1、中华人民共和国国家标准通风机现场试验GB 10178-88 Site testing of fans 1 适用范围本标准适用于安装在工作管路上的通风机的一个工况点或多个工况点性能特性的测定。工作管路特性测定不属于本标准范围所测气体必须是单一的单相的注s对通风机产品规定性能的验证试验，应按GB1236的规定2引用标准GB 1236 GB 2624 通风机空气动力性能试验方法流量测量节流装置第一部分准喷嘴节流件为角接取压、法兰取压标准孔板和角接取压标3符号A，管道截面积b，至管壁最近测试点的距离d，速度探针头部直径d；：）总压孔直径d，静压孔直径D a管道水力直径或圆截面管内径队g环形风管的最小内
2、径Dar叶轮直径：环形凤管中环的厚度f，附加误差f；：加权系数F，近似系数g，重力加速度H，矩形截面风管的高度川2测试点的标号;, i排气动能指数J，线电流l，测试线长度l，：横坐标a测试线长度l，：横坐标。测试线t是度l.横坐标z测试线长度中华人民共和国机械电子工业部198811-03批准196 1989 07-01实施GB 1017 8 88 L：矩形截面风管的长度或任意型式截面的最大（可能）长度Lp：垂直于距探针最近管壁方向内的风管内径M，马赫数m z孔板直径比m：时间平均值注脚p时间和空间相关的气体平均压力或绝对静压户：进口截面上的压力户2：出口截面上的压力p，计入壁面粗糙度测量结果和
3、雷诺数的数值p, 传给通风机铀的机械功率PE：电机输入功率P，摩擦功率或通风机的功率(P, lv：气体容积流量为V时的内摩擦功率PM：传至驱动轴的有效功率p z供给通风机叶轮的功率q质量流量qm：平均质量流量q.：容积流量q：平均容积流量q，实际容积流量q帽Z对应于使用差压装置的标准容积流量q., ：进口容积流量q.，：出口容积流量r：风管半径R，风管半径极值u E叶轮周速u，电流电压z垂直于速度截面的空间分量Um :U的时间平均值Uml：进口截面上的的时间平均值比2：出口截面上的的时间平均值累（y），沿横坐标z测试线扇形面的速度图形v z所测气体容积X；采用直角坐标系时探针至沿旋转横坐标面的
4、距离Y：采用直角坐标系时探针至最近壁面或精旋转纵坐标面的距离y s通风机单位质量功Z；相对高度平均值z, ：进口截面z值Zz：出口截面z值a，气体动能系数， ：在面积为A的进口截面的a系数值A2 ：在面积为A的出口截面的a系数值197 a，容积流量q”的绝对误差lp，差压GB 10178-88 句，z测定容积流量q.时的绝对极限误差A：通风机辅效率亨E：总效率（或装置效率）mo：电机效率市M：电机轴效率：通风机内部效率机rz驱动效率K比热比A：通风机功率系数z气体密度Pm：平均密度肉，2：截面1与Z气体密度的时间平均值Pt：进口截面平均密度p，出口截面平均密度P方位化通风机流量系数如通风机单位
5、质量功系数4实测值定义通风机及其所属装置中的气体流动均为不稳定流。在通风机的额定工作范围，表征流动状态和位移的数量，在系统阻力保持恒定，转速波动保持在o.5%以内时，存在着稳定的时间平均值为减少脉动对测试特性的影响，可在适当的时间内进行多次重复测量，使计算的平均值更真实地代表所要求的时间平均值，则该值是实际上的稳定值对不带支管的气体管道中某气密段（进口截面1一出口截面2）通风机产生的稳定流，以式（1）作为通风机对气体作用的定义基础。P，一（P,)vp, - , I吨 一= ！：.！.士之；+ I a，丁a缸子I+g(z, - z,) . ,. .“( 1 ) qm Pi z z I 式中，P.
