1、E) 中华人民共和国国家标准UDC GB 50696 - 2011 钢铁企业冶金设备基础设计规范Code for design of metallurgical equipment foundation in iron and steel enterprises 钢铁企业冶金设备基础设计规范P 实施2012 - 05 -01 发布2011 - 05 -12 帝!因计划生版必联合发布中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 统一书号:1580177 716 定价:36.00元中华人民共和国国家标准钢铁企业冶金设备基础设计规范Code for design of met
2、allurgical巳quipmentfoundation in iron and ste巳1enterprises GB 50696 - 2011 主编部门:中国冶金建设协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:20 1 2 年5 月1 日中国计划出版社2011北京中华人民共和国国家标准钢铁企业冶金设备基础设计规范GB 50696-2011 1:(建标(2006J136号)的要求，由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位共同编制完成的。本规范在编制过程中，规范编制组开展了多项专题研究和必要的试验验证，进行了调查分析，总结了多年来我国钢铁企业冶金设备基础设计、施工和生产使用的实践
3、经验，吸取了近年来的科研成果，与相关的标准规范进行了协调。在此基础上以多种方式广泛征求了有关单位意见，对重点章节进行了反复修改，最后经审查定稿。本规范共分10章和5个附录，主要技术内容有:总则、术语和符号、基本规定、高炉基础、热风炉基础、转炉基础、电炉基础、连铸机基础、加热炉及热处理炉基础、轧钢设备基础。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国冶金建设协会负责日常管理，中J台赛迪工程技术股份有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，并将意见和建议寄至中冶赛迫工程技术股份有限公司国家标
4、准钢铁企业冶金设备基础设计规范管理组(地址:重庆市渝中区双钢路1号，邮政编码:400013，传真:02363548888)，以便今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人:主编单位:中冶赛迪工程技术股份有限公司参编单位:中冶南方工程技术有限公司 1 1总则( 1 ) 中冶京诚工程技术有限公司中冶集团建筑研究总院中冶东方工程技术有限公司二重集团(德阳)重型装备有限责任公司西安建筑科技大学宝山钢铁股份有限公司上海宝冶建设有限公司中国第二十冶金建设公司武汉钢铁集团股份有限公司北京纽维逊建筑工程技术有限公司目次慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司主要起草人:董奇石胡朝晖薛尚铃王万里张玉明
5、蒙瑜肖启华李书本杨文琦朱丹蒙沈仲安高顺梁义聪邵鞠民高艳平韩晓雷傅征耀王怀忠杨军袁彦红屈海峰向骏华管立平潘晋主要审查人:穆海生郭启蚊张长信王创时杨晓阳柳建国郝素英王平朱德林9少A吐FU号应VL已制柑桐栅术JJ基少LOLqJ 3. 1 一般规定( 5 ) li!句，aqd?7tnJaoondl，-A1A?95?。白?-nd造勾uh车UHU草中-1j和川计H计案式栓础定置础求方形.螺基-咄咄规布基要基础料脚基剖般础基造地基材地地归一基地构23456古间1234内吨un吨um吨nnAA-A4AA4ABA吱A哇5 热风炉基础5.1 _O般规定( 37) (3 7) 5. 2 基础i布置7 ) 5.3 地
