1、ICS 53.020.90 J 80 道昌中华人民共和国国家标准液压式启闭Hydraulic hoister GB/T 14627-2011 代替GBjT14627-1993 机2011-05-12发布2011-12-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 14627-2011 目次前言.m I 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义4 型式.35 基本参数.8 6 技术要求.12 6. 1 通用技术要求.12 6.2 工作环境条件126.3 使用性能.136.4 油缸主要零部件136. 5 液压控制系统. 6. 6 电气设备6.7 防腐、
2、涂装及其他-7 试验方法. 7.1 试验条件. 7.2 试验项目、方法及评定. 8 检验规则8. 1 出厂检验8.2 工地检验. 9 标志、包装和贮运阻止1标志四9.2 包装189.3 贮运.19附录A(资料性附录)启闭机出厂试验装置液压原理图20参考文献.21 I GB/T 14627-2011 目。吕本标准代替GB/T14627一1993(大型液压式启闭机上本标准与GB/T14627-1993相比，主要变化如下:增加了前言气取消原标准名称，改为液压式启闭机，适用小型、中型、大型和超大型液压式启闭机;一一一产品的分类方式，由原按用途分类改为按油缸结构和安装形式分类;删除了型号表示方法;对工作
3、环境条件进行了补充和完善;一新增液压控制系统、电气设备的技术要求和启闭机出厂的机、液、电联机试验要求;一-根据启闭机使用的特殊性，规定产品的试验、检验分出厂和工地两个部分进行。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本标准起草单位:湖北省咸宁三合机电制业有限责任公司。本标准主要起草人:徐为荣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 14627 1993。mu GB/T 14627-2011 液压式启闭机1 范围本标准规定了液压式启闭机(以下简称启闭机)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志
4、、包装、贮运要求。本标准适用于以矿物油为工作介质，采用液压传动方式，启闭水利水电工程闸门和阅门的启闭机的制造、验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T191-2008 ,IS0 780:1997 , MOD) GB/T 197普通螺纹公差(GB/T197 2003 ,IS0 965-1:1998 , MOD) GB/
5、T 699 优质碳素结构钢GB/T 1176 铸造铜合金技术条件(GB/T1176-1987 ,IS0 1338:1977 , NEQ) GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值(GB/T1184-1996 , eqv IS0 2768-2:1989) GB/T 1226 一般压力表GB/T 1801 产品几何技术规范(GPS)极限与配合公差带和配合的选择(GB/T1801 -2009 , IS0 1829: 1975，岛10D)GB/T 3181 漆膜颜色标准GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T 3452.2 液压气动用。形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范(GB/T
6、3452. 2-2007 ,IS0 3601-3: 2005 , IDT) GB/T 3683. 1橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型规范第1部分:油基流体适用(GB/T 3683.1-2006 ,IS0 1436-1:2001 ,IDT) GB/T 3766一2001液压系统通用技术条件(eqvIS0 4413:1998) GB 4208 外壳防护等级(IP代码)(GB4208-2008 , IEC 60529:2001 , IDT) GB 5226. 1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件CGB 5226. 1-2008, 1EC 60204-1: 2005 , IDT)
7、GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法CGB/T5777-2008 ,IS0 9303: 1989 , MOD) GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级CGB/T8923-1988 , eqv IS0 8501-1:1988) GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验CGB/T9286-1998 , eqv IS0 2409: 1992) GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件CGB/T11352-1989 , neq IS0 3755:
