 -4 -02 发布2012 - 05 -01实施气/J 、中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.-中华人民共和国国家标准钢铁企
2、业综合污水处理厂工艺设计规范Code for process design of comprehensive sewage treatment for iron and steel enterprises 3 GB 50672 - 2011 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0 1 2 年5 月1 日中国计划出版社京2011 - .:lt llli-ilf 中华人民共和国国家标准钢铁企业综合污水处理厂工艺设计规范GB 50672-2011 * 中国计划出版社出版(地址:北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座4层)(邮政编码:100038电话:6
3、390643363906381) 新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷850 X 1168毫米1/32 3.125印张77千字2011年11月第1版2011年11月第1次印刷印数1-6000册食统一书号:1580177 717 定价:19.00元中华人民共和国住房和城乡建设部公告第977号关于发布国家标准钢铁企业综合污水处理厂工艺设计规范的公告现批准钢铁企业综合污水处理厂工艺设计规范为国家标准，编号为GB50672-2011，自2012年5月1日起实施。其中，第5.7.1、11.0.2、11.0.7条为强制性条文，必须严格执行。行。本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发中华人民
4、共和国住房和城乡建设部二。一一年四月二日前言本规范是根据住房和城乡建设部关于印发GB 50014和泵站设计规范GBjT50265的有关规定。4.3.3 输送污水宜采用暗管。 7 5污水处理析计算。5. 1. 5 综合污水处理厂自用水量应按污水原水水质、所采用的处理工艺和构筑物类型、自用水用户，以及设置的排水系统等因素计算确定，可取设计水量的5%lO%。5. 1. 6 水处理构筑物应按并联设计，同类或各类水处理构筑物间应合理设置连通管(渠)或超越管(渠)。必须满足任一构筑物或设备因检修、清洗需停运时，应仍能保障向企业输送合格水质的设计水量要求。- 5. 1. 7 水处理构筑物应根据需要设置放空管
5、、溢流管和冲洗设施，其排出水均应汇入综合污水处理厂区回收的排水系统。5. 1. 8 综合污水处理宜选用下列基本土艺:1 预处理1昆凝澄清(沉淀)消毒回用。2 预处理?昆凝澄清(沉淀)过滤消毒回用深度处理+消毒+回用。3 预处理混凝澄清(沉淀)过滤深度处理消毒回用。Ij 4 当污水中含有特殊污染成分，应在本条第13款的工艺中增加相应的水处理设施。5. 1. 9 污水净化水回用于生产用水时，其水质控制指标应符合表5.1.9的规定。表5.1.9污水净化水回用水质控制指标5.1一般规定5. 1. 1 综合污水处理厂工艺流程的选用应根据钢铁企业水源水质、生产工艺、用水要求、排水体制及处理后水质的要求，经
6、综合比较后确定。5. 1. 2 当污水为自流进入时，综合污水处理厂构筑物的设计水量应按最高日最高时设计流量与综合污水处理厂自用水量之和计算;当污水为提升进入时，综-合污水处理厂构筑物的设计水量应按工作水泵的最大组合流量校核管渠配水能力。5. 1. 3 综合污水处理厂的设计水量应按下列公式计算:1 企业内合流制排水系统设计流量:Q=L:Qd十I;Qp十Qf(5. 1. 3-1) 2 企业内分流制排水系统设计流量:Q= I;Qd +Qf (5. 1. 3-2) 式中:Q一一钢铁企业综合污水处理厂设计水量(旷/d);Qd一一钢铁企业内汇集至综合污水处理厂的相关车间(厂)外排的最高日生产排水量(m3/
