1、ICS 5302030；0322040R 46 a亘中华人民共和国国家标准GBT 1 4737-2009代替GB 14737-1993，GB 14738-1993，GB 14739-1993港口装卸用吊索使用技术条件Specification for the operation of sling used in the port for cargo handling2009-09-30发布 2009-1 1-01实施发布局厶石勰员擞委检理峪管超化剔准明标啪家刚国从国畦T-ET目 次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4吊索分类及吊用模式5吊索的极限工作载荷6技术要求7吊索的检验8贮存及保养-
2、9使用要求10检查11报废”附录A(规范性附录) 钢丝绳和纤维绳的主要特性附录B(资料性附录)钢丝绳损伤报废的图例参考文献一GBT 14737-2009，00，nHH坫加孔刖 吾GBT 14737-2009本标准代替GB 14737-1993港口装卸用链式吊索使用技术条件、GB 14738-1993(港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件和GB 14739 1993E港口装卸用纤维绳吊索使用技术条件，本标准整合修订GB 14737-147391993。本标准与GB 14737147391993相比，主要变化如下：整合了吊索额定载荷和极限工作载荷的定义(见310和311)；整合了单肢吊索和多肢吊索吊用
3、模式及吊用模式系数(见42)；整合了极限工作载荷的计算公式(见53)；整合了吊索所用的配件选用，多肢吊索上端配件允许使用的工作载荷不应小于吊索的最大极限工作载荷；下端配件允许使用的工作载荷不应小于所属分肢的最大极限工作载荷(见6133)；钢丝绳吊索的材料要求中，增加对选用的钢丝绳公称抗拉强度一般不大于1 770 MPa的要求(见6211)；钢丝绳吊索工艺要求中，增加了钢丝绳吊索软环眼尺寸的规定(见6227)；修订了纤维绳吊索材料选用的要求，删除了选用三股和八股聚丙烯单丝或薄膜绳索及三股维纶绳索，增加了吊索可选用三股聚丙烯一聚乙烯绳索，增加了吊索选用三股白棕绳绳索(见6311)；纤维绳吊索材料要
4、求中增加了制造吊索的纤维绳应用新原料，不应用再生原料制成的绳索，绳股应连续无捻接，以及制造吊索的绳索应具有生产厂的合格证书和材质检验报告的要求(见6311)；整合了钢丝绳吊索和纤维绳吊索拉伸试验的检验数量，每批次同规格抽检量5，不应少于3件(见715)；整合了吊索的标志要求，增加了吊索的生产厂名和生产日期及批号(见716)；钢丝绳拉伸试验方法中，修订拉伸夹具间的试验最小有效长度(见7333)；整合了吊索贮存及保养的要求(见第8章)；纤维绳吊索贮存要求中增加了吊索贮存期超过一年，应重新检验(见86)；整合和归并三种吊索的使用要求(见第9章)；整合了吊索的检查基本要求，纤维绳吊索定期检查中增加了两
5、年应拉力测试的要求(见第10章)；增加链式吊索报废条件，链条任一节链环之间发生咬合、转动困难报废(见111)；增加了吊索端部配件卸扣的日常检查和报废条件(见112)；修订纤维绳吊索报废条件，原吊索磨损使绳纱断裂数达每股绳纱的20以上报废，现修改为吊索磨损使绳纱断裂数达每股绳纱的10以上报废(见113)；增加了纤维绳吊索的报废条件(见113)；增加了表A1中637类钢丝绳的力学特性、表A2中三股聚丙烯一聚乙烯(丙乙纶)绳索和表A5白棕绳绳索特性表(见附录A)。本标准附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本标准由中华人民共和国交通运输部提出。本标准由交通部港机标准归口单位归口。GBT 14737
6、-2009本标准起草单位：上海国际港务(集团)股份有限公司。本标准主要起草人：包起帆、徐德麟、闻君、葛中雄、高永庠、董庭龙。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB 147371993：GB 147381993：GB 14739 1993。港口装卸用吊索使用技术条件GBT 14737-20091范围本标准规定了港口装卸用吊索的分类及吊用模式、极限工作载荷、技术要求、检验、贮存及保养、使用、检查和报废的技术条件。本标准适用于港口装卸机械与货物连接的链式吊索、钢丝绳吊索和纤维绳吊索。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包
7、括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 9851 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GBT 9851 2008，ISO 96921：2003，Welding and allied processes-Recommendations for joint preparation-Part 1：Manual metal are welding，gasshield arc welding，gas welding，TIG welding and beam weldi