8、1991) GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号(ISO4406: 1999 , MOD) GB/T 14627-2011 GB/T 14976 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 15830 元损检测钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法CB/T 3764 金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求JB/T 966 用于流体传动和一般用途的金属管接头。形圈平面密封接头JB/T 982 组合密封垫圄JB/T 4385. 1 锤上自由锻件通用技术条件JB/T 5000. 10-2007 重型机械通用技术条件
9、第10部分:装配JB/T 5000. 11-2007 重型机械通用技术条件第11部分:配管JB/T 6996 重型机械液压系统通用技术条件JB/T 8828-2001 切削加工件通用技术条件JB/T 10372 液压压力继电器JB/T 10726 扩散硅式压力变送器JT/T 575水运工程闸门开度计SL 105 水工金属结构防腐蚀规范SL 381 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范3 术语和定义3. 1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 下列术语和定义适用于本标准。最低启动压力minimum pressure of starting up 油缸空载卧置时，驱动活塞由静止到运动所必需的最
10、低油压力。低压试验low-pressure experiment 在低油压(0.5MPa左右)条件下，测试油缸性能的试验。耐压试验experiment of bearing hydraulic-pneumatic function 在耐压试验油压条件下，测试油缸性能的试验。内渗漏试验experiment of internal leaking quantity 在额定油压条件下，测试油缸活塞密封副在静止状态时，隔离腔间的渗漏油性能的试验。载荷试运行operation with carrying load 启闭机在使用地安装完毕后的带载荷运行试验。下滑复位reset after getting
11、down glide 启闭机将闸门操作至预置位置后，在停留期间，因油缸活塞密封副及系统的内漏致使闸门产生位移后的自动复位功能。3. 7 液压锁定hydraulic lock 启闭机在操作闸门过程中，当液压系统突然失压(液、电故障或管路破裂)，或闸门被油缸持住在预置位置时，油缸活塞不产生位移(内漏位移除外)的液压回路。GB/T 14627-2011 3.8 行程和极限位置测控monitoring for travel distance and extreme position 活塞移动过程的位移量测量和显示，以及在油缸行程内的任意设置位置和两终端位置，油路系统能自动停止运行的控制功能。3.9 冗
12、余极限位置控制control of redundant extreme position 采用两路终端极限位置控制，当一路失效时，另一路能有效执行所要求的功能。3. 10 减速缓冲buffer with deceleration 快速启闭机的油缸活塞运行至油缸端部，在终端前一定行程内的减速缓冲击功能。3. 11 同步系统synchronous system 用于双吊点启闭机，实现两吊点在运行过程的位置偏移值不超过设计规定的机、液、电控制系统。4 型式启闭机按油缸的结构和安装形式分类。4. 1 活塞式固接液压启闭机油缸为活塞结构，固接安装的启闭机型式见图I中的a)、b)、c)、d)、e)、f)。
13、4.2 活塞式按接班压启闭机油缸为活塞结构，使接安装的启闭机型式见图2中的a)、b)、c)、d)、e)、f)。4.3 柱塞式固接班压启闭机油缸为柱塞结构，固接安装的启闭机型式见图3中的a)、b)。注:启闭机型式分类中的附图a)、b)、，是对型式的图形说明，列举了同一类型的启闭机操作不同形式的闸门的常用构成形式，但不限于这些形式。第5章基本参数对应于启闭机常用构成形式，对其他相近形式的启闭机也适用。食丰承力梁一a)固接立装双吊点平面闸门启闭机b)固接立装单吊点平面闸门启闭机图1活塞式固接液压启闭机3 GB/T 14627-2011 4 口4萨飞扩哆 j 。因接立装快速拍门启闭机。固接浮式立装快速
14、平面闸门启闭机d)固接倒立装平面闸门启闭机汹缸门库横拉闸门f)固接卧侧装横拉闸门启闭机图1(续)/ / / / 闸墩顶线。a)中部佼接斜装露顶弧型闸门启闭机、。中部饺接立装深孔弧型闸门启闭机G/T 14627-2011 /? 。b)端部饺接斜装露顶弧型闸门启闭机闸墩顶线水流方向=宇0 0 0 。图2活塞式接接渣压启闭机- / / 。o0 0 0 0 d)中部饺接卧装翻卧闸门启闭机5 GB/T 14627-2011 6 e)中部饺接卧装船闸人字闸门启闭机战以f)端部饺接卧装船闸人字闸门启闭机图2(续)人字门闲室中心线向、ll斗附lf?i !闹|窒-11中，什|心|线a)柱塞固接立装双吊点平面闸门
15、启闭机b)柱塞团接卧装平面或弧型闸门启闭机图3柱塞式固接液压启闭机GB/T 14627-2011 7 GB/T 14627-2011 5 基本参数5. 1 油缸为活塞结构，固接立装见图la)、b)J或倒立装见图ld)J的平面闸门启闭机基本参数见表1的规定。表1平面闸门启闭机基本参数规格启门力最大行程启门速度单吊点/双吊点kN 口1m/min 63/2 X 63-5 63/2X 63 5 0.5-1. 0 80/2X 80-5 80/2XS 5 0.5-1. 0 100/2 X 100-6 100/2 X 100 6 0.5-1. 0 125/2 X 125-6 125/2 X 125 6 0.
