1、标准分享网 免费下载目Iji=: GB/T 24132(室内装饰用塑料涂覆织物包括3个部分:一一第1部分:PVC涂覆针织物规范;一一-第2部分:聚氯乙烯涂覆编织织物规范;第3部分:聚氨醋涂覆编织织物规范。GB/T 24132. 1-2009 本部分为GB/T24132的第1部分，修改采用国际标准ISO7617-1: 2001(室内装饰用塑料涂覆织物第1部分:PVC涂覆针织物规范)(英文版)。本部分与ISO7617-1: 2001的章条结构差异如下:原标准3取样调整顺序至4取样，将原标准4试验和适应性调整顺序至5试验和适应性，将原标准5技术要求调整顺序至3技术要求。本部分与ISO7617-1:
2、 2001的主要技术性差异如下:因其他两部分没有试验报告要求，为与其保持结构一致本部分删除了国际标准的第7章试验报告。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:a) 本国际标准一词改为本部分;b) 用小数点代替作为小数点的逗号，;c) 删除国际标准的前言。本部分的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为规范性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂覆制品分技术委员会(SAC/TC35/SC 10) 归口。本部分起草单位:凯迪西北橡胶有限公司。本部分主要起草人:杨奋、付宝强、王丽华。I GB/T 24132.1-2009 室内装饰用塑料涂覆织物第1部分:
3、PVC涂覆针织物规范1 范围GB/T 24132的本部分规定了PVC涂覆织物(简称涂覆织物)的技术要求。涂覆织物是在针织物的单面充分连续均匀地涂覆一层弹性聚氯乙烯高聚物或主要成分是聚氯乙烯的共聚物而制成，这种涂层称为聚氯乙烯涂覆层。本部分适用于致密性聚氯乙烯涂覆织物，也适用于其他两种类型的发泡聚氯乙烯涂覆织物。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T24132的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部
4、分。GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB/T2502008， ISO 105-A02: 1993 , IDT) GB/T 3920 1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO 105-X12: 1993) GB/T 8426纺织品色牢度试验耐光色牢度z日光(GB/T8426 1998 , eqv ISO 105吕01:1994) GB/T 8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:债弧(GB/T84272008， ISO 105-B02: 1994 ,MOD) GB/T 125862003 橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定。SO7854 :l995 ,IDT) G
5、B/T 12588塑料涂覆织物聚氯乙烯涂覆层融合程度快速检验法(GB/T125882003， ISO 6451: 1982 , IDT) GB/T 200272005 橡胶或塑料涂覆织物破裂强度的测定CISO3303: 1990 , IDT) GB/T 24133橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境(GB/T241332009， ISO 2231: 1989 ,IDT) GB/T 241352009 橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验CISO1419: 1995 , IDT) HG/T 2580-2008 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定(ISO1421: 1998 , IDT) H
6、G/T 2715 橡胶或塑料涂覆织物抗粘合性的测定(HG/T2715-1995 , eqv ISO 5978: 1990) HG/T 3048一-2009橡胶或塑料涂覆织物耐组合剪切曲挠和摩擦性能的测定(ISO5981: 2007 , IDT) HG/T 3050(所有部分)橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定(HG/T3050. 1 3050. 3 2001, ISO 2286-12286-3:1998，IDT) HG/T 3052橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定(HG/T3052-2008 , ISO 2411: 2000 ,IDT) GB/T 24132.1-2009 3 技术要求3.