6、-(P,)v一一向叶轮提供的机械功p的时间平均值与被测容秧V中气流内摩擦功（P,)v之19也差5qm一一截面面权为A的流道中的气体质量时间平均值（不考虑截面选择），户广一出口截面上气体时间的平均压力，户1一一进口截面上气体时间的平均压力gp, 进口截面平均密度，一出口截面平均曹度；Pi，一截面1与2之间容积为V的气体平均密度的时间平均值zPm一通风机内气体的平均密度，Pm（p，川p,;h、Vm2进、出口截面气体平均速度的垂直分量，a Al、a，一进、出口截面（面积分别为A1和A，）与气流有关的动能系数，GB 1017 8 88 g 重力加速度$z，、引进、出口截面的相对高度平均值。平均容积流量
7、（q）对应于上述己定义的质量流量（qm）的容积流量。该气体密度采用通风机进出口截面的算术平均值。该算术平均值按通风机中的平均密度（pm）计算g进口容积流量（q,)：质量流量（qm）除以进口平均密度（p,);出口容积流量（q.,)：质量流量（qm）除以出口平均密度（p,)I 通风机单位质量功（Y）：通风机进出口截面单位质量气体机械能的变化，是通过测量通风机上、下游段的测量面上的能通量以及对测量截面和通风机进、出口之间能量损失的常规修正确定的$排气功能指数（i.）对应于通风机出口平均气流速度的单位质量的动能除以通风机单位质量功的商，是一个无因次量；通风机流量系数（），质量除以平均密度与圆周速度和叶
8、轮直径平方乘积的商，是一个无因次量3 qm 一PmuD ( 2 ) 通风机单位质量功系数（利通风机单位质量功除以圆周速度平方的商，是一个元因次量；萨二三 ( 3 ) 通风机功率系数（A）供给叶轮的机械功除以平均密度与圆周速度的立方和叶轮直径平方的乘积的商，是一个元因次量，5现场试验一般条件和方法5. 1 般条件A PmuD 进行现场试验前应初步检查通风机的功能是否正常。( 4 ) 在通风机至流量和压力测量面之间的风管应无明显的内、外漏气现象。通风机进出口之间不得存在未规定的气体循环。为保障试验操作人员安全及机器免受损坏所采取的措施，不应对通风机的气动性能有任何影响。在验收试验之前，供方有权检查
9、通风机工作情况是否良好并进行必要的调整。5.2 只改变系统阻力情况下的测试点选择5. 2. 1 对不带调节装置的通风机，在检在单规定的工况点并只改变系统阻力的情况时，测量至少取三个工况点，其选择方法如下：a. 最小流量点的选择，其流量或流量系数值应在规定点的85%90%之间（如可能）; b. 最大流量点的选择，其流量或流量系数值应在规定点的110%115%之间（如可能hc. 中等流量点的选择，其流量或流量系数值应尽量接近规定点的97%103%（如可能入5. 2. 2 对不带调节装置的通风机，在检查一个以上规定的工况点并只改变风管系统阻力时，测试点的选择方法如下：. 选择的测试点必须对应于各规定
10、点，这样当需要对流量值修正时，可将比转速有关的转速变化199 ”i GB 10178 88 计入。流量系数则应尽可能接近规定点的3%以内（如可能hb. 两个相邻测试点的流量或流量系数的变化，不得超过规定点流量系数算术平均值的10% 测试点的范围应向规定点的两侧扩展。若减少工况点的数量和范围，可经各方协商解决5. 3带调节馨置的通风机通风机有调节器时，应通过同时调节通风机调节器和风管系统阻力获得一个测试点。这样使该测试点的流量和压力尽可能接近对应的规定点的值，如可能，偏差应小于4%。建议通过初步测试确定调节器适当的整定值对已取得的各测点，应在保持调节器不变，只改变系统阻力并按5.2. 1条的规定
11、增加辅助测试点。5. 4 可改变系统阻力的系统节流婆置为得到通风机特性曲线的各个点，应通过系统节流和打开旁通减少或增加流量在安装这些装置时应注意不得干扰测量段和通风机内的气流流动。系统节流装置应尽可能对称，并且不得引起涡流最好将其安装在通风机的下游段否则应尽可能将其装在远离通风机进口的上游段位置。必须确保在安装位置所产生的扰流对测量和通风机的工作没有明显的影响。在任何情况下，系统节流装置必须安装在距通风机至少SD的上游段或至少lOD的下游段注g如果该长度对于测量通风机前后侧的气流压力和流量是够用的水力直径D等于4倍于截面积除以内周长对于圆截面，等于该截面的几何直径，必须注意，上述距离对通风机气