6、基基础计算(38) 5.4 构造要求 6 转炉基础( 43) 2 6.1 一般规定( 43) 1 6.2 基础布置 (43) 6. 3 地基基础计算的6. 4 构造要求.们7 电炉基础( 5 1 ) 7.1 一般规定( 5 1 ) 7.2 基础布置( 5 1 ) 7. 3 地基基础计算(52) 7.4 构造要求( 54) 8 连铸机基础. . . (57) 8. 1 一般规定( 57) 8.2 基础布置 (58) 8.3 地基基础计算(58)8.4 构造要求( 62) 9 加热炉及热处理炉基础(6日9. 1 一般规定(6日9.2 基础布置( 65) 9.3 地基基础计算刊们9.4 构造要求(
7、69) 10 轧钢设备基础(72)10.1 一般规定(72) 10.2 基础布置(72) 10.3 荷载及其组合(74)10.4 地基基础计算(77) 10. 5 构造要求(80)附录A高炉基础的荷载的附录B轧制设备对基础的荷载(88) 附录C冶金设备基础及地下构筑物防水方案(98) 附录D冶金设备基础地脚螺栓锚固设计(102)附录E冶金设备基础沉降观测要点(10日2 nunu- AU-1i 明u说录5词名臼用准。范标UV规用川本引附 3 Contents 1 General provisions ( 1 ) 2 Terms and symbols ( 2 ) 2.1 Terms 2.2 Sy
8、mbols 3 Basic requirement 3. 1 General requirement 3. 2 Design scheme of ground ( 2 ) ( 4 ) ( 5 ) ( 5 ) ( 6 ) 3.3 Type and conformation of foundations ( 7 ) 3.4 Materials . . . (17) 3. 5 Anchor bolt (1 9 ) 3. 6 Calculation of ground and foundations ( 2 2 ) 4 Foundation of blast furnace (2 7) 4. 1 Ge
9、neral requirement (2 7) 4. 2 Layout of foundations (2 7) 4. 3 Calculation of ground and foundations ( 28 ) 4. 4 Constructional requirements 5 Foundation of hot blast stove 5. 1 General requirement ( 33) ( 37) ( 37 ) 5. 2 Layout of foundations ( 37) 5.3 Calculation of ground and foundations ( 38) 5.4
10、 Constructional requirements (/tl ) 6 Foundation of converter ( 43) 6. 1 General requirement ( 43) 6. 2 Layout of foundations ( 43 ) 4 6. 3 Calculation of ground and foundations (44) 6. 4 Constructional requirements (48) 7 Foundation of巳lectricstove ( 5 1 ) 7.1 General requirement . (51) 7.2 Layout
11、of foundations ( 5 1 ) 7. 3 Calculation of ground and foundations (52) 7.4 Constructional requirements . (54) 8 Foundation of continuous casting machine (57) 8. 1 General requirement (5 7) 8. 2 Layout of foundations 4 (58) 8. 3 Calculation of groimd and foundations ( 58) 8. 4 Constructional requirem
