1、GB/T 16603-1996 前言由于近几纪来锦纶行业发展较快，引进了数套国外先进设备.使锦纶牵伸丝的生产水平基本上与国际接轨，国产VC402、VC403等落后设备相继淘汰。因此，本标准在ZBW52 0l1-88(锦纶牵伸丝的基础上作了较大的修改.主要修订内容为z1. 行标适用于民用复丝、工业用复丝、单孔丝及复丝中的有捻定型丝.本标准仅适用于未经加捻和未经压洗定型的锦纶牵伸丝.2.由于适用范围的改变，个别考核项目作了调整.3.考核指标在行标基础上有较大幅度的提高。本标准参照引进先进国家成套设备技术合同制定.与合同相比，考核项目和指标都略有差异，优等品的总体水平达到合同要求，故优等品为国际先进
2、水平，一等品为国际水平。本标准自1997年5月1日起实施.本标准从生效之日起，同时代替ZBW52 011-88。本标准由中国纺织总会提出.本标准由上海化学纤维集团)有限公司归口.本标准由上海第九化学纤维厂、新会美达锦给股份有限公司和上海化学纤维集团)有限公司负责起草.本标准主要起草人郑瑛贞、谢启田、赵金宝、陈均源、傅泽芝，209 中华人民共和国国家标准锦纶牵伸量生GB/T 16603-1996 Nylon drawn yarn 1 范围本标准规定了锦纶牵伸丝的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为33167dtex，圆形截面、本色、有光及半消光、未经加
3、捻和未经压洗定型的民用锦纶牵伸丝。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB 250-1995 评定变色用灰色样卡GB/T 3291-82 纺织名词术语纺织材料、纺织产品通用部分GB/T 4146-84 纺织名词术语化纤部分)GB/T 6502-86 合成纤维长丝及变形丝的取样方法GB/T 6503-86 合成纤维长丝及变形丝回潮率试验方法GB/T 6505-86 合成纤维长丝及变形丝沸水收缩率试验方法GB/T 8170-87 数值修约规则GB/T 143
4、43-93 合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法GB/T 14344-93 合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法GB/T 14346-93 合成纤维长丝电子条干不匀率试验方法FZ/T 50008-1996 锦纶长丝染色均匀度试验方法3 定义本标准中的所有定义均按GB/T3291、GB/T4146规定。4 技术要求锦纶牵伸丝的技术要求包括物理指标和外观指标两部分，都分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外晶。4. 1 锦纶牵伸丝的物理指标如表1。国家技术监督局1996-11-11批准1997-05-01实施210 GB/T 16603-1996 表1序号项目优等晶一等晶合格晶
5、1 线密度偏盖率，%:t2.5 士3.0士5.0线密度变异系数CV，%运二2 (1) 78 dtex 1.00 1.80 2.80 (2) 78 dtex 1.20 2.00 3.00 断裂强度，cN/dtex、;.3 (1) 78 dtex 3.80 3.60 3.40 (2) 78 dtex 4.00 3.80 3.60 断裂强度变异系数CV，% 4 (1) 78 dtex 5.00 8.00 11.00 (2)78 dtex 6.00 9.00 12.00 5 断裂伸长率，%M，士4.0M，士6.0M，土8.0断裂伸长率变异系数，,% 运主6 (1) 78 dtex 8.00 17.00
6、 20.00 (2)运78dtex 9.00 18.00 22.00 7 沸水收缩率，% M，士1.5 M，土2.5M，士3.0染色均匀度(灰卡)，级;. 8 锦纶64 3-4 3 锦给663-4 3 3 9 条干均匀度CV，% 1.50 注1 线密度偏差事以名义线密度为计算依搪。2 M，在25-45范围内选定，一般情况下不得任意变更，如因原料调换等原因，中心值可以作适当调整.3 M，由供需双方协商确定.4 条干均匀度采用Normal法.4.2 锦纶牵伸丝外观指标如表20表2序号项目优等品一等晶合格晶毛丝，个/筒1 (1) 78 dtex 。2 10 (2)运78dtex 。运415 2 毛丝
7、团，个/筒。运23 硬头丝，个/筒。运24 圄丝，个/筒。10 运30尾巴丝1个尾巴1个尾巴无尾巴5 Z圈及以上2圄及以上多尾巴6 泊污丝，cm2J筒。1 运27 色差正常轻微轻211 GB/T 16603-1996 表2(完)序号项目优等品一等品合格品8 成形良好较好一般9 拉伸不足丝不允许不允许不允许满筒名义重量的10 筒重(净重),kg 二注1.5 二三0.590%以上注l 圄丝g指阑丝的高度不小于2mm者.2 油污丝.al一等品只允许谈黄色油污，其总面积不超过1c时，bl合格晶只允许淡黄色和较深色油污，其总面积不超过Zcd，黑色泊持不允许.3 色差=参照GB250-1995的级别定等.
