1、ICS 7708001H 58 a园中华人民共和国国家标准GBT 1 5006-2009代替GBT 15006 1994弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定General rules of dimensions，shape，surface quality，test method andinspection for elastic alloys2009-06-25发布 20100401实施宰瞀鹃鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111刖 昌GBT 15006-2009本标准代替GBT 15006 1994弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定
2、。本标准与GBT 15006 1994相比主要变化如下：增加了“规范性引用文件”条款；增加“厚度大于180 mm不切边带材，经供需双方同意，其宽度允许偏差允许偏离表1的规定”(1994版111，本版311)；表1、表2中厚度、直径不大于180 mm的带材、冷拉丝材允许偏差统一为小数点后3位；“经供需双方协议可供应矩形截面冷拉棒材”改为“经供需双方协议可供应其他截面形状冷拉棒材”(1994版l_33，本版333)；表4中热轧和热锻材允许偏差分列(1994年版表4，本版表4)；“公称直径为60 mm90 mm的热轧圆材应成盘交货”改为“公称直径为60 mm120 mm的热轧圆材一般成盘交货”(19
3、94版1421，本版3421)；直条交货热轧材的弯曲度由“不大于6 mmm”改为“不大于5 mmm”(1994年版1422，本版3422)；“冷拉棒材表面允许有轻微划伤和深度不超过公称直径公差之半的凹坑、麻点和矫直痕迹存在”，增加“但应保证棒材最小尺寸”的规定(1994版23，本版43)；表5中检验项目“维氏硬度”、“杯突试验”、“缠绕试验”的试验方法由“YB5364”、“YB3864”和“YB37 65”改为现行标准“GBT 43401”、“GBT 4156”和“GBT 2976”，增加“非金属夹杂物”检验项目，试验方法按GBT 10561。本标准附录A为规范性附录。本标准附录B为资料性附录
4、。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：沈忆、王明海、戴强。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 15006M1994。弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定GBT 15006-20091范围本标准规定了弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定。本标准适用于弹性合金冷轧带材、冷拉丝材、冷拉棒材、冷拉磨光棒材和热轧(锻)材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包
5、括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法GBT 228金属材料室温拉伸试验方法(GBT 228 2002，eqv ISO 6892：1998)GBT 238金属材料线材反复弯曲试验方法(GBT 238 2002，ISO 7801：1984，IDT)GBT 239金属线材扭转试验方法(GBT 239 1999，eqv ISO 7800：1984(E)GBT 2976金属材料线材缠绕试验方法(GBT 2976-2004，ISO 7802
6、：1983，IDT)GBT 4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验(GBT 4156 2007，ISO 20482：2003，IDT)GBT 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GBT 43401金属维氏硬度试验第1部分：试验方法(GBT 434011999，eqv ISO 65071：1997)GBT 10561钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法(GBT 10561-2005，IS0 4967：1998，IDT)GBT 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GBT 20066 2006，ISO 14284：1996，IDT)GBT 2