12、流扰动减至最小通常不一定够用。注s在不干扰通风机和测量段内流动状态的情况下，允许采用改变通凤机工况点的其他方法（通风机串联或并联5, 5系统阻力不可改变的情况下测试点选择在风管系统的阻力不能改变时，只能在一个工况点测试。在这种情况下，各方应对只进行单一工况点测试达成协议5. 6对试验锥导出的系数的规定在试验期间，气体密度和粘度及测量通风机的转速差，未超过与圆周速度有关的雷谱数相关额定值的10%时，由试验推导出的无困次系数不必修正。6 流量的测定6- 1 测量方法选择气体管道某一截面的流量可由两种方法测定s一是测量该截面各个点的速度再计算出平均速度s二是测量由孔板、文丘里管、啧嘴等差压装置产生的
13、压力差测量方法的选择条件如下a. 采用速度场法进行测量时间较长且需精确处理，但是在许多情况下，这是唯适用的方法采用该方法时，必须先进行初试以确定试验条件（读数的数量和观测时间） b. 采用差压装置，即使由不同的人在不同的时间进行测量，对流量时问平均值也易获得具有良好重复性的结果。但其使用受到限制，要求风管有一定直线长度，并只能用在圆截丽风管。6. 2测量镶面选择流量测量截面应选择无涡流的、流线接近平行且垂直于该截丽的位置。当不能满足上述条件，应由各方协商一致，在测量截丽的上游段设防涡流装置。该装置的安装位置应保证通过测量截面的是无涡流的轴向气流，且不得影响通风机进、出口气流的流动条件。也可以在
14、限定长度的风管内采用内衬以改善测量截丽的形状如最终未能找到满足上述条件的截面，可经协商选择流量测量截面，但将会影响测量精度。6. 3采用整压援置测定流量按GB2624装设和使用标准差压装置，试验的极限流量在允许范围内，旦采用该标准给出的数据200 GB 10178-88 时，则可不必进行初校GB 2624所规定的基本元件的差压装置，用在附录D（补充件所述的直线度段，试验的极限流量在允许范围内，且采用该标准考虑到附录D（补充件所给出的数据时，则可不必进行初校采用非标准差压装置，须由供方及买方双方就装置的选用及确保与标准装置具有同样精度的校正方法达到一致意见。非标准差压装置可在下列情况下使用z.
15、在风管进口处g锐孔板、啧嘴、文丘里管、喇叭形进口或锥形进口，b. 在风管出口处z锐孔板、喷嘴、文丘垦管。6-4 采用速度场法测定流量6- 4. 1 一般条件s.4.1.1 使用高精度范围的测量仪表能得到较高的测量精度，以保证平均速度尽可能高6-4-1-2 流量测量面应位于直管段，气流基本上是辅肉的、对称的，且无涡流或逆施这将会排除由弯头、突然的扩张或收缩、障碍物或通风机自身所引起的流动干扰6-4-1-3如可能，测量面应选择在风管截面不变的直线段，且不存在改变测量丽气流的障币物该直线段长度，即试验长度至少应为风管水力直径的两倍如可能，测量商应选在至少距通风机进口为l-5D处如选在通风机进气侧时，
16、或至少距通风机出口为5D处如选在通风机排气侧时选用上述最小距离并不意味着满足6.4. 1. 2条的要求如不能选出满足这些条件约测量丽时，测量位置应由各方协商选取，测量结果须经各方商定! 6-4-1-4 考虑到管壁影响及中心区模的不规则性，应在截面上选取足够数量的测试点6-4-1-5采用速度场法测量流量时，在整个测量过程中应保持流量恒定并采取必要的措施，以保持？列因素尽可能稳定sa. 风管的当量直径和阻力，b. 通风机转速，c. 系统内气体的压力和温度6-4 1-6 当由参考点取得测量结果推导出的流量低于2%时，供方和买方可达成协议不修正各个速度测量值如果流量最大误差大于5%时，应重新进行试验5
17、.4.1. 7若气流存在不规则的脉动，为使测量结果具有代表性的时间平均值，应采取下列措施za. 如可能，测量仪表采用最小阻尼是对称和线性的，使其易于获得读数对长期躁动不需修正注a如从气体压力计上获得读敷时，使用长度足够的毛细管即可满足此项要求b. 在每个测点应重复若干次至少5次读数，其时间间隔应避开周期脉动的影响! 读数的数量应足够，当去除其中某个读数误差特别大的读数除外，这种读数将自动消除后仍能保证平均值不超过ga. 1%，直接测量速度时，b. 2%，直接测量动压时若阻屁状态使差压瞬时读数在一个足够的时间周期（例如g观测5个最大值和5个最小值内的变化不超过土2%时，可以目测确定平均值。s.4