12、ents ( 62) 9 Foundation of heating furnace and heat treatment furnace ( 65) 9. 1 General requirement (65) 9. 2 Layout of Foundations ( 65) 9.3 Calculation of ground and foundations ( 66) 9.4 Constructional requirements ( 69) 10 Foundation of steel-rolling equipment (72) 10. 1 General requirement (72
13、) 10.2 10. 3 Layout of foundations ( 72) Loads and combination of loads (74) 10.4 Calculation of ground and foundations ( 77) 10.5 Constructional requirements (80) Appendix A Loads on foundation of blast furnace (86) Appendix B Loads on foundation of rolling eqUlpment ( 88) Appendix C Waterproof des
14、ign of metallurgical equipment foundation and undergroud 5 structure ( 98) Appendix D Anchorage d巳signof anchor bolt for metallurgical equipment foundation (102) Appendix E Main points of settlement measurement of metallurgical equipment foundation (105) Explanation of wording in this code (109) Lis
15、t of quoted standards (110) Addition: Explanation of provisions (.111) 6 1总-HHHJ m只1. 0.1 为在钢铁企业冶金设备基础设计中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规范。1. O. 2 本规范适用于钢铁企业炼铁、炼钢和轧钢设备基础设计。1. O. 3 钢铁企业冶金设备基础的设计除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。 1 2 术语和符号2.1术语2. 1. 1 冶金设备metallurgy equipment 用于钢铁企业炼铁、炼钢及轧钢的工艺
16、设备或机器。2. 1. 2 设备基础equipment basement, equipment foundation 支承设备或机器，将其各种作用传递至地基上并满足设备或机器安装、生产操作和维修要求的结构物。2. 1. 3 设备基组equipment foundation set 设备基础、基础上的设备和机器、附属设备和基础上的填土等的总称。2. 1. 4 地基变形允许值allowable value of subsoil deforma-t lOn 为保证设备基础正常使用和基础上的设备正常生产运行而确定的地基变形控制值。2. 1. 5 大块式设备基础massive equipment fou
17、ndation 采用混凝土或钢筋混凝土大块实体构成的设备基础。2. 1. 6 墙式设备基础wall-typ巳equipmentfoundation 采用钢筋混凝土墙体作为主要支承结构的设备基础。2. 1. 7 框架式设备基础frame-type equipment foundation 采用钢筋混凝土框架结构的设备基础。2. 1. 8 夜板式设备基础raft-type equipment foundation 采用钢筋混凝土饶式底板的设备基础。2. 1. 9 坑式设备基础pit-type equipment foundation 具有钢筋混凝土底板和外围挡土壁形似地坑的设备基础。2. 1. 1