16、5-1. 0 160/2 X 160-6 160/2X160 6 0.5-1. 0 200/2 X 200-6 200/2X 200 6 0.5-1. 0 250/2 X 250-8 250/2 X 250 8 0.5-1. 0 320/2 X 320叮8320月X320B 0.5-1. 0 400/2 X 400-8 400/2X400 8 0.5-1. 0 500/2 X 500-8 500/2X 500 8 0.5-1. 0 630/2 X 630-10 630/2X 630 10 0.5-1. 0 800/2X800-10 800/2X800 10 0.5-1. 0 1 000/2 X
17、 1 000-10 1 000/2 X 1 000 10 。.5-1.0 1 250/2X1 250-12 1 250/2 X 1 250 12 0.5-1. 0 1 600/2X1 600-12 1 60012 X 1 600 12 0.5-1. 0 2 000/2X2 000-12 2 00012 X 2 000 12 0.5-1. 0 2 500/2X2 500-14 2 500/2 X 2 500 14 0.3-0.8 3 200/2X3 200-14 3 200/2 X 3 200 14 0.3-0.8 4 000/2X4 000-16 4 000/2 X 4 000 16 0.3-
18、0.8 5 000/2X5 000-16 5 000/2 X 5 000 16 0.3-0.8 6 300/2X6 300-18 6 300/2 X 6 300 18 0.3-0.8 8 000/2 X 8 000-18 8 000/2 X 8 000 18 0.3-0.8 10 000/2 X 10 000亿O10 000/2 X 10 000 20 0.3-0.8 5.2 油缸为活塞结构，固接见图lc)J或浮式见图le)立装的快速平面闸门启闭机基本参数见表2的规定。8 , GB/T 14627-2011 表2快速平面闸门启闭机基本参数规格持住力/最大启门速度快速闭规格持住力/最大启门速度快
19、速闭单吊点启门力行程m/min 门时间单吊点启门力行程m/min 门时间kN 口1mm kN m mm 63/63-5 63/63 5 O. 30. 5 1 250/630-12 1 250/630 12 O. 40. 8 80/80-5 80/80 5 O. 30. 5 1 600/800-12 1 600/800 12 O. 40. 8 100/100-6 100/100 6 O. 30. 5 满2 000/1 250-12 2000/1 250 12 O. 40. 8 满125/125-6 125/125 6 O. 30. 5 2500/1600-14 2 500/1 600 14 O.
20、 40. 8 160/160-6 160/160 6 O. 30. 5 足3200/2000-14 3 200/2 000 14 O. 40. 8 足200/200-6 200/200 6 O. 30. 5 机4 000/2 500-16 4000/2500 16 O. 40. 8 机250/250-8 250/250 8 O. 30. 5 5 000/3 200-16 5 OOOjJ 200 16 O. 40. 8 320/320-8 320/320 8 O. 30. 5 组6 300/4 000 18 6300/4000 18 O. 40. 8 组400/400-8 400/400 8 O
21、. 30. 5 需8 000/5 000-18 8000/5000 18 O. 40. 8 话500/250-8 500/250 8 O. 30. 5 10 000/6 300- 20 10 000/6 3 18 O. 40. 8 630/320-10 630/320 10 O. 30. 5 要12 500/8 000- 20 12500/8000 20 O. 40. 8 要800/400-10 800/400 10 O. 30. 5 16000/10 000-22 16 000/10 000 20 O. 40. 8 1 000/500-10 1 000/500 10 O. 30. 5 5.3
22、 油缸为活塞结构，固接见图lf)J或伎接见图2e)、f)J卧装的横拉闸门、人宇闸门启闭机基本参数见表3的规定。表3横拉闸门、人字闸门启闭机基本参数规格启门力闭门力最大行程活塞杆速度单吊点/双吊点kN kN m m/min 100/2X100-4 100/2 X 100 100/2X100 4 24 125/2 X 125-1 125/2 X 125 125/2 X 125 4 24 -160/2X 160-4 160/2X160 160/2 X 160 4 24 200/2 X 200-4 200/2 X 200 200/2X200 4 24 250/2 X 250-5 250/2 X 250