7、 1 预检3. 1. 1 通则在做详细的检查和昂贵试验前，应按照3.1.2和3.1.3的要求进行预检，目的是确保样品没有肉眼就能观察到的不允许的缺陷。如果发现有这样的缺陷，检测将会停止。样品被认为不符合本部分的要求。并在试验报告中予以说明。3. 1.2 外观涂覆层应均匀，没有肉眼能直接观测到的缺陷和龟裂。允许局部有瑕疵，试样裁切时离缺陷部位的距离不小于5cm。在放大六倍进行检查时，检查10处2cmX2 cm的面积，这10处均匀地分布在样品的有效宽度和长度范围内。针眼的密度每平方分米不应超过10个。这项要求不适用于要求有微孔的产品。注1:要求有微孔的产品通常提供专门的清理说明。除非涂覆层要求是透
8、明的，否则通常透过涂层不应看到基布。当涂覆织物松弛时或用于轻轻拉扯时，它的内部轮廓不应被看见。它不像涂料和表面漆性能那样明显。如果基布在以上任何情况下可见，试验继续，但此情况要在试验报告中说明。注2:如果织物卷得太紧的话，表面就可能会形成窝气，这样的窝气是可接受的。它很容易识别，把一小片涂覆织物放人100.C左右的老化箱几分钟后窝气消失。涂覆层向外弯曲180。后没有明显露白，如果有露白，试验继续，但在经纬向试验报告中要对此说明。3. 1. 3 粘合性按照GB/T12588的规定检查涂层和基布的粘合性，如果两者粘合强度没有达到表2要求，停止试验。3.2 颜色、压纹和表面修饰不管涂覆织物是平的还是
9、多彩的，涂覆织物的颜色、压纹和表面修饰的质量由供方和买方共同协商决定。这个协议以参考样品为基础，给出可接受的偏差。颜色的比较按照GB/T8426规定进行。注1:如果双方同意的话，试样与参考样品的颜色可通过仪器来完成测试，但必须指出这种方法不是没有任何问题，这个结果受涂覆层光泽度和表面状态的影响。另外，在颜色本身相同的情况下，压纹和表面光泽稍微不同也会引起结果很大的变化。必须运用一体化分光光度计可使这种变化值部分消除。因此在新的仪器测定颜色的方法出台前，测定不熟悉样品时，双方用已判断合格的产品或没按照GB/T8426检测的样品作对比试验，精确地测定出最住的试验条件和允许的偏差。注2:光泽性可用具
10、有镜面反射功能的光泽计或反射计测量，这种设备的灵敏度依据光泽和闷光程度会随着人射角度的变化而变化。200、600、850是测定涂层光泽度、半光泽度和无光泽度常用的角度。对无光泽材料灵敏度低。另外压纹图案的不同，表面不同部位反射会有明显的变化。记住从一台设备到另一台设备会有不同的反应。双方如果决定用此法测光泽度的话，首先要确认所供涂覆织物试验仪器的生产能力。3.3 尺寸3.3. 1 有效宽度涂覆织物有效宽度按照、HG/T3050.1的规定测定，应由用户和供货方商定可用涂覆织物的宽度。术语有效宽度是指以一种符合3.1要求的方法完成涂覆后的产品宽度。(另见3.3.2)。3.3.2 整卷涂覆织物长度按
11、HG/T3050.1规定测定整卷涂覆织物的长度，应由用户和供货方共同协商决定，包括长度和允许的公差。2 注:如果涂覆织物以预先切片供应的话，长度和有效宽度的定义就没有意义，在这种情况下，切片的形状、尺寸和尺寸公差应在用户和供货商双方协议中明确规定，建议协议中有比例绘图。GB/T 24132. 1-2009 3.3.3 厚度按照HG/T3050.2规定测定涂覆织物的厚度，2kPa压力下，应符合表1的要求。表1涂覆织物的厚度和单位面积的涂层质量项目致密涂层微发泡涂层发泡涂层试验方法涂层单位面积质量/Cg/m2)二三480二三480二三600HG/T 3050.2 涂覆织物厚度/mmo. 751.
