1、GB/T 19092-2003 前言本标准附录A和附录B为资料性附录。本标准自发布之日起，同时愧替MT/T57 0 本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院起草并负责解释。本标准主要起草人g李少章、曹学章、杨俊利、李学俊、刘传巨。GB/T 19092-2003 煤粉浮沉试验方法1 范题本标准规定了煤粉浮沉实验室、设备与仪器、煤样及试验准备、试验步骤和试验结果接淫。本标准适用于烟煤和党烟煤。2 实验室实验室部积一般不小子20时，室温不低于200C。3 设备与仪器3.1 离心机=转速3000r/min，离心智4X250cm 0 3.2 真
2、空泵z极限真空度。.05Pao 3.3 恒温箱z调温范围50C200C。3.4 电子合称g量程200g-500 g，感量0.01go 3.5 液体密度t:测量范阁1.00 g/cm2. 60 g/cm，测黛精度。.001g/cmo 3.6 摸索格:l铁皮割成，2串串mmX200mm , 3.7 通用玻璃器皿如烧杯、锺筒、干燥器、洗瓶、漓瓶、下口瓶、漏斗等e4 煤样4.1 煤摔成是空气干燥状态，不得少于200g. 4.2 称量煤样4份，每份20g(称准至0.01g)。5 试验准备5.1 组装过滤系统如留1)，在烧杯、下口瓶等器里上贴上相应的标签。5.2 雷clitJJ重液5.2.1 原料5.2.
3、1.1 氯化铮(工业品)或无机高密度液。5.2.1.2 浓盐酸化学纯。注1，煤样容易混佳时，湾以采想想氧化碳、3在和主漠翠嫁瓷器普1i:滚s注Z，当主量液密度大于1.70 g/cm3时，建议采用无梳离密度液。5.2.2 ;0重液密度为1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80利Z.00 g/cm.必要时可以增加或减少某些密度。5.2.3 覆辙氯化镑重滚或无机离密度重液肘，应穿工作搬，戴踉缆、橡胶手套和口罩，以免重液腐蚀皮肤e配制有机重液和试验时，必须在通风梅内进行。5.2.4 配制氯化铸重液时，应经减压过滤滤去杂质。5.2.5 配制元机重液和有机重液时，可参照表1进行。5.2.
4、6 无机离密度重液可均水稀释或蒸发浓缩的方法配制。5.3 称蠢滤纸滤纸成先在恒温箱(3.3)内烘干，取出冷却至室温后称蠢(称准至0.01g)，并记录。5.4 在烧杯内配制浓度为10%的盐酸，冷却后移人滴瓶内。GB/T 19092-2003 1 I一一过滤瓶$2一一亨口如3-T型兰通玻漓管$4 橡跤管p5一一布民漏4.6一-短颈漏斗$7 橡胶寨ss一一商通话寨$9一一气液分离瓶，10 真空浆。6 试验步骤题1过滤系统组装示:1:图6.1 当使用氟化铸重液和光机离密度液时6. 1. 1 对配置好的各重液的密度必须进行一次校验，密度假准确到:1:0.003日Icm.6. 1. 2 将称最好的4份煤样
5、分别移人4只离心管内。并加入少量密度为L300 g/cm的童在液，用玻璃捧搅拌，使煤样充分部湿警然后加入商一密度的重液，边直在边搅拌，同时冲洗净玻璃棒和离心管壁的媒辈辈。宣至液丽的高度为离心臂高度的85%为止。褒1震漉配制参考褒囊液的密度/氯化辞重液2.6 g/cm无机离四氯化碳和王在回E成的重液澳甲烧和四氯化碳配成重液(g/cm勺的E重量分数密度渡/水震榻体积分数体:m分数1% 体极分数四氯化碳苯三澳甲统四氯化碳l. 30 31 1/4.33 60 40 l. 40 39 1/3.00 74 26 l. 50 46 1/2. Z白在911 l. 60 52 1/l. 67 2 98 l. 7
6、0 58 1/l. 30 11 89 l. 80 63 1/l. 00 21 79 2号。72 l. 67/1 41 59 自.1.3把互相对称的二对离心管连同金属套智分别放在托擞天平上，在较轻的一端倒入同密度的重液，直至两边的质量相等，然后分别置于离心机(3.1)的对称位置上。GB/T 19092-2003 6. 1. 4 启动离心机，使转速平稳上升，在达到2000r/min以上时开始计时。6. 1. 5 12 min后，切断离心机电源，让其自行停止，待离心机停稳后，打开盖子，小心取出离心管置于离心管架上。6. 1. 6 分离浮沉产物时先用玻璃棒沿离心管壁拨动一下浮物表面，然后仔细而又迅速地
