1、DL/T 604一1996前言本标准是根据原能源部制(修)订行业标准计划(编号为91一38)的要求制定的。原定的标准名称是“电容器组成套装置订货技术条件”，为了与国内现行产品标准名称相对应，经电力工业部电力电容器标准化技术委员会第三届第一次会议(1994年9月)拟定更改为现名称。本标准在认真研究国内现有的国家标准GB 50227-95并联电容器装置设计规范、机械行业标准JB 7111-93K高压并联电容器装it A和相关标准的基础上，吸取装置实际运行的经验教训，从保证装置及其相连电网安全经济运行的偏要出发，针对装置的性能要求及其试验方法作出相应的规定要求，同时与同级标准协调一致，使新标准力求求
2、达到安全正确、经济合理、技术先进。本标准于1996年7月16日发布，从1996年12月1日起实施。本标准由电力工业部电力电容器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:浙江省电力试验研究所。本标准主要起草人:方世琦、史班、杨昌兴、王敏。中华人民共和国电力行业标准高压并联电容器装置订货技术条件DL/T 604一1996Specification of high-voltage shuntcapacitor installations for order1范围本标准规定了电力行业使用的高压并联电容器装置的术语、产品分类、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于电力系统中35 kV及
3、以上变电所内安装在666 kV侧的高压并联电容器装It e2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 311.2-311. 6-83高电压试验技术GB 763-90交流高压电器在长期工作时的发热GB 2706-89交流高压电器动、热稳定试验方法GB 2900-94电工术语GB 3983. 2-89高电压并联电容器GB 4208-84外壳防护等级的分类GB 7675-87交流高压断路器的开合电容器组试验GB 50060-92 3110 kV高压配电装置设计规范
4、GB 50227-95并联电容器装置设计规范DL 402-91交流高压断路器订货技术条件DL 442-91高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件DL 462-92高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件3定义本标准采用下列定义。3.1高压并联电容器装置制造厂根据标准要求设计并组装供货的整套并联电容器装置。装置由并联电容器组及相应的一次和二次配套设备组成;配套设备一般应包括:断路器、串联电抗器、放电线圈、避雷器、电容器单台保护用熔断器及保护和自动装置。3.2电容器组由多台电容器根据技术条件按一定方式连接的总体。I3装置的额定容量(场 )一套装置中电容器组的额定容量即为该套装置的额定容量。3.4
5、装置额定输出容量中华人民共和国电力工业部1996-07-16批准1996一12一01实a州DL/T 604一1996当装置中电容器组承受的电压等于电容器组的额定电压时，装置的额定输出容量等于装里的撅定容量减去配套申联电抗器的额定容量。3.5装置的额定电流(IN)装置的额定电流等于电容器组的额定电流3.6装置的额定电容即电容器组的额定电容。3.7额定电抗率(x)装置中串联电抗器的感抗与电容器组容抗的比值。3.8装置的额定电压(UN)装置接人系统处电网的标称电压。3.9电容器组的额定电压(UCN )装置内每相电容器组的额定电压。3.10申联段在多台电容器连接组合中，相互并联的单台电容器群。3.11
6、电容器的额定电压装置所采用的电容器的额定电压，其数值应等于电容器组额定电压除以串联段的段数。4要求4.1产品分类按安装型式可分为柜式、构架式及集合式3种。按投切方式可分为手动投切和自动投切2种。按使用条件可分为户内型、户外型2种。4.2使用条件4.2.1海拔安装运行地点的海拔高度不大于1 000 m o注:用于海拔高于1 000 m地区的装置，其要求应按GB 311-83由使用部门与制造厂协商确定.422环境空气温度安装运行地点的环境空气温度范围为一40一十45C。在此温度范围内按装置所能适应的环境空气温度范围分为若干温度类别，每一温度类别均由下限温度和上限温度来表示。下限温度为装置可以投人运
