1、ICS 27.100 F 25 望中华人民共和国国家标准G/T 14542-2005 代替GBjT14542-1993 运行变压器油维护管理导则Guide for maintenance and supervision of transformer oil in service CIEC 60422 :1 989 Supervision and maintenance guide for mineral insulating oils in electrical equipment, NEQ) 2005-02-06发布2005斗2-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也士中国国家标准
2、化管理委员会IJ GB/T 14542一2005目次前言.田1 范围-2 规范性引用文件-3 取样4 新变压器油的评定.5 运行中变压器油的评定.4 6 油的相容性(棍油). 7 运行油防老化措施.8 油处理89 变压器油泥的冲洗.9 10 油的储存和输送.10 11 技术管理. 10 12 安全与卫生.四附录A(资料性附录)油中油泥和沉淀物测定法12附录目资料性附录)变压器设备的防油质劣化措施四附录C(资料性附录)防止油老化措施和油处理方法所用材料17I GB/T 14542一2005前本标准是对GB/T14542-1993(运行中变压器油维护管理导则进行修订。原标准已实施了十多年，对运行中
3、的变压器油的维护管理发挥了积极的作用，并积累了许多有益的经验。随着现代技术的进步与发展，高电压、大容量的充油电气设备己非常普遍，因而对变压器油的质量也提出了更高的要求;另一方面石油的炼制工艺也有了很大的提高，从而使变压器油的质量从根本上得到了极大的改善。相应地对运行变压器油的油质及维护管理有了许多新的要求，因此有必要对原导则进行相关内容的修订。本标准的修订是在参考IEC60422的基础上，总结多年来的实践经验和维护管理水平而制定。本标准与IEC60422: 1989的一致性程序为非等效。主要修订内容有:1.原标准中水溶性酸一项的检验周期作了适当调整;2.对闪点指标作了修订;3.增加了体积电阻率
4、和油泥与沉淀物二项指标;4.对击穿电压项目中的电极形状的使用范围作出了符合方法标准要求的明确规定;5.对原标准中防劣措施作了相应的调整(附录B);6.对检验周期作了相应的延长;7.取消了原标准中硫酸-白土处理方法，增加了变压器油泥的冲洗措施;8.对原标准附录中的内容作了相应调整，增加了油中油泥和沉淀物的测定方法(附录A)。本标准的附录A、附录B、附录是资料性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由国电热工研究院归口。本标准主要起草单位:国电热工研究院。本标准参加起草单位:湖南省电力试验研究所、湖北省电力试验研究院、佛山电力工业局。本标准主要起草人:孙坚明、李荫才、郝汉儒、尹惠慧、吴沃生。
5、本标准实施后代替GB/T14542-1993。阳山GB/T 14542-2005 运行变压器油维护管理导则1 范围本标准给出了运行中变压器油维护管理的原则。本标准适用于运行中电力变压器、电抗器、互感器、充油套管等充油电气设备中使用的不加或加有抗氧化添加剂的矿物变压器油。本标准不适用于各种合成绝缘2 规范性引用文件的修改单(不包括勘误否可使用这些文件的GB/ T 261石GB/ T 264 GB/ T 507 GB 2536 GB/ T 5654 GB/ T 6541 GB/ T 7595 GB/ T 7597 GB/ T 7598 GB/ T 7600 DL/ T 421 DL/ T 423
6、DL/ T 429.6 DL/ T 429.9 DL/ T 703 绝缘SD/ T 313 油中SH 0040 超高压变3 取样3. 1 取样容器3. 1. 1 常规分析一-可用具塞磨口玻璃瓶或金属小口无缝容器;期的引用文件，其随后所有达成协议的各方研究是量方法一一取样容器应顺序用洗涤剂、自来水、蒸锢水或去离子水洗净、烘干、冷却后盖紧瓶盖备用;一一取样容器应能满足存放的要求。不应使用无盖容器;一一容器应满足各试验项目所需油样量的要求。3.1.2 油中水分和油中溶解气体分析的容器应用医用玻璃注射器，一般应为50mL和100mL容量;取样前，注射器应按顺序用清洁剂、自来水、蒸锢水洗净。并在100C