18、0 箱体设备基础box-type equipment foundation 由钢筋混凝土夜式底板、板式或梁板式顶板、挡土侧墙及必要的纵、横内隔墙和支柱在设备基础内部或外围构成所需的地下空间、形似箱体的基础。2. 1. 11 连续箱体设备基础great box-type equipment foun dation 为满足轧钢车间连续生产线设备对地下空间需求和地基变形的要求，将在线设备基础、地下室及管线通廊等地下结构连接在一起，具有整体统式底板，挡土侧墙，顶板及必要的纵、横内隔墙和支柱，且不设永久变形缝的联合基础。2. 1. 12 地脚螺栓anchor bolt 埋设在设备基础中用于固定设备或机器
19、的锚栓。2. 1. 13 死螺栓dead bolt 在使用期间不可更换的地脚螺栓02. 1. 14 活螺栓renewable bolt 在使用期间可更换的地脚螺栓。2. 1. 15 大体积混凝土mass concrete ?昆凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。2. 1. 16 后浇带late poured band 现挠超长整体式钢筋混凝土结构中，仅在施工期间设置并保留一定时间后浇筑的临时性带状变形缝。2. 1. 17 跳仓法sequence construction method 结合施工分块，将超
20、长整体式钢筋混凝土结构按一定长度间隔交替划分为跳仓块和封仓块，先施工跳仓块，相隔一定时间后施工封仓块形成整体结构的施工方法。2. 1. 18 当量荷载equivalent load 为便于分析而采用的与作用于原振动系统的动力作用效应相当的静荷载。 3 2.2符号2.2.1 作用和作用效应G 永久荷载;Q一一可变荷载;N一一轴向力设计值;M一一弯矩设计值;Pk 相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值;PkmaX、kmin一一相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大、最小压力值;Qk 相应于荷载效应标准组合时，桩基中单桩所受竖向力;Hk 相应于荷载效应标准组合时，作用于单桩的水.平力
21、;5一一沉降量，两基础间的净距。2.2.2 计算指标Es -土的压缩模量;fak-地基承载力特征值;fa-修正后的地基承载力特征值;凡单桩竖向承载力特征值;RHa -单桩水平承载力特征值;一一基坑边坡角度。2.2.3 几何参数b一一-基础底面宽度(最小边长)，或力矩作用方向的基础底面边长;H一一最大作用水头高度;h 混凝土壁、板厚度，两基础基底标高差;ho 截面有效高度;d一一螺栓直径，钢筋直径。3基本规定. 4 3.1一般规定3. 1. 1 冶金设备基础设计时，应依据下列设计资料:1 车间或生产线的工艺设备布置图，包括设备名称、各设备间关系尺寸及主要设备中心线与车间控制轴线的关系尺寸。2 设
22、备基础轮廓图，包括平面图和剖面图。图中应注明详细尺寸和标高、坑、沟、洞、设备安装维修通道、安全通道及走梯的位置和尺寸、设备底座外轮廓图以及二次浇灌层的范围和厚度。3 设备地脚螺栓布置图及设备地脚螺栓表，包括螺栓的形式、直径和长度、各部分尺寸和螺帽数量、埋设位置和标高以及所属设备名称。4 预埋件布置图，包括预埋件的形状、尺寸，埋设位置和标高，荷载(垂直力、水平力和力矩)及作用点位置和作用方向。5 设备自重及其重心位置和标高，设备各种工况时的动荷载(力、力矩)及作用点位置、标高和作用方向。6 物料自重，物料在生产、运动过程中的冲击动荷载。7 支承在设备基础上的操作平台或地坪的自重、操作和检修活荷载
23、、积灰荷载和其他荷载。8 基础表面受热温度，耐热、隔热，烘烤、溅渣、铁钢水跑漏防护措施，介质腐蚀及防护，振动及隔振，基础沉降及倾斜控制等要求。9 与设备基础联合的地下室的布置、尺寸、标高及相关设计资料。10 与设备基础联合的厂房基础的荷载及相关设计资料。11 与设备基础有相互影响的邻近厂房基础、地下构筑物和地下管线的布置、标高，与设备基础的关系尺寸及相关设计资料。12 岩土工程勘察资料。3. 1. 2 冶金设备基础在规定的设计使用年限内，应满足下列功能要求:1在正常施工和正常使用时，能承受可能出现的各种5 地基承载能力应满足设计要求。6 地基变形应满足正常生产要求。3.2.2 当工程地质条件较