7、行的最低环境空气温度，其值从5,-5,-25,-40中选取。上限温度为装置可以在其中连续运行的最高环境空气温度，其值从40,45中选取。任何下限温度和上限温度的组合均可选为装置的温度类别。安装运行地区的环境空气温度应与装置的温度类别相适应。4.2.3抗污秽能力装皿各外绝缘的泄漏比距应不小于2.5 cm/kV(相对于系统最高工作电压)，对于重污秽地区应适当加大泄漏比距。4.2.4抗展要求装里应能承受地震烈度为8度的作用:4.2.5装置的额定电压装里的额定电压应在下列数值中选取:6,10,35,66 kVo4.2.6装置的额定容量装置的额定容量推荐按表1选用。4.2.7装置的额定电抗率nL/T 6
8、04一1996额定电抗率应在下列范围内选取:成1%,4.5%-6%,12%a表1装置的额定容量Mvar级差容量装置的额定容量0.150.30. 61. 22.04106.00.3 0.45 0.6 0.750.9 1.2 1.5 1.82.4 3.0 3.6 4.2 4.8(5.0) 5.47.2 8.4 9. 62.0 4.() 6.0 8.0 10 1216 2018 24 30 36 42 48 54 60注:单台电容器容量为334 kvar时，其3台组合容量可按1 000 kvar计算4.2.8电容器组的额定电压装置内电容器组的额定电压应按表2选取。表2电容器组额定电压标准值电抗率肠装
9、置的额定电压6 kV10 kV35 kV66 kV(l6.3/月厅10. 5/、万21384.5-66.6/月/丁11% V丁2241126.9厂几11.:/护了23434.3电器和导体选择电器和导体选择应符合GB 50227-95的有关规定要求。4.4布置和安装4.4.1装置的布置和安装应符合GB 50227-95的有关规定要求。4.4.2构架式装置的结构件应具备通用性与互换性。4.4.3最小电气间隙4.4.3门户内装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙应不小于表3所列数值。表3户内装置的最小电气间隙mm相关位里电力系统标称电压二次回路500 V以下6 kV10 kV35 kV66
10、kV不同相的裸导体间1001253005504带电裸导体至接地框架10012530055015带电裸导体至板状遮栏13015533015带电裸导体至网门及网状遮栏2002254006505044.3.2户外装置的带电体间、带电体与接地体间的最小电气间隙可按表4推荐的数值选用。4.4.4电容器组的安装尺寸电容器组的安装尺寸不应小于表5所列数值。DL/T 604一1996表4户外装置的最小电气间隙mm相关位置电力系统标称电压6 10 kV35 kV66 kV带电部分至接地部分之间网状遮栏向上延伸线距地2.5 m处与遮栏上方带电部分之间200400650不同相的带电部分之间断路器和隔离开关的断口两侧
11、引线带电部分之间200400650设备运翰时，其外廊至无遮栏带电部分之间交叉的不同时停电检修的无遮栏带电部分之间栅状遮栏至绝缘休和带电部分之间9501 1501 400网状遗栏至带电部分之间300500750无邃栏裸导体至地面之间无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部之间2 7002 9003 100平行的不同时停电检修的无遮栏带电部分之问带电部分与建筑物、构筑物的边沿部分之间2 2002 4002 600表5电容器组安装尺寸表nlnl名称电容器户外、户内)电容器底部距地面框架顶部至屋顶净距间距排间距离户外户内最小尺寸1002003002001 0004.4.5柜式装置外壳的防护等级柜式装置外壳的防
12、护等级按表6选取。表6防护等级符号含义IP2X阻挡直径大于12 mm的固体、手指或长度不超过80 mm的类似物IP3X阻挡直径或厚度大于2. 5 mm的工具、导线等及直径超过2.5 mm的其他物体IP4X阻挡直径或厚度大于1. 0 mm的导线、带或直径超过1.0 mm的其他物体IP5X防尘(指防止影响设备安全运行的大量尘埃进人，但不能完全防止灰尘进人)4.4.6连接线及熔断器的安装电容器至电容器组横联线之间必须采用软连接，不得将电容器的套管直接与横联线连接。熔断器的安装必须符合DL 442-91的要求。申联电抗器及放电线圈的选用口.门矛.内U一b1装登中的申联电抗器及放电线圈宜选用单相式，电容
13、器选用集合式电容器时宜选用单相式组合。保护及控制方式选择保护和控制方式根据现场的条件进行选择，应符合GB 50227-95的要求。性能要求装里的金属件外露表面应有可靠的防腐蚀层。装置中各配套设备除应符合各自的质量标准外，尚应满足成套的性能要求4.4.4.4.4.4.4.5“4.6.14.6-1.14.6.1.2电容偏差电容器组容许的电容偏差为装置额定电容的。一+5%。三相电容器组的任何两线路端子之间，其电容的最大值与最小值之比应不超过1.02,召44DL/T 604一19964.6.1.3电容器组各申联段的最大与最小电容之比应不超过1.0204.6.2电感偏差4.6-2.1在额定电流下，额定电
