1、ICS 91. 120.30 Q 17 道昌中华人民共和国国家标准G/T 20474-2006 玻纤胎沥青瓦Asphalt shingles made from glass felt 070117000010 2006-08-25发布2007-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局申舍中国国家标准化管理委员会战叩GB/T 20474-2006 目lJ1=1 本标准与ASTMD 34622005(玻纤胎和矿物料覆面的沥青瓦、prEN544: 2004(矿物和/或合成胎基沥青瓦产品标准和试验方法、ASTMD49772003(用摩擦测定矿物覆面屋面材料矿物料粘附性的标准试验方法、AST
2、MD 31612003(沥青瓦抗风揭试验方法(风扇法)的一致性程度为非等效。本标准自实施之日起，JC/T503 1992(油毡瓦废止。本标准与JC/T503 1992(油毡瓦的主要区别是:一一一增列了术语和定义;一取消了分等。按产品形式分为平瓦和叠瓦，按保护材料分为矿物粒(片)料和金属筒面的沥青瓦;一一增列了原材料要求;一增列了撕裂强度、耐钉子拔出性能、矿物料粘附性、人工气候加速老化、抗风揭等性能指标;-一修改了试验方法和检验规则。本标准的附录A、附录B均为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本标准负责起草
3、单位:建筑材料工业技术监督研究中心、中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、中国建筑防水材料工业协会。本标准参加起草单位:上海建筑防水材料(集团)公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、德高瓦(TEGOLA)公司、天津市禹红建筑防水材料有限公司、宁波科德建材有限公司、德州双环建材有限公司、盘锦六合防水材料有限公司、陕西迪宝沥青制品有限公司、陕西华特玻璃纤维有限公司、山东阿斯特工贸有限公司、镇江玉宝新型建材有限公司、北京中建友建筑材料有限公司、杭州富阳防水材料厂、武义县星宇防水材料有限公司、杭州赛腾多彩瓦有限公司、雄坊市宏晾防水材料有限公司、雄坊市京九防水材料有限公司、黯坊市泽源防水材料有限公
4、司。本标准主要起草人z杨斌、朱志远、朱冬青、瞿建民、郑松青、郎宇兵、陈建华、忧钢、姚茂国、李铁成、何文斌。本标准委托中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所负责解释。本标准为首次发布。I GB/ T 20474-2006 玻纤胎沥青瓦1 范围本标准规定了玻纤胎沥青瓦(简称沥青瓦)的术语和定义、分类、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、贮存与运输。本标准适用于以石油沥青为主要原料，加入矿物填料，采用玻纤毡为胎基、上表面覆以保护材料，用于铺设搭接法施工的坡屋面的沥青瓦。2 规范性引用文件下列文件中的条款通们的修改单(不包括勘误的F是否可使用这些文件3. 1 下列术语和瓦为青毡沥纤面玻平以瓦2
5、平1青瓦材料形成叠合、3. 3 3. 4 切口slit 用来分开垂片的缝隙。3.5 胎基felt 用于沥青材料中以确保尺寸稳定性和机械性能的玻纤毡。3.6 浸渍impregnation 胎基在沥青中被浸透。3. 7 沥青质量mass of bitumen 用于浸渍、涂盖和粘结的沥青量(通常是指所有的可溶物)。G/T 20474-2006 3.8 上表面材料upperside surfacing 外露在空气中，用来保护上表面的材料，如:矿物砂、板岩或金属筒。3.9 下表面材料underside surfacing 用来保护遮盖下表面的材料，有可能是连续也可能是不连续的，如:砂、石粉、纸、塑料薄膜