18、.1.a 由不规则脉动所产生的流量读数的最终误差，依据测得之读数总数而定如果测点总数多，则每个测点的读数次数可少些，反之，如果测点总数少，则每个测点的读数次数可多些6-4-1-9对能提供精确时间平均值功能的仪表例如z累计风速计，则不需要6.4.1.7和6-4-1-8条所推荐的仪器。但建议每个测量值至少要测量两次，同时确保仪表功能持续有效，并保持对流量不正庸脉动进行连续检查201 飞i 川U 斗GB 10178 88 6- 4. 1. 10试验工作人员应尽量避免站在风道内部的测量段附近。如不可避免，且测量段的横向尺寸不少于2.5 m时，可将风速计装在架子上，以使工作人员能站在距测量段下游段至少为
19、.5田的地方。工作人员应避免一切不必要的移动，且不应站在速度探针尾流中。同样，如果必须搭置一个支架才能进行测量时，该支架必须位于距测量段下游段1.5 m处，使其不至对测量气流产生干扰如上述条件不能实现，说明采取的措施不当，不符合本标准的规定。在这种情况下，进行测量须事先由有关各方达成协议6.4.1.11 速度场法所采用的仪表在各测试点上应保持静止（不包括连续扫描法6-42仪表的选择与使用6.4.2.1 皮托静压管使用附录E（补充件）所述的下列型式的皮托静压管可不经初校：NPL半椭圆形管（NPL一一美国国家物理试验室ha. b. AMCA管他MCA美国空气移动与调节联合会）， CETIAT管（C
20、ETIAT美国空气动力与热力工业技术中心hd. AVA管（AVA美国航空与航天研究与试验所EG 采用上述四种仪表之一测量差压（Li抖，气流速度可由式（5）计算U户( 5) 差压测量的下限取决于测量所要求精度及所选用的微压计的精度。一般情况下，当差压小于10Pa 时，不推荐选用皮托静压管。为保持由测量速度梯度所引起的流量值的误差在可忽略的限度内，皮托管管头直径d与风管水力直径D之比d/D不得超过0.02。应使用符合下列条件的皮托静压管ga. b. c. d. f. 制造的皮托静压管应符合所规定的尺寸规范，而且好用；皮托静压管头部轴线与风管轴线的夹角应在土5以内，为此可提供适当的装置g测量期间，皮
21、托静压管应保持就地固定不动，皮托静压管轴线与管道壁间的距离应大于皮托管头部直径g皮托管头部直径现场雷诺数应大于5001各测试点的气流方向与管网轴线的夹角可以达到15g. 测试点标记装置应在位于测量段的下游段，其表面隆起度不应大于测量截面面积的2.5%，速度探针导架及测试点标记装置必须以振动最小的方式予以固定测量所用支管和电缆的安装位置亦不能干扰测量为了不影响管壁附近的测量，探针、差压管以及电缆的通道开口应进行气密sh. 测量段的几何形状应尽可能简单。当马赫数超过o.2（相当于标准空气中的70m/s）时，考虑到压缩性效应的修正系数列入公式，用该式可以计算出现场的气体速度（采用由皮托管测量的结果）
22、: 。再( 6 ) 其中2202 GB 10178-88 1-=(1亏EM)112 = 1一盏拮刊于）( 7 ) 该公式限于下列条件有效gt:,.p 7 IP(f，十（I,l,)zllP二l.！：十（，- l ）.。cP +I P”+ 1 ( BI ) ( BZ ) 而 ( B3 ) 1 1 1 一二一F” p P 式中，I/P一一壁面流速渐进特性定律指数。 ( B4 ) 阶）= V,(b)( ?l) IP x 。yIP 0 p + 1 气 1 ; 表Blp t且l,J。5 7 10 。0 401 9 。.392 7 o. 385 5 o. 5 0 468 5 o. 469 5 0. 472
