1、ICS 77.140.75 H 48 远望中华人民=1:1二-、和国国家标准GB/T 14975-2012 代替GBjT14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管Seamless stainless steel tubes for structure 2012-11-05发布2013-05-01实施:l.! 最饲1M且/ 吧/中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 14975-2012 目IJ1=1 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准参照ASTMA 269/ A 269M-08(一般用途奥氏体不锈钢元缝和焊接铜管、ASTMA 511/
2、A 511M-08(机械工程用不锈钢无缝钢管修订。本标准代替GB/T14975一2002(结构用不锈钢无缝钢管)，与GB/T14975-2002相比，主要技术变化如下:一一修改了钢的牌号和化学成分，增加了15个铜牌号:06Cr 19Ni9NbN、06Cr23Ni13、06Cr25Ni20、015 Cr20Ni18Mo6 CuN , 07Cr17Ni12Mo2 , 06Cr18Ni12Mo2Cu , 022Crl8Ni14Mo2Cu 、015Cr21Ni26Mo5Cu2 , 07Cr19Nill Ti、07Cr18NillNb、16Cr25Ni20Si2、06Cr13Al、10Cr15、022C
3、r 18Ti, 019Cr 19Mo2NbTi; 一一增加了按最小壁厚的交货方式;一一修改了铜管的尺寸允许偏差;一一删除了标记示例;一一删除了双相型牌号及相关内容;一一修改了钢管液压试验要求;一一增加了硬度试验内容;一一增加了牌号对照表。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会CSAC/TC183)归口。本标准主要起草单位:江苏武进不锈钢管厂集团有限公司、攀钢集团成都钢饥有限公司、永兴特种不锈钢股份有限公司。本标准主要起草人z宋建新、周志斌、晏如、杨辉、陈泽民、王建勇、丁金贤、李奇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 14975-1994, GB/T 14975
4、-20020 I GB/T 14975-2012 结构用不锈钢无缝钢管1 范围本标准规定了结构用不锈钢元缝钢管的分类和代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于一般结构或机械结构用不锈钢无缝钢管(以下简称钢管)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223. 9钢铁及合金铝含量的测定铅天青S分光光度法GB/T 223. 11 钢铁及合金铭含量的测定可视
5、滴定或电位滴定法GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离-腆量法测定铜量GB/T 223. 23钢铁及合金银含量的测定丁二酣后分光光度法GB/T 223. 25 钢铁及合金化学分析方法丁二嗣后重量法测定镇量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法r安息香后重量法测定铝量GB/T 223. 36 钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离-中和滴定法测定氮量GB/T 223.40钢铁及合金银含量的测定氯磺酣S分光光度法GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223. 6
6、2 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(饵)光度法测定锺量GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223. 69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223. 84钢铁及合金铁含量的测定二安替比林甲:皖分光光度法GB/T 223. 85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 223.86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 228. 1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 230. 1金属材料洛氏硬度试验第
7、1部分z试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 23 1. 1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 241金属管液压试验方法GB/T 242金属管扩口试验方法GB/T 246金属管压扁试验方法GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 14975-2012 GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 7735-2004 钢管涡流探
