1、ICS 83.080.20 K 15 中华人民共和国国家标准GB/T 15065-2009 代替GB15065-1994 电线电缆用黑色聚乙烯塑料Black polyethylene compounds for wire and cable 2009-10-15发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2010-03-01实施发布中华人民共和国国家标准电线电缆用黑色聚乙烯塑料GB/T 15065-2009 骨中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销*
2、 开本880X 1230 1/16 印张O.75 字数17千字2010年1月第一版2010年1月第一次印刷* 书号:155066 1-39842 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 15065-2009 目。吕本标准代替GB15065-1994(电线电缆用黑色聚乙烯塑料。本标准与GB150651994相比主要变化如下:一二规范性引用文件均变更为注日期的引用文件，并引用最新版本;-一增加引用标准GB/T295 1. 12-2008、GB/T295 1. 14二2008、GB/T295 1. 412008、GB/T 295 1
3、. 42-2008GB/T 18251 2000; 一-3.2中增加MH(黑色中密度聚乙烯护套料)，NMJ(黑色耐候性中密度聚乙烯绝缘料); 一一-表2中增加了NDH、LDH、GH的空气烘箱热老化拉伸强度和断裂拉伸应变的要求;一一出厂检验项目增加密度;一一一表2中炭黑分散度改为3级;一一一表2中NDH、LDH、GH、NDJNLDJ NGJ的密度有变化;一一表2中GH的熔体流动质量速率改为2.0g/10 min; 一一耐环境应力开裂试验中TX-10试剂20%水溶液改为TX-10试剂10%水溶液;一一一氧化诱导期按GB/T295 1. 42一2008进行;炭黑分散度按GB/T18251-2000进
4、行;十一空气烘箱热老化中增加MH、GH的试验温度;一一6.3中表4有改变;一原附录C改为附录A;-一删除引用标准GB/T295 1. 7 ,GB/T 295 1. 13; 删除DH产品类别及其要求;一一一删除表2中炭黑分散性吸收系数;一删除了附录A、附录B。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。本标准起草单位:轻工业塑料加工应用研究所、天水万维电缆材料有限公司、上海凯波特种电缆料厂、青岛宏信塑胶(造粒)有限公司。本标准主要起草人:李洁涛、郑秦生、汪晓明、杨东武、刘山生、马峰、项健、王学军。本标准所代替标准的历次版
5、本发布情况为:一-GB15065-1994 0 I GB/T 15065-2009 电线电缆用黑色聚乙烯塑料1 范围本标准规定了电线电缆用黑色聚乙烯塑料(以下简称聚乙烯电缆料勺的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料加人炭黑、抗氧剂等助剂，经混炼、塑化、造粒制得的聚乙烯电缆料。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本
6、标准。GB/T 1033. 1-2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法CISO 1183-1 : 2004 ,1DT) GB/T 1040. 3-2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件。SO527-3: 1995 ,1DT) GB/T 1408. 1-2006 绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验(IEC60243-1: 1998 , 1DT) GB/T 1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波波长在内)下电容率和介质损耗因数的推荐方法(lEC60250: 1969 , MOD) GB/T 1410-2006
7、固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(lEC60093: 1980 , IDT) GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定Cidt1SO 306: 1994) GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。SO2859-1: 1999 , IDT) GB/T 2951. 12-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分z通用试验方法一一热老化试验方法(lEC60811-1-2:1985 ,1DT) GB/T 2951. 14-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分=通
