1、中华人民共和国国家标准硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定环状试样CB/T 13643-92 Rubber. vulcanized or thermoplastic-Determinatlon 。fcompression stress relaxatlon (ringsl 本标准等效采用国际标准lSO6056-1987硫化橡胶或热塑性橡胶一一压缩应力松弛的测定(环状试样l)。1 主题内容与适用范围本标准规定了三种测定硫化橡胶或热塑性橡胶环状试样压缩应力松弛的方法。本标准适用于测定恒定压缩应变状态下的硫化橡胶或热塑性橡胶环状试样，在一定温度的介质中作用不同时间后其压缩力的变化。方法A，在试验温
2、度下压缩试样，并进行全部压缩力的测定.方法B，在标准试验室温度下压缩试样，并进行全部压缩力的测定方法C，在标准试验室温度下压缩试样，在试验温度下进行全部压缩力的测定。注2用A、B和C三种方法进行测定得到的数值不同，其结果不能进行相互比较，应根据试险目的选择合适的试验方法。2 I用标准GB 1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB/T 2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB 3452. 1 液压气动用。形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 5723硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定GB 9865硫化橡胶样品和试样的制备3 试验仪器3.1 压缩装置n压缩装置由底板、压缩板、顶板，
3、顶板支柱，支柱螺母，紧固螺母，调节螺栓等七部分组成。压缩板和底板是相互平行的镀铅平板或不锈钢板，其工作面的粗糙度Ra应小于0.4mDO为确保试样处于压缩板的有效面积内并在不弯曲的情况下承受应力，压缩板和底板应有足够的尺寸和同IJ度。采用说明.1) 150 6056对压缩装置没有具体规定，本标准为较明确说明压缩装置，增加了压缩装置的结构及示意图.2) 150 6056对压缩装置的底板和压缩板工作面的粗糙度规定Ra小于0.2m.本标准规定Ra小于0.4m.国家技术监督局1992-09-01批准1993-07-01实施:H GB/T 13643-92 在压缩板和底板的中心部位应钻有直径至少为二mm的
4、孔，以使压力平衡以及环状试样里面的液体循环。压缩装置的示意图如下:2 3 4 l 调节螺栓，2一紧固螺母，3顶板，4顶板支柱，5支柱螺母，6 压缩板，7底援，8试样3- 2 压缩力测量装置压缩力测量装置应能在要求的范围内以测量值2%的精度测量压缩力。该装置可以在整个试验期内进行连续测量，即可以在规定的时间间隔内测量压缩力，当与压缩装置连接时，能使试祥在30s以内达到j规定的压缩率.3-3恒温箱恒温箱应有连续鼓风装置，其温度控制范围应符合5.2条的规定。3- 4 试验容器试验容器的材料应耐试验液体的腐蚀，并具有良好的密闭性。其容积至少能装下三个压缩装置。3- 5 温度测量装置采用电子温度计或其他
5、测温装置测量试样的温度，其热敏元件应放在一块压缩扳倒丽的孔中，并使其位于距试样表面不大于2mm处。3-6 测厚计。测厚计应符合GB5723附录A的规定。4 试样4. 1 试样的类型和制备4. 1. 1 一般要求试样应按GB9865中的规定制备，最好选用I型试祥。其内部不得有气泡和杂质，表面应元缺跤，开模缩裂，损伤等缺陷。4. 1. 2 I型试样I型试样为一方形截丽的环状试祥。用环状裁刀从试验材料的平整薄片上裁取，薄片可以用模型制备或从成品上裁切。采用说明=1) I50 6056对测量试样尺寸的量具未作规定，本标准为使试验结果更准确，具体规定了测量用量具.l斗抖试样的尺寸为z厚度:2.。士0.2
6、mm 内径15.0士0.2mm 径向宽度:2. 0士0.2mm 4. 1. 3 n型试样GB/T 13643-92 E型试样是一个0形圈，其横截面直径为2.65士Q.09 mm，内径为14.0士0.17mmo 注.用不同类型的试样所得的结果不能比较。其他尺寸的0形圃或环型垫圈可用作非标准试样.4.2 试样的数量每次试验至少用三个试样。4.3 硫化和试验之间的时间间隔硫化和试验之间的时间间隔应符合GB/T2941第四章的规定。4.4 试样的环境调节试样应在试验前于标准试验室温度下按GB/T2941进行环境调节。成品上裁切的试样经打磨后应在试验室温度下放置2h。5 试验时间、试验温度、试验液体及试