7、d); Qp一一钢铁企业内汇集至综合污水处理厂的相关车间(厂)或公用建筑排出的最高日生活污水排水量(旷/d);Qf一一可预见的车间(厂)外排的最高日排水量(旷/d)。5. 1. 4 企业内排水总干管(渠)或车间(厂)最高日生产排水量可按下列规定计算:1 可按设计的企业总给水系统冬夏季节的水量、水质平衡计算。2 可按排水出口处逐月、逐日、逐时连续检测排水量整理分序号项目单位水质控制指标备注I pH 6. 59. 0 2 ss mg/L 5 3 CODc, mg/L 30 4 BODs mg/L 10 5 石油类mg/L 3 6 总溶解性固体mg/L 主三1000呵FIl- 续表5.1.9 序号项
8、目单位水质控制指标备注7 总硬度mg/L 3O 以碳酸钙计8 暂时硬度mg/L 150 以碳酸钙计9 氨氮mg/L 三三510 总铁mg/L 三三0.511 溶解氧mg/L 二1. 0 12 游离余氯mg/L 末端O.10. 2 13 细菌总数个/mLGB50016中的有关规定。5.2.8 本条是关于厂区内生活污水处理的规定。厂区内生活污水应先经小型生活污水处理系统或企业生活综合污水处理厂处理后，其出水再排入综合污水处理厂污水汇集系统。对于合流制排水系统，由于综合污水处理厂工艺推荐采用的为物理化学法，不具备生化处理功能，为保证回用水水质的达标，应在生活污水源头设置小型污水处理装置。对于分流制排
9、水系统，生活污水应按条文规定进行处理。5.3预处理5.3.1 预处理工艺常用的单元技术有格栅、预沉淀、除油、调节池。1严g和预氧化除藻等。在合流制排水体制中，由于1昆有部分生活污水，当温度适宜时，水中藻类易滋生，对后续过滤工艺及出水水质有较大影响。因此在预处理工艺设计中应考虑预氧化除藻措施。5.3.2 本条是关于格栅设置的规定。钢铁企业，尤其是现有采用合流制排水体制钢铁企业的综合污水中常混有垃圾、塑料制品、纸张、树枝等大小不同的杂物。为了防止水泵及后续水处理构筑物的机械设备和管道被堵塞或磨损，保证水处理工艺的正常运行，制定本条规定。根据调查，综合污水(尤其合流制排水体制)中所含可机械拦截污物的
10、组成及大小与城市污水大致相同，但没有城市污水中所含的大量纤维、毛发等较细的可拦截污物。因此，规定粗格栅栅条间隙为20mm30mm.细格栅栅条间隙为5mm15mm。水泵前的栅条宽度应根据水泵进口口径选用。5.3.3 本条是关于设置预沉池的规定。合流制排水雨季时初期雨水一般会带入较多比重大的大颗粒无机杂质如铁屑、矿石渣粒等。根据某综合污水处理厂2008年水质监测统计资料，全年悬浮物含量在30mg/L993mg/L.而含量50mg/L80mg/L居多。含量高时多发生在雨季，最大含量发生在7月，高达993mg/L。因此，对合流制排水系统，当水中悬浮物含量较高时，可根据实际情况，设置预沉池以有效避免这类
11、杂质对后续处理构筑物和机械设备的磨损，减少在管渠和处理构筑物中的沉积，减轻后续沉淀单元的处理负荷。当后续处理工艺单元采用一体化澄清池时，由于该工艺对进水悬浮物的适应范围大，抗冲击负荷能力强，亦可不设预沉池。综合污水中的油类一般为石油类油脂，且多为漂浮状浮油。在预沉池出口端宜设置撇油设施，定期刮撇浮油。根据调查，在正常生产状态下，钢铁企业污水中的油含量一般小于或等于10mg/L，管理较好的企业排水中油含量小于或等于5ing/L.采用普通撇油装置即可。若水中含油量持续偏高，多数为前端生产工序尤其是一一一一一一一一)叫一-一一一一一一一一一一一一一一一一-一轧钢工序排水水质超标，或事故检修造成，对此
12、应首先加强前端工序的排水管理。5.3.4 本条是关于设置调节池的规定。根据钢铁企业的生产特点，其各工序排水的水质、水量变化很大。因此，为均衡来水，保证出水水质，宜在污水处理工艺前端设置调节池。1 若调节油停留时间较短(0.5h1. Oh).对来水的调节作用不太明显，将给后续处理构筑物带来较大的冲击负荷，影响出水水质。若调节池停留时间太长，一是占地多，二是工程直接投资大，因此在具体工程中，可根据具体情况确定。2 为保证对浮油的去除，应设置撇油机等除油设施。3 综合污水中的悬浮物比重较大，易于沉积，为避免泥砂沉积给运行管理带来不便，设计时应予以注意。当采用机械搅拌时，搅拌器布置的间距、位置及数量应
13、根据池型及试验资料确定。据调查，当调节池前端无预沉工艺，若搅拌功率为5W1m3 8W 1m3 (7.)0时，调节池中均易产生积泥;当搅拌功率为8WI旷10W/m3(水)时，仅离搅拌器较远处有积泥;而当搅拌功率为10WI旷20W 1m3 (水)时，池中积泥很少。若调节池前端有预沉工艺时，可适当减小搅拌功率，但不宜小于8W1m3 (水)。5.4 污水提升泵房5.4.1 为保证来水量变化时，水泵的出水量能及时自动作相应调整，水泵变频调速装置的原发信号应采用吸水井液位变化信号。对于变频水泵，为保证变频器的正常工作，宜采用一控一的形式。5.4.2 本条是关于水泵台数及备用泵的规定。水泵设置数量应综合考虑