12、0 O. 85 1.15 1. 10 1. 40 HG/T 3050.3 厚度公差/mm士0.07士O.10 士0.153.4 物理要求3.4. 1 单位面积的涂层质量按照HG/T3050.2的规定测定单位面积的涂层质量，应符合表1的要求。3.4.2 机械性能涂覆织物机械性能应符合表2的要求。表2物理机械性能要求性能致密涂层微发泡涂层发泡涂层试验方法拉伸强度/NHG/T 2580-2008 , 经向二三250二三250二三250纬向二三150注150注150方法1拉断伸长率/%HG/T 2580-2008 经向二三50二三50二三50纬向二三100二三100注100方法1爆破压力/kPa注70
13、0二三400二三700GB/T 20027-2005, 方法B静态伸长率/%经向二三5二三12二三8附录B纬向二三35二三80二三70弹性恢复/%经向二三80注80注80附录B纬向注80二三80二主80耐曲挠性/次二三400000 二三400000 二三400000 GB/T 12586-2003, 方法B或耐剪切曲挠摩擦性/行程二三50000 二三50000 二三50000 HG/T 3048-2009 , 方法B耐磨性a/次二三700二三700二三700附录D涂覆层粘合强度/N经向二三30二三30注30HG/T 3052 纬向注20二20注20a循环次数不包括暴露出外覆层下的中间层。3 G
14、B/T 24132. 1-2009 3.4.3 表面性能涂覆织物表面性能应符合表3的要求。表3表面性能性能致密涂层微发泡涂层发泡涂层试验方法印花耐磨性二三3注3注3附录C光色牢度二三6二三6二三6GB/T 8427 耐干磨色牢度二三(45)二三(45)二三(45)附录E耐湿磨色牢度二三(45)二三(45)二三(45)附录E耐肥皂水磨损色牢度a二三(45)注(45)二主(45)附录E耐粘连性表面元损坏情况下分离HG/T 2715 a除了用4%的肥皂水替代水外，其他条件和湿摩擦相同。3.4.4 老化后性能按GB/T24135-2009规定的方法A，在85oc下加速老化168h后，涂覆织物老化后性能
15、应符合表4的要求。致密涂层能寸性-2云化一涂老一泡一发4一微表发泡涂层二三400000 注50000 二三400000 ?50 000 试验方法二三400000 ?50 000 3.4.5 燃烧性能涂覆织物的燃烧性能应符合现行的地方或国家规范要求。注:确定燃烧性的预期性能要求是不可能的，由涂覆织物和各种填充物及不同结构制成的最终产品应满足防火要求。这些危险性直接依赖于所使用的环境。所以要求涂覆织物生产商提供给用户有关产品燃烧性能的信息，以保证他们生产出更符合安全规范要求的家用设施。4 取样如果每个整卷是以从生产批次区分，从每批中至少取一个试样，每个试样能代表这批产品的特征，并保持各试样和批次之
16、间的一致性。5 试验和适应性首先按3.1中各项，对试样进行初步的检查，排除涂覆织物有明显缺陷的样品，如果样品满足3.1 中的各项要求，试验按下面步骤继续进行。对按附录A要求从样品中选择的试样进行试验，如果试验表明试样满足表1-表4规定的要求，则以样品为代表的这批涂覆织物符合本部分的要求。如果测试的试样的任何一项不满足表1-表4规定的要求，将失败的试样试验项目，再重复做两次。两个另加的样品应和刚开始的样品来源相同，从每个样品上裁取试样后，重复上面的试验。如果所有的重复试验结果满足表l表4规定的要求，说明以样品为代表的这批涂覆织物满足本部分的要求。如果重新试验的结果不能满足表1-表4的要求，那么这
17、批涂覆织物不符合本部分的要求。6 标志每卷涂覆织物应标志以下信息:a) 生产者的名称、注册商标和证明涂覆织物的全部必要说明;4 GB/T 24132.1-2009 b) 涂覆织物的类型:致密涂层、微发泡涂层或发泡涂层;c) 如须查询涂覆织物，涂覆织物的卷号、批次号;d) 颜色;e) 涂覆织物整卷的长度;f) 有效宽度;g) 本部分标准编号。5 GB/T 24132. 1-2009 附录A(规范性附录选取试样的方法试样应按图A.l所示的示意图从样品上选取两个。该示意图给出了进行每种试验试样的选取位置，预检和表面检查的试样在靠边的位置裁切。除了放大6倍检验针孔的试样从给出的斜角裁切外(见3. 1.