24、简单，地层分布较均匀且地基的承载能力及变形能满足设计要求时，冶金设备基础宜采用天然地基方案。冶金设备基础不得直接坐在未经处理的欠固结土.、液化土(抗震设防地区)及扰动土层上。当地基受力层范围内存在软弱下卧层时，应按现行国家标准建筑地基基础设计规范)GB50007的规定对其进行承载能力及变形验算。当不满足规范要求时，应进行地基处理或采用桩基。3.2.3 同一机组的设备基础宜坐落在同类土层或性状相近的土层上;当采用桩基时，宜选择同类岩土层作为桩端持力层;对以减小差异沉降和基础内力为目标的按变刚度调平设计的桩基，应符合现行行业标准建筑桩基技术规范)JGJ94的有关规定。3.2.4 同一连续生产线设备
25、基础宜采用相同的地基方案。采用天然地基的同一生产线设备基础范围内存在局部软弱下卧层、局部软弱土层或基岩出露时，可采取局部处理措施，但地基的变形应满足生产工艺、设备和结构的要求。3.2.5 对基底位于地下水位以下的坑式或箱体式设备基础及地下室等构筑物，当其抗浮验算不能满足要求时，除可考虑增加基础及结构自重或增加基础上填土压重外，可采用抗拔桩或抗浮锚杆。3.2.6 冶金设备基础建造在边坡坡顶时，坡体的稳定性应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范)GB50007的有关规定。当为复杂边坡时，应对坡体的稳定性进行专题评价，地基方案应经充分论证后方可实施。用作2 在正常使用时，具有良好的工作性能。3 在正
26、常维护下，具有足够的耐久性能。4 在本规范规定的偶然事件发生时和发生后，基础的主要承重结构和地基不应丧失承载能力。3. 1. 3 冶金设备基础的安全等级宜与所属车间的厂房建筑结构的安全等级相同，且不应低于现行国家标准建筑结构可靠度设计统一标准)GB50068规定中的二级。按承载能力极限状态进行设计时，结构重要性系数。不应小于1.0。3. 1. 4 新建冶金设备基础设计使用年限应为50年。3. 1. 5 冶金设备基础的抗震设计除应符合本规范的相关规定外，尚应符合现行国家标准构筑物抗震设计规范)GB50191的有关规定。3.2地基方案3.2.1 冶金设备基础的地基方案应依据下列因素确定:1 基础类
27、别和形式。2 荷载和作用的性质和大小。3 工程场地和地基的复杂程度、地层分布和岩土的工程特性、地下水的分布和特征。4 邻近地面堆载的影响，与邻近建(构)筑物及其基础、地下结构物、地下管线的相互影响。3.3 基础形式和构造3.3.1 冶金设备基础的选型应符合下列规定:1 基础形式应满足生产工艺和设备要求，便于生产操作、设备安装、维护和检修。 7 2 基础形式应简单、规则，结构合理，受力明确，具有足够的刚度，并避免或尽可能减少刚度的突变。3 确定基础形式时，应充分考虑工程地质、水文地质、环境和施工条件。3.3.2 冶金设备基础的形式可根据不同车间、不同设备类型、工艺设备布置和生产操作对空间的需求以
28、及基础受荷的特点，分别采用大块式、墙式、墩式、框架式、统板式、坑式、箱体式，也可采用将上述形式中的两种或多种相组合的形式。3.3.3 同一设备机组以及直接影响该设备正常运转的相关设备和台架，宜设在同一整体基础上，当不设在同一整体基础上时，各基础间的沉降差必须满足设备正常运转时所允许的限值。3.3.4 同一连续生产线设备基础包括各设备机组基础及与设备基础毗连的地下室等地下结构，宜采用连续箱体式、校板式等形式的联合整体基础。3.3.5 技术改造工程中为缩短冶金设备基础的施工工期，当有成熟经验且条件许可时，可采用装配整体式或部分装配整体式基础。3.3.6 基础的埋置深度应根据设备类型、地脚螺栓埋置深
29、度、工艺设备对地下空间的需求、管线沟道的埋深、毗连地下室的地坪标高、相邻基础和地下构筑物的埋深、基础的形式和构造、地基和环境条件以及作用在地基上的荷载大小和性质综合确定。在满足地基稳定和变形要求的前提下，基础宜浅埋。高耸设备的基础埋置深度应满足地基承载力、变形和稳定性要求;当为岩质地基时，基础埋深应满足抗滑要求。在季节性冻土地区，基础理深应考虑地基土冻胀和融陷的影响。3.3.7 设备基础中各专业管线沟道的走向及布置应合理集中，减少交叉重叠，同一基础的基底标高应减少变化。3.3.8 基础各部位构造尺寸应符合下列规定:1 基础垫层厚度不宜小于100min，宽出基础尺寸不宜小于100mm;对于软弱土