8、ng ofsteels。MOD)GBT 9852 埋弧焊的推荐坡口(GBT 98512008，ISO 9692 2：1998，Welding and alliedprocesses-Joint preparation Part 2：Submerged arc welding of steels，MOD)GBT 59741 钢丝绳用普通套环GBT 59742钢丝绳用重型套环GBT 6394金属平均晶粒度测定方法(GBT 6394-2002，ASTM E11296，MOD)GBT 6946钢丝绳铝合金压制接头GBT 8358钢丝绳破断拉伸试验方法(GBT 8358-2006，ISO 3108：19
9、74，Steel wire ropes forgeneral purposes Determination of actual breaking load，NEQ)GBT 8834绳索有关物理和机械性能的测定(GBT 8834-2006，ISO 2307：1990，IDT)GB 8918重要用途钢丝绳(GB 8918 2006，ISO 3154：1988，Stranded wire ropes for mine hoisting-Technieal delivery requirements，MOD)GBT 14735港口装卸用吊钩使用技术条件GBT 14736港口装卸用吊环使用技术条件GBT
10、 15029剑麻白棕绳(GBT 15029-2009，IS0 1181：2004，Fibre ropes-Manila and sisal3一，4-and 8一Stand ropes，NEQ)GBT 18674 渔用绳索通用技术条件GBT 20946起重用短环链验收总则(GBT 20946 2007，ISO 1834：1999，IDT)CBT 33索具套环CB 3061合金钢卸扣JBT 8112一般起重用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31链式吊索chain sling由链条上、下端与吊钩、吊环连接组成的装卸吊索。1GBT 14737-200932钢丝绳吊索s
11、teel wire rope sling由钢丝绳的一端或两端与吊钩、吊环、链条等金属配件连接组成的装卸索具。钢丝绳也可单独制成吊索。33纤维绳吊索fibre rope sling由纤维绳的一端或两端与吊钩、吊环等金属配件连接组成的装卸索具。纤维绳也可单独制成吊索。34单肢吊索single sling仅用一根吊索来起吊货物的吊索。35多肢吊索multiple sling同时用与主环相连的两根或两根以上、长度相等的单肢吊索组合成的吊索。一般由各肢的一端与主环连接或双肢分别通过连接环或中间环与主环连接制成。36无级吊索ring sling由一根纤维绳两端的各股互相穿插对接而制成的环状吊索。37肢间夹
12、角angle在多肢吊索中，相对于一定的吊用模式下的两根吊索之间的夹角。38吊用模式hanging mode吊运货物时，由相应吊索呈现出的几何位置形状。39吊用模式系数hanging model coefficient(M)根据吊用模式中的吊索肢数和肢间夹角，吊索所能承受最大载荷的校正值。310极限工作载荷working load limit(QJ)一般使用条件下的吊索，考虑了安全系数和吊用模式系数后，在给定的模式下吊索允许起升的最大载荷，单位为千牛(kN)。311额定载荷rated load(QE)单肢吊索额定载荷为单肢吊索的极限工作载荷。多肢吊索额定载荷为肢间夹角90。，与垂直线夹角45。时
13、的极限工作载荷，单位为千牛(kN)。312效率系数efficiency coefficient(Kc)钢丝绳吊索在拉伸试验时的破断拉力与所选用钢丝绳的最小破断拉力之比。313环眼eye of a rope ring由绳索两端的绳股分别穿插制成的环状绳圈，也称软环眼。如环眼内嵌有金属套环时，则称为硬环眼(见图1)。GBT 14737-2009谚囤感辫a)硬环眼图1环眼314插接splicing解开绳索端按绳股的顺序穿插进绳索各股的制作方法。和制作环眼(见图1和图2)。315b)软环跟用于制作绳索环眼和无级吊索绳端的对接审魁 去a)插接图2绳索的插接b)对接压接compression joint钢
14、丝绳一端或两端用铝合金或铁合金套管通过机械压制成环眼的方法(见图3)。图3压接316花tuck在插接工艺中，钢丝绳插接一锥称为一花。317单花single strand tuck对被插入的钢丝绳以一股为间隔插入的花。318双花double strand tuck对被插入的钢丝绳以两股为间隔插入的花。4吊索分类及吊用模式41吊索分类411链式吊索链式吊索的型式分为单肢、双肢和多肢吊索，见图4。、矽a)单肢主环中问环(fm要时采用)连接环吊钩或其他端部配件c)三肢A型时采用)吊钩或其他端部配件b)双肢e)四肢图4链式吊索412钢丝绳吊索钢丝绳吊索的型式分为单肢、双肢和多肢吊索，见图5。4d)三肢B