7、将浮物倒入同一烧杯内.用热水冲洗净(或用毛笔刷净)管壁上粘着的浮物，但勿使沉物冲下.6. 1. 7 在存有沉物的离心管内加入密度为1.400 g/c旷的重液，按上述葛6.1. 2-6. 1. 6规定的方法进行离心分离。其他密度依次类推，直至加入密度为2.000g/cm的重液为止.6. 1. 8 在布氏漏斗内铺上滤纸，并加水润湿。开动真空泵(3.2)将滤纸抽紧，把杯内的浮物倒入布氏漏斗内过滤，回收重液，并用热水冲洗烧杯。回收的重液经过滤、浓缩后重新使用.6. 1. 9 取下布氏漏斗，用热水把滤纸上的浮物冲t拢到原烧杯内。滴人己配好的10%盐酸(5.的，边滴边搅拌，使白色沉淀消失呈微酸性为止(用p
8、H试纸来确定)。6. 1. 10 将预先称量好的滤纸(5.3)折叠成锥形放在玻璃漏斗上加水润湿，打开两通活塞将滤纸抽紧，然后把浮物小心倒入漏斗内过滤，同时用热水冲洗烧杯，直至冲净为11:0各密度级浮物都按第6.1.8和6.1.9及本条规定的方法处理。6. 1. 11 最后将离心管内大于2.000g/cm密度的沉物用热水冲洗到烧杯内，用同样方法滴人盐酸后，按6.1. 10条规定的方法进行冲洗处理。6. 1. 12 将浮沉产物连同滤纸从漏斗上取下放在棋盘格上，在75C:J:5C的恒温箱内烘干，达到空气干燥状态后连同滤纸在电子台称上称量，记录质量，称准至0.01g. 6. 1. 13 浮沉后各密度级
9、产物总质量与浮沉前煤样质量之差不得超过浮沉前煤样的2.5%。6. 1. 14 浮物和沉物分别测定灰分，必要时测定硫分.6.2 当使用有机量渡时6.2.1 重复6.1.1-6. 1. 5。6.2.2 分离浮沉产物时先用玻璃棒沿离心管壁拨动一下浮物的表面，然后仔细而又迅速地将浮物移人同一烧杯内，用毛笔刷净管壁上粘着的浮物。6.2.3 在存有沉物的离心管内加入密度为1.400 g/cm的重液。按6.1.2-6. 1. 5和6.2.2规定的方法进行离心分离，其他密度依次类推，直至加入密度为2.000g/c旷的重液为止。6.2.4 在漏斗内铺上滤纸，把烧杯内的浮物倒人漏斗内，过滤并回收重液。6.2.5
10、最后将离心管内大于2.000g/cm密度的沉物倒在铺有滤纸的漏斗内过滤并回收重液。6.2.6 重复6.1.12-6. 1. 14。注z如某密度级产物不够化验时，该密度级增做一次试验.7 试验结果的整理7.1 将试验结果填人原始记录表(参见附录A).计算并填写煤粉浮沉试验结果表(参见附录B).必要时绘制可选性曲线。7.2 计算各密度级产物的产率与灰分，最终结果取小数点后三位修约至小数点后两位。7.3 浮沉前煤样灰分与浮沉后各密度级产物灰分加权平均值的差值应符合下列规定:a) 煤样灰分小于20%时，相对差值不得超过土10%.即z1 (Ad互d)/AdIX 100%; 10% .( 1 ) b) 煤
11、样灰分20%-30%时，绝对差值不得超过2%.即21 Ad 互d1; 2% c) 煤样灰分大于30%时，绝对美值不得超过3%.即z1 Ad一互d1; 3% 式中zAd一一浮沉前煤样灰分，%;互d浮沉后各密度级产物的加权平均灰分%0( 2 ) ( 3 ) GB/T 19092-2003 煤辛辛名事，试验编号密度级/(g/cm) 1. 70-1. 80 ;1. 80-2. 0。二注2.00合it试验负责人，附亵A资料性附录)煤粉浮沉试验原始记.袋煤草草重重量3媒样灰分滤纸脱锺/g g % 煤十滤纸)质量/8 核对z采祥地点s试验自费2煤质量/g 计算g矗年月日产14K/A,/ % % 。煤样名称.试验编号.密度级/(g/cm3) 1. 30 二三1.30-1. 40 注1.40-1. 50 王三1.50-1. 60 二三1.60-1. 70 注1.70-1. 80 主主1.80-2. 0。二2.00 合计试验负责人z产率/% 煤样质量z煤样灰分zA,/ % 核对2GB/T 19092-2003 附最B(资料性附景)煤粉浮沉试验结果表采样地点z串% 试验日期z年月日罩计/%浮物沉物产率Ao 产率A, 计算z