8、伤检验方法GB/T 11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 17395 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分3.2 铜管按尺寸精度分为二级，级别和代号为:辛通级PN/ Z级仆pc!I 3.3 下列代号适用于本标准:一-D公称外径;一-s公称壁厚;_) 一-Smllj最小壁厚。4 订货内容1按本标a)标
9、b)产c)钢d)尺e)订f)交g) 选择性要求;h) 其他特殊要求。5 尺寸、外形及重量5. 1 外径和壁厚 、/ / / / 5. 1. 1 铜管应按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求，经供需双方协商，钢管可按公称外径和最小壁厚或其他尺寸规格方式交货。5. 1. 2 钢管的公称外径和公称壁厚应符合GB/T17395的相关规定。根据需方要求，经供需双方协商，可供应GB/T17395规定以外的其他尺寸铜管。5. 1. 3 铜管按公称外径和公称壁厚交货时，其公称外径和公称壁厚的允许偏差应符合表1的规定。钢管按公称外径和最小壁厚交货时，其公称外径的允许偏差应符合表1的规定，壁厚的允许偏差应符合G/
10、T 14975-2012 表2的规定。5.1.4 当需方未在合同中注明铜管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差应符合普通级尺寸精度的规定。当需方要求高级尺寸精度时，应在合同中注明。5. 1.5 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的铜管。表1铜管公称外径和公称壁厚的允许偏差单位为毫米热轧(挤、扩)钢管冷拔(轧)钢管允许偏差允许偏差尺寸尺寸普通级PA高级PC普通级PA。因叫-AvmllMO-M表3(续)组织GB/T 20878 化学成分(质量分数)/%类型序号牌号序号统一数字代号C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他9.00
11、- 17.00- Nb:10C-23 62 S34778 06Cr18NillNb 0.08 l. 00 2.00 0.040 0.030 12.00 19.00 l. 10 奥氏0.04- 9.00- 17.00- Nb:8C-24 63 S34779 07Cr18NillNb l. 00 2.00 0.040 0.030 体型0.10 12.00 19.00 l. 10 l. 50- 18.00- 24.00-25 66 S38340 16Cr25Ni20Si2 0.20 l. 50 0.040 0.030 2. 50 2l. 00 27.00 1l. 50- Al:0.10-26 78
12、S1l348 06Cr13Al 0.08 l. 00 l. 00 0.040 0.030 (0.60) 14.50 O. 30 14.00-27 84 S1l510 10Cr15 O. 12 l. 00 l. 00 0.040 0.030 (0.60) 16.00 铁素16.00-28 85 S11710 10Cr17 O. 12 l. 00 l. 00 0.040 0.030 (0.60) 体型18.00 16.00-Ti或Nb:29 87 S11863 022Cr18Ti 0.030 O. 75 l. 00 0.040 0.030 (0. 60) 19.00 O. 10-l. 00 (Ti
13、+Nb) : 17.50- l. 75-30 92 S11972 019Cr19Mo2NbTi 0.025 l. 00 l. 00 0.040 0.030 l. 00 0.035 0.20+4C C+ 19.50 2.50 N)J -0.80 1l. 50-31 97 S41008 06Cr13 0.08 l. 00 l. 00 0.040 0.030 (0.60) 13.50 马氏1l. 50-32 98 S41010 12Cr13 O. 15 l. 00 l. 00 0.040 0.030 (0.60) 体型13.50 0.16- 12.00-33 101 S42020 20Cr13 l.
14、 00 l. 00 0.040 0.030 (0.60) 0.25 14.00 注1:表中所列成分除标明范围或最小值外，其余均为最大值。括号内值为允许添加的最大值。注2:奥氏体型中，除015Cr20Ni18Mo6CuN、015Cr21Ni26Mo5Cu2、07Cr19NillTi、16Cr25Ni20Si2外，其他牌号的P含量比GB/T20878中对应牌号的P含量加严了要求;015Cr21Ni26Mo5Cu2比GB/T20878中对应牌号的S含量加严了要求;06Cr17Nil2Mo2Ti比GB/T20878中对应牌号的Ti含量增加了上限要求。句、3GB/T 14975-2012 6. 1. 2
15、 如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB/T ZZZ的规定。6.2 制造方法6.2. 1 钢的冶炼方法钢应采用粗炼钢水加炉外精炼方法冶炼。经供需双方协商，可采用其他冶炼方法。6.2.2 钢管的制造方法钢管应采用热轧(挤、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。热扩钢管应是指坯料钢管经整体加热后扩制变形而成的更大直径的铜管。需方指定某一种制造方法时，应在合同中注明。6.3 交货状态6.3. 1 钢管应以热处理并酸洗状态交货。凡经整体磨、锺或经保护气氛热处理的钢管，可不经酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度参见表406.3.2 对于奥氏体型热挤压钢管，如果在热变形后按表