7、0123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GBT 20123 2006，IS0 15350：2000，IDT)GBT 22315金属材料弹性模量和泊松比试验方法3尺寸、外形31冷轧带材311尺寸冷轧带材的尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。厚度精度级别应在合同中注明，未注明时按普通精度交货。厚度大于180 mm的不切边带材，经供需双方同意，其宽度允许偏差允许偏离表1的规定。GBT 15006-2009表1 单位为毫米厚度 宽度允许偏差 允许偏差公称尺寸 公称尺寸普通精度 较高精度 切边 不切边o05007 0010o07o12 一o015 一oOloo12o20
8、o020 0015o20o30 o030o020030040 一o040O40o60 一o050oOZ5 50250 +1o060o80 o060o801oo o070 o0301oo130 o080 o040130180 o090 o050180250 012 一o06 +lO250350 o15 一o08312外形3121厚度不大于150 iilm的冷轧带材一般成卷交货。经供需双方协商也可以直条、定尺或倍尺交货，但应在合同中注明。厚度大于150 mm的带材一般以直条交货。3122冷轧带材长度一般应大于10倍的宽度，允许提交重量不超过该批重量10的长度不小于300 mm的带材。3123冷轧带
9、材应切边交货，厚度大于130 mm的带材可以不切边交货。3124切边交货的冷轧带材不允许有影响使用的毛刺和卷边，不切边交货的带材边部允许有缺陷存在，但应保证最小宽度。3125冷轧带材不应有明显的瓢曲和波浪形，镰刀弯应不大于3 mmm。32冷拉丝材321 尺寸冷拉丝材的公称直径及其允许偏差应符合表2的规定。精度级别应在合同中注明，未注明时按普通精度交货。表2 单位为毫米允许偏差公称直径普通精度 较高精度010020 土0010 土0005020050 土0015 土0010050O80 土O020 士0015O80180 0030 土0 020180350 土004 土003350600 土00
10、5 士004322外形3221冷拉丝材的不圆度应不大于公称直径公差之半。3222冷拉丝材应盘卷整齐，不允许有“。”字形。33冷拉棒材和冷拉磨光棒材331尺寸冷拉棒材和冷拉磨光棒材的公称直径及允许偏差应符合表3的规定。GBT 15006-2009表3 单位为毫米允许偏差公称直径冷拉棒材 冷拉磨光棒材3o7o 士o06 o027o10o 土o07 o 0310018o 士o10 o 0418030O 土o15332外形3321 冷拉棒材和冷拉磨光棒材的不圆度应不大于公称直径公差之半。3322冷拉棒材和冷拉磨光棒材的交货长度通常为1 000 mm3 000 rIllTl，允许提交重量不超过该批重量1
11、0的长度不小于300 mm的棒材。3323直径不小于60 mm的冷拉棒材和冷拉磨光棒材弯曲度应不大于3 mmm。333经供需双方协议可供应其他截面形状冷拉棒材。34热轧(锻)材341尺寸热轧(锻)材的尺寸及其允许偏差应符合表4的规定。表4 单位为毫米热轧(锻)圆材 热轧扁材公称直径 厚度 宽度允长度 长度公称尺寸 轧材允许偏差 锻材允许偏差 公称尺寸 允许偏差 许偏差60100 +064070 +o6100140 +o750c14o20o +0870100 +08 +lO 30020025o +12 +2o25050o +15 +3o300 100130 +1o50olOO0 +20 +5o3
12、42外形3421公称直径为60 mm120 mm的热轧圆材一般成盘交货，如需方要求直条交货时，应在合同中注明。其他尺寸、其他形状的热轧(锻)材以直条交货。3422直条交货的热轧材弯曲度应不大于5 mmm，热锻材弯曲度应不大于6 mmm。4表面质量41冷轧带材411冷轧带材表面应光洁，不允许有裂纹、分层、起皮、斑疤和锈蚀。允许有不影响使用的轻微划伤、3GBT 15006-2009个别麻点、辊印及其他缺陷存在。412软态冷轧带材表面允许有氧化色存在。42冷拉丝材421冷拉丝材表面应光洁，不允许有裂纹、折叠、起皮和毛刺。允许有不影响使用的轻微划伤、拉痕、个别麻点及其他缺陷存在。冷拉丝材表面允许有残留
13、润滑剂存在。422软态丝材表面允许有氧化色存在。43冷拉棒材和冷拉磨光棒材冷拉棒材表面应光洁，不允许有裂纹、折叠、起皮和斑疤。冷拉棒材表面允许有轻微划伤和深度不超过公称直径公差之半的凹坑、麻点和矫直痕迹存在，但应保证棒材最小尺寸。冷拉棒材表面允许有残留润滑剂存在。冷拉磨光棒材表面应光亮，不允许有任何缺陷存在。44热轧(锻)材热轧(锻)材表面不允许有折叠、裂纹、凹陷、耳子及其他影响使用的缺陷存在。上述缺陷允许清理，但清理后的直径(或厚度)应不小于表4规定的公称直径(或厚度)。5试验方法合金材的检验项目、取样数量、取样部位、试验方法按表5的规定。表5序号 检验项目 取样数量个 取样部位 试验方法G