14、安全生产、运行管理及便于维护。工作泵台数少于2台，如遇故障维修，影响太大;工作泵台数太多，运行管理不便。备用泵设置数量应考虑生产运行安全、维检修频率及难易等因素。5.4.5 本条是关于水泵吸水池设计水位的规定。当综合污水为重力流入时，吸水池的设计最高水位应由污水引人口溢流水位经沿程管(渠)、预处理设施等水力坡降至吸水池逐一计算确定。当污水为提升进入时，吸水池的设计最高水位应根据综合污水来水的设计水位高程计算确定。5.4.6 本条是关于吸水池分格的规定。由于过流介质为污水，水中易沉积的污物较多，吸水池分格有利于吸水池内设备的检修和清理。5.4.8 本条是关于水泵机组布置的规定。水泵布置是泵站设计
15、的关键，采用单行排列布置，使进、出水管道)1顶直，对水泵运行、维护管理有利。5.4.10 本条是关于泵房起重设备的规定。起重设备的设置应考虑方便安装、检修，降低工人劳动强度等因素。5.5 混凝、沉淀和澄清5.5.1 本条是关于沉淀池或澄清池最少个数的规定。在运行过程中，为保证停池清洗或检修时不致造成污水厂停产或影响出水水质，制定本条规定。5.5.2 本条是关于沉淀池或澄清池排泥装置的规定。沉淀池或澄清池积泥的及时排出，对出水水质的提高有较大影响。当水中悬浮物含量高、药剂投加量大时，污泥产生量较多，排泥较为频繁。采用机械化和自动化排泥不仅易于控制，而且可减轻工人劳动强度。5.5.3 本条是关于渣
16、清池取样装置设置的规定。为保持澄清池的正常运行，需经常检查澄清池污泥絮凝及沉降性能，检测澄清池出水的主要水质指标，因此规定在澄清池的不同部位应设置取样装置。5.5.4 本条是关于1昆合方式选择原则的规定。水处理中常用的混合方式有水力氓合、机械混合等，根据对国内已建综合污水处理厂的调研，由于采用水力混合的效果受水量波动影响较大，不易控一一一一一一一一一飞户制，因此基本采用混合效果好、易于操作调控的机械混合方式。故推荐选用机械氓合方式。5.5.5 本条是关于混合反应时间及速度梯度的规定。混合的目的在于将混凝剂迅速均匀地分散至整个水体中，常用的混凝剂多为铝盐和铁盐，达到快速剧烈的混合时间一般不超过3
17、min。速度梯度反应的是搅拌强度，与药剂类型相匹配。通常金属铁盐混凝剂的速度梯度取大值，高分子絮凝剂的速度梯度取较小值。5.5.7 本条是关于沉淀池形式及表面水力负荷的规定。据调查，在合流制综合污水处理厂中，来水的泥砂及悬浮物含量一般较大，为避免对后续处理构筑物的影响，减少对设备、管道的磨损及堵塞，在预处理中可设置沉淀池。考虑到钢厂综合污水中所含泥砂及悬浮物的比重较大，根据己建工程实际运行经验，水力负荷采用2. Om3/(m2 h)时处理效果较好。据此，条文推荐此值，当有1座池出现故障时，可按1.5m3/(m2 h)2. 5m3/(m2 h)进行校核。5.5.10 本条是关于一体化澄清池设计参
18、数的有关规定。一体化澄清池是在机械搅拌澄清池基础上发展的新型澄清池。目前已在钢铁企业综合污水厂、市政给水厂及电厂等工业领域得到广泛应用。经过多项实际工程运行经验证明，一体化澄清池对水质、水量的耐冲击负荷能力更强，药剂投加量较少，剩余泥浆含水率较低，自控程度高，出水水质好，是一种高效的澄清工艺。1 关于絮凝时间的规定。据调查，目前大多数已运行的水厂所采用的絮凝时间为lZmin15mi且，这时所产生的矶花致密、均匀，沉降性能好。时间太长不仅易使已生成的矶花破碎，而且在絮凝区有积泥现象发生;时间过短，药剂反应不充分，污泥的沉降性能较差。因此，推荐采用12mi口15min。2 关于斜管几何尺寸等的规定
19、。条文中的斜管内径是指正六边形内切圆的直径。在一定范围内，斜管内径越小，雷诺数越低，沉淀效果越好。据已建污水厂实际运行经验，在处理钢铁企业综合污水时，若斜管内径小于50mm，则因积泥和藻类滋生使斜管堵塞的几率增大，需要经常停池清洗，影响生产。因此规定斜管内径不宜小于50mm。若斜管内径太大，则易形成紊流，影响沉淀效果，一般不宜大于80mm。据资料，斜管进口约150mm200mm的距离内，泥水混杂，污泥浓度较大，该段以上才是真正的泥水分离段。但斜管过长，不仅会增加造价，而且其沉淀效率提高并不显著。因此，一般采用斜长1m。根据工程经验，斜管倾角为60。时，沉泥均能自然滑下，因此规定此值。3 关于清