18、 2) ，每种颜色的色牢度试验应用两个试样，如果产品颜色较为复杂，则每个试样应包括所有颜色。图A.l所示的试样的裁切位置不是绝对的，它们可在有效宽度内进行适当的位置调整。6 l| 5 | 曰国E E 日囚口/:/囚的!4 1.厚度的测定;2.单位面积的质量;3.拉伸强度和拉断伸长率;4.破裂强度和针眼的检查;5.给定拉力下的伸长和弹性恢复;6.老化前的曲挠性或剪切曲挠摩擦性;7.老化后的曲挠性或剪切曲挠摩擦性38.耐磨性;同;|9.涂覆层粘合强度;10.印染耐磨性;11.干磨色牢度;12.湿磨色牢度;13.肥皂水色牢度;14.耐粘连性;15.预检和表面性能;16.纵向方向。图A.1试样的选择示
19、意图16 GB/T 24132. 1-2009 附录B规范性附录伸长率和弹性恢复的测定B.l 通则给试样在一定的时间内施加一个恒定的拉力，涂覆织物被拉伸。当拉力去除后，涂覆织物有返回到原来长度的趋势。实际上，弹性聚氯乙烯的蒙古弹性导致一定的永久伸长变形，伸长变形的程度取决于诸多因素，比如，拉力的大小、力的持续时间、样品的宽度、涂覆织物的弹性、试验时的温度和湿度、撤去拉力后允许恢复的时间。产品的涂层弹性好，那么它在使用过程中才有小的永久伸长率。涂覆层的伸长率用绝对值表示，不用给出具体的涂覆织物的弹性值，永久伸长率用初始伸长率的百分比表示。它更多的是表示松弛阶段的初始伸长率。这个参数就是弹性恢复。
20、在大多数给出足够精确度情况下，试验长度为200mm就足够了，但对于低延展性的涂覆织物，有必要增加试验长度，在试验报告中要写明这一情况，计算也要做相应的调整。B.2 仪器B. 2.1 试样夹持器应能夹住10cm宽的试样，上夹持器固定在结实的支架上，只有这样，当试样放在夹持器的中央部位后用钳夹夹紧时，试样才能悬挂在垂直面上。下夹持器设计成能施加重块，且施加重块后总质量能达到10kg，支架的高度能使试样自由伸长后不能接触到地板或实验台。B.2.2 尺子，精确到0.5mmo B.3 试样按照附录A示意图的要求沿其长度纵向裁切3个400mm X 100 mm的试样，然后横向裁切另外3个试样，给试样做上纵
21、向和横向标记。B.4 试验程序将试样在GB/T24133规定的大气环境下进行调节。并在相同的大气环境下对试样进行试验。对试样在其垂直于最长尺寸方向画上两条直线，距每边端部100mm，使两条线间距为200mm，再垂直于上两条直线画上第三条直线，从中心点裁开，沿着这条线测量。将试样一端夹到上夹持器中央，钳夹夹到上部的画线距离不超过50mm，另一端以相同的方法夹到下夹持器上，上夹持器固定在支架上，缓慢地在下夹持器上放上加重块，使总质量达到10kg时记下时间，10min后测量并记录下两线之间的距离Ll精确到0.5mmo 拿下重块，从夹持器上取下试样，放在水平平面上，10min后测量并记录两线间的距离L
22、2，精确到0.5 mmo 剩下的试样重复上述试验程序。B.5 结果表示B.5.1 伸长率用所画的两条线的初始距离的百分比表示，公式如下:(IJ叫X1Ll 给固定的拉力后两线之间的距离，单位为毫米(mm)。B.5.2 弹性恢复用下面公式计算:7 GB/T 24132. 1-2009 L2 弹性恢复后两线之间的距离。(t2-L) L1 - 200 B.5.3 计算纵向和横向的伸长率和弹性恢复时，分别取不同方向的3个试样的平均值，并精确到0.5% ，如果试验条件不同于上述条件，应在报告中说明。8 C.l 原理附录C规范性附录印花耐磨性的测定GB/T 24132. 1-2009 试样在一定的压力下用磨
