1、中华人民共和国国家标准真空吸污车技术条件UDC 629.113 : 625.08 GB 853 1 . 2 - 8 7 Vacuum sewer c1eaner-Specifications 1 主题内容和适用范围本标准规定了真空吸将车的技术要求、检验规则，以及产品标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于装载质量为10t(包括10t)以下，采用定型汽车底盘或自行设计专用底盘的真空吸污车(以下简称吸窍车。2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 1589 汽车外廓尺寸限界GB 3351 载货汽车燃料消辑量GB 3766 液压系统通用技术条件GB 3842 汽油车怠速污染物排放标准GB
2、3843 柴油车自由加速烟度排放标准GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量位置和光色GB 8531. 1 真空吸污车分类GB 853 1. 2 真空吸污车性能试验方法GB 853 1. 4 真空吸污车可靠性试验方法3 技术要求3. 1 吸污车应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2 吸污车的基本参数应符合GB8531. 1的规定。3. 3 采用定型汽车底盘的吸污车满载整车总质量不得超过原汽车底盘的满载整车总质量。满载轴荷分配和重心高度应符合原汽车底盘技术条件的规定。否则应对该底盘进行重新计算或改进设计，并核算吸污车操纵性和行驶稳定性是否能满足使用要求。
3、3. 4 原材料应有标记及合格证.必要时，应作抽样检验，确认合格后方可使用。3. 5 外购的汽车底盘及其它零部件必须具备合格证书，必要时应抽样复栓，确认合格后方可装配。3.6 整车外廓尺寸符合GB1589的规定。3. 7 加速行驶的车外噪声应符合GB1495的规定。吸污作业噪声应符合表1的规定。3.8 燃料消耗量符合GB3351的规定。3. 9 排烟度符合GB3842和GB3843的规定。3. 10 照明信号符合GB4785的规定。3. 11 油穰涂层附着牢固，漆膜光滑平整，无流痕、鼓泡、皱皮、裂纹和明显刷痕。3.12 外露紧固件必须进行防锈处理。中华人民共和国城乡建设环榄保护部1987-12
4、-23批准标准搜搜网各类标准行业资料免费下载1988-07-01实施GB 85 3 1 . 2 - 8 7 3.13 连接件、紧固件必须连接可靠，不得松脱。3. 14 气路、液路及电路应夹持牢固，不允许与运动部件发生摩擦干涉现象。3.15 吸污罐举升、下降应平稳，不允许发生窜动、冲撞和卡滞现象。3.16 吸排畅通、操作轻便可靠，罐体各盖板密封严实，无漏气、漏袖、漏水和泄漏其它污物的现象。3.17 当吸污罐液面达到额定容量时，须及时报警。报警装置应灵敏可靠。3. 18 设置防污保险装置，以确保污物不进入抽气真空装置内。3. 19 罐内应设置防波板和能够指示罐体内液面高度的装置。3.20 吸污车的
5、技术保养和预修周期应和发动机的技术保养和预修周期成整倍数对应关系。3.21 吸污车投入使用后，首次大修寿命(80%)工作小时数不少于4000 h.吸排作业不少于3000次，整机首次无故障工作时间应符合表l的规定。3. 22 吸污车可靠性指标应符合表1的规定。3.23 吸排系统3. 23.1 抽气真空装置应能正常满负荷持续运转、无异响。3.23.2 抽气真空装置应能满足吸排性能的要求。满罐抽吸时间不大于5min. 3.23.3 吸排系统压力试验吸排系统按180kPa进行压力试验5min.不得有掺漏现象。3.23.4 吸排系统密封试验吸排系统密封性能应符合表1的规定。3.24 取力传动系统3.24
6、.1 液压泵和真空泵取力传动机构应设置离合装置，挂挡轻便、定位可靠，不得出现自动脱挡或挂挡卡滞现象。3.24. 2 取力传动速比应保证液压泵和真空泵在额定工作转速时，发动机处于经济转速范围。3. 25 液压系统3.25.1 液压系统管路布置安装应符合GB3766的规定。3.25.2 吸污车出厂时的液压油清洁度指标应符合表1的规定。3.25.3 吸污罐在超载10%状态下，举升到20。停留5min.吸污罐自降量应符合表l的规定。3.25.4 用额定工作压力的1.5倍，进行液压管路的密封性能试验，保持3min。不允许有漏油、管路局部膨胀或接头松脱现象。3.25.5 液压油箱在150kPa气压下进行密
7、封性能试验，不得有渗漏现象。3.25.6 吸污罐在额定载荷状况下，举升2000次，除易损件外，各零部件不得出现任何损坏，吸污罐自降量应符合3.25.3的规定。3. 26 罐体3. 26.1 罐体焊缝应均匀、平整，无裂纹、夹渣、气孔、咬边、烧穿或未焊透等现象。3.26. 2 罐体表面平整，无明显凹凸不平现象。3. 26.3 罐体内表面进行防腐蚀处理。3. 26.4 罐体用200kPa作压力试验，不得有掺漏现象。用真空度压力值6kPa作耐压试验，各部位不得有明显变形。3.27 产品质量分等见表1。4 试验方法4. 1 外观质量检查，按表1.4.2 主要结构参数测定。4.2.1 质量参数测定，按GB