8、用试验方法低温试验。EC60811-1-4:1985 ,1DT) GB/T 295 1. 41-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第41部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一一一耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和(或)矿物质填料含量-一一热重分析法(TGA)测量碳黑含量一一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度(lEC60811-4-1: 2004 , 1DT) GB/T 295贝1.42-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第4但2部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验-一一高温处理后卷绕试验一一空气热老化后的卷绕
9、试验一一(IEC 60811-4今一2: 2004 ,1DT) GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt1SO 1133: 1 GB/T 15065-2009 GB/T 5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定(lSO974: 2000 , MOD) GB/T 9352-2008 塑料热塑性塑料材料试样的压塑(lSO293: 2004 , IDT) GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 18251-2000 聚烯炬管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法(neqISO/DIS 18553: 1999)
10、3 产品分类3. 1 规格产品为黑色圆柱形颗粒，直径为3mm4 mm，长度为2mm4 mm或体积相当的颗粒。3.2 分类产品按其用途分为护套料和绝缘料两大类，每一大类细分为四类，其代号、产品名称及主要用途见表1。表1产品分类类别代号产品名称主要用途NDH 黑色耐环境开裂低密度聚乙烯护套料用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信LDH 黑色线性低密度聚乙烯护套料号电缆和电力电缆的护层，最高工作温度70.C护套料MH 黑色中密度聚乙烯护套料用于通讯电缆、光缆、海底电缆、电力电缆，最高工作GH 黑色高密度聚乙烯护套料温度90c NDJ 黑色耐候低密度聚乙烯绝缘料用于1kV及以下架空电缆或其他类
11、似场合，最高工NLDJ 黑色耐候线性低密度聚乙烯绝缘料作温度70c 绝缘料NMJ 黑色耐候中密度聚乙烯绝缘料用于10kV及以下架空电缆或其他类似场合，最高工NGJ 黑色耐候高密度聚乙烯绝缘料作温度80c 4 要求4. 1 外观颗粒均匀，表面光滑，元杂质，不应有3颗及以上连粒。4.2 物理力学性能及电性能物理力学性能及电性能应符合表2规定。2 . 。因时-uomm|MOO物理力学性能及电性能要求序号项日NDH LDH MH GH NDJ NLDJ N扣1NGJ 1 熔体流动质量速率/Cg/10min) 运二2.0 2. 0 2.0 2.0 0.4 1. 0 1. 5 0.4 0.940- 0.9
12、55- 0.940 . O. 955-2 密度/(g/cm3) O. 940 O. 940 O. 940 0.940 0.955 0.978 0.955 O. 978 3 拉伸强度/MPa二三13.0 14.0 17.0 20.0 13.0 14.0 17.0 20.0 4 拉伸屈服应力/MPa，飞;:16.0 16.0 5 断裂拉伸应变/% 500 600 600 650 500 600 600 650 6 低温冲击脆化温度，一76.C 通过通过通过通过通过通过通过通过7 耐环境应力开裂Fo/h，二;:96 500 500 500 96 500 500 500 8 200.C氧化诱导期/mi