20、水区保护高度及液面负荷的规定。4 关于澄清池出水的规定，以保证澄清池出水均匀。5 泥浆泵房建于地面以下，各类泥浆管、水管较多，为保障泵房运行安全，方便操作管理人员维修和检查，作出本款规定。5.5.11 本条是关于一体化澄清池泥浆回流及排泥的规定。由于一体化澄清池池体高，污泥浓缩时间长，因此其排泥浓度相对其他形式的澄清池或沉淀池高，污泥含固率随污水水质及投加药剂不同而稍有差别，一般为2%10%。采用机械排泥能有效防止管道的堵塞，并对污泥排放和回流量可以实现自动控制。一体化澄清池的正常运行对保证出水水质有重大影响，实际运行中经常需要根据污水水质的波动调整污泥回流量，以取得最佳的处理效果。通过变频的
21、方式调节污泥回流泵最为简单易行。5.6过滤5.6.2 本条是关于滤池反冲洗方式的规定。据调查，采用气、水联合反冲洗的滤池，其清洗效果比单一的水冲洗更好，且能节约反冲洗水量。表面冲洗可以更彻底地将冲洗至表面的杂质沿冲洗方向排出滤池。5.6.6 本条是关于滤池分格数的规定。若生产运行中当一格滤池进行检修、换砂，又遇一格滤池反冲洗时将严重影响供水的稳定性、连续性及出水水质。为避免滤池采用分格数太少(3)，故作本条规定。5.6.8 本条是关于滤池冲洗气源供应的规定。冲洗空气应由鼓风机直接供给。由于鼓风机供气在冲洗时间、冲洗气量等方面更易于控制及调节，因此一般宜选用鼓风机直接供气。条文规定风机数量不宜少
22、于2台是为避免气冲时由于气量突增造成气堵或布气不均匀对滤池工况的影响。当单格滤池面积较大时，尤为明显。工厂内压缩空气的气压高，气量不易控制，而且气体含油影响出水水质。实际工程中曾发生采用压缩空气作为冲洗气源，虽经二级减压，仍造成滤池内滤梁、滤板被整块掀起和过滤器跑在!，、乱层的事故。因此规定不得使用压缩空气为反冲洗气源。5.6.9 本条是关于滤池滤料的规定。在污水处理中，为充分发挥滤料的截污性能，延长滤池的工作周期，采用的滤料粒径比净水工艺中的稍大，为O.8mm1. 3mm。主要形式的滤池滤料及滤速组成见表50表5滤料组成及滤速滤料组成正常滤速强制滤速滤池形式粒径(mm)不均匀系数Kso厚度(
23、m)(m/h) (m/h) 普通快滤池石英砂，泥浆输送管道选用的流速值:当泥浆中固体密度为2.7t/m3、粒径小于或等于0.074mm、输送的泥浆浓度为1%20%时，流速为l.Om/so钢铁企业综合污水处理厂产生的污泥中，固体密度一般小于2.7t/m3，粒径也较小，根据运行实践，泥浆输送管道的流速不宜小于l.Om/s。7.2.4 泥浆输送管道一般磨蚀较重，采用厚壁钢管可以延长使用勤勤如刷刷刷如院院陈扩医LF主hJ飞寿命，而且抢修方便。采用较大的曲率半径，可改善管道的水力条件，减少管道的堵塞几率。7.2.5 本条是对泥浆输送管道设置的有关规定，以保证泥浆输送系统的运行安全需要。7.2.6 为了在
24、泥浆输送管道堵塞或检修时，能快速、方便地清通e管道，泥浆管道上应设置冲洗装置。一般可采用在泥浆管道的适当位置上设置快速接头，以便在使用时接上压力水进行冲洗。7.3调节池7.4浓缩池7.4.1 每一种脱水机械对进料浓度都是有一定要求的，脱水机的生产能力与进料浓度有关，进料浓度越高，生产能力越大，而且滤饼含水率也越低，滤饼卸料也越容易。当沉淀池、澄清池的排泥浓度无法满足脱水机械的进料要求时，应设置浓缩池来提高泥浆的浓度。7.4.2 本条给出了在没有沉降浓缩试验成果或类似的泥浆浓缩运行数据时，设计浓缩池的有关参数。这些参数主要是参考已建成的钢铁企业综合污水处理厂浓缩池的设计资料而得出的。7.4.3
25、在寒冷地区，周边传动的浓缩机采用齿轮传动可防止冬季雪天或结冰时传动轮打滑，不能正常运行。7.4.4 浓缩池溢流堪采用固定式堪时，施工难度大，很难保证堪顶能在一个水平面上。做成可调式溢流堪，便于生产运行中进行调整。设置挡板主要用于防止泡沫或漂浮物进入溢流水中。7.4.5 浓缩池底部排泥口一般设置2个，1个运行，1个备用。浓缩池底部排泥管发生堵塞的几率较高，而且一旦发生堵塞，处理较困难，耗时也较多，为了运行安全，故浓缩池底部排泥口宜设置2个。排泥管上设置双阀门主要是为了双向反冲洗的需要。条文中的反冲洗水压是最低要求，有条件时应尽可能高些。7.4.6 为了保护浓缩机的运行安全，防止压相等重大事故，对
