1、E 、. ICS 77.140.99 H 24 道B和国国家标准11: ./、中华人民G/T 14999. 2一2012代替GB/T14999.2-1994 高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验Test methods for superalloys-Part 2: Verification of transverse macro-structures and defect by etch 2012-11-05发布2013-05-01实施产吵吵中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸
2、检验GB/T 14999.2-2012 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张o.75 字数17千字2013年4月第一版2013年4月第一次印刷* 书号:155066 1-46044定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107前言GB/T 14999(高温合金试验方法分
3、为六个部分:一一第1部分z纵向低倍组织及缺陷酸浸检验;一一一第2部分z横向低倍组织及缺陷酸浸检验;第3部分z棒材纵向断口检验P第4部分:轧制高温合金条带晶粒组织和一次碳化物分布测定;-一一第6部分:锻制高温合金双重晶粒组织和一次碳化物分布测定方法;一一第7部分:高温合金铸件晶粒度、一次枝晶间臣和显微疏松测定方法。本部分为GB/T14999的第2部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分代替GBjT14999.2-1994(高温合金横向低倍组织酸浸试验法。本部分与GBjT14999.2-1994相比，主要变化如下:G/T 14999.2-2012 一一增加了引言、范围、规范
4、性引用文件飞缺陷和不均匀组织的类型及特征、检验与评定、结果表示方法、检验报告等技术内容(见第1章、第2章、第3章、第5章、第6章和第7章); 一一细化了腐蚀剂的配比和方法(见表1);一一增加了铸链、熔检料、锻(轧)坯或件的横向低倍检验的技术内容(见5.2，5.3); 一一增加了高温含金铸链横向低倍检验项目示例和高温合金熔检料、锻(轧)坯或件横向低倍检验项目示例(见附录A和附录B)。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会(SACjTC183)归口。本部分主要起草单位:东北特殊钢集团有限责任公司、钢铁研究总院、冶金工业信息标准研究院。本部分主要起草人:陈庆新、吴贵林、袁英、荣
5、燕、王志刚、谷强、庄景云、戴强。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GBjT14999.2-19940 I GB/T 14999.2-2012 sl 本部分提供了高温合金横向低倍组织的检验方法。本部分提供的图片基本上以原实物照片的几何图形为基础，不涉及特定合金的技术条件，仅对测定方法做出推荐性应用要求。本部分提供的检验方法仅适用于二维平面横向低倍中缺陆和不正常组织的检验，不适于三维立体的缺陷和不正常组织的检验。本部分仅作为推荐性检验和评定方法，不对高温合金横向低倍组织合格验收进行规定。E GB/T 14999.2-2012 高温合金试验方法第2部分:横向低倍组织及缺陷酸浸检验1 范围G
6、B/T 14999的本部分规定了高温合金横向低倍组织常见缺陷和不均匀组织的类型及特征、试样截取与制备、试样的漫蚀、检验与评定、结果表示方法、检验报告等。本部分适用于高温合金铸链、熔检料、锻(轧)坯或件的横向低倍组织检验。其他产品可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 14999. 1 高温合金试验方法第1部分:纵向低倍组织及缺陷酸浸检验3 常见缺陆和不均匀组织的类型及特征GB/T 14999.1界定的以及下列常见缺陷和不均匀组织类型和特征的