13、n二:;:.30 9 炭黑含量/%2. 60土0.2510 炭黑分散度/级 3 11 维卡软化点rc飞 110 110 110 110 拉伸强度/MPa飞:;:.13.0 16.0 20.0 12.0 13.0 16.0 20.0 12 空气烘箱热老化断裂拉伸应变/% 500 500 650 400 500 500 650 13 低温断裂伸长率/%，飞-175 175 拉伸强度变化率/%:l: 25 士25土25士25人工气候老化。-1008 h 断裂拉伸应变变化率/%土25土25士25:l: 25 14 人工气候老化504h-拉伸强度变化率/%土15士15:l: 15 士151 008 h
14、断裂拉伸应变变化率/%土15土15士15土1515 耐热应力开裂Fo/h飞 96 16 介电强度Ed/CkV/mm) 25 25 25 25 25 25 35 35 17 体积电阻率pv/n m 1 X 1014 1 X 1014 1X10H 1 X 1014 1X10H 1 X 1014 1 X 1014 1 X 1014 18 介电常数Er芝二2.80 2.80 2. 75 2.75 2.45 2.45 19 介质损耗因数tan8运二0.005 0.005 0.001 0.001 表2w GB/T 15065-2009 5 试验方法5. 1 外现在自然光线下目测。5.2 物理力学性能5.2
15、.1 试样制备按GB/T9352-2008的规定进行。5.2.2 熔体质量流动速率按GB/T3682-2000中条件D进行。5.2.3 密度按GB/T1033. 1-2008中规定进行，仲裁时使用浸渍法。5.2.4 拉伸强度、拉伸屈服应力、断裂拉伸应变按GB/T1040. 3-2006的规定进行，试样为5型，厚度为(1.0士O.l)mm，试验速度为(25士5)mm/mm;但在进行例行试验时允许试验速度为(250:f:50)mm/min及以下。5.2.5 低温冲击脆化温度按GB/T5470-2008的规定进行，A型试样，每组30片。采用通过法，试验温度为一76oC，试样在规定的温度下，保持3mi
16、n，以试样破裂个数不大于15个为通过。5.2.6 2000C氧化诱导期按GB/T295 1. 42-2008的规定进行，从颗粒试样上直接取样进行试验，试验时气体的流量为(200士5)mL/min。5.2.7 炭黑含量按GB/T295 1. 41-2008的规定进行。5.2.8 炭黑分散度按GB/T18251一2000的规定进行。5.2.9 维卡软化点温度按GB/T1633-2000中的A120法进行，即使用10N的力，加热速率为120oC/h。5.2.10 空气烘箱热老化按GB/T295 1. 12-2008的规定进行，MH、GH类老化温度(110士2)OC，其余类别老化温度(100 :f:
17、2) oC ，时间均为240h。5.2. 11 低温断裂伸长率按GB/T295 1. 14-2008的规定进行，试验温度-18oC，在此条件下将试样处理1h。5.2.12 耐环境应力开裂按GB/T295 1. 41一2008的规定进行。试样应在试片制好后72h ., 120 h内开始试验。NDH、LDH、NDJ、NLDJ的试样处理条件为(145士5)OC，MH、NMJ的试样处理条件为(155士5)OC，GH、NGJ的试样处理条件为(165士5)OC。试样尺寸见表30可使用仲辛基盼聚氧乙烯隧(TX-10)试剂的10%水溶液(体积浓度)。表3试样尺寸单位为毫米产品代号A B C Da NDH、LD
18、H、MH、NDJ, NLDJ , NMJ 38.0土2.513.0士0.83. 003. 30 o. 500. 65 GH、NGJ38.0士2.513.0士0.81. 752. 0 o. 300. 40 a深度D在长度方向应均匀。4 GB/T 15065-2009 5.2.13 人工气候老化按GB/T12527-2008中附录A的规定进行，老化时间为1008 ho 5.2.14 耐热应力开裂按附录A的规定进行。试样退火处理方法:保持退火烘箱的温度(155士5)OC，恒温1h，以(30士2)oC /h的降温速度率降至50 oC 0 5.3 电性能5.3.1 试样试样厚度(1.00土0.05)mm
19、。5.3.2 介电强度按GB/T1408.1-2006的规定进行，使用tp25mm对称电极，升压速度2000 V /s。5.3.3 体积电阻率按GB/T1410-2006的规定进行，试验电压1000 V。5.3.4 介电常数、介质损耗因数按GB/T1409-2006的规定进行，测试频率z护套料为100kHz士20%，绝缘料为50Hz。6 检验规则6. 1 组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验。同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批，每批质量不超过40to 6.2 检验分类6.2.1 出厂检验出厂检验项目为4.1及4.2的表2中第1、2、3、5、7、8、10、16、17、18和19项，其中表