8、8531. 3中的6.1进行。标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 8531.2-87 4.2.2 重心位置测定，按GB8531. 3中的6.2进行。4.2.3 几何尺寸参数测定，包括尺寸参数和吸污罐容积测定。按GB8531. 3中的6.3进行。4.2.4 车轮滚动半径测定。按GB8531. 3中的6.4进行。4.3 行驶性能试验，按GB8531. 3中的7进行。包括最小转弯半径g最小稳定车速;最高车速;加速性能z滑行;最大牵引力;爬坡性能;制动性能和行驶燃料消耗量的测定。表1吸污车质量分等规定序号检、测检项测目要求飞等._.级合格晶一等品备注额定装载质量1-2t 21-14 1 真系k险度
9、p统大空a 额定装载质量3-6t 18-11 额定装载质量8-10t 15-8 领定装就质量1-2t 二注3二4有效2 吸程额定装戴质量3-6t 二4.5 主主5口E额定装载质量8-10t 二5二三6额定装载质量1t 0.4 二主0.5质量利用系数为额定装载质量与空车质量之比质量额定装载质量2t 注0.50二o.60 特殊用途车型另定3 利用系数额定装载质量3-6t 0.6 0.7 领定装载质量8-10t 二O.7 二二0.75采用汽车底盘的采用汽车底盘的吸污享其底盘应符吸f亏车其底盘应符合底盘合格品的要合底盘一等品的要求求4 底盘性能采用专用底盘的采用专用底盘的吸污车应符合底盘吸污车应符合底
10、盘设计任务书的要求设计任务书的要求， 并应参照同级汽车底盘一等晶要求进行检验5 整机首次无故障工作时间，h注50二三200平均无故障-作业E时E轰间t口工作时间故障标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 85 3 1 . 2 - 87 续表1序号工芋合格品一等品备注(1)采用定型汽车(1)采用定型汽车底盘的吸污享其底底盘的吸污享其底盘应符合底盘合格盘应符合底盘一等品的要求并进行品的要求，并进行5000 km的满载行5000 km的满载行驶可靠性试验驶可靠性试验采用自行设计专采用自行设计专作业时犀间6 底盘的可靠性用底盘的吸污车应用底盘的吸污车应可靠度作业故保养X100%进行20000 km满进
11、行20000 km的时间+时间+时间载行驶可靠性试验满载行驶可靠性试(2)平均无故障里验程不小于1000 km (2)平均无故障里(3)可靠度g达到程不小于2000km 80%以上(3)可靠度2达到90%以上吸排及吸污罐吸排及吸污罐举升作业不少于举升作业平均二200二4002000次无故障举升次数吸排及吸污吸排及吸污7工作装置可靠性罐举升平均罐1至举菌升夜次襄数，lX叭无故障次数可靠度二注80%二85%作业时犀间可靠度=作业故保养。时间+时间、十时间8 安全装置符合3.19 , 3. 20 符合3.18 , 3. 19 , 的规定3.20的规定额定装车外84 83 按加速行驶工况和额定吸污工况
12、载质量司机室、进行检测1-2 t 司机耳旁88 86 最大噪额定装车外86 85 9 声限值载质量司机室、dB(A) 3-6 t 司机耳旁89 87 、额定装车外89 88 载质量司机室、8-10 t 司机耳旁90 88 CO 主5%:;4. 5% 汽油+HC 主二2500ppm :;2000 ppm 10 底盘废气排放柴油车烟度:;RB 5.0 (波许单位运二RB5.0 标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 85 3 1 . 2 - 8 7 续表1序号检飞测幢项幢目要求等级 合格晶一等品备注吸水不滴不渗排真空度压力值真空度压力值密15 kPa，保持20min 15 kPa保持，30min
13、系气统后压力值不高于后压力值不高于封35 kPa 35 kPa 11 以最高车速的70%行驶100km 性液外漏全机不大于一滴可渗无滴并在额定工况下举升100次，检查压10 min内.漏情况能系统内漏30 20 按3.25.3测定举升泊缸内漏吸污罐自降量12 液压油滑稽度指标杂质含量19/16 19/16 造型一般造型美观、线条明快、有特色驾驶室及罐体表驾驶室及罐体表面光滑平整，但个别面光滑平整，无明显地方有轻微锤痕锤痕装饰表团个别地装饰表面牢固、色方有起皱现象、其官泽光亮鲜艳、均匀，同一等品无起泡起皱、裂纹、缺糠脱落、麻点、露白、流痕、粘附等现13 外观象.不同颜色漆分界线清晰。防锈镀层表面