16、4规定的热处理温度范围进行直接水冷或其他方式快冷，则应认为己符合铜管热处理要求。6.3.3 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，奥氏体型冷拔(轧)铜管也可以冷加工状态交货。其弯曲度、力学性能、压扁试验等由供需双方协商。6.3.4 经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可采用表4规定以外的其他热处理制度。6.4 力学性能6.4.1 热处理状态钢管的纵向力学性能(抗拉强度Rm和断后伸长率A)应符合表4的规定。6.4.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可检验铜管的规定塑性延伸强度RPO.2，其检验结果应符合表4的规定。6.4.3 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，
17、壁厚不小于1.7 mm的钢管可进行布氏硬度、维氏硬度或洛氏硬度试验，其硬度值应符合表4的规定。8 gkzsu|NO-M 钢管的推荐热处理制度、力学性能、硬度及密度力学性能GB/T 20878 引我;币断后硬度密度组织 lfi 伸长率序号牌号 HBW/ HV/ HRB p/ 类型/, 、A% 1 统一数字MPa Ckg/dm3) 序号代号/ 不小宁、不大于1 13 S30210 12Cr18月i9/ 1010 C -1 150 .C，水冷或其他方式快冷520 205 35 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.93 2 17 S30438 06Cr1.9Ni10门/1010 .C-1
18、150 C ，71S冷或其他方式快冷520 205 35 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.93 3 18 S30403 022Ct19NilQ 1010 C -1 150 .C fJj(冷或其他方式快冷480 175 35 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.90 4 23 S30458 06Cr1 9Ni10N 1 010 .Cl 150 .C，水冷或其他方式快冷550 275 35 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.93 5 24 S30478 06Cr19Ni9NbN 1010 C -1 150 .C.水冷或其他方式快怜685 345 35 7.
19、98 6 25 S30453 022Cr1 9Nil0N 1 010 .Cl 150 C，水冷或其他方式快冷550 245 40 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.93 / 7 32 S30908 06Cra3Ni13 1030 .C-1 150 .c，永冷或其他方式快冷520 205 40 19Z HBW/200 HV/90 HRB 7.98 8 35 S31008 06Cr5Ni20 10301180cV K冷或其他方式快冷520 205 40 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.98 奥氏9 37 S31252 015Cr20Nil飞M066Uq 二主1150
20、.C，水冷或、其他方式快冷/ 655 310 /5 /120 HBW/230 HV/96 HRB 8.00 体型10 38 S31608 阶盯Ni叫02飞1010 .C-1 150 .C，水冷或其他方式快冷520 205 I f35J /192 HBW/200 HV/90 HRB 8.00 11 39 S31603 022Cr17N山叫￥10 c气1150 .C，水冷或其他方式快冷48,91 115卢)y 192 HBW/200 HV/90 HRB 8.00 12 40 S31609 07Cr17Ni12Mo矿、飞导104ob，水冷或其他方开快冷/5/ 15 白/五5192 HBW/200 H
21、V/90 HRB 7.98 13 41 S31668 06Cr17Ni12M02Ti 悦。吃三叮们，水冷或其他方式快冷/西主乡oy35 192 HBW/200 HV/90 HRB 7.90 14 44 S31653 022Cr17Nil2M02N 1 O予L150，水冷或其他方式快冷/5/50/ / ?毛4540 192 HBW/200 HV/90 HRB 8.04 15 43 S31658 06Cr17Ni12M02N 1 010 Cl5=tlf(冷或其他方式位浮J 气功275 35 192 HBW /200 HV /90 HRB 8. 00 16 45 S31688 06Cr18Nil2M
22、02Cu2 1 010 Cl 150 c，水冷或其他方式快冷520 205 35 7.96 17 46 S31683 022Cr18Nil4M02Cu2 1 010 .Cl 150 c，水冷或其他方式快冷480 180 35 7.96 18 48 S31782 015Cr21Ni26M05Cu2 二三1100 C，水冷或其他方式快冷490 215 35 192 HBW /200 HV /90 HRB 8.00 表4电Dgkzsm|MO-M 表4(续)力学性能GB/T 20878 抗拉规定塑性断后硬度密度组织序号牌号推荐热处理制度强度延伸强度伸长率HBW/ HV/ HRB p/ 类型Rm/ Rp
