1、ICS 9 1. 120. 10 Q 25 中华人民主t-、运圈和国国家标准GB/T 23932一2009建筑用金属面绝热夹芯板Double skin metal faced insulating panels fO Jr building 2009-06-09发布数码防伪/中华人民共和国国家质量监督检验检接总局中国国家标准化管理委员会2010-02-01实施发布GB/T 23932-2009 前言请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准与EN14509: 2006(工厂生产的自支撑双金属面绝热夹芯板的一致程度为非等效。本标准的附录A为资料性附录
2、。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。本标准负责起草单位z中国绝热隔音材料协会、建筑材料工业技术监督研究中心、国家建筑材料测试中心、中冶集团建筑研究总院。本标准参加起草单位:深圳赤晓建筑科技有限公司、欧文斯科宁(中国)投资有限公司、哈尔滨工业大学深圳研究生院、北京市北泡轻钢建材有限公司、上海永明机械制造有限公司、诺派建筑材料(上海)有限公司、浙江精功科技股份有限公司、北京多维联合轻铜板材(集团有限公司、广州番禹广厦新型建材有限公司、山东汇金彩钢有限公司、西斯尔(广州)建材有限公司、上海新昕板材有限公司、上海顺宇彩钢结构制作有限公司、河
3、南天丰节能板材有限公司、成都瀚江新型建筑材料有限公司、烟台万华聚氨醋股份有限公司。本标准主要起草人:胡小援、杨斌、张德信、刘海波、仇沱、谢如荣、查晓雄、高凯良。本标准首次发布。自本标准实施之日起，C689-1998(金属面聚苯乙烯夹芯板上C/T868-2000(金属面硬质聚氨醋夹芯板)，C/T869-2000(金属面岩棉、矿渣棉夹芯板废止。I GB/T 23932-2009 建筑用金属面绝热夹芯板1 范围本标准规定了建筑用金属面绝热夹芯板(以下简称夹芯板勺的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则、包装、运输与贮存。本标准适用于工厂化生产的工业与民用建筑外墙、隔墙、屋面、天花板的夹芯板
4、。其他夹芯板也可参照本标准使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 4132 绝热材料及相关术语GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 9978. 1-2008建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求GB/T 10801. 1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T 10801. 2 绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T 118
5、35 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 12754 彩色涂层钢板及钢带GB/T 12755 建筑用压型钢板GB/T 13350 绝热用玻璃棉及其制品GB/T 13475绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法GB/T 21558 建筑绝热用硬质聚氨醋泡沫塑料3 术语和定义GB/T 4132确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3. 1 夹芯板sandwich panel 由双金属面和粘结于两金属面之间的绝热芯材组成的自支撑的复合板材。3.2 金属面囊苯乙烯夹芯板moulded polystyrene foam board (EPS) or rigid extruded polystyrene