7、描述适用于本文件。3. 1 键型偏析合金铸链结晶过程中的产物。由于柱状晶成长把低熔点组元、气体及偏析元素推向尚未冷凝中心液相区，随着柱状晶发展，这些低熔点组元析出气体后合金元素不断增加，使固液相交界处出现一个偏析方框。这种偏析方框中所含过量杂质，未能充分在剩余钢液中扩散均匀，或扩散致帽口，被冷凝下来，形成键形偏析。在横向酸浸试片上呈现腐蚀较深的，由密集暗色小点组成的偏析区，多呈方框形，亦有成圆框形，其形状由键模而定。4 试样截取与制备4. 1 试样截取部位和数量应在产品标准或相应的技术文件中规定。未规定时，合金铸键一般在合金铸镜头、尾部分别取样1个试样，熔检料、锻(轧坯或件一般在相当于合金铸镜
8、头、尾部位分别取样1个试样。4.2 试样的检验面应垂直于锻轧方向。截取试样时应采用不改变材料组织结构的方法，受检面应注意去除加工方法(如切割热、冲床或锯床压皱、锤击剁断等)的影响。允许从表面质量或尺寸不合格的产品上取样。4.3 试样的厚度为15mm-30 mm。经机加工或磨光后，试样检验面的粗糙度Ra应不大于3.2m。4.4 如产品标准或合同中没有规定，推荐使用的腐蚀剂、腐蚀条件和方法见表101 GB/T 14999.2-2012 表1推荐使用的腐蚀剂、腐蚀条件和方法序号1 盐酸92mL+硫酸5mL十硝酸3mL 2 硫酸铜1.5g+盐酸40mL+元水乙醇20 mL 3 |硫酸铜150g+硫酸3
9、5mL+盐酸500mL 5 检验与评定5. 1 5.2 2 检验报告应包括以下内容:a) 本部分编号;b) 材料牌号、规格;c) 炉号、件号;d) 热处理制度;e) 试样切取部位、数量50 选用的测定方法;g) 检验结果;h) 检验报告编号及日期;i) 检测人、校对人和审核人签字。腐蚀条件和方法冷酸浸蚀:0.3 min2 min; 用水清洗，吹干或用吸水纸吸干冷酸浸蚀:0.5 min10 min; 用水清洗，吹干或用吸水纸吸干镰基合金所有合金. 、e附录A(资料性附录)高温合金铸键横向低倍检验项目示例A.1 图A.l为GHI015合金经电弧炉+电渣炉熔炼的含金铸键气泡。A.2 图A.2为GH1
10、l40合金经电弧炉熔炼的合金铸键尾部轴心晶间裂纹。A.3 图A.3为GH4169含金406mm真空自耗镜头部中心疏松。GB/T 14999.2-2012 图A.2GHl140合金经电弧炉蜡炼的铸链尾部轴心晶间裂纹3 GB/T 14999.2-2012 图A.3GH4169合金406mm真空自耗镜头部中心疏松4 , GB/T 14999.2-2012 附录B(资料性附录)高温合金熔检料、锻(轧)坯或件的横向低倍检验项目示例B.1 图B.1为GH2136合金熔检试样外来夹渣。B.2 图B.2为GH2909合金轧制环件异金属夹杂。B.3 图B.3为GH4169合金锻坯切料过热裂纹。B.4 图B.4为
11、GH4720Li合金直径为100mm锻棒锻造沿晶裂纹。B.5 图B.5为GH4169合金:a)90 mm锻棒方形偏析;b)200mm锻棒点状偏析。B.6 图B.6为GH2135合金导流盘树枝状组织。B.7 图B.7为GH4169合金黑斑缺陷:a)110mm锻棒;b)盘件表面。B.8 图B.8为GH4169合金白斑缺陷:a)110mm锻棒;b)盘件表面。图B.1 GH2136合金熔检试样外来夹渣图B.2GH2909合金轧制环件异金属夹杂5 GB/T 14999.2-2012 圄B.3GH4169合金锻坯切料过热裂纹圄B.4 GH4720Li合金100mm锻棒锻造沿晶裂皱. 6 GB/T 14999.2-2012 l至a) 90 mm锻棒方偏b) 200 mm锻棒点偏圄B.5GH4169合金、，A 圄B.6GH2135合金导流盘树枝状组织国NFON|N.白白白立阳阁。GB/T 14999.2-2012 盘件表面b) 110 mm锻棒a) GH4169合金黑斑缺陷圄B.7, r ?警摩梭;、盘件表面GH4169合金白斑缺陆b) 圄B.8110mm锻棒a) 侵权必究书号:155066 1-46044 定价2* 版权专有16.00元GB/T 14999.2-2012 打印日期:2013年4月23日F002