26、浓缩机应设置必要的报警及保护装置。7.5污泥脱7.k7.5.1 本条是关于污泥脱水机械选型的原则规定。污泥脱水机械的选择原则:既要适应前一道工序泥浆浓度的要求，又要满足下一道工序泥饼贮存和外运的要求。根据调研，目前钢铁企业综合污水处理厂泥浆脱水均采用厢式压滤机或板框压7.3.1 本条是关于设置泥浆调节池的有关规定。浓缩工序的排泥方式为间歇式或者脱水工序的工作方式为间歇式，均应设置泥浆调节池，以调节浓缩工序的排泥量与脱水工序所能处理的泥浆量之间的不平衡。泥浆调节池中设置机械搅拌装置，可防止泥浆在调节池中沉积。7.3.3 根据国内钢铁企业综合污水处理厂的设计和运行实践统计，当一体化澄清池采用间歇式
27、排泥、污泥脱水采用厢式压滤机时，大多数综合污水处理厂泥浆调节池的总有效容积均为综合污水处理厂24h平均产生的泥浆量，这样便于调整脱水机的运行方式，本规范推荐这一数据。7.3.4 根据现有综合污水处理厂的实例，按照调节池池底中央设集泥坑的形式排泥和池底17%的坡度设计泥浆调节池，可以保证泥浆调节池中不积泥或积泥很少。7.3.5 用超声波液位计监测泥位是目前较为可靠和实用的测量仪表。因此，当泥浆调节池设置液位计时，推荐采用超声波液位计，并将信息传至监控中心。7.3.6 泥浆调节池靠近泥浆浓缩工序可缩短泥浆管道的长度，减少泥浆管道出现故障的机会;与污泥脱水间毗连，可同时将泥浆调节池作为脱水机给料泵的
28、进料池，达到节省投资、一池多用的目的。滤机，而且运行效果较为稳定。对于离心脱水机或带式压滤机，由于目前在钢铁企业综合污水处理工程中还没有成功应用的实例，缺乏试验资料，因此本规范暂不推荐离心脱水机或带式压滤机。7.5.2 本条规定了脱水机产率的确定原则。有条件的情况下，最好通过试验数据确定。1 每一种类型的脱水机对进料浓度都是有一定要求的，低于要求的浓度，脱水机的产量将降低，脱水工作周期将延长，而且产出的泥饼质量也不高。当进料浓度小于7%时，压滤机产出的泥饼有夹芯(泥饼中央较稀)现象。因此本规范推荐进料浓度不宜小于10%。2 脱水后泥饼含水率必须满足贮存和外运的要求，根据国家环境保护总局发布的环
29、境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机丑J/T 283-2006的规定:无机、亲水的(含Fe、Al、Cr等的氢氧化物)污泥，当污泥性质为10%碳酸盐、铁/干固体时，污泥脱水后滤饼含水率应50%。因此本规范推荐脱水后z泥饼含水不宜大于50%。3 脱水机的产率为4kg干泥/(m2 h) 6kg干泥/(m2.h)，是根据目前已经运行的钢铁企业综合污水处理厂污泥脱水采用压滤机的设计资料，以及大部分处理厂实际设计采用的数据。4 脱水机每一次过滤的工作周期由进料、压缩空气吹干、卸料三部分工序组成。工作周期决定脱水机的产率，工作周期长，则脱水机的产率低，脱水机的利用率也不高，需要的机型也大或安装的台数也多
30、;反之，则与此相反。以过滤面积为560m2(滤板尺寸为1500mmX1500mmX 70mm，滤板数为141块)的厢式压滤机的运行实例来说明每一次过滤工作周期内各工序所需时间的分配:进料时间一般为1.5h2. Oh(视进料浓度进行调整)，压缩空气吹干时间为30s(可多次吹干，每一次仅需数秒钟时间)，卸料时间为30min。所以脱水机每一次的过滤工作周期选用2吧。h3.Oh是可行的。7.5.3 脱水机的台数应按照所需要处理的干泥量、每台脱水机单位时间内所能处理的干泥量及每日运行时间确定，正常运行时间可按每日l班2班考虑。脱水机可不设备用，当脱水机发生故障检修或泥量因故增加时，可以用增加运行班次来解
31、决。但总安装台数不宜少于2台。7.5.4 本条是关于脱水机进料泵配置的原则规定。1 由于脱水机的进料泵启、停频繁，且泥浆浓度较大，为便于自动控制，一般采用自灌式启动。h2 脱水机进料泵的流量不能太小，否则会延长脱水机的工作周期，一般以能满足脱水机在一个工作周期内的进料时间要求为原则。进料泵出口压力应按所选择的脱水机的要求确定。3 为了缩短脱*机的进料时间，要求进料泵的流量是变化的，进料初期要求大流量低压力，进料后期要求小流量高压力，这有利于脱水过程的运行。所以宜采用变频控制的变流量进料泵。4 本款规定了脱水机进料泵与脱水机的配置原则。5 本款规定了脱水机进料泵可以选择的形式范围。这些形式的进料