6、foam board (XPS) sandwich panel 3.3 3.4 以聚苯乙烯泡沫塑料为芯材的夹芯板制品。金属面硬质聚氨醋夹芯板rigid polyurethene foam (PUR or PIR) sandwich panel 以硬质聚氨醋泡沫塑料为芯材的夹芯板制品。金属面岩棉、矿渣棉夹芯摄rock wool (RW) or slag wool (SW) sandwich panel 以岩棉带或矿渣棉带为芯材的夹芯板制品。1 GB/T 23932-2009 3.5 金属面磕璃棉夹芯摄glass wool (GW) sandwich panei 以玻璃棉带为芯材的夹芯板制品。4
7、分类与标记4. 1 分类4. 1. 1 产品按芯材分为:聚苯乙烯夹芯板、硬质聚氨酶夹芯板、岩棉、矿渣棉夹芯板、玻璃棉夹芯板四类。4.1.2 按用途分为:墙板、屋面板二类。4.2 标记与示倒产品应按以下方式进行标记:口-口-口-口-口-口-口其中zS一一彩色涂层钢板;EPS一一摸塑聚苯乙烯泡沫塑料;XPS一一挤塑聚苯乙烯泡沫塑料zPU一一硬质聚氨酶泡沫塑料;RW岩棉;SW一一-矿渣棉zGW一一玻璃棉zW一一墙板;R一一屋面板。 标准号规格(长宽高耐火极限燃烧性能分级用途芯材代号金属面材代号长度、宽度和厚度以mm为单位，其中夹芯板的厚度以最需处为准。耐火极限以mm为单位。示194:长度为4000m
8、m、宽度为1000mm、厚度为50mm，燃烧性能分级为A2级，耐火极限为60min的用作培板的岩棉夹芯板可标记为:5-RW-W- A2-60-4 OOOXl 000X50-GB/T 23932一20095 原材料5. 1 金属面材5. 1. 1 彩色涂层钢板影色涂层钢板应符合GB/T12754，其中基板公称厚度不得小于0.5mm。5. 1. 2 压型钢板应符合GB/T12755的要求，其中板的公称厚度不得小于0.5mm。2 GB/T 23932-2009 5.1.3 其他金属面材应符合相关标准的规定。5.2 芯材5.2. 1 聚苯乙烯泡沫塑料EPS应符合GB/T10801. 1的规定，其中EP
9、S为阻燃型，并且密度不得小于18kg/时，导热系数不得大于0.038W/(m. K) ;XPS应符合GB/T10801. 2的规定。5.2.2 硬质囊氨醋泡沫塑料应符合GB/T21558的规定，其中物理力学性能应符合类型E的规定，并且密度不得小于38 kg/m气5.2.3 岩棉、矿渣棉除热荷重收缩温度外，应符合GB/T11835的规定，密度应大于等于100kg/m30 5.2.4 玻璃棉除热荷重收缩温度外，应符合GB/T13350的规定，并且密度不得小于64kg/m30 5.3 粘结剂粘结剂应符合相关标准的规定。6 要求6. 1 外观质量应符合表l规定。表1外观质量项目要求板面板面平整;无明显
10、凹凸、翘曲、变形;表面清洁、色泽均匀;无胶痕、油污;无明显划痕、磕碰、伤痕等。切口切口平直、切面整齐、无毛刺、面材与芯材之间粘结牢固、芯材密实。芯板芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝元明显间隙.6.2 规格尺寸和允许偏差6.2. 1 规格尺寸产品主要规格尺寸见表20聚苯乙烯夹芯板项目EPS 50 75 厚度100 150 200 宽度长度注:其他规格由供需双方商定。6.2.2 尺寸允许偏差应符合表3的规定。XPS 50 75 100 表2规格尺寸硬质聚氨酶夹芯板50 75 100 900-1200 12 000 岩棉、矿渣棉夹芯板50 80 100 120 150 单位为毫米玻璃棉夹芯
11、板50 80 100 120 150 3 G/T 23932-2009 表3尺寸允许值项目尺寸Imm允许偏差骂王100土2mm厚度100 土2%宽度900-1 200 土2mm 骂王3000士5mm 长度3000 土10mm 长度骂王3000运二4mm 对角线差长度3000 6 mm 6.3 物理性能6.3. 1 传热系数应符合表4的规定。表4传热系数名称标称臣度/传热系数UIW/(m K)J mm z 50 0.68 75 0.47 EPS 100 0.36 150 0.24 ZZ苯乙燎夹芯板200 o. 18 50 0.63 XPS 75 0.44 100 0.33 50 0.45 硬质采
