1、lCS 2514030J 47 a园中华人民共和国国家标准GBT 1 4765-2008代替GBT 14765-1993十字柄套筒扳手Four-way socket wrenches(ISO 6788：1997，Assembly tools for screws and nutsFour-way socket wrenches-Dimensions and torque test，MOD)2008-12-30发布 200909-0 1实施宰瞀粥零黼警糌赞星发布中国国家标准化管理委员会1”前 言GBT 1 4765-2008本标准修改采用ISO 6788：1997(螺钉和螺母装配工具 十字形套筒
2、扳手 尺寸和扭矩试验(英文版)。本标准根据ISO 6788：1997重新起草。附录A中列出了本标准条款和国际标准条款的对照一览表。考虑到我国国情，在采用ISO 6788：1997时，本标准作了一些修改，有关技术性差异已编入正文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。本标准与ISO 6788：1997的主要差异如下：将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述；引用了采用国际标准的我国标准和其他国家标准(本版的第2章)；增加了材料的要求(本版的41)；对表面处理和表面质量作了规定(本版的44、45)；对基本尺寸、硬度、表面处
3、理和表面质量的试验方法作了规定(本版的第5章)；对检验规则作了规定(本版的第6章)；一对包装、标志、运输与贮存作了规定(本版的第7章)；对部分内容作了调整。本标准代替GBT 147651993(。t-字柄套筒扳手。本标准与GBT 14765-1993相比主要变化如下：一一对基本尺寸作了修改(1993版的32，本版的32)；增加了产品标记(本版的33)；增加了材料的要求(本版的41)；对最小试验扭矩作了调整(1993版的表2，本版的表3)；增加了产品标志(本版的71)。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国五金制品标准化技术委员会工具五金分技术委员会归口。
4、本标准的起草单位：文登威力工具集团有限公司、上海市工具工业研究所、上海昆杰五金工具有限公司、宁波长城精工实业有限公司、杭州钱江五金工具有限责任公司。本标准主要起草人：吴祖训、刘玉信、鞠家平、林美德、陈立海、陈国苗、顾青。本标准所代替标准的历次版本发布情况为；GBT 147651993十字柄套简扳手GBT 1 476520081范围本标准规定了十字柄套筒扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧汽车、运输车辆轮胎上的螺钉和螺母或其他类似紧固件的十字柄套筒扳手。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随
5、后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2301 金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法(A、B、c、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)(GBT 2301 2004，ISO 65081：1999，MOD)GBT 1957光滑极限量规技术条件GBT 28281计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT 28281 2003，ISO 28591：1999，IDT)GBT 3104紧固件六角产品的对边宽度(GBT 3104
6、-l 982，eqv ISO 272：1982)GBT 33901手动套筒扳手套筒(GBT 339012004，ISO 2725 1：1996，MOD)GBT 33902手动套筒扳手传动方榫和方孔(GBT 339022004，1SO 11741：1996，MOD)GBT 339042004手动套筒扳手连接附件(GBT 339042004，IsO 3316：1996，MOD)GBT 4390公制扳手开口和扳手孔的常用公差(GBT 4390一1995，eqv ISO 691：1983)GBT 4625螺钉和螺母装配工具术语(GBT 4625 1998，idt ISO 1703：1983)GBT 4
7、955金属覆盖层 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法(GBT 4955 2005，ISO 2177：2003，IDT)GBT 5305手工具包装、标志、运输与贮存GBT 6462金属和氧物化覆盖层厚度测量显微镜法(GBT 6462 2005，ISO 1463：2003，IDT)3分类和标记31产品型式十字柄套筒扳手的型式如图1所示。本标准的图示仅是示例，并不影响对产品的设计。GBT 14765-2008呼注：十字柄套筒扳手有四个不同规格的套筒，也可用一个传动方榫代替其中的一个套筒。围1 十字柄套筒扳手的型式32基本尺寸321基本尺寸如表l所示。表1 十字柄套筒扳手的基本尺寸 单位为毫米套筒对边尺寸
8、。 套筒外径 柄长 套筒孔深型号 传动方榫对边尺寸 lmlnl 24 125 38 355 O8 s2 27 125 425 450 08 s3 34 20 49，5 630 08 54 4l 20 63 700 08 58根据GBT 3104规定的对边尺寸。322套筒头最大外径允许比GBT 33901中规定的尺寸大10。323套筒对边尺寸的公差应符合GBT 4390的公差系列2的规定。32，4传动方榫的公差应符合GBT 33902的规定。325十字柄套筒扳手的两半柄应等长，公差为柄长z的3，两栖的夹角为90。2。33产品标记十字柄套筒扳手的标记由产品名称、标准编号、套筒对边尺寸和传动方榫对边