23、8 I O. 487 I 。.486 9 0. 488 2 2 o. 500 5 o. 498 7 。.497 9 224 . GB 10178-88 l,=O,P=I弯角处的限界流速分布（图B4）。A B c 、. b 。二Lim图B3x . l Ix I b 限界测试线的相对位置z=b/a可按式（B9）求得：b I P F节I ZP +I I 附录C在附录B中未包括的限界测试线位置的确定（孙充牛x Lim 图B4 ( B9 ) 附录B未包括的情况下，限界测试线位置的测定还没有考虑采用多项式定律时，可按多项式定律估算近似的限区内管壁的流速分布（最大为9度），限界横线的相对位置b/a可按下述方
24、法予以确定za. 在包括y=kxVP（图c1,c2,c3）方程曲线的平面上，采用适当的比例，绘制由垂直于直至模坐标a=l/m基准线的管壁所截取线段长度的变化规律l,注2图5上的I】（x)l,(x）。b. 从图5中测量5个截面高度f（mm）与基准线垂直，在横坐标X;= ；.时，在值见it入P值的表Cl, c. 按表Cl规定加权系数元，汁算表达式的值：I= L,JJ, ( CI ) 并要绘制垂直于至横坐标a的基准线（右角）的长度（mm）的图形；d. 通过流速分布l(x）点（，）的曲线平面交点，提供f限界横线的横坐标b,225 月21）pf4J穹10178-88 GB 积分I的计算4D s, .SD
25、 15D 的S, 图0290。的弯头，R/D1,s,90U型弯头，R/Dl.5，间距为SD;s, 任何干扰惊，DIA孔板，m=O.64;-气流方向在这两个图中，如果能够保持第二个干扰源和测量孔板（见表01）之间的最小长度为8D，以及测量孔板下游段的最小间距为4D，差压装置的位置应置于第二个干扰源下游段。图D2c表示两个干扰源之间测量孔板的位置。05. 2 近似系数应用实例测量流量采用位于90弯头，R/D=l（图03）干扰源下游段的面积比m=O.64的孔板。如果不考虑干扰，采用GB2624容积流量值为2q = 2. 015土O.026 (m3 /s) 测量不确定度应使稳定程度达到95%囚表Dl中
26、，为将干扰考虑在内，采用误差为士1%的近似系数o.99, 按下列表达式则可计算容积流量：q = o. 99 x 2. 015土（0.026 + o. 01 x 2. 015) c s, 3111斗、iizj1、4、；1千qn = 1. 995土O.046(m3 /s) 232 4产s, GB 1017 8 8 8 lOD 图D3s,-90。弯头，RID！，DIA 孔板，mO64 在任何情况下，流量值均与误差程度有关囚D6防涡流装置的采用（见6.2条）DIA 1 . a. 由涡流加剧的干扰处，干扰源和测量孔板之间所要求的最小直线长度可通过安装2D长星状(etoile）型防涡流装置予以减少，且至少
27、距干扰下游段为3D处（图D4）。/ / / / / / / / , :lD 2V . 飞6D /4D 图D4 b. 对于m，；二0.61值和任何涡流强度，应在防涡流装置的下游段和测量孔板之间保持6D最小直线长度。c. 在测量孔板及其下游段的第一个干扰源之间，必须保持4D的最小在线长度。d. 在这种条件下，应采用附加误差为士1%的近似系数Fo.99. E1 HPI，皮托静压管附录E皮托静压管的说明（补充件）a. 管头外形z如椭圆的长轴为2d，短轴为o.5(d-d，），管头为两个1/4的椭圆，并按距离d，将后者与其相对轴分离。b. 直径d，不超过15mmo c. 总压孔z直径d，包括在O.IOdd
28、，运o.35d的范围内。这一亘径应保持在距管头末端.5d，的伏度范围不变。注为不影响孔的流速，并达到流速的下限，较大直径的孔适用于较小直径的管。d. 静压孔：在径d.不应超过Imm，孔深不得少于o.5 d，；孔的数量不应少于6个；孔的水平面距管头末端应为8d,. 轴2应有等于d的恒定直径，触头和轴之间的连接采用直角弯头或半径为3d土0.5d的弯头F轴的轴线距静压孔平面的距离应为nd(n二到。233 ? 10178-88 GB 摒头 、1,. J I飞川i圃角弯头飞3且f孔格压fld Bd d. 2d 山川4C4pb徘图El2d 气3、，图E2AMCA皮托静压管E2 可飞8d 16d 毡，。o.