7、下充分干燥，然后套上注GB/T 14542一2005射器芯，并用小胶帽盖紧注射器头部，保存于干燥器中备用;一一取完油样后，注射器头部应立即盖上小胶帽密封。注射器应放置在一个专用油样盒内，并应避光、防震、防潮。3. 1.3 油的洁净度测定用容器按SD/T313的规定执行。3.2 新油到货验收时的取样3.2. 1 油桶中取样3. 2. 1. 1 取样前需用干净的无绒白布将桶盖外部擦净(注意不得将纤维带入油中)，然后用清洁干燥的取样管按GB/T7597规定的方法取样。3.2. 1. 2 如果是整批油桶到货，取样的桶数按GB/T7597的规定。3.2. 1.3 在取样时如果怀疑或发现有污染物存在，则应
8、对每桶油逐一取样，并逐桶核对牌号标志是否一致。过滤前应对每桶油进行外观检查。3.2.1.4 试验油样应是从各个桶中所取的油样经均匀混合后的样品。当发现问题时，应逐桶试验查明原因。3.2.2 油罐或油槽草中取样3.2.2. 1 应从油罐或油槽车的底部取样。必要时可抽查上、中、下部油样。3.2.2.2 取样前应排空取样工具内的存油，避免引入人为污染。3.2.3 新油验收一般应准备二份以上的样品。除试验用样品外，至少应保留存放一份以上的样品(保留时间不少于3个月，如出现异常，存放时间至少保留一年)，以便必要时进行复核或仲裁试验时使用。3.3 运行设备中取样3.3. 1 常规分析试验取样油样一般是从取
9、样阀取样，并应遵守下述的通用规则:一一雨天、雾天、雪天或大风天气应避免在户外取样，若必须在这种气候条件下取样，应避免给油样带来污染;一一取样时只能使用干燥、清洁的容器。如带磨口塞玻璃瓶、无缝的金属瓶、专门提供的塑料(PVC)容器;一一一为了排出在取样口中所积聚的任何污染物，应用棉布擦净取样管口，并放出-定量油冲洗取样阅和管路;一一开始取样时应尽可能让油液沿着容器壁流入容器，避免吸入空气;取样后，应小心关闭取样阀门;取样瓶外壁应保持清沽，储存样品应避光保存;一一-对于套管、无阀门的充油电器设备，应在停电检修时设法取样;对某些全密封的设备，应按制造厂的说明文件规定取样。3.3.2 对有特殊要求的试
10、验项目，应按有关试验方法规定进行取样。3.3.3 油中水分和油中溶解气体分析取样一一-般应从设备底部阅门取样。特殊情况下可在不同部位取样;一一要求全密封取样。(按DL/T703规定)不能让油中搭解水分及气体逸散，也不能呢入空气。操作时油中不得产生气泡;一一水分取样应在晴天进行，避免外界湿气或尘埃的污染;一一油样不得留有死体积。3.3.4 油中洁净度分析取样一一先放油将取样阀冲洗干净，然后连接导管和针头，并用油冲洗干净;一一在不改变流量的情况下，将针头插入经检验合格的250mL取样瓶中，密封取样约200mL; 一一如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开启瓶盖时间(不得超过30s)。取完样品后
11、，应2 先移走取样瓶，然后关闭取样阅;一一油样应密封保存，测量时才能启封。3.4 标记G/T 14542-2005 每个样品都应有正确的标记。一般在取样前将印制好的标签粘贴于取样容器上，标签应包括下述内容:一一单位名称;一一设备编号;一一电压等级;油样牌号;取样部位;取样天气(及油温); 一一取样日期;一一取样人签名;一一备注。取完样品后，应及时按标签内容要求逐一填写清楚。4 新变压器油的评定4. 1 新油验收，应对接受的全部油样进行监督，以防止出现差错或带入脏物。所有样品应进行外观的检查，国产新变压器油应按GB2536或SH0040标准验收;进口设备用油，应按合同规定验收。4.2 新油在脱气
12、注入设备前的检验新油注入设备前必须用真空滤油设备进行过滤净化处理，以脱除油中的水分、气体和其他颗粒杂质，在处理过程中应按表1的规定随时进行油质检验，达到表1中要求后方可注入设备。对互感器和套管用油的评定，可根据用油单位具体情况自行决定检验项目。4.3 新油注入设备进行热循环后的检验新油经真空过滤净化处理达到表1要求后，应从变压器下部阅门注入设备内，使空气排尽，最终油位达到大盖以下100mm处。油在变压器内的静置时间应按不同电压等级要求不小于12h，然后进行热油循环。热油经过二级真空过滤设备由油箱上部进入，再从油箱下部返回处理装置，一般控制净油箱出口温度为60.C(制造厂另有规定除外)，连续循环
13、时间为三个循环周期。经过热油循环后，应按表2规定进行检验。表1新油净化后的检验设备电压等级/kV项目500及以上330220 :s; no 击穿电压/kV二三60二三55二三45水分/(mg/kg)王三10三三15主二20介质损耗因数90.C王三0.002:S;0.005 主主0.005表2热油循环后的油质检验设备电压等级/kV项目500及以上330220 主主110击穿电压/kV二主60二主50二40水分/(mg/kg):S; 10 三二15主二20含气量/%(体积分数)主三1介质损耗因数90.C:S;0.005 :S; 0.005 主二0.005注:对于500kV及以上设备泊中洁净度指标暂