12、刽琦夹芯板PU 75 0.30 100 0.23 50 0.85 80 0.56 岩棉、矿渲棉夹芯板RW/SW 100 0.46 120 0.38 150 0.31 50 0.90 80 0.59 玻鸦棉夹芯板GW 100 0.48 120 0.41 150 0.33 注z其他规格可由供语双方商定，其传热系数指标按标称厚度以内差法确定。4 GB/T 23932-2009 6.3.2 粘结性能6.3.2.1 粘结强度应符合表5规定。类别粘结强度飞,_. 6.3.2.2 剥离性能表5粘结强度聚苯乙烯夹芯板硬质聚氨醋夹芯板岩棉、矿渣棉夹芯板EPS XPS 0.10 0.10 0.10 0.06 帖结
13、在金属面材上的芯材应均匀分布，并且每个剥离面的粘结面积应不小于85%。6.3.3 抗弯承载力单位为兆帕玻璃棉夹芯板0.03 夹芯板为屋面板时，夹芯板挠度为Lo/200(L。为3500 mm)时，均布荷载应不小于0.5kN/m2; 夹芯板为墙板时，夹芯板挠度为Lo/150(Lo为3500 mm)时，均布荷载应不小于0.5kN/m2。当有下列情况之一者时，应符合相关结构设计规范的规定:a) L。大于3500mm; b) 屋面坡度小于1/20;c) 夹芯板作为承重结构件使用时。附录A可作为挠度设计的参考。6.4 防火性能6.4. 1 燃烧性能燃烧性能按照GB8624-2006分级。6.4.2 耐火撮
14、限岩棉、矿渣棉夹芯板，当夹芯板厚度小于等于80mm时，耐火极限应大于等于30min，当夹芯板厚度大于80mm时，耐火极限应大于等于60mino 7 试验方法7. 1 外观质量在光线明亮的情况下，距试件100m处对其进行目测检查，记录观察到的缺陷。7.2 尺寸和允许偏差7.2.1 规格尺寸7.2. 1. 1 量具7.2. 1. 1. 1钢卷尺精度1mm; 7.2.1.1.2钢直尺精度0.5mm; 7.2.1.1.3游标卡尺精度0.05mm; 7.2.1.1.4外卡钳精度0.02mmo 7.2. 1.2 试件在放置至少24h的产品中抽取试件。7.2. 1. 3 试验步骤将试件放置在至少有三个相等间
15、距，具有硬质平滑表面的支撑物上。按图1所示在距板边100mm 处，和板宽度(长度)方向中间处用钢卷尺测量其长度、宽度。取3个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mmo 5 G/T 23932-2009 单位为毫米L/2 因1长度(1L)、宽度(FJ)、巨度副量位置按图1所示，在a，b、c、d，e_f点，用钢直尺和外卡钳配合或用游标卡尺测量其厚度。取6个测量值的算术平均值为测定结果，修约至1mm。如果试件表面为压型铜板，测量应在厚度最需处分别进行，记录应指明割草位置。7.2.2 对角钱差用钢卷尺测量两条对角线长度，取其差值为测定结果，修约至1mm. 7.3 物理性能7.3.1 传热系数按GB/
16、T13475的规定进行。7.3.2 丰富结强度7.3.2. 1 试验机量程10kN;测量精度1级。7.3.2.2 试件在对角线上距板端100mm处及中间等距离切取200mm X 200 mm试件三块。当压型板波谷宽度小于200mm时，按实际宽度取样。7.3.2.3 试验步骤按图2，将平钢板精结到试件两面的面材上，并使试件中心轴和固定金属块的中心轴线重合。把试验装置放到试验机上，以(1.0士0.5)mm/min的速度拉伸，记录最大荷载。当破坏位于芯材，应注明芯材破坏。读数精确至10N。7.3.2.4 试验结果计算6 每块试件粘结强度按式(1)计算z式中zA一一粘结强度，单位为兆帕(MPa); A