29、sd A A截面闭目l图E3234 10178 88 GB CETIAT皮托静压管20d E3 14d 6d 。.25dA-A截面B B截剧0 Bd 80.1 d 235 图E4注2吁将静压孔限制在截面图A-A所示的范围内，在这种情况下，截面AA吨位于距管径6d处0.5d 0 625d I MwmNcs卢VETO$、白电弘0.5d 、去E4 AVA皮托静压管5d F1 辄述GB 10178 -88 20d 气臼:l 吁国:l 6 图E5附录F通风机遇口和出口静压的测量（参考件）- p. 飞，事通风机进口和出口静压应靠近通风机进口和出口处直接测量，或在通风机进口上游和通风机出口下游的其他位置进行
30、测量。在通风机上下游段测量静压时，必须将测量面与通风机进、出口截面间可能产生的动压转换效应刷236 压力损失lt算在内。凹仪表GB 10178-88 F2. 1 采用附录E（补充件）所示皮托静压管的侧壁压力接头和压力计。6.4.2.1条对皮托静压管的使用和结构在测量静压时均适用。F2. 2 采用压力ll!孔测量静压，应采用4个测孔，其位置相隔90。如果是短形截面，则压力测孔必须在接近每一侧壁的中心。压力测孔的风管内表面必须光滑，无凹凸不平等缺陷。压力测孔可不必校准。垂直或倾斜水柱压力计均可用以测量静压。F3静压的测量适合于静压测量的位置要求与6.2条的规定相同。在通风机进口上游段和出口F游段测
31、量静压时，应将测量段与通风机进口和出口之间的损失计算在内。这些损失包括风管摩擦、系统部件和风管面积变化等所产生的损失。G1 密度理lj定的位置附录G密度的测定（参考件）在通风机进口测量面、出口测量面和流量测量面处，均应进行气流密度的测定。G2 每一位置所需测定参数每一位置必须测定气流压力和温度。测量1lii处的绝对压力用测量面处的静压和大气压力计压力通过计算确定。G3 附加数据附加数据是随气流确定的，为此作如下规定za. 当空气处于水蒸气饱和状态，或其水蒸气成分无明显影响，可不测定湿球温度。必须指出，假定空气是干的或饱和的不正确性，将会引起密度值的实际误差；b. 除空气外的其他气体，应根据工艺
32、人员提供有关数据确定气体密度。而这些数据应能表明温度和压力的条件。G4 密度值按测定的压力、温度和G3章所规定的附加数据，根据GB1236即可计算密度。但在确定所有测量面处的密度时，一般仅知某一测量面的附加数据即可。G5温度的测定采用带有刻度的录柱或热电偶型的温度计测定温度。若气体温度低于100c，温度计的精度应为土o.5，若气体强度高于100，温度计的精度应为z.o。温度测定值应是测量面的气流平均温度。如温度随时间而变化，应进行多次测量取得平均值。在温度较高时，温度计必须具有护套，以防止热源的辐射影响。237 多雪骂吃、, GB 10178自8G6 大气压的测定在测定大气压力时，建议采用轻型
33、无液气压计。气压计精度应为166.65 Pa(J2. 25 mmHg）以内。从开始到结束的试验期间，大气压的测量值应根据平均测量值确定。H1 用于通风系统中的通风机（见图HJ)H1. 1 说明附录H现场试验举例（参考件）H1. 1 1 如图所示，根据6.2条选取截面的方法，截面3为流量测量面，采用皮托静压管在该面上测得差压！：p均方根平均值。在同截面上测得的静压值Pm，在横截面3位置的皮托静压管的端部，测量宾面积。u1.1. 2 4个静压测量孔位于通风机进口处，通过每个测孔上测得压力平均值如1，在出口附近的4个测量孔，测得压力平均值Pm。u1.1. 3 在截面3测量温度归。假设缸，大气湿球温度
34、t. =t.,=t.】。a1.1. 4 在通风机附近测量大气压力扣。u1.1. 5 在截面2上测量温度0 u1.1. 6 测量通风机转速n，电机的电流值I，电压值U。记录全部有关的电机标牌数据。u1.1. 7通风机通过皮带与电机相连，假设皮带传动效率弘O.95。u1.1. B 由于通风机进、出口都安装有弯管，影响测量精度。H1. 2现场测量数据大气压p,=98918. 2 N/m 大气温度22.2 湿球温度二18.9 截面3静压户m,=505 Nim 户，98413. 2 Nim 差压4户，112.J N/m 截面1静压户ml543. 3 N/m2 p，二98374 9 Nim 截丽2静压户m