30、层中的防水混凝土结构底板，其混凝土垫层的厚度不应小于150mm。2 设备底座边缘至基础边缘距离不宜小于100mm。3 地脚螺栓布置尺寸及埋置深度应符合本规范第3.5节的规定。4 基础内部单独设置的检修人员通道净宽不宜小于800mm，净高不宜小于2000mm;通过机械设备部件的预留孔尺寸，应、考虑检修人员的操作要求。5 基础内部检修人员使用的梯子尺寸:当为斜梯时，宽度不应小于800mm，钢斜梯坡角宜采用450，混凝土梯坡角宜采用300; 当为直梯时，洞口尺寸宜为800mmX 800mm，直梯宽度不宜小于400mm;直梯高度大于3m时宜设置安全护笼。6 管线沟道底板厚度不宜小于200mm，沟道壁厚
31、为单面配筋时不宜小于150mm，双面配筋时不宜小于200mm。7 地下室、夜板式基础、箱体式基础和坑式基础各部位尺寸应符合下列规定:1)底板厚度不宜小于基础深度的1/10，且不宜小于柱距的1/8 0 2)外墙厚度不宜小于墙高的1/10，可随深度变截面。3)内墙厚度宜取墙高的1/201/16，且不应小于200mm。4)梁板式顶板的厚度不宜小于200mm。5)柱距宜取5m8m。6)柱截面边长不宜小于柱高的1/16，且不宜小于400mm。3.3.9 设备基础与毗邻基础的布置应符合下列规定:1 当较大设备基础近旁设有埋深较浅的较小设备基础时，宜在较大设备基础上悬挑小设备基础(图3.3.9-1)。当不宜
32、悬挑时，可在小基础下的基坑中填充垫层混凝土(图3.3. 9-2)。2 当土质地基上的设备基础邻近厂房柱基且底面标高与柱基不一致时(图3.3.9-3)，两基础间应根据地基的性状和荷载的大小留有足够的距离，基础间的净距5可取两基础底标高差h的1倍2倍。当不能满足上述要求时，可加厚浅基础下的垫层至深基础的底面标高处;当两基础基底高差较大时，施工时应采取可靠的基坑支护措施，并应考虑浅基础荷载对深基础的影响。图3.3.9-1大基础悬挑出小基础图3.3.9-2 小基础下填充垫层混凝土1 小设备基础;2较大设备基础1 小设备基础;2混凝土垫层叩一基坑., 边坡角度图3.3.9-3 基础间距的控制尺寸1 设备
33、基础;2一厂房柱基础3 当设备基础与厂房柱基相碰时，可采用联合夜板式基础。当必须脱开布置时，可将设备基础的相碰部分去除，局部悬挑，与厂房柱基的水平间隙不宜小于30mm，竖向间隙应满足两基础间的沉降差要求(图3.3.9-4)。4 当厂房柱基在有防水要求的箱体式设备基础或地下室范围穿过，且必须脱开布置时，可沿柱基短柱周圈设置围合套柱，套柱与厂房柱基短柱的水平间隙不宜小于50mm(图3.3.9-5)。 10 图3.3. 9-4 设备基础与厂房柱基相碰脱开做法1 设备基础;2一厂房柱基础;3水平间隙;4一竖向间隙A-A (b) 图3.3. 9-5 地下室套柱做法1 厂房性基础;2一套柱;3一地下室或箱
34、体式设备基础顶板;4 地下室或箱体式设备基础底板3.3.10 冶金设备基础、地下室和电缆隧道、管廊的布置及防火设计应符合现行国家标准钢铁冶金企业设计防火规范)GB50414 的有关规定。3.3.11 底面位于设计地下水位以下，具有防水要求的坑式、箱体式冶金设备基础和地下室、电缆隧道及管廊等地下构筑物，其防水构造、施工和渗漏水的治理应符合现行国家标准地下工程防水技术规范)GB50108的有关规定，但各类设备基础和地下构筑物适用的防水分区和防水方案应按下列规定确定:1 应采用防水混凝土结构自防水为主，并应对施工缝、伸缩缝及穿管线节点采取可靠的防水构造。当防水要求较高时，可根据具体情况增设外涂防水涂