15、型环(需要时采用)吊钩或其他端部配件主环中问环(需要时采用)连接环吊钩或其他靖部配件需要时采用)吊钩或其他端部配件a)单肢GBT 14737-2009b)双肢 c)四肢图5钢丝绳吊索413纤维绳吊索纤维绳吊索的型式分为单肢、双肢、多肢吊索和无级吊索，见图6和图7。a)单肢 b)双肢 c)四肢图6纤维绳吊索图7纤维绳无级吊索42 吊用模式及吊用模式系数421多肢吊索吊用模式及吊用模式系数见表1。GBT 14737-2009表1 多肢吊索吊用模式及吊用模式系数(M)吊索吊用模式 丛 叙 一尬、缓一 r、J、o肢数 双肢 三肢 四肢肢间夹角 90。90。20 30d(一般不超过2 000)7334钢
16、丝绳吊索破断拉伸试验的破断力，应满足计算公式(4)：FsFoKc式中：Fs钢丝绳吊索的破断拉力，单位为千牛(kN)；Fo所选用钢丝绳的破断拉力，单位为千牛(kN)；K。效率系数，根据表9钢丝绳直径与之相对应的数据选取。表9钢丝绳直径和效率系数凰结构型式 插 接 压接I钢丝绳直径mm d8 840l效率系数(Kc) 095 090 080 075 079 1007335和破裂。7336进行。压接钢丝绳吊索的破断拉伸试验，在满足公式(4)的条件下，当钢丝绳断裂时，套管不应滑移压接钢丝绳吊索，接头强度符合GBT 6946的规定。振动冲击试验按GBT 6946的规定74纤维绳吊索741外观7411纤维
17、绳直径、捻系数和线密度应符合6311的规定。7412纤维绳吊索结构应符合413规定。7413吊索插接工艺应符合632的规定。GBT 14737-2009742拉力测试7421拉力测试按GBT 8834的规定进行。7422吊索的最低断裂强力应符合附录A中表A2表A5的规定。8贮存及保养81 吊索贮存前，应清除表面细屑杂物和油污，对玷污腐蚀性介质的吊索，应冲洗干净，链式吊索和钢丝绳吊索贮存应涂上油脂。82吊索应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上，严禁混杂存放。83吊索应贮存在通风、干燥场所，防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质。84冲洗后或受潮的纤维绳吊索应放在通风、无日光直射的环境
18、下自然晾干，不应用烤、烘或其他方法进行干燥处理。85对贮存期超过两年的钢丝绳吊索，应经检验合格后方可使用。86对贮存期超过一年的纤维绳吊索，应经检验合格后方可使用。9使用要求91无标志和检验合格证书的吊索不应投入使用。92吊索应在标志的极限工作载荷范围内使用。93装置吊钩、吊环等端部配件的吊索，其额定载荷应相等。94吊索使用前应进行日常检查，发现吊索或端部配件的损伤超过报废标准时不应投入使用。95吊索处于扭曲、打结、缠绕的状态时不应使用。96重物应在吊钩钩座中央，不可长时间将载荷悬挂在吊索上。97吊索起吊货物时要缓慢，落下时要平稳，避免产生明显的冲击。98吊索采用钩套式或跨篮式受载起吊时，不应
19、使被吊货物旋转、晃动。99多肢吊索的各肢受力要均匀，链式吊索和钢丝绳吊索肢问夹角不应大于120。，纤维绳吊索除钩套式外(见表2)肢间夹角不应超过90。910吊索的软环眼的内角不应大于30。(见图1)。911 吊索与货物棱角接触时，应铺上衬垫物，避免发生弯折，防止吊索切割损伤。912吊索在搬运过程中，不应从高空摔丢，不应吊索拖拽，不应重物在吊索上碾压，纤维绳吊索不应用锋利工具勾拉。913 吊索不应暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸气中使用。914不应将有缺陷的链条进行焊接、加厚或热处理后重新使用。915受潮的纤维绳吊索不应在低于0的环境中使用。917危险品装卸作业，吊索的工作载荷不应超过吊索极限工作载
20、荷的80。10检查101检查基本要求1011 吊索在借用、归还、整理工具上架时和使用过程中应检查，发现问题立即停止使用。1012吊索应定期检查，并作相应的检查记录1013对使用频繁的吊索应根据使用频繁程度，缩短检查周期。1014吊索上的吊钩和吊环的检查按GBT 14735和GBT 14736的规定进行。1015吊索上配置卸扣，应检查卸扣的磨损、变形和裂纹。1016每批纤维绳吊索每隔两年应做拉力测试，拉力测试的样品应是外观检查未达到报废标准正常使用的吊索，测试数量为每批两根。】4GB，1 14737-2009102链式吊索的检查1021检查链环裂纹、弯曲和扭曲状态。1022检查链环的磨损和锈蚀。