35、2=87.3 N/m2 户2=99005 5 N/m 温度t，二22.2 通风机转速n=l730 r/min 截面积A,=O. 099 4;A2=0. J08 7;A,=O. 099 4 m 电压J.=378 v 电流lm=3.08A 电机标牌数据功率3.o kW 功率因数O.88 电压380v 效率二0.85 238 -GB 1017 8 88 转速l750r/min u1. 3计算数据H1 3. 1 大气密度p.由附录G（参考件中得相对湿度俨73%由附录H（参考件）中得饱和蒸汽压力户2683 N/m2 平面国圄扭图SEF2 L 图HI气体常数R 287 一一1 - o. 378tpp/ p
36、, 287 大气密度p.出口因槐圄飞3段哺RID0I -SEFI = 289. 16 J(kg K) 命98918. 2 p, .！.= = 1. 158 8 k民mR1, 289. 16 X (273 + zz. 2) H1 3. 2截面1密度P1I 98 918. 2 - 543. 3 I 273 + 22. 21 向1. 158 8 | I l一一一一一I = i. 152 4 kg/m 98918.2 1273+22.21 u1. 3. 3 截面2密度Pip, = 1. 158 8（旦哈话手空）（第苛刻1.旧7kg/m u1.3.4截面3密度向I 98 918. 2 505 I 273
37、 + 22. 2 p，二1.158 8一一一一一一一一一一I二1.152 9 kg/m . 98 918. 2川273+ 22. 2) u1. 4 流量u1. 4. 1 质量流量qm239 10178 88 GB q. A, j均.p，二。0994 vZ X 112. 1l山9二1.598 7 k目进口容积流量q q, = Cqm/ p,) 3 600 = (1. 598 7/1.152 4) X 3 600 = 4 994. 2 m/h 01. 4. 2 01. 5 流速01. 5. 1 进口流速Um,g 1.5987 2-二13. 95 m/s mi - A,p, O. 099 4 X 1
38、. 152 4 出口流速m201. 5. 2 窍立、 : 旷、qm 1.5987 = 12. 68 m/s mi = A2p, O. 108 7 1. 159 9 电动机输出功率PM01. 6 /3 x 378 3. 08 0.88 o. 85 = 1. 508 kw JUlcosi哼mo=p -M 通风机轴功率PA01. 7 P, = 71.,PM = O. 95 X 1. 508 = 1 433 kW 通风机功率P,01. 8 (p，十p,)(1. 152 4 + 1. 159 9) p, 一一一一一= 1. 156 15 kg/m1 2 ; 主 -P, =qm可产（守一守IJ =l. 5
39、98 7 x99005. 5 - 98 374. 9 + I旦过笠旦过主门L 1. 156 15 I 2 2 I二。.845 kW 通风机轴效率A01. 9 F气A 一一民JVZ4-3 00A钱。1一一只一凡一A ， 通风机全压p01. 10 I ,.2 2. P = p, - p, l + I P 卫p1 22 21 21 10178 88 GB I 12. 682 13. 952 I = (99 005. 5 98 374 9）十Ii. 159 9 x 一一1.152 4 z-1 =611. 7 N/m2 用于矿井通风主扇轴流通风机H2 u2.1 说明H2. 1. 1 两台并联，单台作试验
40、（图H刀，通风机叶片角度可调，试验时叶片角为300通风机包括扩散器和出口弯头。进气坑道短路，防爆门开向大气，采用风门法改变阻力囚H2. 1. 2 选择截面3为流量测量面，采用皮托静压管测得差压4户为均方根平均值。在同一截面土测得静压平均值如0在横截面3位置的皮托静压管端部，测量环形面积。u2. 1. 3 3个静压测量孔位于通风机进口截面处，通过每个测量孔上测得压力平均值Pm1.u2. 1. 4 在截面1处测量温度1,1和湿球温度归。H2. 1. 5 通风机出口截面2直接开向大气，无须测量Pmzo H2. 1 6在通风机附近测量大气压力扣。H2. 1. 7 测量通风机转速n，用两个瓦特表测量电机
