1、ICS 77.140.01 H 57 道昌中华人民共和国国家标准2008-09-11发布磁滞GB/T 14988-2008 代替GB/T14988一1994.GB/T14990一1994.A R 金Hysteresis alloy 2009-05-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局峪舍中国国家标准化管理委员会侃WGB/T 14988-2008 目。吕本标准是对GB/T14988-19940.3-0.4 0.4-0.5 0.5-0.7 0.7-1. 0 公称厚度4. 1. 2 热锻(或表2规定尺寸之公称直径31-45 45-70 70-100 4. 2 外形4.2. 1 合金带材应成
2、卷交货，求按直条或定尺和倍尺交货时，应在24.2. 2 合金带材每米长度的镰刀弯不表1单位为毫米公称长度不小子300 方协商，可供应单位为毫米公称长度二500二300mm者可以成盘交货。需方要4.2. 3 热轧合金棒材每米的弯曲度不大子4mm.合金锻材每米长度的弯曲度不大于5mmo 4.2. 4 合金棒材的不回度应不超过允许公差的75%。5 技术要求5. 1 冶炼方法除非合同中另有规定，冶炼方法由生产厂自行选择.5. 2 合金牌号和化学成分合金牌号的化学成分(熔炼成分应符合表3的规定。在合金的磁滞性能满足本标准要求时，化学成分允许偏离表3的规定范围。GBjT 14988- 2008 表3化学成
3、分(质量分数)/%主.A类别|口=1c 牌号Mn Ni w Mo V co Fe 不大于叫-m0. 50 15.30-6. 70 铁钻饥铁钻铅合金牌号|1 p.1 凸起系数K. 24 3.9内t!叮飞，、1. 3-1. 6 / 1 b 15. 0 二呈0.622J7 6.37-9飞5、，、|1. 0-1. 3 1/ 二注19.0主主0.618.75-11.94、0:-9-1. 25 / 1 2J9 二注22.0二注0.5914. 32-18. 30 ?、0.9 二注30.0二0.582111 15.92-20.的0. 9-1. 2 注35.0二注0.572112 19. 89-27.85 0.
4、 8-1. 1 二注45.0二0.562J21 9.52-12.73 1. 0-1. 3 注20.0二注0.462J23 14.32-17.51 1. O-, 3 三30.0 二O.482J25 17.51-22.28 O. 9- 2 38.0 注0.502J27 23.87-28.65 O. 9- 2 二47.0 二注0.452J53 6.37-11.94 0.6-0.9 二注10.0二0.453 GB/T 14988-2008 5.5 表面质量5.5. 1 冷轧带材冷轧带材表面应光沽，不允许有裂纹、分层、疤痕和粗的毛剌等缺陷存在，在不影响使用的情况下，表面允许有局部的小结疤、轻微划伤、压痕
5、和麻点，但这些缺陆不应超过成品厚度偏差。5.5.2 热锻(轧材热锻(轧)材表面不应有裂纹、折叠、鳞屑、重皮、凹陷、耳子等缺陆存在，局部缺陷应通过修整予以去除，缺陷清除深度应在棒材直径允许偏差范围内，个别深度不超过允许偏差之半的一般缺陆。在不影响使用的情况下，可以不进行修整。6 试验方法每批合金各项性能检验方法按表5的规定执行。表5序号检验项目取样数量取样部位试验方法1 化学成分1个/炉GB/T 20066 GB/T 223、GB/T20123或通用方法2 磁滞性能1个成品任意部位GB/T 3657和附录A3 尺寸、外形逐支通用量具4 表面质量逐支目视7 检验规则7. 1 检查和验收产成品的检查
6、和验收由供方质量技术监督部门进行。7.2 组批规则产成品应按批提交检查和验收，每批由同一合金牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的合金材组成。7.3 取样数量及取样部位每批合金材的取样数量及取样部位应符合表5规定。7.4 复验和判定规则7.4. 1 合金磁滞性能检验结果不合格时，允许重新取双倍数量的试样进行复验，复验结果即使有一个试样不合格，则该批合金为不合格品。但供方可变更热处理制度作为新的一批重新提交检验。7.4.2 尺寸、外形、表面质量不合格时，判为不合格品。8 包装、标志和质量证明书含金材成品的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关规定。4 GB/T 149