23、 250/2X250 5 24 320/2 X 320-5 320/2 X 320 320/2X 320 5 24 400/2X400-5 400/2X400 400/2X400 5 24 500/2X500-5 500/2X500 500/2X500 5 24 630/2 X 630-6 630/2X630 630/2X 630 6 24 800/2 X 800-6 800/2X800 800/2X800 6 24 1 000/2 X 1 000-8 1 000/2 X 1 000 1 000/2 X 1 000 8 24 1 250/2 X 1 250-8 1 250/2 X 1 250
24、1 250/2 X 1 250 8 24 1 600/2X1 600-10 1 600/2 X 1 600 1 600/2 X 1 600 10 24 2 000/2 X 2 000-10 2 000/2 X 2 000 2 000/2 X 2 000 10 24 2 500/2 X 2 500-12 2 500/2 X 2 500 2 500/2 X 2 500 12 24 3 200/2X3 200-12 3 200/2 X 3 200 3 200/2 X 3 200 12 24 9 GB/T 14627-2011 5.4 油缸为活塞结构，伎接见图Za)、b)J斜装的露顶弧形闸门启闭机基本
25、参数见表4的规定。表4露顶弧形闸门启闭机基本参数规格启门力最大行程活塞杆速度双吊点kN 口1m/min 2 X 100-3 2X100 3 o. 41. 5 2X 125-3 2X125 3 o. 41. 5 2X160-4 2X160 4 o. 41. 5 2X200-4 2X200 4 o. 41. 5 2X 250-5 2X250 5 O. 41. 5 2X 320-5 2X320 5 O. 41. 5 2X400-6 2X400 6 O. 41. 5 2X 500-6 2X500 6 0.41.5 2X630-7 2X630 7 o. 41. 5 2X800-7 2X800 7 o.
26、41. 5 2X 1 000-8 2X 1 000 8 o. 41. 5 2X 1 250-8 2X 1 250 8 o. 41. 5 2 X 1 600-9 2X 1 600 9 o. 41. 0 2X2000-10 2X 2000 10 O. 41. 0 2X 2500-11 2X 2500 11 O. 41. 0 2X3200-12 2X 3200 12 O. 41. 0 2X4000-13 2X4 000 13 O. 41. 0 2X5000-14 2X 5000 14 O. 41. 0 2X6300-15 2X6 300 15 O. 41. 0 2X 8000-16 2X8000 1
27、6 0.41.0 5.5 油缸为活塞结构，中部伎接，立装见图2c)的深孔弧形闸门启闭机基本参数见表5的规定、卧装见图Zd)J的翻转卧倒闸门启闭机基本参数见表6的规定。表5深孔弧形闸门启闭机基本参数规格启门力闭门力最大行程活塞杆速度单吊点kN kN m m/min 200/100-3.5 200 40100 3.5 0.51.2 250/125-4 250 50125 4 O. 51. 2 320/160-4.5 320 60160 4.5 0.51.2 400/200-5 400 80200 5 O. 51. 2 10 、G/T 14627-2011 表5(续)规格启门力闭门力最大行程活塞杆速
28、度单吊点kN kN 口1m/min 500/250斗5.5500 100250 5.5 0.51.2 630/320-6 630 120320 6 0.51.2 800/400-6.5 800 160400 6.5 0.51.2 1 000/500-7 1 000 200500 7 0.51.2 1 250/630-7.5 1 250 250630 7.5 0.51.2 1 600/800-8 1 600 320800 8 0.51.2 2 000/1 000-8. 5 2000 3501 000 8.5 0.41.0 2 500/1 250-9 2500 4001 250 9 0.41.0
