1、ICS 27.010 F 01 道国国家标准和国11: ./、中华人民GB/T 15318-2010 代替GBjT15318-1994 热处理电炉节能监测如1onitoringand testing for energy saving of heat treatment electric furnace 2010-11-10发布2011-02-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 15318一2010剧吕本标准代替GB/T15318-1994(工业热处理电炉节能监测方法。本标准与GB/T15318-1994相比，主要变化如下:一一标准名称改
2、为热处理电炉节能监测气一一调整并规范了范围一章的内容(见第1章h一一规范了规范性引用文件的引用语、调整了规范性引用文件的级别号(见第2章); 一一增加了空炉损耗功率比定义(见第3章3.2); 一一增加了相关条款及表(见4.3、4.4、5.7、5.8、表3、6.3、6.4); 一一取消了原标准中的表1、表3;一一原标准中的Kz产品(工件)类别折算系数调整为现标准中的K1产品(工件)工艺材质折算系数，同时调整了原标准表2的表栏(见5.4.3表1);一一原标准中的K4热处理工艺折算系数调整为现标准中的Kz常用热处理工艺折算系数(见5.4.3、表2); 一一对6.1中常用的热处理炉型给出了明确的bk值
3、;一一调整了原标准表5的炉型、额定温度及表面温升值(见表的;-一一规范了节能监测报告格式(见附录A)。本标准的附录A为规范性附录。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出。本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会能源管理分委员会归口。本标准主要起草单位:江苏丰东热技术股份有限公司、广东世创金属科技有限公司、北京机电研究所、中国机械工程学会热处理分会。本标准主要起草人:樊东黎、向建华、董小虹、刘肃人、陈志强、顾琳琳。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB/T15318-1994。I 热处理电炉节能监测1 范围本标准规定了热处理电炉节能监测的监测内容、监测方法和考核指标。本标准适
4、用于周期式和连续式电炉。本标准不适用于感应加热和离子加热等设备的节能监测。2 规范性引用文件G/T 15318-2010 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 10066.1-2004 电热设备的试验方法第1部分z通用部分GB/T 10066.4-2004 电热设备的试验方法第4部分:间接电阻炉GB/T 10201-2008 热处理合理用电导则GB/T 13324-200
5、6 热处理设备术语GB/T 17358一2009热处理生产电耗计算和测定方法3 术语和定义GB/T 10201-2008和GB/T13324-2006中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 产晶可比用电单耗comparable electricity consumption of unit product 根据热处理产品和工艺的不同，按相关规定将生产的合格产品折算成可比标准产品(折合质量)，计算得出实际生产耗电量与产品折合质量的比值。其单位为千瓦时每千克(kW.h/kg)。3.2 空炉损耗功率比power ratio of no load loss R 空炉损耗功率(Po)与额定功率
6、(Pc)的百分比，见式(1): 4 热处理电炉节能监测项目4. 1 产品可比用电单耗4.2 炉体表面温升4.3 空炉升温时间4.4 空炉损耗功率比5 热处理电炉节能监测方法5. 1 测试工况R =Po/Pc X 100% 测试应在电炉处于正常生产运行工况下进行。5.2 测试时间监测测试时间为一个生产周期。.( 1 ) 1 GB/T 15318-2010 5.3 测试仪表监测所用的仪表应能满足监测项目的要求，仪表应完好，并应在检定周期内，其精度应符合GB/T 10066. 1-2004的有关规定。5.4 产品可比用电单耗的测试5.4.1 实际生产耗电量在一个生产周期内供给该电炉本体加热元件的电能
7、量和直接用于该电炉的附加装置的耗电量合计为实际消耗电能量W，单位为千瓦时(kW.h)。5.4.2 产品的实际质量电炉一个生产周期热处理的各种合格产品(工件)的实际质量陆，单位为千克(kg)，其中i=1，2，3，.，n，为产品(工件)品种。5.4.3 总折合质量测试周期的总折合质量mz按式(2)计算:mz-卫mi Kl K2 . ( 2 ) 式中:Kl -产品(工件)工艺材质折算系数，按表l确定zK2 常用热处理工艺折算系数应符合GB/T17358-2009的规定，按表2确定p表1产晶(工件)工艺材质折算系数CK1) 工件材质低中碳钢或低中碳含金结构钢含金工具钢高合金钢高速钢合金元素总含量主三5
8、% 510 二注10K , 1. 0 1. 2 1. 6 3.0 L 一一表2常用热处理工艺折算系数CK2) 热处理工艺K , 热处理工艺K 2 猝火1. 0 时效(困洛热处理后0.4 正火1. 1 气体渗碳摔火(渗层深0.8mm) 1. 6 退火1. 1 气体渗碳辛辛火(渗层深1.2 mm) 2.0 球化退火1. 3 气体渗碳猝火(渗层深1.6 mm) 2.8 去应力退火0.6 气体渗碳(渗层深2.0mm) 3.8 不锈钢固溶热处理1. 8 真空渗碳(渗层深1.5 mm) 2. 0 铝合金固溶热处理0.6 气体碳氮共渗(渗层深0.6mm) 1. 4 高温回火(500C) 0.6 气体氮碳共渗