17、一p一-L. W P一一试件面材与芯材脱离时最大荷载，单位为牛顿(N); L一一试件长度，单位为毫米(mm);W一一试件宽度，单位为毫米(mm)。. ( 1 ) 1一-平钢板52一一秸结剂结合处;3一一试件。3 200 固21告结强度到定装亘示意固取三块试件试验结果的21术平均值为测定结果，修约至0.01MPa。7.3.3 剥离性能7.3.3. 1 试件沿板材长度方向取三块试件，试件尺寸为:200mmX原极宽原极厚。7.3.3.2 试验步骤GB/Y 23932-2009 单位为号米试件应在切取1h后进行试验，分别将试件的上、下表面的面材与芯材用力撕开，用钢直尺测量未柑结部分的面积，直径小于5m
18、m的面积不进行测量。7.3.3.3 试验结果计2精结面积与剥离面积的比值按式(2)计算zF-Fi S=-f100式中25一一柏结面积与剥离面积的比值(%); F一一每个剥离面的面积，单位为平方毫米(mm2); Fi一一每一块未枯结的面积，单位为平方毫米(mm2); Fi一一未柏结面积之和，单位为平方毫米(mm勺。取三块试件试验结果的算术平均值为测定结果，修约至1%。压型板按实际粘结面积计算。.( 2 ) 7 GB/T 23932-2009 7.3.4 抗弯承载力7.3.4.1 试件取长度为3700mm，原宽度、厚度试件三块。试件应在试验室放置24h后进行试验。若夹芯板厚度不同，则应抽取同一类型
19、中最小厚度的板材进行试验。7.3.4.2 试验步骤7.3.4.2. 1 将试件简支在两个平行支座上，一端为镜支座，另一端为滚动支座。支座中心距板端为100 mm。按图3所示安装仪表;7.3.4.2.2 空载2min，记录初始数读;7.3.4.2.3 将0.5kN/m2荷载分五级均布加载，每级加0.1kN/m2，静置10min后记录中间的位移量及支座的下沉量，一直加至0.5kN/m2，计算此时的挠度值;7.3.4.2.4 超过0.5kN/m2荷载后，每级按0.05kN/m2继续加载，直至挠度达到Lo/200(屋面板), 或Lo/150(墙板)，记录此时的荷载，即为抗弯承载力。取三块试件的算术平均
20、值作为测定结果，修约至0.01 kN/m2。1一-均布荷载3Lo=3500 L/2 f二、儿2-. 2一一-支座承压板(宽100mm，厚6mm-15 mm钢板); 3一一饺支座;中一一滚动支座;5一一试件F6一一百分表101,102 ,/bl ,1b2. l 6 图3均布承载力法测定试件抗弯承载力与挠度示意图7.3.4.3 试验结果计算挠度按式(3)计算:a = !. - Ih 式中za-一试件的挠度，单位为毫米(mm);单位为毫米(.1+ f !.-抗弯承载力试验时，试件跨中的平均位移量，!.=一一-丘，单位为毫米(mm);2 血!a2一一抗弯承载力试验时，试件中间两点的位移量，单位为毫米(
21、mm); _ !bl -t-.z !b-一一一抗弯承载力试验时，支座的平均下沉量!b一一一一，单位为毫米(mm);2 Ihl !b2-一抗弯承载力试验时，两个支座的下沉量，单位为毫米(mm)。. ( 3 ) GB/T 23932-2009 7.4 防火性能7.4. 1 燃烧性能按照GB8624-2006进行分级。7.4.2 耐火极限按照GB/T9978. 1一2008进行。8 检验规则8. 1 撞验分类出厂检验与型式检验。8.2 出厂栓验产品出厂时必须进行出厂检验，检验项目包括外观、尺寸偏差、剥离性能、抗弯承载力。8.3 型式栓验型式检验项目包括技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型