32、泵，在国内外均有应用的实例。7.5.6 本条是关于脱水机机组的布置和主要通道宽度的原则规定。脱水机组的布置应满足设备的运行、维护、安装或检修的要求。机组布置时，除满足其结构尺寸的需要外，还要考虑满足操作和检修的最小净距。机组总体的布置应整齐、美观、紧凑、合理。7.5.7 本条是关于泥浆脱水间内起重设备配置水平的规定。为了安装、检修及更换滤板、滤布的需要，脱水间宜采用电动桥式起重机。为了节省投资，起重量宜按脱水机最大的二台零部件的重量确定。7.5.9 设操作室可实现就地和集中操作。并应对泥浆调节池的t十四液位、泥浆浓度进行显示，对泥浆的脱水过程进行PLCC可编程逻辑控制器)自动控制和视频画面显示
33、。7.5.10 为了能够及时清通出现故障的设备和管道，保持良好的工作环境，脱水间应设置冲洗、清洗的给水及排水设施。7.6 泥饼贮存及输出7.6.1 为改善操作环境，泥饼贮存间应与其他设施隔开。泥饼贮存间的室内地坪入口处应高出室外地面，是为了防止泥饼贮存间内产生的污水外溢造成污染。7.6.2 本条是关于泥饼贮存间内泥饼贮存量的原则规定。泥饼的堆积容积与泥饼的含水率、泥的成分有关，不同的企业也有差异。根据某r的实测，泥饼的含水率为40%50%时，堆积密度约为1.5 t/m31. 2t/m3。泥饼的堆存容积主要与运距、运输条件和气候条件有关，可根据各企业的具体条件进行确定。7.6.3 泥饼采用自卸式
34、汽车外运的方式比较简单、方便、合理。考虑到目前钢铁企业综合污水处理厂产生的污泥还没有利用价值，主要成分为泥土和泥砂，大多数企业综合污水处理厂的泥饼处置方式有两种:一种是送往企业的弃渣场处理，另一种是采用地面填埋的方式处理。由于地面填埋需要占用大量的土地，还有可能造成新的污染。因此，泥饼运往企业弃渣场处理或运往城市垃圾填埋场与垃坡棍合填埋是较为理想的方法。有条件时，宜考虑综合利用，有效利用是泥饼处置的发展方向。7.6.4 为了保持泥饼贮存间的环境，满足清洁生产的要求，应设置清洗水及排除地面积水的设施。 76 8药齐。8.1一般规定8. 1. 2 本条是关于选择药剂的原则要求。对药剂的纯度要求:从
35、水处理的要求出发，药剂的纯度越高越好。但药剂纯度越高，生产运行成本也越高。目前国内大部分水处理药剂均有相应的国家标准和行业标准，应按其相应的药剂标准进行设计。以消石灰为例，由于我国地域广大，全国各地出产的消石灰粉纯度差异较大，一般纯度在40%92%之间。因此为了提高加药效果，减少不必要的浪费，对药剂纯度的选择应根据各地的实际情况进行，有条件时尽量选择纯度高的药剂。对药剂种类选择的原则要求:1 国内有的钢铁企业综合污水处理厂原设计采用固体混凝剂，但由于、溶解制备氓凝剂药液的劳动强度大，后改为液体药剂。由于钢铁企业综合污水处理厂耗药量较大，为减轻劳动强度，改善工作环境，推荐选用铁盐、铝盐混凝剂时，
36、优先采用液体药剂，并宜采用液体药剂原液直接投加。2 聚丙烯酷胶作为助凝剂，由于未水解的投加量较部分水解的投加量多，且溶解速度慢，为了降低药剂消耗及生产成本，提高药剂溶解速度，宜采用部分水解的干粉剂产品。3 由于浓硫酸的贮存、输送及提升设备使用普通碳钢材料即可，因此采用浓硫酸直接投加方式较为简单。当采用稀硫酸投加时，其运输、贮存及投加设施要求的材质较高，需要耐酸不锈钢管道及设备，碳钢制的贮存设备需要用铅或橡胶衬里，且投加量也较浓硫酸大。因此推荐采用浓硫酸直接投加。4 为了改善石灰投加系统的运行条件，便于采用散装物料罐车运输和气力输送，减少石灰乳制备系统的排渣量，推荐采用粒度小于200目的消石灰粉
37、。5 采用碳酸铀粉剂，溶解速度快，便于用散装罐车运输和气力输送。8. 1. 3 本条是关于加药间的工序组成内容的规定。加药间的规模和能力应按技加各种药剂的最大消耗量计算确定，最大消耗量应包括药剂的投加量(投加至待处理的水中)和非投加量(生产过程中的损耗，如漏损、清洗、排空等)。8. 1. 4 药剂在储存或使用过程中如果处置不当而造成泪杂，会失去药效或变质。例如，聚合铝不得与有硫酸根的药剂，如硫酸铝、硫酸亚铁、明矶等相混杂;聚丙烯酷股不得与硫酸铝、三氧化铁、聚合铝相混杂。因此在设计药剂投加设施时，应按不同药剂分成系统，防止药剂混杂。投加设施设有倒换、世空、清洗的措施，以方便检修和处理故障。8.