29、3 200/1 600 9.5 3 200 5001 600 9.5 0.41.0 4 000/2 000-10 4000 6002 000 10 0.41.0 8 000/4 000-12 8000 1 2504 000 12 O. 41. 0 10000/5000-14 10000 1 6005 000 14 O. 41. 0 表6翻转卧倒闸门启闭机基本参数规格启门力最大闭门力最大行程活塞杆速度双吊点kN kN m m/min 2 X 100/2 X 50-4 2X 100 2X50 4 0.61.2 2 X 125/2 X 63-4 2X125 2X63 4 0.61.2 2X 160/
30、2X80-5 2X 160 2X80 5 0.61.2 2 X 200/2 X 100-5 2X200 2X100 5 0.61.2 2 X 250/2 X 125-6 2X250 2X125 6 0.61.2 2X320/2X160-6 2X320 2X160 6 0.61.2 2 X 400/2 X 200-7 2X400 2X200 7 0.61.2 2 X 500/2 X 250-7 2X500 2X250 7 0.61.2 2 X 630/2 X 320-8 2X630 2X320 8 0.51.0 2 X 800/2 X 400-8 2X800 2X400 8 0.51.0 2 X
31、 1 000/2 X 500-9 2X 1 000 2X500 9 0.51.0 2X1250/2X630-9 2X 1 250 2X630 9 0.51.0 2X 1 600/2X800-10 2X 1 600 2X800 10 0.51.0 2X2 000/2X1 000-10 2X 2000 2X 1000 10 O. 51. 0 5.6 油缸为柱塞结构，固接立装见图3a)J的双吊点平面闸门启闭机基本参数见表7的规定。11 GB/T 14627-20门表7柱塞立装平面闸门启闭机基本参数规格启门力最大行程启门速度规格启门力最大行程启门速度双吊点kN 口1m/min 双吊点kN 口1m/mi
32、n 2X63-6 2X63 6 O. 51. 0 2X400-10 2X400 10 0.51.0 2X80-6 2X80 6 0.51.0 2X500-10 2X500 10 0.51.0 2X 100-8 2X100 8 O. 51. 0 2X630-10 2X630 10 0.51.0 2X125-8 2X125 8 O. 51. 0 2X800-10 2X800 10 0.51.0 2 X 160-8 2X160 8 O. 51. 0 2X1000-12 2X 1 000 12 0.51.0 2X 200-8 2X200 8 O. 51. 0 2X1250-12 2X 1 250 12
33、 。.5 1. 0 2X 250-9 2X250 9 O. 51. 0 2X1600-14 2X 1 600 14 0.51.0 2X 320-9 2X320 9 0.51.0 2X2000-14 2X 2000 14 0.51.0 5. 7 油缸为柱塞结构，固接卧装见图3b)J的平面闸门、露顶弧形闸门启闭机基本参数见表8的规定。表8柱塞卧装平面闸门、露顶弧形闸门启闭机基本参数规格启门力最大启门速度滑轮组规格启门力最大启门速度双吊点kN 扬程m/min 倍率双吊点kN 扬程m/min 口1盯12X 63-6 2X63 6 O. 42. 0 23 2X200-10 2X200 10 O. 42.
34、 0 2X 80-6 2X80 6 O. 42. 0 23 2X250-12 2X250 12 O. 42. 0 2X100-8 2X 100 8 O. 42. 0 23 2X320-12 2X320 12 O. 42. 0 2X 125-8 2X125 8 O. 42. 0 23 2X400-14 2X400 14 O. 42. 0 2X 160-10 2X 160 10 O. 42. 0 23 2X500-14 2X500 14 O. 42. 0 6 技术要求6. 1 通用技术要求6. 1. 1 液压系统应符合GB/T3766-2001中第4章、第5章、第9章、第10章的规定。6. 1.2
35、 液压元件应符合GB/T7935-2005中第3章的规定。6. 1.3 液压介质污染等级不应高于GB/T14039-2002附录B中19/16的规定。6. 1.4 电气设备应符合GB5226. 1的规定。6.1.5 测控元器件应符合GB/T1226 ,JB/T 10372 ,JB/T 10726和JT/T575的规定。滑轮组倍率23 23 23 23 23 6. 1. 6 机械加工件应符合JB/T8828-2001中第3章、第4章、第5章、第6章、第7章的规定。6.1.7 机械装配应符合JB/T5000. 10-2007中第3章、第4章的规定。6. 1. 8 管道配装应符合JB/T5000.