6、等。3. 10 粘结点，粘结条adhesive point, stripe 粘结点、连续或不连续的粘结条，能确保沥青瓦安装在屋面后垂片能被粘结。3. 11 自粘区域self adhesive area 自粘能固定垂片并能确保防水的部位。3. 12 保护带protection stripe 塑料薄膜或防粘纸，能防止自粘点、带、区域在铺设于屋面之前粘附。3. 13 定位片或企口guiding tab or cuts 在沥青瓦边缘的小的凸起/凹口或企口，施工过程中方便拼装。4 分类4. 1 类型4. 1. 1 按产品形式分为平瓦(P)和叠瓦(L)。4.1.2 按上表面保护材料分为矿物粒(片)料(M)
7、和金属宿(C)。4. 1.3 胎基采用纵向加筋或不加筋的玻纤毡(G)。4.2 规格4.2.1 长度推荐尺寸:1 000 mm。4.2.2 宽度推荐尺寸:333mm。4.3 标记按产品名称、上表面材料、产品形式、胎基和本标准号顺序标记。示例:矿物粒料、平瓦、玻纤毡玻纤胎沥青瓦标记为:沥青瓦MPGGB/T 20474-2006 5 原材料5. 1 在浸渍、涂盖、叠合过程中，使用的石油沥青应满足产品的耐久性要求，不应在使用过程中有轻油成份渗出。5.2 所有使用的玻纤毡应是低碱或中碱玻纤，满足GB/T18840-2002中5.1、5.5.2的要求，胎基单位面积质量不宜低于90g/m2。不得采用带玻纤网
8、格布复合的胎基。5.3 上表面保护材料的矿物粒(片)料应符合相关标准的规定，有合适级配和强度，不易变色和掉色;金属宿应有合适的强度。5.4 沥青瓦的下表面应覆盖适当的材料，如粉碎的砂、滑石粉、防粘材料等，以防止在包装中相互粘结。5.5 沥青瓦表面采用的沥青自粘胶应保证在使用过程中能将沥青瓦相互锁合粘接，不在使用过程中产生流淌，保证产品具有抗风能力。GB/T 20474-2006 6 要求6. 1 单位面积质量、规格尺寸6. 1. 1 矿物粒(片)料面沥青瓦质量不低于3.4kg/m2 ，厚度不小于2.6mm;金属筒面沥青瓦质量不低于2.2kg/m2，厚度不小于2.0mm。6. 1.2 长度尺寸偏
9、差为:l:3mm，宽度尺寸偏差为十5mm、一3mm。6.1.3 切口深度不大于(沥青瓦宽度-43)/2，单位mm。6.2 外观6.2.1 沥青瓦在100C450C时，应易于打开，不得产生脆裂和破坏沥青瓦表面的粘结。胎基应为玻纤毡，胎基应被沥青完全漫透，表面不应有胎基外露，叠瓦的两层须用沥青材料粘结在一起。6.2.2 表面保护层必须连续均匀地粘接在沥青表面以达到紧密覆盖的效果。矿物粒(片)料必须均匀，嵌入沥青的矿物粒(片)料不应对胎基造成损伤。6.2.3 拥青瓦表面应有沥青自粘胶和保护带。6.2.4 切青瓦表面无可见的缺陷，如孔洞、未切齐的边、裂口、裂纹、凹坑和起鼓。6. 3 物理力学性能沥青瓦
10、的物理力学性能应符合表1的规定。表1物理力学性能序号项目平瓦1 可溶物含量/(g/m2) 二三1 000 纵向500 2 拉力/(N/50mm) 、;:.横向400 叠1 800 3 耐热度(90C)无流淌、滑动、漓落、气泡4 柔度OOC)无裂纹5 撕裂强度/N.?: 9 6 不透水性(0.1MPa.30 min) 不透水7 耐钉子拔出性能/N二?75 8 矿物料粘附性b!g主主1. 0 9 金属?自剥离强度!(N/mm)、?0.2 外观元气泡、渗油、裂纹10 人工气候加速老化色差.f:l.E王二3 柔度OOC)无裂纹11 抗风揭性能通过50C 发粘12 自粘胶耐热度750C 滑动:S;2mm
11、 13 叠层剥离强度/N二z20 a 供需双方可以根据使用要求商定温度更低的柔度指标。b 仅适用于矿物粒(片料沥青瓦。C 仅适用于金属循沥青瓦。瓦3 GB/T 20474-2006 7 试验方法7. 1 单位面积质量、规格尺寸7. 1. 1 单位面积质量分别称取5包沥青瓦的质量，扣除包装质量，计算每平方米沥青瓦质量，取平均值，精确到0.1kg/m2。7. 1. 2 规格尺寸每包中各取一片沥青瓦，用精度1mm的尺测量每片沥青瓦的长度(不包括边缘突出的定为片)、宽度(从沥青瓦的最外端测量见图1中L1、Lz)，测量切口的深度(见图1中h1、hz)，计算五片沥青瓦的平均值，精确到1mm。1一一-直挡块