22、式检验za) 新产品投产、定型鉴定时;b) 正常生产时，每一年进行一次;防火性能试验每两年进行一次;c) 原材料、工艺等发生较大变动时;d) 停产半年以上，恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。8.4 组挝与蛐梓8.4. 1 组批以同一原材料、同一生产工艺、同一厚度，稳定连续生产的产品为一个检验批。8.4.2 抽样8.4.2.1 外观与尺寸偏差按表6抽样。表6外观与尺寸偏差抽样方案批让样本/样本大小合格判定数不合格判定数N/块次第一次第二次ACl A C2 Rel Re2 1 2 。2 50 2 2 1 2 l 3 。2 51-90 2 3 1 2 1 5 。2 91-
23、150 2 5 1 2 1 8 。2 151-280 2 8 1 2 1 13 。3 281-500 2 13 3 4 1 20 1 3 501-1200 2 20 4 5 9 GB/T 23932-2009 表6(续批量样本/样本大小合格判定数不合格判定数N/:块次第一次第二次ACl AC2 Rel R e2 1 32 2 5 1201-3200 2 32 6 7 1 50 3 6 3201-10000 2 50 9 10 试件应从生产后放置24h后的检验批量中随机抽取自8.4.2.2 物理性能从外观与尺寸偏差检验合格的试件中分别抽取。8.4.2.3 抗弯承载力的试件应从同一原材料、同一生产
24、工艺、不同规格的产品中抽取其厚度最小的产品进行试验。8.5 判定规则8.5. 1 外观与尺寸偏差若检验结果外观质量与尺寸偏差均符合6.1、6.2规定，则判定该试件合格;若有一项不符合标准，则判定该试件不合格。若一个检验批的样本中，不合格试件数不超过Ac1，则判该批产品外观与尺寸偏差合格;如不合格试件数等于大于Re1，则判该批产品外观与尺寸偏差不合格。若样本中不合格试件数大于Ac1，小于Re1，则抽取第二样本再检验。若检验结果累计不合格试件数小于、等于AC2、则判该批产品外观与尺寸偏差合格;若等于大于Re2，则判该批产品外观与尺寸偏差不合格。8.5.2 物理性能8.5.2.1 试验结果均符合6.
25、3的规定，则判该批产品物理性能合格，否则判为不合格。8.5.2.2 同一类型的板材中，抗弯承载力的试验结果适用于大于等于所测厚度的产品。8.5.3 总判定若要求的试验结果均符合第6章的规定，则判该批产品合格。9 标志、包装、运输与贮存9. 1 标志应包括以下内容:a) 产品名称、商标;b) 生产企业名称、地址、邮编、电话;c) 生产日期或批号;d) 产品标记;e) 彩色涂层铜板厚度、芯材密度;f) 注意防潮飞防火指示标记。9.2 包装9.2. 1 散装按板长分类，角铁护边，用绳固定。9.2.2 箱装用型钢及金属薄板或木板等材料作包装箱。9.2.3 包装箱高度不宜超过2.0mo 9.2.4 夹芯
26、板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸隔离，外表面宜覆保护膜。9.3 运输9.3. 1 产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具应箱装或捆装运输。9.3.2 运输过程中，应注意防水，避免受压或机械损伤，严禁烟火。9.4 应存9.4. 1 应在干燥、通风的仓库内贮存。露天贮存，需采取防雨措施。GB/T 23932-2009 9.4.2 贮存场地应坚实、平整、散装堆放高度不宜超过2.0m。堆底应用垫木或泡沫板铺垫，垫木间距不大于2.0mo 9.4.3 贮存时远离热源、火源，不得与化学药品接触。11 GB/T 23932-2009 附录A(资料性附录)均布面荷载作用下简支板的跨中挠
27、度计算公式A.l 均布面荷载作用下单跨简支额的跨中挠度计算公式式中z一5pWLI KWL (C 1 ,-8 L I 1 c 1 ，-1卢飞f一一一一+一一一一一=16.2 X 10 一+1. 5 X 10 一:.lpWL.( A.1 ) 384EI I 8GA飞II . ，-GA J I D 2 . D =R11一一I+R2一一+R3 d +R4 .( A.2 ) 1 100) I H2 100 -,- H3 . -,- H4 f一-正常使用阶段的挠度，单位为毫米(rnrn); p-一板面荷载标准值z单位为兆牛每平方米(MN/rn2); W-夹芯板宽度;单位为毫米(rnrn); Lo夹芯板跨度