14、不漏漆焊缝局部不太平焊缝均匀、平直、整，其它同一等品美观，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅.焊穿等现象。铸件表面无飞边、包砂等现象液压、电气系统布液压电气系统布置较整齐置整齐采用定型汽车底盘且满载整车总质量和重心位置符合原汽车底盘技术条件规定的吸污车，仅需进行制动性能试验。采用定型汽车底盘，但满载整车总质量和重心位置不符合原汽车底盘技术条件规定时，应按3.3条的要求，对底盘进行重新核算。并进行加速性能;爬坡性能;制动性能和行驶燃料消耗量的测定。自行设计专用底盘的吸污车应完成所列出的全部行驶性能试验项目。4. 4 抽吸性能试验，按GB8531. 3中的8.1、8.2、8.3和8.4进行。标准
15、搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 85 3 , . 2 - 8 7 包括吸排系统最大真空度F有效吸程;抽吸时间和作业时真空泵温升的测定。4.5 密封性能试验，按GB.8531.3中的10.1和10.2进行。包括吸排系统密封性能试验和压力试验。4: 6 举升卸料性能试验，按GB8531. 3中的9.1、9.2、9.3和9.4进行。包括最大举升角测定F吸污罐倾卸时间测定和举升泊缸活塞杆沉降量测定，以及吸污罐升降作业质量检查。4. 7 安全与环境保护指标的测定，按GB8531. 3中的11.1、11.2和11.3进行。包括抽气真空装置防污保险和报警装置动作灵敏度试验，以及噪声测定，底盘废气排放测定
16、。4.8 可靠性试验，按GB8531. 4中的规定进行。包括底盘可靠性和工作装置可靠性试验。4.9 液压油清洁度测定，按油液中固体颗粒污物的显微镜计数法进行。5 检验规则5. 1 检验类别5. ,. 1 出厂检验每台产品均进行出厂检验。经质量检验部门检查合格并签置产品合格证后方可出厂。用户可按出厂检验进行验收。5.2 型式检验凡属下列情况之一者，应进行型式检验:8. 新产品定型鉴定或老产品进行改进设计、变型设计，改变了产品性能时zb. 已定型产品转厂生产或己停产二年后再次生产的产品;c. 己定型批量生产的产品，每三年应进行一次检验;d. 己批量生产的产品，发生了严重质量事故;e. 出厂检验结果
17、与上一次型式检验有较大差异。5.2 型式检验抽样规则5.2. , 型式检验中，a和b两种情况应进行鉴定检验。从试制样机中随机抽取一辆进行。5.2.2 型式检验中，C、d、e三种情况属于质量一致性检验。周期性的对产品进行逐批检查，采取随机抽样的办法，在生产厂成品库或用户仓库中提取一辆进行。待抽样的吸污车基数为生产厂年计划的月平均产量的20%，但不少于三辆。被抽样产品必须是近一年内生产的经产品检查部门验收合格的产品。5.3 检验项目表2检验项目检验内容型式试验出厂试验备注外观质量检查整机造型、焊接和汹漆质量等A A 主要结构参数测定质量参数、几何参数及吸污罐容积测定等A 行驶性能试验最高车速、爬坡
18、性能、最小转弯半径等企仅进行制动性能检验系统最大真空度A A 吸排性能试验有效吸程A 抽吸时间A A 作业时真空泵温升. 密封性能试验吸排系统气密性A A 举升卸料性能试验最大举升角和吸污罐倾卸时间A A 标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 853. 2 - 8 7 续表2检验项目检验内容真空泵防污保险和报警装置动作灵敏度试验安全与环境保护噪声及发动机排污测定底盘可靠性可靠性试验工作装置可靠性油料清洁度测定液压汹清洁度6 标志、包装、运输、贮存6. , 标志型式试验A A A A A 6. ,. , 吸污车应在明显位置固定产品标牌。其中应包括以下内容z8. 产品名称与型号sb. 产品外型尺
19、寸(长宽高).mm;C. 额定装载质量.kg;d. 罐体有效容积.m3;e. 空车质量.kglf. 产品制造编号及出厂年月pg. 制造厂名及厂标。6. .2 在操纵台处应装设表示操纵机工作位置的指示牌。6. 2 包装出厂试验备注A A 6.2. , 吸污车出厂前应将液压缸活塞杆等外露部分涂上防锈脂，并用防潮纸包装;备件及工具应用包装箱包装E随车文件应用防潮材料密封包装。6.2.2 产品出厂应配备附件、备件和随车工具。6.2.3 随车技术文件8. 产品合格证和使用说明书;b. 主要配套件(汽车底盘和发动机等)使用说明书;C. 随车装箱单。6.3 运输、在用铁路(或水路)运输吸污车时，应尽量以自驶
20、或拖曳的方法上、下车船。必须使用吊装方法装卸时，应采用专用吊具，以免损坏产品。6.4 贮存需要长期贮存的吸污车应停放在干燥、通风、防晒、防蚀的场所，并定期检查，以防损坏。汽车底盘及发动机的运输保管应按原制造厂的规定进行。6.5 用户在遵守本车的贮存、使用、运输规则的条件下，从产品出厂之日起六个月内(行驶里程不超过5 000 km)，因制造质量不良而不能正常工作的，由生产厂负责免费修理(易损件除外)。附加说明:本标准由城乡建设环境保护部北京建筑机械综合研究所归口。本标准由城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所、武汉市政机械厂负责起草。本标准委托城乡建设环境保护部长沙建筑机械研究所负责解释。标准搜搜网各类标准行业资料免费下载