12、;2一一-沥青瓦;3一一直挡块。7. 1. 3 厚度厚度按GB18 共测量5片，取10 7. 2 外观目测，检查外叫。7. 3 试件制备试样的裁取尽(通常出厂检验需要试验项目、他J、可溶物、填料、矿物粒料含量拉力耐热度柔度撕裂强度不透水性耐钉子拨出性能矿物料粘附性金属馆剥离强度人工气候加速老化叠层剥离强度自粘胶耐热度4 试件方向尺寸/mm, 1 1 数量/个3 各53 讲向d崎铲予(25 10 纵向76X 63 10 150 X 150 3 100 X 100 10 纵向265 X 50 3 纵向200 X 75 5 纵向150 X 25 6 横向120 X 75 5 横向100 X 50 3
13、 GB/T 20474-2006 7. 4 可溶物含量、胎基类型按GB18242-2000中5.3.2进行，叠瓦在叠合处裁取，可溶物含量取3个试件的平均值。然后将滤纸包打开，检查胎基类型，矿物粒(片)料对胎基是否产生破坏。7. 5 拉力试件在平面处裁取，尽量避开叠合处。试验按GB18242-2000中5.3. 3进行，拉伸速度为100 mm/min，夹具间距为100mm。分别取纵向和横向5个试件的平均值，精确到5N。7.6 耐热度试件从沥青瓦实际使用的外露部分垄易通霄何雪舍她哉JE。试验按GB18242-2000中5.3. 5 进行，温度为(90:1:2)OC。7. 7 柔度7.8.1 原理在
14、规定的试验、Elmendorf撕裂强7. 8.3 试验步骤按照表2规验前试件在(23士处开一深度19m 采用全刻度、试件固定件部分7.8.4 结果表示试验结果以107.9 不适水性按GB18242-20 求即可，试验结束检查、7.10.2 仪器设备，试件从沥青瓦的平面处，与短边平行7.10.2.1 固定件:采用钉帽直径9.5mm、钉杆直径2mm、至少26mm长的标准镀铸屋面钉。7.10.2.2 夹持装置:由图2所示平板和图3所示基板组成，试验装置示意图见图4。7.10. 3 试验步骤无论是平瓦或叠瓦，应按照生产厂家说明书或包装，在布钉位置裁取试件，保证试件的中心位置处于布钉区。试件宜避开沥青瓦
15、的切口位置。若按生产厂家要求的布钉区域包括叠合区域，在该区域的非叠合处裁取试件。每片沥青瓦裁取试件不多于4个，共裁取10个试件。将固定件，打入试件中心处，如正常沥青瓦施工一样，由矿物粒(片)料面穿入，从背面出来，钉帽靠在矿物粒(片)料表面，钉身由背面伸出。允许使用器具使钉子位于试件两个对角线交点的士6mm范围内。5 GB/T 20474一2006单位为毫米103 的OH 1一一钢板，厚度1mm。圈2耐钉子拨出性能夹持装置的平板部分单位为毫米150 s 75 3 110 1一电镀槽钢;2一两根槽钢焊接在角钢上$3-角钢，厚度3mmo 图3耐钉子拔出性能夹持装置的基板部分3 1一固定件拔出方向$2
16、一一固定件;3 夹持装置的平板部分;4一二沥青瓦试件;5夹持装置的基板部分;6试验机夹头。固4试验装置示意图6 GB/T 20474-2006 己钉好的试件在(23士2)OC条件下放置至少1h，再进行拔出试验。将图2所示平板部分居中放置在己布钉的试件上，与试件背面接触，钉身从平板中间的圆孔伸出，每个试件用一个新的钉子。调节试验机的速度为100mm/min，将图3所示的基板部分装入试验机的一个夹头上。把组装好的试件、钉子、平板放入夹持装置的基板部分的槽中，如图4所示，钉头向外，由试验机的另一夹头夹住。在(23:1:2)OC下开动试验机，直到钉子从试件中拔出，记录最大力，精确到1N。7.10.4
17、结果计算试验结果用同一类型的10个试件的平均值表示，精确到0.1N。7. 11 矿物料粘附性按附录A进行，试件在沥青瓦的纵向外露部位裁取，避开叠层的叠合端处，用矿物粒(片)料面进行试验，共裁取3个试件，取3个试件的平均值，精确到0.01g。7.12 金属锚剥离强度7.12. 1 原理将金属锚覆面沥青瓦的金属筒从沥青瓦表面剥开，测量金属锚与沥青层的粘结效果。7. 12.2 仪器设备拉伸试验机:拉伸速度100mm/min。7.12.3 试验步骤在沥青瓦纵向裁取5个试件，用热铲刀把金属锚从沥青瓦表面剥起20mm，试验前试件在(23:1:2)OC放置至少4h。将金属筒夹在拉伸试验机的夹具一头内，将剥开