28、;单位为毫米(rnrn); E一一金属面材的弹性模量;按2.10X105MPa; I一-上下金属面对中和轴的惯性矩;单位为毫米4(rnrn) ;可通过力学计算或其他如CAD方法精确得到，也可通过下面给出的一种近似方法中公式(A.2)近似计算;K一一剪应力不均匀系数，对于常见板型取6/5;卢一-剪力分配系数(指夹芯材料承担剪力占总剪力的百分比)，计算参见公式(A.2); d-一钢板厚度，单位为毫米(rnrn)，对于上下铜板不一样厚取平均值;R1、R2、凡、R4一-系数，取值参看表A.1;板型墙面板屋面板芯材聚氨酶聚苯乙烯G一一芯材的剪切模量，取值参看表A.2;单位MPa;A一一芯材的截面面积;单
29、位为平方毫米(rnrn2);可以近似按A=W(D+.的，D为芯材厚度，单位为毫米(rnrn);.h为屋面板上铜板形心轴到底面位置距离，单位为毫米(rnrn)。其常见屋面板型.h可保守取值为8.0575 rnrn，见图A.1。表A.l系数矶、R2、R3、儿取值表R. R. R 2 R3 聚苯乙烯、聚氨酶岩棉、矿渣棉、玻璃棉0.08 0.021 一0.08O. 72 0.63 一0.200.670 一0.200.25 0.22 一一表A.2芯材的剪切模量G取值表剪切模量/MPa芯材剪切模量/MPa1. 725 X (p/38)2 岩棉、矿渣棉1. 294Xp/100 2.07X(p/17.的2玻璃
30、棉2.682 X p/100 注z其中p为芯材密度，单位为千克每立方米(kg/m3)。上下钢板对夹芯板中和轴惯性矩的近似计算公式:AuAd /. 0 . ? I=一一u: (D + ,h )Z Au+Ad .( A.3 ) 式中zI-一上下金属面对中和轴的惯性矩;单位为四次方毫米(rn旷); 12 Au -上钢板的截面面积，单位为平方毫米(mm2); Ad一一下钢板的截面面积，单位为平方毫米(mm2); D一一夹芯板厚度，单位为毫米(mm);GB/T 23932-2009 .h-屋面板上钢板形心轴到底面位置距离，单位为毫米(mm);其常见屋面板型可取值为8.0575 mm，见图A.1。1000
31、 333.3 个333.3 个333.3 Prepaint galvanized Steel Sheet 彩色钢板回A.l常见屋面板上钢极形心轴到底面位主距离A. 2 均布面荷载作用下单跨简支榻的抗弯ii载力计23公式单位为毫米DJI L x 夹芯板的抗弯承载力主要由正常使用状态时变形控制，当受均布面荷载作用时，单跨夹芯板的抗弯承载力可按式(A.的计算:f f = = 5WL ，KWL (1 ,-11 Lg , , . , -4 一一一一十一一一:-0( 6. 4 X 10-11 :0 + 1. 5 X 10二lWLo 384EI 8GA飞II . /, . GA) ( A.4 ) 式中各参数
32、的意义及取值同公式(A.l)。A.3 均布面荷载作用下多跨榻的抗弯承载力计算由于夹芯板承载力受变形共同控制，且切变形较大，而多跨板中间支座处承受剪力和弯矩都最大，在荷载早期板跨中挠度很小时就发生破坏，多跨板转变成多个按单跨板，故其最终抗弯承载力可以按均布面荷载作用下单跨简支板抗弯承载力公式(A.的计算，大量的试验结果证明计算结果偏于安全。13 CON-N的伺NH阁。国华人民共和国家标准建筑用金属面绝热夹芯板GB/T 23932 2009 中 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数27千字2009年8月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2009年8月第一版 定价21.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-38291 GB/T 23932-2009 打印日期:2009年8月24日