38、1. 5 每一种药剂的溶解及投配设施不宜少于2套，并应做到互为备用或交替工作，以保证投药设施能够安全可靠运行，避免投药中断，影响生产。8. 1. 6 为了方便管理，缩短和减少药剂二次倒运的距离和环节，加药间与药剂的贮存宜合并布置，并在加药装置附近设置药剂堆放区D同时为提高机械化运输水平，降低药剂搬运劳动强度，宜设置起重运输设备。8. 1. 7 各种不同的药剂具有不同的物理、化学性质。例如，铁盐1昆凝剂具有很强的腐蚀性，粉状物料易吸潮结块，石灰乳液易沉淀堵塞设备和管道，碳酸铀液体能结晶，有的药剂需避光保存，有的药剂需要防冻等。因此药剂的贮存、配制及投加设施应分别不同情况采取相应的措施。同时由于加
39、药间使用药剂的品种较多，药剂的性质、状态、包装等形式多种多样，因此药剂贮存、配制及投加设施的设计都应根据药剂性状与其贮存、使用条件，在建筑标准、防火等级、卫生、环境保护、安全生产等方面按相关标准、规范执行。8. 1. 9 药剂撒落到地面遇水后会变得非常温滑，为了安全，加药间与药剂贮存区地坪应为防滑地面。为了清扫用水的需要，应设置清洗地坪的给水排水设施，不同标高的地坪间应有挡水措施，以免上一层地坪的清扫水流到下一层的工作面。8. 1. 12 设置操作室可便于对药剂的制备及技加实行PLC自动控制，并实现视频画面显示。8.2贮存8.2.1 明确药剂的贮存量应根据药剂商品的消耗量计算确定。考虑到目前国
40、内运输比较发达，因此药剂的贮存量推荐按7d15d的消耗量计算确定。国内药剂供应商较多，很多药剂本地都有供应，当药剂由本地供应时，可适当减少贮存天数。8.2.2 本条是关于药剂贮存的原则要求。1 国内综合污水处理厂所需要的各种药剂一般均采用汽车运输，所以药剂的贮存设施宜靠近道路。为了减轻劳动强度，改善工作环境，需设置必要的药剂装卸设施。2 采用固体粉状药剂(石灰、消石灰、碳酸铀等)时，通常用高位粉仓贮存。当粉料吸潮后含有一定量的水分时，会形成架桥现象，使下粉不畅，甚至中断。可以采用粉仓上设置振荡器、粉仓内加装搅拌装置等防堵塞措施。由于高位粉仓一般均采用散装粉料罐车气力输送的方法装料，所以粉仓应为
41、密封式，粉仓顶应设安全阀，高位粉仓需设DNI00进料管及快速接头，粉仓上部的排气管应设置布袋除尘器等除尘装置。为了防雨、防晒及环境景观的需要，通常把整个高位粉仓用彩钢板罩起来。3 采用低位贮液罐或贮液池贮存液体药剂，其卸料方式简单、安全、快速，采用简易的液体药剂罐车用重力流的方式即可卸料。 79 4 浓硫酸贮罐周围设置围堪或放置于事故池内是为了避免当罐体突然发生破裂、罐体腐蚀穿孔或阀门、管道接口处有严重泄漏时，浓硫酸四处溢流，烧伤操作人员和腐蚀地面。围堪或事故池是用手贮存事故溢出或泄漏的酸液，围堪或事故池内的集水坑主要是用来收集泄漏出来的酸液，便于用泵抽吸排出。5-6 药剂的堆放高度应根据药剂
42、的包装形式和包装强度确定，推荐采用此数值，并可根据实际进行调整。7 药剂贮存时，不同的药品间应留有间隔，以防止药品互相混杂、污染，并可以给搬运带来方便。8.2.3 考虑到药品在堆放时有小于1的体积空间未被利用，同时药剂在运输、搬运和计量过程中均需占有一定的面积，不同药品间应留有间隔等，这部分面积一般占药品堆积面积的30%左右。8.2.4 药剂贮存区地坪高出室内地坪是为了避免清扫地坪走道时污染药剂，防止贮存的药剂被水漫泡。8.3计量8.3.1 为了配制药剂溶液的浓度，在制备药剂溶液时，应对药剂原药纯度进行计量，以便确定加入的水量。当药剂的消耗量较大时，为了减轻劳动强度，改善工作环境，应提高机械化
43、运输水平。8.3.2 为减少配制药液的环节，易溶药剂的溶解池和榕液池可合并设置。已建的钢铁企业综合污水处理厂药液制备大多数采用这种方式。1 本款规定了药剂溶解(溶液)池总有效容积的确定原则。由于药剂的消耗量和配制浓度要求的不同，各种药剂溶解(溶液)池的大小也不同。一般耗药量大时采用下限，耗药量小时采用上.限。2 为了加快药剂的海解速度，防止沉积，药剂溶解(洛液)池内宜设搅拌装置。3 池内设自动液位监测可用于配制药液时测量液体容积，投 80 药使用时测量池内药液耗用状况。4 为了防止药剂溶液中沉积渣质堵塞吸人管口，宜在药液吸入管口设置过滤网。8.3.3 本条是各种药剂配制浓度的原则规定。1 由于