18、试件的另一端夹在另一头，夹持宽度100mm。调节拉伸试验机速度为100mm/min，在(23士2)OC开动拉伸试验机，直至试件金属锚剥开或试件断裂，记录最大拉力。7. 12.4 结果计算计算每个试件单位宽度的剥离强度，单位为N/mm，精确到0.2N/mm。试验结果以5个试件的平均值表示。7. 13 人工气候加速老化按GB/T18244一2000中筒弧灯老化方法进行，试验累计辐照能量为1500 M/时(约720h)。老化后，取出试件在室温放置24h。用肉眼观察有无气泡、渗油、裂纹。用色差计比较相同位置沥青瓦彩砂表面的颜色变化t.E，每个试件测量一点，取6个试件的平均值为试验结果。然后按7.7测定
19、6个试件的柔度。7. 14 抗凤揭性能按附录B进行，风速为97km/h，供需双方也可采用更高的风速，并在试验结果中注明。7. 15 叠层剥离强度7. 15. 1 原理测量叠层处两片材料从同一端分离的力，作为叠层剥离强度。7. 15.2 仪器设备拉伸试验机具有能以90。角分离叠层的夹具。7.15.3 试验步骤按表2要求的数量在叠层处裁取，且在试件长度方向的一端有约25mm的单层部分，叠合部分先用人工分开约25mm。将试件夹在拉伸试验机的夹具上，如图5所示。启动试验机，拉伸速度为50mm/min，记录试件的最大拉力。7 GB/T 20474-2006 l一一夹具;2一一沥青瓦单层处;3一一沥青瓦叠
20、层处。7. 15.4 结果计算计算5个试件的7. 16 自粘胶耐热试件从沥青瓦J自触表面，移去PE膜(75士2)OC，并在此8 检验规则8.1 检验分类按检验类型分8. 1. 1 出厂检验出厂检验项目性能。8. 1. 2 型式检验型式检验项目包括dS.1 b) d) e) 产品停产六个月以上恢复生乱f) 国家质量监督检验机构提出型式检验8.2 组批以同一类型、同一规格20000 m2或每一班产量为一批，不足20000 m2亦作为一批。8.3 抽样在每批产品中随机抽取5包进行质量、规格尺寸、外观检查。在上述检查合格后，从5包中，每包抽取同样数量的沥青瓦片数(l4片)并标注编号，抽取量满足试验要求
21、。8.4 判定规则8.4. 1 单位面积质量、规格尺寸、外观单位面积质量、规格尺寸、外观均符合6.1、6.2规定时，判其质量、规格尺寸、外观合格。若有一项8 GB/T 20474-2006 不符合标准规定时，允许在该批产品中随机另抽5包重新检验，全部达到标准规定时，则判其单位面积质量、规格尺寸、外观合格;若仍有不符合标准规定的即判该批产品不合格。8.4.2 物理力学性能8.4.2.1 进行过可溶物含量测定时，同时检查试件胎基类型。若符合标准规定，则判该批产品胎基合格;若不符合标准规定，则判该批产品不合格。8. 4.2.2 对于可溶物含量、纵向和横向拉力、撕裂强度、耐钉子拔出性能、矿物料粘附性、
22、金属筒剥离强度、人工气候加速老化后色差、叠层剥离强度，以试件的算术平均值作为试验结果。达到标准规定时，则判该项性能合格。、jLU 时，则判该项性能合格;若有一个8.4.2.4 柔度以每面5个试币格。人工气候加速老化后8.4. 2.5 试验结果符合L定，允许在该批产品中8. 4. 3 总判定9. 1 标志g) h) 9.3 贮存与运输贮存与运输时，不同类型、规格的恼不应高于450C，平放贮存，不应侧放。运输时防止倾斜或侧压，必要时加盖苦布。在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起至少为一年。9 GB/T 20474-2006 附录(规范性附录)矿物料粘附性试验方法A 范围A.l 本方法规定了沥青
23、瓦的矿物料粘附性的测定装置与试验程序。A. 2.1 天平精确到0.01g。A.2.2 用于裁或;中切试件的机器在所选长度方向宽(50土1)mmo A.2.3 室内条件温度(23土2)OC，相对湿度(50士20)%。家用真空吸尘器500 W，通过50mm宽的附件吸气。A.2.5刷洗机刷子质量为(2268土7)g，并自动的作直线往复循环移动。摩擦长度A是(152土的mm，平均移动速度是50个循环在60s70 s。刷洗机器应有合适的夹具，至少50mm宽，用于固定试件的两端。A.2.6 刷子其上钻有22个孔，如图A.1所示，孔径2.36mm。每个孔有40根直径0.305mm的不锈钢丝，最长16.5mm