9、0.6 中温回火(250C500 C) 0.5 气体渗氮(渗层深0.3mm) 1. 8 低温回火(250C) 0.4 5.5 产品可比用电单耗的计算测试周期内的合格产品的可比用电单耗仇，单位为千瓦时每千克(kW.h/kg) ，按式(3)计算=bk =W/mz ( 3 ) 5.6 炉体表面温升的测定炉体表面温升的测定按GB/T10066.4-2004的有关规定执行。2 G/T 15318-2010 5. 7 空炉升温时间的测定热处理炉空炉升温时间的测定和计算方法按GB/T10066.4-2004的有关规定执行。5.8 空炉损耗功率比的测定热处理炉空炉损耗功率和额定功率的测量和计算按GB/T100
10、66.4二2004的有关规定执行。6 热处理电炉节能监测考核指标6. 1 产品可比用电单耗对于一个生产周期，按5.45. 6测定和计算得出的结果，常规周期式箱式炉bk应小于或等于0.550 kW. h/峙，其他炉型应符合表3要求。表3常规热处理炉型产品可比用电单耗炉型b. kW. h/kg 密封箱式多用炉0.660 真空摔火炉0.850 流态炉0.900 盐浴炉1. 100 常规连续式炉0.500 可控气氛连续式炉0.600 6.2 炉体表面温升6.2.1 对于在额定瘟度下工作的电炉，表面温升应符合表4规定。表4表面温升值表面温升炉型额定温度 炉壳炉门或炉盖750 =二40王三50箱式炉950
11、 骂王50骂王701 200 60 主二80750 40 主三60台车炉950 50 主二801 200 主三6090 750 主三40主二60井式炉950 50 主三801 200 60 骂王90850 主二60盐浴炉1 300 主三90950 50 主二65密封箱式多用炉、底装料立式多用炉1 200 60 75 750 运40主二50连续式热处理炉950 王三4055 3 GB/T 15318-2010 6.2.2 对于不是在额定温度下工作的电炉，应按式(的计算后与表4比较，看是否符合要求:.8运(。一20)/(8n- 20)J . 8n 式中:6.8-测得的表面温升，单位为摄氏度CC);
12、。一一测量时的工作温度，单位为摄氏度CC);8n -电炉的额定温度，单位为摄氏度CC);.8n -在额定温度下的最大允许表面温升(见表4)，单位为摄氏度CC)。6.3 空炉升温时间空炉升温时间应符合表5要求。表5空炉升温时间炉型额定温度工作容积升温时间 口lh 王三0.2(;0.5 箱式炉950 0.2-1. 0 (;1. 0 1. 0-2.5 (;1. 5 主二0.2主二1.5箱式炉1 200 0.2-1. 0 (;2. 0 1. 0-2. 5 (;2. 5 (;0. 75 主三1.2台车炉950 0.75-1. 50 (;1. 5 1. 50-3. 00 (;2.0 主三0.3主0.5井式
13、炉750 0.3-1. 0 (;1. 0 1. 0-2. 5 (;1. 5 (;0. 2 (;1. 0 井式炉950 0.2-1. 0 (;1. 0 1. 0-2.5 主二2.0注:热处理炉容积较大时，空炉升温时间应考虑工艺要求、处理能力和电力负荷等因素，由供需双方商定。6.4 空炉损耗功率比空炉损耗功率比按式(1)计算，并应符合表6规定。表6电炉空炉损耗功率比空炉损耗功率比炉型额定功率% kW 一等二等(;15 主三32主36箱式炉15-75 (;30 主二3575 (;27 (;33 台车炉二主65(;18 骂王234 ( 4 ) GB/T 15318-2010 表6(续)空炉损耗功率比炉
14、型额定功率% kW 一等二等25 主三27主二33井式炉2550 22 27 二三5018 骂王23盐浴炉注20主二40密封箱式多用炉、底装料立式多用炉二主9027 主三33网带式炉二主6035 主三40推杆式炉二主12035 40 真空炉二三4025 30 注:对特大型炉或有特殊要求的设备，由供需双方自行商定。7 热处理电炉节能监测结果评价7.1 本标准规定的热处理电炉监测检查项目和测试项目考核指标是监测合格的最低标准，监测机构应依此进行合格与不合格的评价。全部监测指标均合格方可认为节能监测结果合格。7.2 对监测不合格者，监测机构应做出能源浪费程度的分析评价和提出改进建议，监测报告格式见附
15、录A。5 GB/T 15318-2010 附录A(规范性附录)热处理电炉节能监测报告节监字第号单位名称监测日期设备名称设备编号规格型号监测标准监测检查项目检查结果结果评价热处理电炉是否处于正常生产运行工况监测测试时间是否为一个生产周期监测所用的仪表是否能满足监测项目的要求设备仪表是否完好、仪表是否在检定周期内热处理电炉的操作是否造成热能额外损耗建立热处理电炉的严格检修维护制度监测测试项目测试结果考核指标结果评价产品可比用电单耗l(kW.h/kg) 炉体表面温升IC空炉升温时间Ih空炉损耗功率比1%监测结果评价3单位名称(节能监测专用章)年月日编制z审核z批准:6 EON-F肉的FH阁。国华人民共国家标准热处理电炉节能监测GB/T 15318-2010 和中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷印张O.75 字数13千字2011年1月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年1月第一版* 书号:155066. 1-41290 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 15318-2010 打印日期:2011年2月251=1F002