44、采用?昆凝剂种类的不同，其配制(技加)浓度的要求也不同。固体药剂需配制成一定浓度的洛液再投加;液体药剂可以配成一定浓度的榕液技加，也可以采用原药液直接投加。本款给出的混凝剂药剂配制或投加浓度值是参考有关规范确定的。2 国内设计聚丙烯酷股药剂的配制浓度一般为1%，国外设计聚丙烯酷胶药剂的配制浓度一般为0.1%，本规范推荐0.1%1%。3 国内设计石灰乳的配制浓度一般为10%20%，然后调配至浓度5%10%后再投加;国外设计石灰乳的配制或投加浓度为5%。本规范推荐5%10%。8.4输送8.4.1 综合污水处理厂由于平面、高程布置的需要，药剂的投加点距加药间存在一定的距离和几何高差，因此药剂榕液需要
45、用管道输送。8.4.2 本条是关于选择投加和输送各种药剂溶液泵的原则规定。采用变频控制是为了便于对投药量进行变量(改变投加泵的转速)自动控制。1 药剂溶液具有腐蚀性的混凝剂及硫酸宜选用隔膜计量泵，这种泵的耐腐蚀性能强，使用寿命较长，目前应用较为普遍。2 偏心蝶、杆泵适用于输送站性较大或含有悬浮颗粒的液体，而且转速低，更适用于聚丙烯酷胶溶液，所以助凝剂、碳酸铀溶液及石灰乳推荐采用此种形式泵。8.4.3 计量泵人口设置过滤装置是为了防止药液中的大颗粒杂质堵塞泵体或管道，清理方便。出口设置脉冲消除器是为了减轻计量泵输出流量的脉动冲击，使流量稳定。8.4.4 药剂溶液输送泵出现故障的几率比较高，为了在
46、出现故障或检修时，不影响投药生产的正常进行，应设置备用泵。8.4.5 碳酸铀溶液易结晶附着在管道上，为了保持输送管道内有足够的速度，防止或减轻沉积、附着、结垢堵塞管道的发生，碳酸铀洛液输送管道宜设置回流设施。8.4.6 这里加药点是指药剂溶液的具体投舶点。实际生产中，石灰乳药剂溶液输送管道易发生故障，影响生产。所以由加药间至投加点的石灰乳药剂溶液输送管道最好设置两根，一根工作、一根备用。但如果药剂溶液输送管道距离较短，能在较短时间内检修完毕，不会对生产运行造成较大的影响时，也可设置一根石灰乳药剂溶液输送管。8.4.7 由于药剂溶液具有的腐蚀性不同，因此药剂溶液输送管道、管件和阀门等应根据药液的
47、性质，采用相应的耐腐蚀材料。例如，腐蚀性较强的铁盐混凝剂需采用塑料、钢塑复合材质或不锈耐酸钢;浓硫酸可采用普通碳钢;其余药剂可根据需要采用塑料、碳钢或钢塑复合等材料。药剂输送管道上设置的阀门一般采用球阀。8.4.8 为了防冻，应根据实际情况采取相应的伴热或保温措施。为了防止药剂输送管道内沉积或堵塞，管道上应设冲洗水管(浓硫酸不能用水冲洗)或供冲洗用的快速接头等设施。为了检修的需要，应在管道的最低点设置泄空设施。8.4.9 药剂溶液输送管道架空或在管沟内敷设，有利于安全生产及检修。直接埋地敷设会造成处理故障或检修的困难。管沟内设排水设施是为了冲洗管道或检修泄空管道时，能及时排出流入管沟内的液体。
48、8.4.10 药剂溶液输送管道大部分采用非金属管材，本条主要是提示设计时，对非金属管道的设计要引起注意，防止管道支架设置的间距或形式不当而影响以后使用。9 检测与控制9.1一般规定9. 1. 1 为保证综合污水处理厂安全可靠、连续稳定运行，规定应对综合污水处理厂进行检测和控制。9. 1. 2 自动化仪表及控制系统的设置应满足提高水处理系统的安全可靠性，便于操作运行，改善劳动条件，提高科学管理水平的要求。9.2取样检测9.2.1 本条是关于取样检测位置及项目内容的规定。为更好地监测各处理构筑物运行工况，对综合污水处理厂内主要构筑物的进出水均设置取样点，具体位置及检测项目分别见表6和表70表6水质
49、分析检iYm检测项目序取样点暂游细溶号浊凸、日寸石色氨总菌pH SS 度TDS COCl主BOD5 硬硬?自度氮离铁总解度度类氯数氧1 引人口、J-J J 、/J 、/、/J J 、/J J 、J沉淀池或2 澄清池J 、/J 、/J 、/出口3 i泼、池出口、J、/、/、/、jJ 、jJ 4 贮水池-J 、/、/、j、/J J J 、/、J-J 、/、J、/5 净化水-J 、/输水管 83 表7药剂、泥浆分析检测l 检测项目药剂配制浓度| 泥浆含水率| 泥饼含水率序号取祥点加药间I -J 池一淀-沉一池或一缩池浓清一澄一。，-qdJ-J-J 、/泥浆脱水间4 9.3在线检测9.3.1 综合污水处理厂应根据工艺需要，选择设置相关在线必要的检测项目的自动化仪表，以提高企业科学生产管理水平，并将信息连续正确地传输至综合污水处理厂中心控制室。9.3.2 药剂投加系统