23、o,/ A/ Ckg/dm3 ) 统一数字孔1PaMPa % 序号代号不小于不大于19 49 S31708 06Cr19Ni13Mo3 1010 C-1 150 C，水冷或其他方式快冷520 205 35 192 HBW /200 HV /90 HRB 8.00 20 50 S31703 022Cr19Ni13Mo3 1010 C-1 150 C，水冷或其他方式快冷480 175 35 192 HBW /200 HV /90 HRB 7.98 21 55 S32168 06Cr18Ni11 Ti 920 C-1 150 C，水冷或其他方式快冷520 205 35 192 HBW/200 HV/
24、90 HRB 8.03 22 56 S32169 07Cr19Ni11Ti 冷拔(轧二三1100 C，热轧(挤、扩)520 205 192 HBW /200 HV /90 HRB 7.93 奥氏35 二主1050 C，水冷或其他方式快冷体型23 62 S34778 06Cr18Ni11Nb 980 C-1 150 C，水冷或其他方式快冷520 205 35 192 HBW /200 HV /90 HRB 8.03 24 63 S34779 07Cr18Ni11Nb 冷拔(轧)二三1100 C，热轧(挤、扩)520 205 192 HBW /200 HV /90 HRB 8.00 35 二主10
25、50 C，水冷或其他方式快冷25 66 S38340 16Cr25Ni20Si2 1030 C -1 180 C，水冷或其他方式快冷520 205 40 192 HBW /200 HV /90 HRB 7. 98 26 78 S11348 06Cr13Al 780 C -830C ，空冷或缓冷415 205 20 207 HBW /95 HRB 7. 75 27 84 S11510 10Cr15 780 C -850 C，空冷或缓冷415 240 20 190 HBW /90 HRB 7.70 铁素28 S11710 10Cr17 780 C-850 C，空冷或缓冷190 HBW /90 HR
26、B 85 410 245 20 7.70 体型29 87 S11863 022Cr18Ti 780 C-950 C，空冷或缓冷415 205 20 190 HBW /90 HRB 7.70 30 92 S11972 019Cr19Mo2NbTi 800 C-1 050 C，空冷415 275 20 217 HBW/230 HV/96 HRB 7.75 31 97 S41008 06Cr13 800 C-900 C，缓冷或750C空冷370 180 22 7.75 马氏800 C -900 C，缓冷或750C空冷32 98 S41010 12Cr13 410 205 20 207 HBW /95
27、 HRB 7.70 体型33 101 S42020 20Cr13 800 C-900 C，缓冷或750c空冷470 215 19 7.75 如o GB/T 14975-2012 6.5 工艺性能6.5. 1 压扁试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进行压扁试验，压扁后试样不允许出现裂缝或裂口。压扁试验时，试样应压至两平板间距为H，H按式(2)计算。H一0+)5一-a+5/D 式中:H一两平板间的距离，单位为毫米(tnm);S一一一钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm).D 钢管的公称封经i单位为毫米(mm); 单位长庭受彭系也真氏体型钢管为0.096.5.2 扩口试旷/. (
28、2 ) 根据需方要求，在供需双方协商，并在合同中注明，脱不大于川nm且厚为于10mm的钢_U矿工二二:-.-._-.-:_.:-:_. _. 飞豆、h行扩/j式轧扩口拭验的顶芯锥度为队扩口后外径的扩大值为叫，如明样不允许出现裂口/ 飞川6.6 液压试验 / 6.6. 1 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，铜管可逐根选行液压试验。试验压力按式(3)计算，最大试验压力为7MPao GB/T 5777-2008中验收等级L3的规定;用祸流探伤时，对比样管人工缺陷应符合GB/T7735-2004 中验收等级A级的规定。6. 7 晶间腐蚀试验根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，奥氏
29、体型铜管可进行晶间腐蚀试验，晶间腐蚀试验方法应符合GB/T4334-2008中E法的规定，试验后试样不允许出现晶间腐蚀倾向。经供需双方协商，并在合同中注明，可采用其他晶间腐蚀试验方法。6.8 表面质量6.8.1 铜管的内外表面不允许有裂纹、折迭、轧折、离层和结疤。上述缺陷应完全清除，清除深度应不超过壁厚的10%，缺陷清除处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。11 GB/T 14975-2012 6.8.2 钢管内外表面的直道允许深度应符合如下规定:一一热轧(挤、扩)钢管:不大于公称壁厚的5%，且直径不大于140mm的铜管其最大允许深度为0.5 mm，直径大于140mm的铜管其最大允许深度为0