21、1023检查链环转动是否灵活。1024测量链条的永久伸长率。103钢丝绳吊索的检查1031检查钢丝绳断丝根数及断丝分布状况和断丝程度。1032测量钢丝绳各磨损部位钢丝绳的直径。1033检查钢丝绳的腐蚀及锈蚀程度。1034检查钢丝绳油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物。1035检查钢丝绳的变形及异常状况，检查钢丝绳扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度和位置。1036按GBT 6946检查钢丝绳吊索压接套管。1037检查吊索套环及套环上绳索的磨损情况。104纤维绳吊索的检查10。41检查绳索霉变和脆断。转动绳索检查全部表面，每隔300 mm处为检查部位，轻轻逆向拧松绳股检查内部情况，随即拧紧绳股
22、，如出现粉状纤维，表明绳索已变质或脆断。10，42检查绳索的外部磨损和内部损伤。由于摩擦或硬物切割造成绳纱断裂为外部磨损，由于重复受载时扭曲或硬物嵌入绳索造成内部损伤。1043检查吊索套环及套环上绳索的磨损情况。11报废111链式吊索发现以下情况之一，应立即报废：a)链环直径磨损量达原直径的10；b)链环有裂纹、弯曲或扭曲现象；c)任一节链环之间发生咬合、转动困难；d)链条永久性伸长超过原长的5。112钢丝绳吊索发现以下情况之一，应立即报废：a) 环眼连接部位断丝为总丝数的5；b) 在一个捻距内断丝数为总丝数的13；c) 钢丝绳直径相对公称直径减少10；d)钢丝绳被压扁、扭结、弯折、绳股断裂(
23、参见图B】B4)；e)出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内(参见图B5)：d。d (5)o式中：d钢丝绳公称直径，单位为毫米(ram)；d。钢丝绳变形后包络面的直径，单位为毫米(ram)；f)钢丝绳严重锈蚀，直径变粗，龟裂脆化；g) 环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动；h) 套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；i)套管直径缩小到GB 6946所规定直径的95；j)吊索配置卸扣，卸扣出现下述情况之一，应予以报废：1)卸扣任何一处发生裂纹；1 5GBT 14737-20092)卸扣有明显变形、横销不能转动；3)卸扣本体和横销任何一处截面磨损量超过名义尺寸的10。113纤维绳吊索发现以下情况之
24、一，应立即报废：a) 吊索被锐器冲击后有绳索断裂或吊索断股；b) 吊索磨损后的直径达到或小于公称直径的90；c) 吊索磨损使绳纱断裂数达每股绳纱的10以上；d) 吊索绳股或套环扭瞳变形，结构破坏；e)绳索霉变发黑、脆断，出现粉状纤维；f)定期检查中吊索的最低断裂强力不符合表A2表A5的规定；g)吊索配置卸扣，卸扣符合ii2 j)则报废。114 吊索上的吊钩和吊环的报废要求，按GBT 14735和GBT 14736的相关规定执行。A1 637类钢丝绳力学特性附录A(规范性附录)钢丝绳和纤维绳的主要特性GBT 14737-2009637类钢丝绳力学特性见表A1。表A1 6x 37类钢丝绳力学特性钢
25、丝绳结构：625 Fl+FC，625Fi+IWR，626WS+FC，626WS+IWR，629Fi+FC，629Fi+IWR，631WS+FC，631WS+IWR，636WS+FC，636WS+邢R，637S+FC，637S+IWR641WS+FC，641WS+IWR，649SWS+FC，649SWS+IWR，655SWS+FC，655SWS+IWR钢丝绳公称抗拉强度MPa钢丝绳参考质量1 570 1 670 1 770 1 870 1 960钢丝绳公称 允许 (kg100 m)钢丝绳最小破断拉力kN直径 偏差Dram 天然纤 合成纤 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢芯 纤维芯 钢
26、芯 纤维芯 钢芯维芯钢 维芯钢 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳丝绳 丝绳12 547 534 602 746 805 794 856 841 907 889 959 931 10013 642 627 706 876 945 931 100 987 106 104 113 109 11814 745 727 819 102 1lO 108 117 114 124 121 130 127 13716 973 950 107 133 143 141 152 150 161 158 170 166 17918 123 120 135 168 1
27、81 179 193 189 204 200 216 210 22620 152 148 167 207 224 220 238 234 252 247 266 259 27922 184 180 202 251 271 267 288 283 305 299 322 313 33824 219 214 241 298 322 317 342 336 363 355 383 373 40226 257 251 283 350 378 373 402 395 426 417 450 437 47228 298 291 328 406 438 432 466 458 494 484 522 507