24、，当短于14.5mm时需要更换刷子。刷子的有效面积在加荷载时不超过(32X20)mm，有效刷洗面积(152+32)X 20J mm2。仪器设备A.2 A.2.4 AFEE hmEE 间距3.2mmXlO =31. 8 mm 50.8 mm 最大16.5mm 最小14.5mm 串。吕吕19.1 mm 每个孔中用环氧树脂固定40根直径。.305mm不锈钢丝直径2.36mmX深12.7mm 外边缘0.8mmX450倒角，共22个孔可更换刷子圄A.l10 GB/T 20474-2006 A.3 试件和试样制备A. 3.1 试件:宽度(50士1)mm，长度至少230mm，沿卷材的长度方向。A. 3. 2
25、 从试样上裁取或冲切试件，3个试件(在(23土2).C的室内气候条件下放置(24士0.5)h.用真空吸尘器的附件在试件表面小心移动，吸落下的颗粒。测定每个试件的质量Mj;，精确到0.01g。A.4 步骤刷子的宽度方向与试件的长度方向平行，新刷子在使用前，应在废矿物粒(片)料卷材表面预刷150个循环再用于试验。所有不锈钢丝应长度相同，用精度至少0.5mm的钢尺测量长度。完成50个循环，从刷洗机上取下试件。每个试件重复该步骤。用真空吸尘器的附件在试件表面移动，吸落下的颗粒。测定每个试件的质量M2;，精确到O.Olg.A.5 结果表示测定颗粒脱落量(M)，用式(A.l)计算每个试件的颗粒脱落量，单位
26、为g，取3个试件的平均值。式中:M一一颗粒脱落量，单位为克(g); Mj;一一刷前试件质量，单位为克(g);Mz;一一刷后试件质量，单位为克(g)。M= Mj ;-M2; .( A.l ) 11 GB/T 20474-2006 附录B(规范性附录)玻纤胎沥青瓦抗凤揭试验方法B. 1 范围本方法用于测定沥青瓦按制造商要求使用在低坡斜面时抗风吹揭的试验方法，用来测定沥青瓦自粘结或自锁定时在规定风速条件的抗吹落性能，也可以用来测定自粘结或自锁定沥青瓦在其它风速条件的抗吹落性能。B. 2 意义和用途然的风的条件是跟强度、B. 2.1 大部分沥青瓦用本持续时间、紊流有关，这些装验安试讯和本亏时的能片性碎
27、结和盐、灰B. 3 仪器设备及水平位置。B. 3. 3 机械鼓风试验板，在其中保锁沥青瓦至少安装四排。B.5 养护条件B. 5.1 自粘结沥青瓦试验板养护条件B. 5.1.1 试验前保持试验板的坡度在17%，温度在(27士的。B. 5. 1. 2 放置试验板在试验箱或烘房内，坡度17%，温度(5760)OC，时间16h o B. 5. 1. 3 完成加热后，试验板回到坡度17%，温度(27士的条件放置。B. 5. 1. 4 在处理过程中避免沥青瓦片扭曲和弯曲。B. 5. 2 自锁定沥青瓦试验顿养护条件进行抗风试验前，保持试验板的温度在(27士的oc，此外没有其他的条件。12 GB/ T 204
28、74-2006 B. 6 试验步骤B. 6. 1 试验板的位置将试验板安装在支架上，调整与风出口间的位置，保证试验板从板底边向上算起的1/3位置处，与风出口水平位置下边的距离是(178:!:1) mm，并在同一高度。对于自粘结沥青瓦试验采用17%的坡度，对于自锁定沥青瓦也采用该坡度，或制造商推荐的最低倾斜度。对于每种沥青瓦至少试验两块试验板。B. 6.2 试验试验时保持环境温度在(24士3)C。B. 8.2. 2 根据B.B. 8. 3 报告包括每及吹起成90。竖立羽习45悻阳呻YAO咽-h口出定吹-t固分局片部瓦由3青自Z沥瓦6个青政整沥B.7 试验结果B. 7. 1 没有沥可rB. 7. 2 若装配闹、或翻折，认为该臼，!11j13 OONiRgNH阁。国华人民共和国家标准玻纤胎沥青瓦GB/T 20474-2006 申E 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销除印张1.25 字数28千字2006年12月第一次印刷开本880X12301/16 2006年12月第一版晤定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066. 1-28613