30、.8mm; 一一冷拔(轧)钢管:不大于公称壁厚的4%，且最大允许深度为0.30mm，但对壁厚小于1.4 mm 的钢管直道允许深度为0.05mm。6.8.3 不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。7 试验方法7. 1 铜管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。7.2 铜管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。7.3 铜管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表5的规定。表5铜管检验项目、试验方法和取样数量序号检验项目取样数量取样部位1 化学成分每炉取1个试样GB/T 20066 2 拉伸试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 2975 3 压扁试验每批在两根钢管上各取1个试样GB
31、/T 246 4 扩口试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 242 5 液压试验逐根6 超声波检验逐根7 涡流检验逐根8 品间腐蚀试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 43342008 9 硬度试验每批在两根钢管上各取1个试样GB/T 2975 8 检验规则8. 1 检查和验收铜管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。8.2 组批规则试验方法GB/T 223、GB/T11170、GB/T 20123、GB/T20124 GB/T 228.1 GB/T 246 GB/T 242 GB/T 241 GB/T 5777一2008GB/T 77352004 GB/T 43342008 GB/
32、T 230. 1、GB/T23 1. 1、GB/T 4340.1 钢管按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的铜管组成，每批铜管的数量应不超过如下规定:一一外径76mm且壁厚3mm，500根;一一外径351mm，50根z一一其他尺寸，200根。剩余钢管的根数如不少于上述规定的50%时则单独列为一批，少于上述规定的50%时并入同一牌号、同一炉号和同一规格的相邻批中。GB/T 14975-2012 8.3 取样数量和取样部位每批铜管各项检验的取样数量和取样部位应符合表5的规定。8.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102中的有关规定。9
33、 包装、标志和质量证明书铜管的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2102的规定。13 。因时-A斗llMO-M附录(资料性附录)不锈钢牌号对照表A 加 各标准中不锈钢牌号对照参见表A.10各标准中不锈钢牌号对照GB;T 20878一2007臼本国际前苏联序号美国JIS G 4303-2005 1SO;TS 15510: 2003 欧洲rOCT 序号统一数新牌号旧牌号ASrM A 959-09 EN 10088: 1-2005 字代号JIS G 4311-1991 1SO 4955: 2005 5632-1972 1 13 S30210 12Cr18Ni9 1Cr18Ni9 S30200 ,3
34、02 SUS302 X10CrNi18-8 X10CrNi18-8 ,1. 4310 12X18H9 2 17 S30408 06Cr19Ni10 OCr18Ni9 S30400 , 304 SUS304 X5CrNi18-9 X5CrNi18-10 ,1. 4301 3 18 S30403 022Cr19Ni10 00Cr19Ni10 S30403 ,304L SUS304L X2CrNi19-11 X2CrNi19-11 ,1. 4306 03X18H11 4 23 S30458 06Cr19Ni10N OCr19Ni9N S30451 ,304N SUS304N1 X5CrNiN18-8
35、 X5CrNiN19-9 ,1. 4315 5 24 S30478 06Cr 19Ni9NbN OCr19Ni10NbN S30452 , XM-21 SUS304N2 6 25 S30453 022Cr19Ni1 0N 00Cr18Ni10N S30453 ,304LN SUS304LN X2CrNiN18-9 X2CrNiN18-10 ,1. 4311 7 32 S30908 06Cr23Ni13 OCr23Ni13 S30908 ,309S SUS309S X12CrNi23-13 X12CrNi23-13 ,1. 4833 8 35 S31008 06Cr25Ni20 OCr25Ni2
36、0 S31008 ,310S SUS310S X8CrNi25-21 X8CrNi25-21 ,1. 4845 10X23H18 9 37 S31252 015Cr20Ni1 8M06CuN S31254 X1CrNiMoN20-18-7 X1CrNiMoN20-18-7 ,1. 4547 10 38 S31608 06Cr17Ni12M02 。Cr17Ni12M02S31600 , 316 SUS316 X5CrNiMo17-12-2 X5CrNiMo17-12亿，1.4401 11 39 S31603 022Cr17Ni12M02 00Cr17Ni14孔102S31603 ,316L SU