20、2第7项仅适用于NDH和NDJ类，第18和19项仅适用于NMJ和NGJ类。6.2.2 型式检验型式检验项目为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如配方、原材料、工艺改变，可能影响产品性能时zc) 正常生产时，至少六个月进行一次检验;d) 产品长期停产后，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3 抽样外观检验按GB/T2828. 1-2003规定，采用一次正常检验抽样方案，一般检验水平I、接收质量限AQL为6.5，抽样方案见表4。从抽取的每袋样品中取0.5kg进行检验。表4抽样方案单位为袋
21、批量范围样本大小接收数拒收数N n Ac Re 225 2 。1 26150 8 1 2 151280 13 2 3 281500 20 3 4 5011 200 32 5 6 1 2013 200 50 7 48 5 GB/T 15065-2009 物理力学性能及电性能检验以批为单位，在每批中任取1kg进行检验。6.4 判定规则6.4.1 样本单位质量的判定产品以1袋为一个样本单位。外观按4.1要求进行检验，全部项目均合格，样本单位为合格。6.4.2 合格批的判定外观按表4进行判定。物理力学性能及电性能检验结果若有不合格项目，应重新从原批中双倍抽样，对不合格项目进行复检，复验结果全部合格，则
22、该批为合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志在每个包装袋上应标明下列内容:a) 产品名称及代号、标准编号;b) 制造厂家、厂址;c) 生产日期及批号;d) 防热、防潮标志Ee) 净质量。每个批次至少附有一份质量保证文件(如合格证、质量保证书等)。7.2 包装聚乙烯电缆料内袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外袋用塑料编织袋或复合袋包装或供需双方协商。每袋净质量(25士O.2)kg或供需双方协商。7.3 运输产品运输时不应雨淋和在阳光下曝晒。应保持清洁、干燥，不应污染，保持包装完整。7.4 贮存产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期从生产日期起为一年。6 附录A(规范性附录)耐热应力开裂试
23、验方法A.1 试样的制备试样的制备按GB/T9352-2008的规定进行。A.2 设备A. 2.1 裁刀:刀口尺寸为(127X 6. 4)mm。A.2.2 冲孔机:孔径为1.6 mm。GB/T 15065-2009 A.2.3 金属圆棒:长度为165mm，直径为(6.40土0.05)mm的黄铜或不锈钢棒三根。在每根金属圆棒上有六个直径为1.6 mm的孔，孔的中心线应与圆棒轴线垂直并在一个平面内，孔的间隔见图A.1o1一一金属棒;2一一式样;3一一一螺栓Ml.6 X 10; 4一一一螺母M1.6。单位为毫米165 图A.l金属国棒A.2.4 螺栓:直径为1.4 mm，长度为12.5mm的螺丝，配
24、有螺母、垫圈，材料与金属棒相同。A.2.5 台钳z安装在工作平台上，用于夹持金属圆棒。A.2.6 试管:长200mm、外径32mm的玻璃管，配有带气孔的橡皮塞或软木塞。A.2.7 恒温浴槽或烘箱z温度范围在(100士l)OC。A. 2. 8 试管架。A.3 试样的状态调节A. 3.1 将膜压好的试样在温度为(23士2)OC、相对湿度为(50士2)%的环境下处理8h以上。A.3.2 从处理好的试片上裁下九个试样，每个试样尺寸为(127X 6.4 X 1. 30)mm，在试样的两端分别冲压直径为1.6 mm的孔，每个孔与试样终端距离为3.2mmo见图A.2o单位为毫米127 /11 3. 图A.2
25、试样GB/T 15065-2009 .4 试验步骤. 4.1 九个试样分三组，每一金属圆棒上缠绕三个试样。. 4. 2 将金属困棒的一端固定在台钳上，试样的一端用螺丝固定在圆棒上，将试样在金属圆棒上缠绕四圈半后，用螺丝将另一端固定。注:螺丝不宜上得过紧，否则会导致试样提前开裂。. 4. 3 用A.4. 2的方法固定另外两个试样，将固定好试样的金属圆棒放进试管中，并打上标记，用塞子盖紧。.4.4 用上述方法装好另外两组的试样。.4.5 用试管架将三个装好试样的试管放入烘箱或恒温浴槽里，并记下开始试验的时间。. 4. 6 在试验进行到96h时，从烘箱或恒温浴槽中取出试管，检查试样的开裂情况，并记下时间和试样破损总数。. 4. 7 试样的目测检查:观察距离试样两端6.4mm以内处的开裂情况。版权专有侵权必究* 书号:155066 1-39842 GB/T 15065-2009 定价:16.00元打印日期:2010年3月26日F047OON-mo 同阁。
