1、中华人民共和国国家标准硬质泡沫塑料压缩蠕变试验方法GB/T 15048-94 Cellular plastics, rigid-Determination 01 compressive creep 本标准等同采用国际标准ISO7850-1986硬质泡沫塑料一一压缩蠕变的测定。1 主题内容与适用范围本标准规定了硬质泡沫塑料试祥在规定应力、温度和相对湿度条件下压缩蠕变的测定方法。本标准适用于各种硬质泡沫塑料。2 引用标准GB 2918 塑料试祥状态调节和试验的标准环境GB 6342 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定3 原理在规定的温度、相对湿度条件下，试摔在恒定压力下产生压缩形变，测定压缩应变随时间的
2、变化。计算试样的初始形变百分率和压缩蠕变百分率。4 设备4. 1 试验箱能满足7.1、7.2要求的恒温惺湿试验箱。4.2 现.厚仪器应符合GB6342的规定。4.3 加载装置加载装置由两块平行板和暗码组成。两平行板应能垂直压缩试样。两板中的一块为有导向装置的动板，其横向位移应小于1mm。两块平行板在试验过程中应不变形。试验中应能测量试样厚度，精确至0.1 mmo 加载装置在试验过程中应保持水平并避免震动。5试样5. 1 形状与尺寸试样为长方体或圆柱体，受力截面积至少为25cm2，标准试样厚度为50士1mm。试样最小厚度为20 mm，厚度超过50mm时，其受力截面积不得小子厚度的平方。试样被测两
3、表面间厚度偏差应不大于厚度的1%。在使用中带表皮的产品，试样应保留产品表皮。有、无表皮或厚度不同的材料测试结果不可比。5.2 制备从样品上切取试样，试样的厚度方向应与产品最终使用时的受压方向一致。国家技术监督局1994-04-12批准1994-12-01实施i 7 I GB/T 15048-94 试样可用锯、刀或其他切割工具切取，并保证试样不受损坏。5.3 试样数量在同一试验条件下每组试样不少于三个。6 试验步骤6. 1 状态调节按GB2918中规定的标准环境及正常偏差范围进行，时间不少于24h. 6.2 在标准环境条件下施加压力进行蠕变试验的方法方法A)6. 2. 1 状态调节后，测量试样厚
4、度，精确至0.1mm。每块试样至少测量四点，计算平均厚度H， 6.2.2 将试样放在加载装置中，均匀无冲击地施加选定的压力，并在60士10s内测量受压试样的厚度H2。在选定时间达到时测量试样的厚度H，.6.3 在选定的温度和相对湿度下施加压力进行蠕变试验的方法方法B)6.3.1 状态调节后，测量试样厚度，精确至0.1mm每块试样至少测量四点，计算平均厚度H，。6.3.2 将未加压力的试样和加载装置放入选定温度和相对湿度的试验箱中，24h后将试样放在加载装琶中，均匀无冲击地施加选定的压力，并在60士10s内测量受压试样的厚度H2在选定时间达到时测量试样的厚度H，。7 试验条件7. 1 温度23，
5、40，60，80，100，120，140士2C。 7.2 相对湿度5% , 50% ，90%士5%或常湿。7.3 压力10 , 20 , 30 , 40 , 50 , 100 , 150 kPa土5%。7.4 时间1，2，7，14，28天土5%。试验条件也可按产品标准的要求执行。8 结果表示8. 1 初始形变百分率(D;l，按式(1)计算gD fJ, -H, , = _.!，.T一X100 ( 1 ) 式中-DI-由于负荷引起的初始形变百分率，%; H，-状态调节后未加负荷的试样初始厚度，mm;H2 在规定的试验条件下施加压力60士10s内试样的厚度，mm8.2 压缩蠕变百分率(D，)，按式(
6、2)计算:D FJ.FJ-c1-477一一X100 . ( 2 ) 式中，D.由于压缩蠕变引起的形变百分率，%;H，一一规定的试验条件下，达到选定时间时的试样厚度，mm。8.3 试验结果以每组试样的算术平均值表示。9 试验报告试验报告应包括下列内容472 GB!T 15048-94 . 本标准名称、标准编号，b. 样品名称、类型、批号、生产日期， 试样有无表皮，d. 试样厚度ge. 如施加压力方向不平行于使用方向，应注明其方向，f. 选用的方法(A或B)、试验温度、相对湿度、试验压力及加负荷时间$5 试验结果，h. 试验日期。附加说明:本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料和J品标准化技术委员会归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。本标准主要起草人曾新榕、杨林、陈倩。473