14、定为:报告(或按制造厂规定执行)。3 GB/T 14542-2005 4.4 新设备投运通电前的检验按表2要求合格的新变压器油注入电器设备后通电投运前，应符合有关标准要求。5 运行中变压器油的评定5. 1 运行中变压器油的质量标准及其检验周期在设备投运前和大修后都应该进行表3所列全部项目的检验(油泥和沉淀物项目除外)。对于少油量的互感器和套管，可根据各地的具体情况自行决定检验项目和检验周期或结合设备检修时以换油代替检验。4 一一如有可能，在经一-对满负荷运行一-对任何重要试验项目外状水溶性酸(pH)值酸值E 组电压等级mgKOH/ g 闪点(闭口)1，性电压等级。C水分归、，创.每年-, 1:
15、二-二:同2|必璋才11 )25 (mg! | 每箩至少J次| 界面张力各电应建绽FF司、/1 每缪生少一次(25C)mN/ m 多严介质损耗因数-，.，唱._.-同左./1 每年一次90C 主三330500及以上二主50二三50击穿电压b)330 二三45二三45每年一次(2.5 mm间隙)220 二35二三40kV 66-110 二3535及以下二三30同左三年至少一次体积电阻率500及以上二1X 1010 同左每年一次或(90C )!l . m 主三330二三5X109 必要时试验方法外观目测GB/ T 7598 GB/T 264 GB/T 261 GB/ T 7600 GB/ T 65
16、41 GB/T 5654 GB/ T 507 DL/ T 429. 9 GB/ T 5654 或DL/T421 GB/T 14542-2005 表3(续)试验项目设备电压等级/kV GB/ T 7595- 2000 标准建议指标和周期试验方法泊中含气量330500及以上主三3三三3每年一次或DL/ T 423 (体积分数)%220 报告必要时或DL/T703 泊泥和沉淀物(质量分数)%各电压等级电极形状应严格按5.2 试验结果的解释变压器油在运行化原因及已确认的对运行变压器一一油的颜一一击穿电一一介质损一一酸值;一一水分含一一油中溶5.3 相应措施对于运行中时遇有下述情况a) 当试验结进行任何
17、措b) c) 某些特殊试虑其他特性项目，项目外观不透明，有可见杂质或油泥沉淀物颜色泊色很深330 kV500 kV及以上 20 水分伫L30 mg/ kg 110 kV及以下140 其他固形物可能过度劣化或污染a.密封不严、潮气侵入;b.运行温度过高，导致固体绝缘老化或泊质劣化试验结果同油的劣措施见表4.同，如情况许可时，在故障存在，则可以不考采取对策调查原因并与其他试验(如含水量)配合决定措施核查酸值、闪点、油泥、有无气味，以决定措施a.检查密封胶囊有无破损，呼吸器吸附剂是否失效，潜汹泵是否漏气;b.降低运行温度pC.采用真空过滤处理5 GB/T 14542-2005 表4(续)项目超极限值
18、可能原因采取对策a.超负荷运行;调查原因，增加试验次数，投入酸值b.抗氧剂消耗p净油器，测定抗氧剂含量并适当0.1 C.补错了油;补加，或考虑再生mgKOH/g d.油被污染500 kV及以上设备0.020 a.油质老化程度较深z检查酸值、水分、界面张力数据p90C b.油被杂质污染;查明污染物来源并进行吸附过330 kV及以下设备0.040 C.泊中含有极性胶体物质滤处理，或考虑换油界面张力a.油质老化严重，泊中有可溶结合酸值、油泥的测定采取再生0.02 b.杂质污染泊中溶解气设备存在局部过热或放电性进行跟踪分析，彻底检查设备，体组分含量见GB/T7252或DL/T722 故障找出故障点并消
19、除隐患，进行真空脱气处理泊中总含气量330 kV-500 kV及以上设备设备密封不严与制造厂联系，进行设备的严密(体积分数)%3 性处理水溶性酸C.油质老化;与酸值比较，查明原因;进行吸L 2一吸附剂$3 滤网;4 取样门;5一一放气塞;6 水冷却器。a) 装在强油风冷却下端的强制环流净油器b) 附着于水冷却器侧壁的强制环流净油器圄B.3强制环流净油器B. 3. 1. 3 净油器的吸附剂应选用吸附性能和机械强度均良好的粗孔硅胶、分子筛或活性氧化铝等。使用前应过筛选用粒度为4mm6 mm的，并进行活化处理。装入净油器后应排除内部积存的空气，使用失效时应及时更换。B. 3. 1. 4 吸附型净油器