9、尺寸组成。示例1：套筒对边尺寸s分别为18 mm、21 Iilm、22 mm和24 133m的十字柄套筒扳手的标记为：十字柄套筒扳手GBT 14765-18212224。示例2：套筒对边尺寸s分别为18 mm、21 mm、22 mm，传动方榫对边尺寸为A125的十字柄套筒扳手的标记为：十字柄套筒扳手GBT 14765一】8x2122A125。24技术要求41材料采用能够达到本标准要求的优质碳素结构钢或合金结构钢。42硬度十字柄套筒扳手应进行热处理，其硬度应符合表2的规定。表2十字柄套筒扳手的最小硬度GBT 14765-2008硬度HRc套筒对边尺寸sInmj34 39j34 3543试验扭矩套
10、筒头和传动方榫的最小试验扭矩应符合表3和表4的规定。44表面处理441 十字柄套筒扳手应进行电镀或其他表面处理。442十字柄套筒扳手的电镀层厚度应不低于6,um。4，5表面质量4，51 经电镀处理后的十字柄套筒扳手，其表面应色泽均匀、不应有气孔、漏镀、起层等影响保护性能和使用寿命的缺陷。452经发黑处理或其他化合物生成处理的扳手，其表面应色泽均匀，不应有明显的斑点及露底现象且有一层防锈保护涂层。表3十字柄套筒头最小试验扭矩试验扭矩Nm 试验扭矩Nm套筒头对边尺寸smm 套筒头对边尺寸sram10 5810 21 33011 7270 (22) 368(12) 8910 24 45113 107
11、00 27 594(14) 12800 30 76015 150 (32) 88416 175 34 1 019(17) 201 36 1 16518 230 41 1 579(19) 261 46 2 067注1：最小试验扭矩的计算公式为；0265 7 52“Nm。注2：括号内的尺寸非优先选配。3GBT 14765-2008表4 十字柄套筒传动方樟最小试验扭矩试验扭矩Nm方榫系列ram125 51220 1 4128方榫的最小试验扭矩按照GBT 33904 2004表2的204接杆a级。5试验方法51基本尺寸检验套筒和传动方榫基本尺寸采用通用量具或用符合GBT 1957规定的专用量规进行，应
12、符合32的规定。52硬度试验硬度试验按照GBT 2301的规定进行，应符合42的规定。53扭矩试验把套筒头插入六角试棒，或把传动方榫插入试验棒方形孔内，在扭矩达到额定值时，保持30 S，卸载后不得产生影响使用性能的永久变形或其他损坏。六角试验棒和方形孔试验棒的硬度应不低于55HRC，其对边尺寸公差带分别为h8和H8。试验过程中需使用支撑物，以防止因载荷F的施力点与试验棒底部之间的l2距离而产生弯曲扭矩(如图2所示)。图2扭矩试验54表面处理和表面质量的检验541 电镀层厚度检验按照GBT 4955或GBT 6462的规定进行，应符合442的规定。542表面质量采用目测检验，应符合45的规定。6
13、检验规则61 产品应检验合格后方可出厂并附有产品合格证。62产品的交收检验按GBT 28281规定的二次抽样方案进行。63产品的不合格分类、检验项目、接收质量限(AQL)和检验水平按表5的规定。64对交收检验中发现的不合格品及进行试验破坏后的样本，制造厂应予调换。65经检验拒收产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。表5不合格分类、检验项目、接收质量限和检验水平GBT 14765-2008序 号 不合格分类 检验项目 接收质量限(AQL) 检验水平套筒头对边尺寸1 I和传动方棹对边尺寸B 4，02 扭矩3 硬度 S_24 电镀层厚度5 C 表面质量 65I6 其他尺寸7包装、标志、运输与贮
14、存71产品标志在十字柄套筒扳手产品上应有固定明晰的产品标志，标志内容包括产品的套筒对边尺寸和方榫对边尺寸，以及制造厂商的名称或商标。7，2产品的包装、包装标志、运输与贮存产品的包装、包装标志、运输与贮存按GBT 5305的规定进行。GBT 14765-2008附录A(资料性附录)本标准与IsO 6788；1997技术性差异的章条编号对照表A1给出了本标准与ISO 6788：1997技术性差异章条编号对照的一览表。表A1 本标准与ISO 6788：1997技术性差异章条编号对照一览表本标准章条编号 对应的国际标准章条编号2 2321 341 无44 无45 无5 无6 无7 无附录B(资料性附录
15、)本标准与1SO 6788：1997技术性差异及其原因表B1给出了本标准与ISO 6788：1997技术性差异及其原因的一览表。表B1本标准与SO 6788：1997技术性差异及其原因GBT 14765-2008本标准的章条编号 技术性差异 原 因引用了采用国际标准的我国标准。增加引用了GBT 2301、GBT 1957、GBT 28281、GBT 33901、2 以适合我国国情和产品现状GBT 33902、GBT 339042004、GBT 4390、GBT 4955、GBT 5305、GBT 6462321 根据GB 3104规定的对边尺寸 以适合我国国情和产品现状41 增加了材料的规定 以适合我国国情44 对表面处理作了规定 以适合我国产品现状45 对表面质量作了规定 以适合我国产品现状对基本尺寸、硬度、表面处理和表面质量的试验方5 以适合我国产品现有的检测方法法作了规定6 对检验规则作了规定 以适合我国国情7 对包装、包装标志、运输与贮存作了规定 以适合我国国情