35、料或外贴卷材防水。对于防水要求特别严格的特殊设备基础可采用金属防水层。2 当采用防水混凝土结构自防水时，应设置内排水小沟和集水井等辅助设施。3 位于山区场地的防水要求较高的地下构筑物，当地下水为上层滞水，且具有自流排水条件时，尚可考虑增设外渗排水或盲沟排水系统。4 各类冶金设备基础及地下构筑物的防水分区和防水方案应按本规范附录C的规定确定。5 防水混凝土的抗渗等级应按本规范第3.4.1条的规定确定。3.3.12 伸缩缝的设置应符合下列规定:1 伸缩缝的设置应与设备及其布置相配合，不得影响机组的正常运转和生产线的正常生产。2 伸缩缝的最大间距可按表3.3. 12采用。表3.3.12伸缩缝最大间距
36、基础形式伸缩缝最大间距(m)大块式基础50 框架式基础55 板式基础、箱体式基础40 地下单独电缆隧道、管廊和地沟30 3 传动轴为直接传动或刚性连接的设备基础应采用整体基础，不得设置伸缩缝;夜板式基础、连续箱体式基础为满足工艺、设备布置和正常生产要求，可不设置伸缩缝。4 不设置伸缩缝的超长及超宽基础，应设置后浇带分段施工;当有施工经验并采取可靠措施时，也可采用跳仓法分段施工(图3.3.12)。后挠带的间距可同伸缩缝间距。跳仓法施工的分块长度宜取20m30m，不宜大于40m;底板的分块长度可适当加长，但不宜大于50m。E组2院耳2医2图3.3. 12 跳仓法的分块示意l 先浇筑的跳仓段;2后浇
37、筑的封仓段;3施工缝5 高架式生产线设备基础或平台框架设置双柱伸缩缝时，其双柱基础可采用整体基础，不设变形缝。6 在设备基础、设备机组基础、连续箱体式基础或地下室的外壁引出地下隧道或管廊时，宜在隧道或管廊距基础外表面不小于300mm处设置伸缩缝或后浇带。设置伸缩缝时，应考虑基础与隧道或通廊之间产生差异沉降的不利影响，并采取相应的防止措施。7 伸缩缝的缝宽宜取20mm30mm。有防水要求的地下构筑物的伸缩缝应埋设止水带，当顶板上有渗水可能时，顶板的伸缩缝亦应埋设止水带并与外壁、底板的止水带形成封闭环带。当环境温度为常温时，可采用橡胶止水带;当环境温度高于50C时，可采用金属止水带。埋设止水带的伸
38、缩缝处，结构厚度不应小于300mm。3.3.13 管线穿出基础或地下室时，应采取柔性接口、设置保护套管等有效措施，防止因不均匀沉降而损坏管线;当有防水要求时，接口构造尚应符合现行国家标准地下工程防水技术规范)GB50108的相关规定。3.3.14 地坑、元盖板的吊装孔及平台等周边应设置防护栏杆。防护栏杆应符合现行国家标准固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台)GB4053.3的有关规定。3.3.15 直接承受溅渣、热烘烤、设备和物料冲击或受酸、碱、油等僵蚀的设备基础应采取相应的防护措施;有可能直接接触跑漏铁钢水或熔渣的基础和地坪应设置防护层，并应采取防止积水的措施。3.3.16
39、 基底位于完整或较完整岩质地基上的大型设备基础，应考虑基岩对基础收缩的阻滞约束作用。必要时，直在基础适当班围的基底与基岩|同设置隔离层;并在阻碍变形的基底台阶及平面突变受阻侧设置防阻层(图3.3.16-1和图3.3.16-2)。4 4 (a)教土(砂)隔离层图3.3.16-1岩石地基的基底防阻措施l一岩石地基:2资实勃土或1tJ、垫层;3混凝土垫层;4一设备基础，5一混凝土找平层;6一沥青层;7泊毡隔离层图3.3.16亿台阶受阻侧面防阻措施l一设备基础;2一浸沥青木丝板或聚乙烯泡沫板;3混凝土垫层;4一收缩方向3.3.17 工艺、设备对基础沉降和倾斜有控制要求，且坐在非岩质地基上的设备基础应设
40、置沉降观测点，并提出现测要求。沉降观9ltl点的设置和观测应符合本规范附录E的规定。3.3.18 冶金设备基础的配筋应符合各章中的相关规定，对相关14 章节中未作规定者，应符合下列规定:1 冶金设备基础的结构构件按计算确定的纵向受力钢筋的配筋百分率不应小于现行国家标准泪凝土结掏设计规范GB 50010-2010第8.5.1条规定的最小配筋百分率。但下列情况的最小配筋率可适当降低:1)卧置于地基上的板中的受拉钢筋最小配筋率可取0.15%0 2)对受弯的基础底板和大偏心受压墩墙，因布置或抗浮等要求，致使截面厚度远大于承载的需求时，如有充分依据，其受拉钢筋的最小配筋率可随实际承受的内力与截面极限承载