41、输入功率。测量电机分项损失，估算其效率亨moo _i _I JI十的何pad 气斗己 的- N 已图H2241 u2. 2现场测量擞据（见表Hl)截面积A1=3.53 m2;A3=l. 560 6 m2 骂、三丐截面l大气压序号p. 温度湿度, t, P Nim (; 1 101428 z. 1 0.81 2 101468 z. 4 o.so 3 101441 z. 8 o.so 4 101468 z. 5 o. 81 5 101468 2. 6 0.80 6 101495 2.8 o.so H2. 3数据计算数据汁算见表HZ.数据计算公式p，p,/RT, p，户，RT,向p,/RT,q田A,
42、./ Zt.p,p, q川3600q./ p, u, =q.I A,p, p町p;p,ul/2 P.=P, 甲mmP,=P. P,=q.C户2p，）p，叫21=P1/PA u2. 4性能曲线性能曲线见图H3.242 截面2静压温度户f, Nim 1265 4. 0 2118. 2 4. 8 2814.5 5. 6 3265.6 5, 7 3824.6 6. 2 4226.7 7, 3 单位kg/m kg/m kg口kg/, m/h m/s N/m kW kW kW GB 10178 88 表Hl截面3电机转速静压差压A 固定一；在；1附加功率效率p, t.p, 损失阻损失p, 平皿Nim Ni
43、m r/min kW kW kW kW kW 2619 4 1667. 1 982 10.335 3 653 3.366 Q.689 201.0 0.914 3269.5 1471.0 986 10.335 4, 582 3, 109 0.864 237.0 0.920 3476.5 1254. 1 93g.5 10. 33! 5.348 2 807 1.009 259. 8 0.925 3939.3 1102.7 990 10.335 5,799 z.539 1.094 270.0 0.927 4293.4 906 0 990 10.335 5,935 2.627 . 129 279.0 0
44、.928 4628. 7 543 8 989 10.335 5.616 2.828 1. 059 273 0 0.927 表HZ1 z 3 4 5 6 1 266 1 254 1.243 1.239 1.232 1. 226 1. 273 1. 270 1 266 J.266 1.263 1. 259 1 249 1.240 1. 235 1.231 1.226 1. 221 100. 71 94 26 86.86 81 31 73. 56 56 87 286376 270601 251558 236263 214935 166992 22.54 21 29 19 80 18 59 16 91
45、 13 14 943.4 1 834. 0 2 507. 8 3 051 5 3 648. 5 4 120 9 183.7 218.0 240 3 250. 3 258. 9 253. I 183.7 218.0 240.3 250.3 258.9 253. 1 75 05 136.85 177. 85 197. 95 215 00 188.59 o. 408 5 o. 627 7 o. 7 40 1 o. 790 8 o. 830 5 o. 7 45 0 GB 1017 8 88 p . !OIN/mI 40 30 20 10 16 20 24 28 q 10 lm/hl 图H3附加说明毛本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由沈阳鼓风机研究所负责起草。本标准主要起草人王长祥。% 811 611 4U AV PK川0000（MHn四四243