28、 54730 342 334 376 466 503 496 535 526 567 555 599 582 62832 389 380 428 531 572 564 609 598 645 632 682 662 71534 439 429 483 599 646 637 687 675 728 713 770 748 80736 +5 492 481 542 671 724 714 770 757 817 800 863 838 90438 0 549 536 604 748 807 796 858 843 910 89l 961 934 1 01040 608 594 669 829
29、894 882 95l 935 1 010 987 1 070 1 030 1 12042 670 654 737 914 986 972 1 050 1 030 1 110 1 090 1 170 1 140 1 23044 736 718 809 1 000 1 080 1 070 1 150 1 130 1 220 1 190 1 290 1 250 1 35046 804 785 884 1 100 1 180 1 170 1 260 1 240 1 330 1 310 1 410 1 370 1 48048 876 855 963 1 190 1 290 1 270 1 370 1
30、350 1 450 1 420 1 530 1 490 1 61050 950 928 1 040 1 300 1 400 1 380 1 490 1 460 1 580 1 540 1 660 1 620 1 74052 1 030 1 000 1 130 1 400 1 510 1 490 1 610 1 580 1 700 1 670 1 800 1 750 1 89054 1 110 1 080 1 220 1 510 1 630 1 610 1 730 1 700 1 840 1 800 1 940 1 890 2 03056 1 190 1 160 1 310 1 620 1 75
31、0 1 730 1 860 1 830 1 980 1 940 2 090 2 030 2 19058 1 280 1 250 1 410 1 740 1 880 1 850 2 000 1 960 2 120 2 080 2 240 2 180 2 35060 1 370 1 340 1 500 1 870 2 010 1 980 2 140 2 100 2 270 2 220 2 400 2 330 2 51062 1 460 1 430 1 610 1 990 2 150 Z 120 2 290 2 250 2 420 2 370 2 560 2 490 2 68064 1 560 1
32、520 1 710 2 120 2 290 2 260 2 440 2 390 2 580 2 530 2 730 2 650 2 860注1：637类钢丝绳力学特性参数根据GB 8918。注2：最小钢丝破断拉力总和一钢丝绳最小破断拉力1226(纤维芯)或1321(钢芯)，其中637S纤维芯：1191、钢芯：1283。17GBT 14737-2009A2三股聚丙烯一聚乙烯绳索特性三股聚丙烯一聚乙烯绳索特性见表A2。表A2三股聚丙烯-聚乙烯绳索特性线密度 预加张力 最低断裂强力daN绳索公称直径额定值 允许偏差 额定值 允许偏差ktex daN 优等品 一等品 合格品16 115 32 3 70
33、0 3 280 2 88018 148 40 4 720 4 200 3 65020 180 50 5 690 5 050 4 40028 220 60 6 820 5 930 5 16024 260 70 7 970 6 930 6 03026 305 85 9 220 8 020 6 98028 355 土5 100 士5 10 490 9 130 7 94030 405 115 11 980 10 400 9 05032 460 130 13 230 11 500 10 00036 585 160 16 590 14 400 12 50040 720 200 Z0100 17 500 l
34、g 20044 880 240 24150 21 000 18 30048 1 040 290 28 040 24 400 21 200注1；三股聚丙烯一聚乙烯绳索特性参数根据GBT 18674。注2：聚丙烯一聚乙烯绳索捻系数不大于37(捻系数等于绳索捻距与直径之比)。注3：1 ktex一1 gm，1 daN一10 N。A3三股聚乙烯绳索特性三股聚乙烯绳索特性见表A3。表A3三股聚乙烯绳索特性线密度 预加张力 最低断裂强力daN绳索公称直径额定值 允许偏差 额定值 允许偏差 daN 优等品 一等品 合格品16 128 32 2 750 2 440 2 12018 161 40 3 400 3