7、样压缩率5. 1 试验时间U试验时间应从下列时间中选择一种s24 _1h 48 _1h 72 _1h 96 _1h 120 _1h 144 -1h 168 _1h 如果需要更长的试验时间，就应采用等增量的时间对数坐标。5. 2 试验温度试验温度应从下列温度中选择一种:23 :t2C 27士2C70土I.C85士I.C100士1C125士2C150土2C175C士2C200土2C225士2C250土2C如无技术性理由，一般应用100C，避免使用使试验液体迅速降解或蒸发的试验温度。5.3 试验液体试验液体应按照产品的特定用途来选择，但最好用GB1690中所列液体的一种。5.4 试样压缩率压缩率一般
8、采用(25士1)%，其他压缩率(如15%30%)也可进行试验，但其试验结果不得相互比较。6 试验步骤6. 1 压缩板工作面和试样表面的清理仔细清理压缩板工作面和试样表面，试样表面应基本上无脱模剂或粉尘。6.2 试样尺寸的测量试样按GB2941的规定在标准试验室温度下环境调节后，在环状试样圆周大约相隔900的四个点上，用GB5723附录A规定的测厚计测量各个试样的轴向厚度，取四个测量值的算术平均值作为测量结果，用以计算压缩量。同一个试样上所测得各个测量值其差别不得大于0.05mrn，否I)l，该试样不能采用说明z1) ISO 6056中规定试验时间应是168钮，本标准为绘制应力松弛曲线，增加丁其
9、他的试验时间。G/T 13643-92 用于试验。6.3 A法6. J 1 使压缩装置和试验环境处于试验温度下。6.3.2 在液体环捷中试验时，试祥和压缩装置的压缩板工作面应以试验液体润滑之。在气体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以运动粘度约为O.01 m2凡的硅泊润滑之。6. J 3 润滑之后，于试验温度下环境调节15min。然后，在此温度下，用308以内的时间将环境调节过的试样放入压缩装置中，压缩到5.4中规定的压缩率并在整个试验期内保持。6. J 4 在完成压缩5mm以内，把装有试样的压缩装置放入处于试验温度下的试验环境中。6.3.5 待压缩30士1mtn，在试验温度下，用压
10、缩力测量装置测量试样的初始压缩力。6.3.6 按5.1的规定，经过不同的时间，在试验温度下，重复测量试样的压缩力并记录。6.4 B法6. 4. 1 使试验环境处于试验温度下。6.4.2 在液体环境中试验时，试祥和压缩装置的压缩板工作面应以试验液体润滑之。在气体环境中试验时，试祥和压缩装置的压缩板工作面应以运动粘度约为0.01旷/8的硅泊润滑之。6.4.3 润滑后10min内，在标准试验室温度下，用308以内的时间，将试样放入压缩装置中，压缩到5.4中规定的压缩率时固定。6.4.4 待压缩30土1mn，在标准试验室温度下，用压缩力测量装置测量试样的初始压缩力。6.4.5 初始压缩力测量后，立即把
11、带有试样的压缩装置放入规定试验温度的试验环境中。6.4.6 到达规定的试验时间时，将带有试样的压缩装置从试验环境中取出置于标准试验室温度下，冷却2h进行压缩力测量并记录。6.5 c法6. 5. 1 使试验环境处于试验温度下。6.5.2 在液体环境中试验时，试祥和压缩装置的压缩板工作面应以试验液体润滑之。在气体环境中试验时，试样和压缩装置的压缩板工作面应以运动粘度约为0.01m2/8的硅泊润滑之。6. 5. 3 润滑后10min内，在标准试验室温度下，用308以内的时间，将试样放入压缩装置中，压缩到5.4中规定的压缩率时固定。6.5.4 在完成压缩5m1n以内，把装有试样的压缩装置放入处于试验温
12、度下的试验环境中待zh。在试验温度下，用压缩力测量装置测量试样的初始压缩力。6. 5. 5 按5.1的规定，经过不同的时间，在试验温度下，重复测量试样的压缩力并记录。7 试验结果的表示7. 1 压缩应力松弛系数K按下式计算:K=E 式中F。一一试样压缩30min或2h时测得的初始压缩力，问F，一一试样在规定的试验时间后测得的压缩力.N。7.2 应力松弛百分率R(%)按下式计算z) I ( F内F，且=立. X 100 0 ( 2 ) 式中:Fo、F，同式(1)所述。7.3 用应力松弛曲线(&P松弛系数与试验时间的关系曲线)表示松弛性能。I 111 GB!T 13643-92 7.4 试验结果取
13、所用试样测定值的中位数。试样的单值对中位数的相对偏差不得超出10%.否则，应至少用三个以上的试样重新试验，取两次全部试验结果的中位数。8 试验报告试验报告应包括以下内容28. 1 样品说明=8. 祥品及其来源的详细说明gb. 所用胶料和硫化细节，C. 试样制备方法，如模压或裁制sd. 试样的类型。8.2 试验方法.8. 本标准的编号多b. 所用方法.A、B或Co8.3 试验条件:8. 标准试验室温度，b. 试验前，试样环境调节的时间和温度; 试验时间和温度。8.4 试验结果8. 所用试样的数量，b. 试验结果的中位数。8.5 试验日期。8.6 试验者。附加说明2本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化工部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化工部西北橡胶工业制品研究所负责起草。本标准主要起草人李宗琦、魏爱云。I 1 1