8、其中正常相当于4级，轻微相当于3级，轻相当于2-3级.5 试验方法5. 1 线密度试验按GB/T14343规定，其中线密度计算按公式(4)。5. 2 断裂强度和断裂伸长率试验。断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定.5.3 沸水收缩率试验。沸水收缩率试验按GB/T6505规定。5.4 染色均匀度试验染色均匀度试验按FZ/T50008规定。5.5 条干均匀度试验条干均匀度试验按GB/T14346规定。5.6 回潮率试验回潮率试验按GB/T6503规定。5. 7 数值修约各项试验结果计算时数值修约按GB8170规定，小数位数要求见表1.6检验规则6. 1 出厂检验6. 1. 1 检验项目
9、出厂检验时本标准技术要求中的9项物理指标和10项外观指标均为考核项目，按本标准规定的试验方法进行检验。6. 1. 2 分批规定每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同，同一规格的产品原则上以分机台型号每天三班连续生产量(或一定数量)划分为一批。6. 1. 3 取样规定物理指标试验的试验室样品按GB/T6502规定取样(染色均匀度试验生产厂可以逐筒取样染色。6. 1. 4 外观指标检验外观指标检验在分级台上逐筒进行，好光采用D65标准光源或40W双管日光灯，要求照度约400 lx，观察距离约30cm，分级时，操作者两手握住筒子两端的筒管，认定一处开始旋转，按表2要求对212 GB/T
10、16603-1996 每只筒子的两个端面(或斜丽)和困柱面进行目检定等，检查毛丝时，筒子表面高度应与视线平行。6.1.5 检验结果评定物理指标按批评定其中染色均匀度试验为逐筒取样染色时，应逐筒评如，外观指衍高筒评定，以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。6.2 复验规则6. 2. 1 复验时按原生产批号组批。6.2.2 复验时外观指标检验是从抽取物理指标试样的包装箱中，随机抽取100只筒子不足100只时，从其他包装箱中抽取，补足100只)按6.1.4条规定进行外观检验，允许漏验率为5%.超过5%时，按实际降等比例折算全批的降等量。6.2.3 锦纶牵伸丝的公定重量按式(1)计算
11、a1+ 4.5% 公定重量(kg)=净重唱，齿，巴国且由 . . . .(1) 公定重量差异不超过0.5%时，不予索赔，超过时按实际超过部分赔偿。6.2.4 一批产品到厂三个月内对质量有异议时可提请复验，若该批产品数量缺少三分之一以上时，不得申请复验，但如由于锦纶牵伸丝质量影响后加工产品质量并造成严重损失时，应分析原因、明确责任、协商处理。6.2.5 其余同出厂检验。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志纸箱上应标明厂名、厂址、产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、筒子个数、生产日期、商标、标准号和防潮、轻放等标志.7.2包装7.2. 1 锦纶牵伸丝的每个丝筒都必须套塑料袋，按不同品种、规格、批号、等级、日期分别进行包装、装箱。7.2.2 外包装纸箱内必须有定位装置固定丝筒两端筒管，纸箱质量必须保证产品质量不受损伤。7.2.3 每个包装箱内的丝筒大小要求尽量均匀。7.2.4 每批产品应附有质量检验单。7.3 运输运输中禁止损坏外包装，禁止倒置和受潮。7.4 贮存锦纶牵伸丝应按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库中。213