37、S316L X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12-2 ,1. 4404 03X17H14M2 12 40 S31609 07Cr17Ni12M02 1Cr17Ni12M02 S31609 ,316H X3CrNiMo17-13-3 ,1. 4436 13 41 S31668 06Cr17Ni12M02Ti OCr18Ni12M03Ti S31635 ,316Ti SUS316Ti X6CrNi孔10Ti17-12-2X6CrNiMoTi17-12-2 ,1. 4571 08X17H13M3T I 14 43 S31658 06Cr17Ni12M02N OCr17Ni12M
38、02N S31651 ,316N SUS316N 表A.l。因叫fA叫llMotN GB/T 20878一2007日本国际前苏联序号美国JIS G 4303-2005 ISO/TS 15510: 2003 欧洲rOCT 序号统一数新牌号旧牌号ASTM A 959-09 EN 10088 ,1-2005 字代号JIS G 4311-1991 ISO 4955: 2005 5632-1972 15 44 S31653 022Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N S31653 , 316LN SUS316LN X2CrNiMoN17-12-3 X2CrNiMoN17-13-3 ,1
39、. 4429 16 45 S31688 06Cr18Ni12Mo2Cu2 OCr18Ni12Mo2Cu2 SUS316Jl 17 46 S31683 022Cr18Nil4Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316lL 18 48 S31782 015Cr21Ni26Mo5Cu2 N08904 ,904L 19 49 S31708 06Cr19Ni13Mo3 。Cr19Ni13Mo3S31700 , 317 SUS317 20 50 S31703 022Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 S31703 ,317L SUS317L X2CrNiMo19-14-4
40、 X2CrNiMo18-15-4 ,1. 4438 03X16H15M3 21 55 S32168 06Cr18Nill Ti OCr18Ni10Ti S32100 ,321 SUS321 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-10 ,1. 4541 08X18H10T 22 56 S32169 07Cr19NilITi 1Cr18Nill Ti S32109 ,321H (SUS321H) X7CrNiTi18-10 X7CrNiTi18-10 12X18H10T 23 62 S34778 06Cr18NillNb OCr18NillNb S34700 ,347 SUS347 X
41、6CrNiNb18-10 X6CrNiNb18-10 ,1. 4550 08X18H12B 24 63 S34779 07Cr18NillNb 1Cr19NillNb S34709 ,347H (SUS347H) X7CrNiNb18-10 X7CrNiNb18-10 , 1. 4912 25 66 S38340 16Cr25Ni20Si2 1Cr25Ni20Si2 (X15CrNiSi25-21) (X15CrNiSi25-21 ,1. 4841) 20X25H20C2 26 78 S1l348 06Cr13Al OCr13Al S40500 ,405 SUS405 X6CrA1l3 X6C
42、rA1l 3 ,1. 4002 27 84 S1l510 10Cr15 1Cr15 S42900 ,429 (SUS429) 28 85 Sl1710 10Cr17 1Cr17 S43000 SUS430 X6Cr17 X6Cr17 ,1. 4016 12X17 29 87 Sl1863 022Cr18Ti 00Cr17 S43035 ,439 (SUS430LX) X3CrTi17 X3CrTi17 ,1. 4510 08X17T 30 92 S1l972 019Cr19Mo2NbTi 00Cr18Mo2 S44400 ,444 (SUS444) X2CrMoTi18-2 X2CrMoTi1
43、8-2 , 1. 4521 31 97 S41008 06Cr13 OCr13 S41008 ,410S (SUS410S) X6Cr13 X6Cr13 ,1. 4000 08X13 32 98 S41010 12Cr13 1Cr13 S41000 ,410 SUS410 X12Cr13 X12Cr13 ,1. 4006 12X13 33 101 S42020 20Cr13 2Cr13 S42000 ,420 SUS420l X20Cr13 X20Cr13 ,1. 4021 20X13 注:括号内牌号是在表头所列标准之外的牌号。g 表A.l(续) NFON|mhm寸户问函。 国华人民共和国家标
44、准结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14975-2012 白, * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1.25 字数31千字2013年4月第一次印刷开本880X12301/16 2013年4月第一版 21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107书号:155066. 1-46024定价GB/T 14975-2012 打印日期:2013年4月27日F002A