14、抗率K4. 5%的电抗器，其电抗值的容许偏差为。一+5%;KCl%的电抗器，其电抗值的容许偏差为。一十10%,4.6.2.2对于三相电抗器或单相电抗器组成的三相电抗器组，每相电抗值不超过三相平均值的士2%,4.6-2.3对于油浸铁芯电抗器，在1.8倍额定电流下的电抗值与额定值之差不超过一5%,4.6.3绝缘水平装置的一次电路的各相之间及相与地之间、二次电路与地之间应能承受表7规定的耐受电压。工频耐受电压施加的时间为1 min,表7绝缘水平kV装里倾定电压一次电路二次电路工孩耐受电压(方均根值)工频耐受电压(方均根值)冲击耐受电压(1. 2-5)/50 Ps,峰值6326021042753595
15、20066140325注:对于单套营的电容器，其外绝缘水平由使用单位与制造厂协商解决.4.6.4温升对于构架式装置，其母线之间连接处及主电路中各连接处的温升应不超过50 K，各电器设备的沮升应不超过各自的规定。对于柜式装置，除各电器设备的温升不超过各自的规定外，其余应符合GB 763-90的有关规定。4.6.5耐受短路电流能力主回路中的电器设备、连接线及机械结构应能耐受短路电流和电容器内部极间短路放电电流的作用而不产生热的和机械的损伤及明显的变形。装里的额定短路耐受电流值推荐在下列数值中选取:2.5,8,12.5,20,25,31.5 kA,4.6过负荷能力闷.6.6.1稳态过电流装皿应能在方
16、均根值不超过1. 1 X 1. 30几的电流下连续运行。该电流系由l. lum电容值偏差及高次谐波综合作用的结果。4.6.6.2稳态过电压装I的连续运行电压为1. 05 UN，且能在表8所规定的稳态过电压下运行相应的时间。表8稳态过电压工孩过电压最大持续时间说明1. 10 Uw长期指长期工作电压的最离值不超过1.1倍1. 15 UN每24 h中30 min系统电压的调整和波动1. 20 UN5 min轻载荷时电压升高1. 30 UN1 min4.6.6.3涌流a)单台电容器及其保护用的熔断器所能承受的涌流应分别满足相应标准GB 3983.2-89及DL冬42=91的要求。U料DL/T 604一
17、1996b)装置应能将投人电容器组时产生的涌流限制在电容器组额定电流的20倍以下。4.6.6.4过渡过电压装置应选用无重击穿断路器，开断时不应发生重击穿。极间过电压不得超过2. 2倍。4了安全要求4.7.1放电线圈必须直接并接于电容器组的两端，其间不得有断路器、熔断器或任何别的隔离器件。4.7.2在人员接触电容器之前，都必须将电容器的端子短路并接地。5试验方法5.，试验基本条件a)除一次电路元件应分别进行试验外，进行装置整体试验时，有关接线都必须按实际运行情况连接好。b)试验电压的频率应为50士。. 5 Hz;其波形应接近正弦波形(即两个半波基本一样，且峰值和方均根值之比不超过V2士。.07、
18、总谐波畸变率不大于5%)。)试验时的环境温度为10-40-C，并作记录。5.2外观检查目测检查绝缘子是否有损伤，金属件外表面是否有损伤或腐蚀，各配套件是否有渗油、表面损伤、外壳变形。用量具按GB 50227-95的要求检验有关的尺寸。5.3电容测量装置的电容可用实际测量电容的方法，也可根据装置内各单台电容器的实测电容用计算的方法来检验。5.4电感(电抗)测量干式空芯电抗器测量电感时，可以在降低电流和电压的情况下进行，也可以用电桥法侧t,测量垂直叠装的干式空芯电抗器的电感时，应使用三相电源。当忽略电阻成分时，电抗为试验端电压和电流的比值。5.5耐电压试验试验前应将不易承受试验电压的电器元件(如避
19、雷器、电容器，放电线圈等)拆除，并另行试验。5.5.1工频耐电压试验工频耐电压试验在装置的相间、相与地之间、辅助电路与地之间以及带电部件与绝缘材料制成或极盖的外部操作手柄之间进行，试验电压由表7中选取。试验时，应从装置额定电压的一半或以下开始升压，在2-10 s内均匀升高到试验电压值，并在该电压下保持规定的时间。5.5.2冲击耐电压试验冲击耐电压试验只对柜式装置进行。电压施加于装置的相与地之间，试验电压及波形由表7中选取。试验时，先施加15次正极性冲击，紧接着再施加15次负极性冲击。改变极性后，施加负极性冲击之前，允许施加数次低幅值的冲击。如果每一极性试验中均未发生多于2次的闪络且未发生击穿，