7、88-2008 附录A(规范性附录磁滞合金试样的制备及磁滞参数的测试和计算方法A.1 试样制备A. 1. 1 试样应制成环形，环的外径为40mm，内径为32mm。也可采用平均直径与径向宽度之比不小于8的其他环形尺寸，环的厚度为2mm5 mmo直径40mm的热轧(锻)材允许在中间坯上取样。对于2J25和2J27合金，允许用棒状试样检验，但样品的长径比应不小于50条形试样两端面应互相平行，并垂直于轴线。A. 1. 2 试样应平整、清洁、无毛刺，经热处理后，应去除氧化皮。A.2 磁滞参数的测试和计算方法A. 2.1 环形试样的截面积So推荐按式(A.D计算zSo = W /n: Y .( A. l)
8、 式中zSo一一试样横截面积，单位为平方米(m2); W 试样质量，单位为千克(kg);d一一试样平均直径，单位为米(m); Y一一合金密度，单位为千克每立方米(kg/m3)。如不采用上述方法，可用精密千分尺逐片测量试样厚度，算出截面积。A.2.2 试样、测量绕组、磁化绕组三者间应绝缘，测量绕组绕在内层。A.2.3 测试时先确定H值，然后在此磁场下，作磁滞回线，求出其他磁滞参数。A.2.4 合金的磁滞参数按式(A.2)、式(A.3)计算zP= S K. K. K二PI/HB、，、，FnLnd AA ，、，、式中zS一一实测的磁滞回线面积，单位为平方米(m2); KH一一磁场强度坐标定标系数zK
9、. 磁通密度坐标定标系数zK 最大磁导率点对应的凸起系数PP 最大磁导率点对应的比磁滞损耗，单位为千焦每立方米(kJ/m3); H一一-最大磁导率点对应的磁场强度，单位为千安每米(kA/m); B严一一最大磁导率点对应的磁通密度，单位为特(T)。5 GB/T 14988-2008 附景B(资料性附录合金试样的推荐热处理制度B.1 合金冷轧带材试样推荐按表B.l规定的热处理制度进行。表B.1合金牌号回火温度/C保温时间/min冷却方式24 600-660 2J7 580-660 2J9 580-640 2JlO 580-640 20-60 空冷2Jll 580-640 2Jl2 580-640
10、2J53 500-560 B.2 合金热锻(轧)材试样推荐按表B.2规定的热处理制度进行。表B.2猝火回火合金牌号加热温度/C保温时间/回火温度/保温时间/猝火介质冷却方式(在保护气氛下mln mm 2J21 1 200土10625-700 2J23 1200土10625-700 15-30 泊或沸水60-120 空冷2J25 1 250士10625-725 2J27 1250土10625-725 6 C.1 含金的其他性能列入表C.1。密度居里点合金牌号r/ Tc / (g/cm)3 24 8.2 860 2J7 8.1 860 2J9 8.1 860 210 8.1 860 2J11 8.
11、1 860 212 8.1 860 2J21 8.2 820 2J23 8.3 820 2J25 8.3 820 2J27 8.4 820 2J53 7.8 附录C(资料性附录)合盒的其他性能表C.1热膨胀系数a(20 C 300 C) X 10-6 /C 10.70 10.60 10.60 11. 30 11. 20 13.40 11. 24 11. 10 11. 18 11. 21 15.50 电阻率p/ (.0 cm) 33 61 65 71 77 74 35 37 42 38 61 GB/T 14988-2008 杨氏模量硬度E/ HRC MPa 180 000 180 000 180000 190 000 170 000 170 000 220000 3542 210 000 3542 210 000 3542 220000 3542 170 000