14、BT 223(所有部分)、l 化学成分 l炉 GBT 20066Ggm 4336、GBT 201232 拉伸 2批 成品上任意部位 GBT 2283 硬度 2批 成品上任意部位 GBT 434014 杯突 2批 成品上任意部位 GBT 41565 弯曲 2批 成品上任意部位 GBT 2386 扭转 2批 成品上任意部位 GBT 2397 缠绕 2批 成品上任意部位 GBT 29768 频率温度系数5 2批 成品上任意部位 附录A19 纵振波传播速度 2批 成品上任意部位 附录A210 机械品质因素“ 2批 成品上任意部位 附录A311 非金属夹杂物 l批 成品上任意部位 GBT 1056112
15、 尺寸、外形 逐支 成品 通用量具13 表面 逐支 成品 目视。8伸长率：带材测A。，棒材测A，丝材规定标距长度为50 mm。b直径为8 mm10 mm冷拉棒材和冷拉磨光棒材允许机械加工成直径小于8 mm的试样进行测量。对表面质量有怀疑时，冷拉棒材和冷拉磨光棒材可以采用不大于5倍的放大镜观察；热轧(锻)材允许酸洗后检查。6检验规则61检查和验收合金材的检查和验收由供方技术质量监督部门进行。4GBT 15006-200962组批规则合金材应按批提交检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一形状、同一尺寸和精度等级、同一交货状态的合金材组成。63复验与判定规则631合金化学成分初验结果不合格时，
16、供方可在合金锭(坯)上重新取样进行复验。复验不合格，则该锭(坯)判为不合格。632合金材时效热处理后(推荐的时效热处理制度参见附录B)试样的物理和力学性能试验结果不合格时，允许重新取样，变更时效热处理制度处理后再进行检验，合格者交货。所有检验项目的试样时效热处理制度应当相同。633合金材交货状态的力学性能和工艺性能若初验结果不合格，允许取双倍数量试样进行该不合格项目的复验。复验结果即使有一支试样不合格则该批合金材不合格。允许供方逐支(卷、盘)进行检验、合格者方可交货。GBT 15006-2009附录A(规范性附录)物理性能测试方法A1 频率温度系数测量A11 合金试样的共振基频按GBT 223
17、15进行测量，信号源稳定度应不低于110“d。A12频率温度系数分高温、低温两段计算数值。频率温度系数按公式(A1)计算：B一(，1一fo)，o(一to) (A1)式中：佛频率温度系数，1；，1最终测量温度(f-)时试样共振基频，单位为赫兹(Hz)；，0室温时试样共振基频，单位为赫兹(Hz)；t-最终测量温度，单位为摄氏度()；t。室温，205。A13测量程序：先测高温段，后测低温段：随炉升(降)到预定温度后需保温30 min以上，再行测量。A14加热(冷却)设备恒温区应大于试样长度，恒温区内温度差异不大于5。A15测温精度不低于1。A16频率温度系数值取两位有效数字。A17试样尺寸参照GBT
18、 22315的有关规定。A2纵振波传播速度测量A21 用磁致伸缩方法测量试样纵振共振基频，由测得的纵振共振基频按公式(A2)计算纵振波传播速度：V一2Rfl (A2)式中：y纵振波传播速度，单位为米每秒(ms)；R试样尺寸修正系数；，试样纵振共振基频，单位为千赫兹(kHz)；z试样长度，单位为毫米(mm)。纵振波传播速度计算值取三位有效数字。A22棒状试样的尺寸修正系数R按公式(A3)计算：R一1+o126 33(d1)2“2式中：d试样直径，单位为毫米(ram)；卜一试样长度，单位为毫米(ram)。带状试样的尺寸修正系数R按公式(A4)计算：RE1+o084 22(62+h2)z2“2式中：
19、6试样宽度，单位为毫米(mm)； 试样厚度，单位为毫米(mm)；卜一试样长度，单位为毫米(mm)。6(A4)A23测量试样共振基频时所用的偏磁场强度由供需双方协议确定。A24纵振波传播速度测试试样应符合表A1的规定。GBT 15006-2009表A1 单位为毫米试样形状 直径或厚度 试样长度 端面与轴线垂直度棒 301035士01 o02带 (1535)X扩8 b为宽度，应小于5 rnm。A3机械品质因素测量A31 用峰宽法测定和计算试样的机械品质因素Q值。按GBT 22315测定共振基频，o和半功率点相应的频率，-、，z应保证它们属于同一谐振曲线。A32吊扎点位置0210102151，z为试
20、样长度。A33机械品质因素按公式(A5)计算：Qfo(，2一f) 。式中：Q机械品质因素；，o室温时试样共振基频，单位为赫兹(Hz)；，z振幅为共振振幅的0707倍时所对应的上限频率，单位为赫兹(Hz)；，1振幅为共振振幅的0707倍时所对应的下限频率，单位为赫兹(Hz)。机械品质因素取两位有效数字。A34试样尺寸参照GBT 22315的有关规定。GBT 15006-2009附录B(资料性附录)弹性合金推荐时效热处理制度B1 弹性合金推荐时效热处理制度按表B1的规定。表B1时效热处理制度合金牌号 产品形状 交货状态加热温度 保温时间h冷轧 6007003J1 带软化 65075024诬 冷拉 600700一桂 冷拉 6507503J53扁材热轧或热锻 650750 24圆材带 冷轧3J21 450550 46挫 冷拉一3J22 娃 冷拉 480530 46带 冷轧3J53 桂冷拉 500650a 243J58d, 冷拉一4时效热处理之前需进行固溶处理：950980，保温15 min，水淬。b适用于频率元件。