20、在安装和使用中，应仔细检查其油流出口滤网是否坚固完好，如发现支撑变形或网孔破损，应立即检修或更换，防止吸附剂颗粒漏入油系统造成不良后果。14 GBjT 14542-2005 B. 3. 1. 5 精滤型净油器，它主要应用于小油量设备及自动调压开关装置中，以吸附油中的碳粒和油泥等物质。B.4 密封式储油柜B. 4.1 大容量电力变压器中的密封式储油柜内部装有耐油的专用橡胶密封件，使油和空气隔离，以防外界湿气和空气的进入而导致油质氧化加速与受潮。但这种装置不能清除已进入设备的湿气和设备内部绝缘材料分解所产生的水分。密封式储油拒有两种结构型式，胶囊式储油柜与隔膜式储油柜。这两种储油柜在结构上应符合全
21、密封的要求(见图B.4、图B.5)，并应包括:一一将安全气道改为压力释放器;一一采用压油袋式油位计或铁磁油1一一胶囊;2一一放汹塞;3一一放气塞;4一一油位计;5一一放油塞;6一一油压袋;7一一放气塞;8一一气体继电器联管;9 呼吸器。B. 4. 2 储油柜密封件的安装应援X查制造严才主曲叫咱行。安装酌，应防止密封件发生扭曲或皱皮而导致的损伤。注油时，应设理，并经检测油中总含气量应小于1%(体积B. 4. 3 密封式储油柜在运行中，应经常检查柜内气室呼吸是否畅通，油位变化是否正常。如发现呼吸器堵塞或密封件油侧积存有空气，应及时排除，以防发生假油位或溢油现象。B.4.4 装有密封油柜的变压器，应
22、定期检查油质情况。特别是油中含气量和含水量的变化。如有异常，应查明原因，消除缺陷，并对设备内的油进行真空脱气、脱水处理。15 GB/T 14542-2005 16 1一一一隔膜;2一一放水阀53一一一视察窗p4一一排气管;5一一注放油管;6一气体继电器联管;7 集气盒;8一一呼吸器;9一一人子L;10 铁磁式油位计;11-一连杆。9 r-一2 6 5 圄B.5隔膜式密封储油柜GB/T 14542-2005 附录C(资料性附录)防止油老化措施和油处理方法所用材料C.1 常用眼附荆性能见表C.1表C.1 常用眼附荆性能活性表活化最佳使用能吸附的组分名称型号化学成分形状面积/温度/C温度/Cm2/g
23、 干燥时呈乳白水分、气体、有机酸等氧化mSi02xH20 色块状或球状450600 产物(细孔硅胶多用于吸细孔变色硅胶浸有结晶，孔径:粗300500 变色硅胶3050 水、粗孔硅胶多用于油处硅胶粗孔孔胶为8nm 理。变色硅校作吸附剂吸120C 变色COC12 10 nm细孔胶水性指示用为2nm 块状、球状或粉活性mAlz03、xH20状结晶，孔径180370 300 5070 有机酸及其他氧化产物氧化铝2. 5 nm5. 5 nm 通式为水、气体、不饱和娃、有机A型a (M且0) A1203 酸等氧化产物(3A、4A、分子筛(常用) b. (Si) c(H20) 条状或球形孔450550 25
24、150 5A型分子筛多用于吸水(沸石)X型(M一般为K、Na、Ca)径3A10 A 5A型分子筛可用于油处Y型n为阳离子价数理)a、b、c均为系数通式为无定形或结晶不饱和怪，树脂及沥青有活性MSi02 N A12 03 (含少量状的白色粉末100300 450600 100150 机酸、水分等(用于油接触白土F反)，Fe2，SiO!，MgO等)或粒状法再生处理)M、N为系数高铝Si02 A1203 微球状120 5060 除去酸性组分及其他氧化801 530 产物(用于接触法再生油)微球(担体为稀土Y型分子筛)C.2 T501抗氧化剂的质量标准见表C.2表C.2T501抗氧化剂的质量标准项目一
25、级品专业标准SH0015试验方法一i口L企q但胃口口口外状白色结晶白色结晶的目溃。游离甲盼/%不大于0.015 0.03 附录初溶点/C69. 070.。68. 570.。GB 617 灰分/%不大于0.01 0.03 GB 509 水分/%不大于0.06 GB/T 606b) 问点/，C(闭口)报告GB/T 261 a) 贮存后允许变为淡黄色但仍可使用。b) 测定水分时，操作手续改为取3mL4 mL溶液甲，以溶液乙滴定至终点不记录读数，然后迅速加入试样1g (称准至0.01g)在不断搅拌下使之溶解，用溶液乙滴定至终点。mCON-NSZH阁。华人民共和国家标准运行变压器油维护管理导则GB/T 14542-2005 国申峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1.5字数38千字2005年7月第一次印刷开本880X12301/16 2005年7月第一版祷定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-22606