35、010 2 62020 200 50 4 190 3 710 3 23022 243 60 4 980 4 400 3 83024 295 70 5 980 5 290 4 60026 328 85 6 800 6 020 5 42028 393 土5 100 士5 8 050 7 120 6 18030 460 115 9 300 8 230 7 16032 525 130 10 500 9 270 8 05036 660 160 13 200 11 600 1010040 785 200 16 OOO 14100 12 30044 950 840 19 250 17 000 14 8004
36、8 1 150 290 22 400 19 800 17 300注1：三股聚乙烯绳索特性参数根据GBT 18674。注2：聚乙烯绳索捻系数不大于36(捻系数等于绳索捻距与直径之比)。注3：1 ktex=1 gm，1 dan=10 N。18A4三股聚酰胺(锦纶)绳索特性三股聚酰胺(锦纶)绳索特性见表A4。表A4三股聚酰胺(锦纶)绳索特性GBT 14737-2009线密度 预加张力 最低断裂强力daN绳索公称直径额定值 允许偏差 额定值 允许偏差 优等品一等品 合格品ktex daN 16 158 32 5 200 4 370 3 54018 200 40 6 570 5 520 4 47020
37、245 50 8 140 6 840 5 54022 300 60 9 800 8 230 6 66024 355 70 11 800 9 910 8 02026 420 85 13 700 1i 500 9 31028 485 土5 100 士5 15 500 13 000 10 50030 555 115 17 400 14 600 11 80032 630 130 19 600 16 400 13 30036 800 160 24 400 20 500 16 60040 990 200 29 400 24 700 20 00044 1 206 240 35100 29 500 23 90
38、048 1 420 290 4i 200 34 600 28 000注1：三股聚酰胺绳索特性参数根据GBT 18674。注2：聚酰胺绳索捻系数不大于35(捻系数等于绳索捻距与直径之比)。注3：1 ktex-1 gm，1 daN-i0 N。A5白棕绳绳索特性白棕绳绳索特性见表A5。表A5自棕绳绳索特性线密度 最低断裂强力daN绳索公称直径额定值 允许偏差 优等品 一等品 合格品16 190 1 770 1 680 1 59018 220 2 100 1 990 l 89020 275 2 790 2 650 2 51022 330 3 340 3 170 3 01024 400 3 990 3
39、790 3 59026 470 4 640 4 410 4 18028 530 士5 5 220 4 960 4 70030 625 5 980 5 680 5 38082 700 6 730 6 390 6 06056 890 8 530 8 110 7 68040 1 100 10 300 9 790 9 59044 l 340 12 500 11 880 1i 25048 1 580 14 500 13 780 13 050注1：白棕绳绳索特性参数根据GBT 15029。注2：白棕绳绳索捻系数不大于35(捻系数等于绳索捻距与直径之比)。注3：1 ktex=1 gm，I daN=10 N。
40、GBT 14737-2009附录B(资料性附录)钢丝绳损伤报废的图例B1 由于局部压裂造成的绳股之间的不平衡，加之断丝引起钢丝绳的压扁，报废图例参见图B1。图B1压扁B2钢丝绳搓捻过紧引起纤维芯突起，报废图例参见图B2。B3严重弯折，报废图例参见图B3。图B2扭结B4绳股断裂，报废图例参见图B4。图B3弯折B5波浪形变形，报废图例参见图B5。20图B4绳股断裂哼r一、一一1，s，1-、j波浪形矾争图B5波浪形变形参考文献GBT 14737-2009E1 GBT 6991999优质碳素结构钢E2GBT 15912008低合金高强度结构钢3GBT 30771999合金结构钢(neq DIN EN 100831：1991)E4GBT 4146-1984纺织名词术语(化纤部分)EsGBT 5972-2006起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(ISO 4309：1990，IDT)E6GBT 60671985起重机械安全规程(neq NF E52122：1975)E7GBT 16271-2009钢丝绳吊索插编索扣(ISO 8794：1986，MOD)r8GBT 20652-2006 M(4)、S(6)和T(8)级焊接吊链(ISO 4778：1981，IDT)9SCT 5001-1995渔具材料基本名词术语