41、力的比值而变化。2 大块式设备基础及设备基础中墙的侧面水平钢筋和底板顶面、底面钢筋当按构造配置时，不应低于表3.3.18-1和表3. 3. 18-2的规定。对大体积混凝土，在相同配筋量的前提下，宜选择较小的钢筋直径，相应加密钢筋间距。表3.3.18-1大块式设备基础的构造配筋配筋部位l 阳主要设备基础的钢筋直径(mm)I 18-22 较小的辅助设备基础钢筋直径(mm)I 1川8注:1钢筋间距为100mm-200mm，顶丽钢筋问距不宜大于150mmo2 当为岩质地基或土质地基上的基础长度大予表3.3.12规定的伸缩缝最大间距而不设伸缩缝时，应适当增大配筋量，钢筋间距应取较小值。表3.3.18-2
42、设备基础墙和底板的构造配筋结构厚度以mm)墙侧面水平钢筋直径(mm)底板顶丽、底面钢筋宣径(mm)500.:.，:.:.民二L斗土。二_l_ l一l2 图6.4. 5亿钢水包车及渣罐车轨道基础保护示例图1一转炉基础底板;2一转炉基础底板外轨道基础;3钢包事故坑;4 耐热混凝土;5水泥砂浆座浆(或砂垫层);6一花岗岩(或耐火砖或铸铁板); 7一轨道;8一耐火砖;9一铸铁板;10一螺栓;11一预埋件;12预留排水管基础布置7.2.1 电炉基础宜采用钢筋混凝土高墩式结构。电炉倾动轨道、倾动缸、锁定装置及锁定装置液压缸、旋转台侧倾动装置等基墩宜坐落在同一刚性底板上。电炉基础与厂房柱基础和操作平台柱基础
43、宜脱开布置。当场地受到限制，电炉基础与厂房柱基础和操作平台柱基础难以脱开布置时，可采用联合基础。7.2.2 钢水包车、渣罐车轨道基础可置于电炉基础的底板上或与基础底板整浇。轨道基础在电炉基础底板边缘向外延伸处不宜设置永久变形缝。7. 1. 1 设计。7. 1. 2 地基方案的确定应符合本规范第3.Z. 1条第3.Z. 3条的规定，并优先考虑采用天然地基;当采用天然地基不满足要求时，应采用复合地基或桩基。7. 1. 3 炉下钢水包车、渣罐车轨道基础宜采用与电炉基础相同的地基方案，并采用相同的地基持力层或桩端持力层。7. 1. 4 电炉基础的地基变形计算值应符合下列规定:1 基础平均沉降量不应大于
44、150mm。除工艺、设备有特殊要求外，基础倾斜不宜大于O.0005。3 当电炉基础与厂房柱基、平台柱基采用联合基础时，地基变形尚应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范)GB50007 的有关规定。7.2 51 50 14川vf川JILL们ih-Ir-rfltill- 7.2.3 当有多座电炉连续并排布置且场地受限时，可将多座电炉基础的底板连成整体，采用筷板式联合基础。7.3 地基基础计算7.3.1 电炉基础设计时应考虑下列各类荷载和作用:1 永久荷载，主要包括以下荷载:1)基础自重及保护设施自重。2)电炉倾动轨道、倾动缸、锁定装置及锁定装置液压缸等附属设备自重。3)基础底板上的填土、地坪及地坪
45、上的设施自重。4)支承在电炉基础上的厂房柱及平台柱传来的永久荷载。2 可变荷载，主要包括以下荷载t1)冶炼过程中炉体分别处于正常冶炼、出渣、出钢三种工位时的炉体和钢水、钢渣重。2)炉体各种工位时附属设备相应的动荷载。3)钢包车、渣罐车荷载。4)支承在电炉基础上的厂房柱及平台柱传来的可变荷载。3 地震作用，按本规范第7.3.7条的规定考虑。7.3.2 电炉基础设计时，应按炉体正常冶炼、出渣、出钢三种工位分别进行荷载效应组合，并采用最不利组合值。每种工位应考虑炉体和炉中钢水及渣重、炉体及其附属设备相应的动荷载以及可能同时发生的不利可变荷载。7.3.3 电炉基础设计时，所采用的荷载效应最不利组合与相应的抗力限值应符合下列规定:1 按地基承载力确定电炉基础底面积或接单桩承载力确定桩数及其布置时，基础或承台底面上的荷载效应应按炉体各种工位时正常使用极限状态下荷载效应的标准组合，采用最不利组合值进行设计，并应满足本规范第3.6.4条的有关规定。采用天然地基或人工复合地基时，尚应符合下列规定:1)正常操作冶炼工位时，基础底面边缘最小压力与最大压力的比值不应小于0.2502)其他工位时，基础底面不应出现零应力区。2 在确定电炉基础底板厚度、基础各部位截面尺寸，计算配筋和验算材料强度时，应按本规范第二6.7条的规定，按炉体各种工位时承载能力极限状态下荷载效应的基本组合，采用最不利组合值，并应符合现