20、则认为装置通过了该项试验。5.6温升试验本试验只对柜式装置进行。试验时，装置应按正常布置;应给装置施加不低于U.,的电压，并使装置的容量在整个试验过程中等于I. 35QN n试验时应有足够的时间使温度达到稳定。每隔1-2h用温度计或热电偶或其它侧眼仪鹅取各规定部位的温度，同时测量最热区域2台电容器中间的冷却空气温度。当6h内连续4次测to度的变化不346nL/T 604一1996超过1K时，认为温升达到稳定试验期间应测量装置的周围空气温度，此测量应用不少于3支经标准温度计校验过的水银温度计或热电偶进行。温度计或热电偶均匀布置在距装置约1 m之处，放置高度应为装置各载流部分高度的平均值。取最后2
21、次所测温度的算术平均值作为装置的周围空气温度。为了避免由于温度的迅速变化而引起的误差，温度计或热电偶应置于盛有油的容器中，使热时间常数约为1 h,注:如受试验条件限制，本试验也可在额定电压下进行，然后换算到1. 35Q、下的温升值。5.了短路强度试验装置的短路强度试验的目的是验证装置耐受由短路电流引起的热应力和电动应力的能力。试验时，装置按正常使用情况安装，装置进线处的预期短路电流值按4.6.5条中的推荐值选取。功率因数见表9,表9短路强度试验电流短路电流kACo.华2.5812.5,2025,31. 50. 70.50. 30.25试验方法按GB 2706-89，试验时，备试电容器组进线端子
22、处短路。试验后若母线没有过大变形，导线、绝缘支持件没有任何损坏，电气间隙和爬电距离仍符合规定，电器没有损坏，则认为装置通过了本项试验。5.8防护等级检验本检验只对柜式装置进行。检验时根据所选取的防护等级，按GB 4208-84规定的相应方法进行。5.9放电试验放电试验应分别在每一组电容器上进行。用直流将电容器组充电至额定电压的峰值，然后接通放电装里。测量电压下降至50 v所经历的时间，应在5s以内。注:自动投切装置的放电试验可结合投切试验进行5.10投切试验投切试验应参照GB 7675-87的有关规定进行。对于由多组电容器组成的装置，试验应对每一组进行，各投切操作30次，测量过电压及涌流;背靠
23、背试验仅需对投入最后一组电容器组时进行测量，操作10次。试验时，断路器应能正常切合，机械运动灵活，无操作力过大或卡住现象，与其相连接的机械联锁或其它附件承受上述操作次数后应未受损伤，且不应发生重击穿，过电压及涌流均不应超过规定值。5.11熔断器保护试验在某台电容器两端并接1或2台与其同容量的电容器，模拟内部故障，通电后观察熔断器动作情况，应能正确动作。5.12保护装置试验对于柜式及构架式装置，可在一次电路上并接或撤出1-2台电容器以模拟电容器内部故障，或在二次回路上设定等价故障信号，保护装置在整定范围内应能正常动作。试验次数不少于3次。5.13自动控制试验本试验只对自动投切的装置进行。试验时，
24、按控制方式的要求设置运行状态，自动投切装置应能正确动作。试验次数不少于3次5.14检验规则DL/T 604一1996装置的试验分为:出厂试验、型式试验和验收试验5.14.1出厂试验每套装置出厂时均应进行出厂试验，其项目如下:a)外观检查;b)电容测量;c)电感测量;d)工频耐电压试验;e)保护装置试验。5.14.2型式试验新产品必须进行型式试验。在生产中，当材料、工艺、产品结构或所选用的配套设备有所改变，且其改变有可能影响装置的性能时，也应进行型式试验，此时允许只进行与这些改变有关的试验项目。在正常生产中，每5年至少应进行1次型式试验。用来做型式试验的装置必须是经出厂试验合格的装置，除出厂试验
25、项目外，增加下列试验项目:a)冲击耐电压试验;b)温升试验;c)短路强度试验;d)防护等级检验;e)投切试验;f)放电试验;9)熔断器保护试验;h)自动控制试验。5.14.3验收试验验收试验项目包括所有出厂项目，另加自动控制试验6标志、包装、贮存和运输6，标志6.1.1每套装置应装有标明下列内容的标牌:a)名称及型号;b)额定电压，kV;c)额定电流,A;d)额定频率,Hz;e)额定容量,kvar;f)额定电抗率，%;9)主接线圈;h)出厂编号;i)制造年月;)制造厂名称或商标。6.12包装箱外表面应标明如下标志及字样:a)型号、制造厂名称、交货合同号;b)收货单位和地址;c)净重、毛重、箱体尺寸以及“共X箱.第X箱”;(1)“小心轻放”、“不许倒置”、“请勿受潮，等348DL/T 604一1996标志和字样应牢固、清晰、整齐。6.2包装包装前必须把积尘擦净，按装箱单进行包装。6.2. 1包装箱必须牢固，应能保证在正常运输条件下装置及装置内的电器不受损伤。6.2.2装箱资料应包括:a)装箱单(应详细标明配套设备的数量、型号、制造厂名、出厂编号);b)合格证(包括配套设备的合格证);c)产品使用说明书;d)出厂试验报告;e)安装时必需的技术图样凸6.3贮存和运输在贮存和运输装置期间，应能保证装置的性能和质量不受影响。