36、11-2007中第3章、第4章的规定。6.2 工作环境条件6.2.1 工作环境温度:一25OC十450C。超出时应与制造商协商。6.2.2 工作环境相对湿度:不大于90%(40 oc时)。6.2.3 允许在海拔4000m以下工作，当海拔大于1000 m时应对电动机容量进行校核。6.2.4 启闭机油缸的布置，应尽量避免长期浸泡在水中和受到水流冲击(外伸的活塞杆不受限制)，油缸应设置活(柱)塞杆刮污圈。6.2.5 需在水下工作或腐蚀性环境、重污染水质条件下工作的油缸，应与制造商协商特制。6.2.6 雷击多发地区，室外布置的启闭机的测控系统宜具备防雷能力，周边环境应构建有效的防雷12 GB/T 14
37、627-2011 设施。6.3 使用性能6.3. 1 油缸在进行低压试验时应符合下列规定:a) 运行过程中不应有爬行、振动和速度明显变化等不正常现象;b) 活(柱)塞杆在全伸出至全缩回时的行程应符合设计要求;c) 活(柱)塞杆伸出时表面应存在油膜，但运动时不应形成油滴或油环;d) 所有静密封部位不应有外渗漏现象;e) 各紧固件和可调整部位不应有外渗漏现象;f) 采用焊接工艺的部位不应有外渗漏现象;g) 最低启动压力不应大于0.5MPao 6.3.2 油缸在进行耐压试验时，不允许有永久变形、紧固件松弛或零件损坏等现象。同时，应符合6.3.1中d)、e)、f)的规定。6.3.3 油缸在进行内渗漏试
38、验时，内渗漏量不应超过表9的规定。表9油缸内渗漏量允许值内渗漏量额定压力mL/10 min MPa D=100300 D300600 D600900 三二10主二DXO.045主二DXO.06主三DXO.0910 ,20 =二DXO.055骂王DXO.08主三DXO.13注:D为油缸内径，单位为毫米(mm)。6.3.4 启闭机在载荷试运行时，油缸应运行平稳、操动元件应动作灵活、测控系统应可靠准确。6.3.5 油缸活(柱)塞在工作行程的任意位置应能可靠地液压锁定(快速闸门启闭机例外)，且应具有及时、可靠的解除液压锁定的功能。6.3.6 启闭机应装设行程和极限位置测控装置，必要时应具备冗余极限位置
39、控制功能。6.3.7 双吊点启闭机的同步系统，应保证闸门在启闭过程中运行速度、位移一致，且保持平稳、不卡阻。系统应可靠、简单、经济合理，且安装、调整和维护方便。6.3.8 电气设备应有必需的电气保护系统，自动化程度较高的测控系统宜具备故障检测功能。6.3.9 快速闸门启闭机的减速缓冲机构应有效和可靠，活塞接近行程终端时的速度不应大于5 m/min。6.3. 10 活塞和活塞杆动密封件使用寿命:甲级密封不少于10年或累计行程不少于300km;乙级密封不少于5年或累计行程不少于150km。6.3. 11 液压泵站应具备满足启闭机可靠运行的备用泵组。特殊环境(如易地震地区)和必要的工作场合，应增设手
40、动操作油泵系统。6.3.12 液压泵站工作噪声不应大于85dB(A)。6.4 油缸主要零部件6.4. 1 缸体6. 4. 1. 1 缸体材料的力学性能不应低于GB/T699中35号钢的规定。6.4. 1. 2 缸体采用轧制材料或整锻材料时，材料的无损检测应符合GB/T5777的要求;缸体对接焊缝应进行元损探伤，射线探伤不应低于GB/T3323中的E级要求，超声波探伤不应低于GB/T15830中的I级要求。13 GB/T 14627-2011 6.4. 1. 3 缸体法兰的材料力学性能不应低于GB/T699中35号钢规定;与缸体采用焊接连接时焊缝的探伤不应低于GB/T3323中的E级要求。6.4
41、. 1. 4 缸体内径尺寸公差不应低于GB/T1801中的H8级;当缸体内径尺寸大于500mm时不应低于GB/T1801中的H9级，允许采用配制配合，但不能降低精度要求。6.4. 1. 5 缸体内径的圆度公差不应低于GB/T1184中的8级;当缸体内径尺寸大于500mm时，圆度公差不应大于缸体内径尺寸公差之半。缸体内表面母线直线度公差不应低于GB/T1184中的9级。6.4. 1. 6 缸体端面对缸体内径的垂直度公差不应低于GB/T1184中的7级。6.4. 1. 7 采用活塞式油缸的缸体内表面粗糙度Ra值不应大于O.4m;柱塞式油缸的缸体内表面粗糙度Ra值不应大于6.3mo6.4.2 缸盖6
42、.4.2. 1 无杆腔缸盖6. 4. 2. 1. 1 缸盖材料的力学性能不应低于GB/T699中25号钢的规定。带佼接安装耳环的缸盖宜采用锻造件，材料力学性能不应低于GB/T699中35号钢，且不应低于JB/T4385. 1的E级类别。6.4.2. 1. 2 缸盖与缸体内径配合处的圆度公差不应低于GB/T1184中的8级。6.4.2.2 有杆腔缸盖(导向盖)6.4.2.2. 1 缸盖材料的力学性能不应低于GB/T11352中ZG270-500的规定。6.4.2.2.2 缸盖与缸体内径配合处的圆度公差不应低于GB/T1184中的8级。6.4.2.2.3 缸盖与缸体内径配合处对活(柱)塞杆导向处的
43、同轴度公差不应低于GB/T1184中的7级。6.4.2.2.4 缸盖与缸体连接的端面对缸盖轴线的垂直度公差不应低于GB/T1184中的7级。6.4.3 活塞6.4.3. 1 活塞(单体或组合)材料的力学性能不应低于GB/T11352中ZG230-450的规定。6.4.3.2 活塞非金属导向耐磨环沟槽底径尺寸公差不应低于GB/T1801中的f7级。6.4.3.3 活塞非金属导向耐磨环沟槽底径对内孔的同轴度公差不应低于GB/T1184中的8级。6.4.3.4 活塞端面对孔轴线的垂直度公差不应低于GB/T1184中的7级。6.4.3.5 活塞外圆柱面的表面粗造度Ra值不应大于1.6mo6.4.4 活
44、(柱)塞杆6.4.4. 1 实心活(柱)塞杆材料的力学性能不应低于GB/T699中35号钢的规定;空心活(柱)塞杆材料的力学性能不应低于GB/T699中45号钢的规定。6.4.4.2 活(柱)塞杆导向面的尺寸公差不应低于GB/T1801中的f8级。6.4.4.3 活(柱)塞杆导向面的圆度公差不应低于GB/T1184中的10级;导向面母线直线度公差不应低于GB/T1184中的9级。6.4.4.4 活塞杆的活塞装配面对导向面的同轴度公差不应低于GB/T1184中的7级。6.4.4.5 活(柱)塞杆导向面电镀前的表面粗糙度应满足电镀要求，电镀抛光后的Ra值不应大于0.4m。采用金属镀层双锚层防护系统
45、，乳白锚镀层厚度应为40m50m、硬锚层厚度应为40m50m，且镀层应符合CB/T3764的质量规定。采用其他防护措施，应符合其相关规定。6.4.4.6 活塞杆端的螺纹，旋合长度不应小于GB/T197中的N组，精度等级不应低于GB/T197中的6g级。6.4.5 导向套6.4.5. 1 铜基合金导向套材料的力学性能不应低于GB/T1176中ZCuA19Mn2的规定。6.4.5.2 导向套的导向面、配合面的尺寸公差不应低于GB/T1801中的H9、k7级。6.4.5.3 导向套的导向面、配合面的圆度公差不应低于GB/T1184中的9级。6.4.5.4 导向套的导向面对配合面的同轴度公差不应低于G
46、B/T1184中的7级。GB/T 14627-2011 6.4.5.5 导向套的导向面表面粗造度Ra值不应大于1.6m。6.4.6 吊耳环6.4.6. 1 吊耳环材料宜采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢，其力学性能应符合相关规定。6.4.6.2 吊耳环的内螺纹，旋合长度不应小于GB/T197中的N组，精度等级不应低于GB/T197中的7H级。6.5 液压控制系统6.5.1 油箱6.5. 1. 1 油箱内壁和焊缝应光滑平整，有加强筋板的不应形成清洗死角。6.5. 1. 2 油箱进入试装前应进行渗漏试验和彻底清理，注油前箱内不允许有任何污物(如切屑、焊渣、毛剌、氧化皮、纤维状杂质等)存在，严禁用棉纱、纸张等纤维易脱落物擦拭内腔和装配面。6.5.2 油泵组6.5.2.1 油泵和电动机的部装及与油源系统的组装应符合油泵和电动机制造商的规定。6.5.2.2 组合式油泵电机组的总装应符合油泵电机组制造商的规定Q6.5.3 控制阎组6.5.3.1 经配管和试装后，控制间组进入总装时不允许油路和容腔内有任何残留物或变形、摔伤、擦痕、锈蚀等。6.5.3.2 控制阀