23、料均匀地磨损500次，用灰色样卡比较摩擦和未摩擦部分颜色的变化。C.2 设备试验设备应是GB/T3920规定的设备，但有如下改动:a) 加在磨头上的负荷为1500 g; b) 设备运行频率为0.25Hz(即每秒钟O.5个行程，每个循环包括来回两个行程); c) 作为磨料的棉布织物应经过脱浆和漂洗、未使用荧光增白剂、pH值不超过8、单位面积的质量为93g/m2，每单位长度纱线根数经向40根/cm、纬向39根/cm，纱线线密度为经向11. 4 tex，纬向9.2tex; d) 用灰色样卡来评价颜色的变化。C.3 试样在涂覆织物样品上纵向和横向分别裁切230mmX50 mm的试样各一个，另外再裁切两
24、个直径为30 mm的圆形漂白的棉布织物，裁切时避开有结块和拉毛的位置。注:开始，裁切4个棉布磨料，两倍厚度的棉布装在磨头上，以便只有与试样接触的最外层可在每次试验时更新换掉。C.4 试验程序按照GB/T24133的规定对试样和棉布织物进行调节。用夹具把试样牢固地固定在试验台上，涂覆层朝上，要有足够的张力使试样平整，施加拉力使其拉长大概9%。在试验前先用干净抹布把试样擦干净。把调节好的棉布织物安全地固定在磨头上，确保缎纹面对准试样，也就是使棉布织物的棱纹面和磨头接触。降低磨头至试样后使仪器运行500次。剩下的试样和棉布织物样重复上述的试样程序。按照GB/T250规定，用灰色样卡作为比测尺来评价试
25、样印花耐磨损的程度。如果一个试样比另一个磨损严重，以2个试验结果较严重的试样做为试验结果。C.5 结果表示参照灰色样卡来评价颜色变化，报告试样磨损和未磨损部位的颜色变化。9 GB/T 24 132. 1-2009 附录D规范性附录涂覆织物涂层耐磨性测定D.l 范围这个试验适用于有发泡中间层的塑料涂覆织物，也适用于肉眼就区分表层和中间层的致密涂覆织物，对于分不清层的材料不适用。D.2 仪器D.2.1 马丁代尔型实验机，详情见参考文献lJ，应满足下列要求:外销钉旋转速率:(47.5士2.50)r/min速度比(外销钉=内销钉)32: 30 外销钉行程60.5 mm 内销钉行程60.5 mm 试样夹
26、持器的工作面积645 mm2 压力9.05 kPa 试样夹持器和磨台都应是水平的，它们的整个表面平行。驱动设备的马达和计算装置和开关相连，便于显示外销钉的转数，还有机器到达预设的次数后可自动停机。D. 2. 2 磨料:P180的金钢砂布。D.2.3 硬的尼龙刷。D.3 试样从待测的涂覆织物上裁切试样，直径38.0mm，除了织边外，可在任何位置上裁切试样。D.4 试验程序D. 4.1 试样的调节按照GB/T24133的规定调节试样。D. 4. 2 仪器的校正按下列步骤校验仪器是否正常，如果4个机头中的一个给出与其他3个不同的结果，检查仪器并纠正故障错误。磨损机安装在固定的、水平的平台上。将3个皮
27、碗和钢球清洗干净并用油润滑。每个夹持器的芯杆自由配合，并且润滑，避免单向的摩擦。夹持器平行于平坦的金属板至关重要，如果不平行的话，大部分磨损会发生在试样的边缘部位。装配后和一定时间间隔后检查平行度。检查的一种方法如下:夹持器上不夹试样的时候，每个夹持器放在铜板的位置，两者问任何位置不能伸进0.025mm塞尺。10 变换夹持器位置，再用同样的方法校验几次。如果校验发现机器有问题，可能是以下原因引起的:a) 夹持器芯轴弯曲;b) 夹持器支架有问题;c) 磨台和铜板移动的平面不平行。如果是c)造成的，用如下的方法纠正:从3个驱动盘上取下定位销后，在夹持器的位置放一个数字显示器，当用于使铜板移动时芯轴
28、在磨GB/T 24132. 1-2009 台上方移动，通过整个磨台表面，当读数偏差超过0.05mm，松开固定磨台和基座的螺钉，垫上点薄纸或金属垫片后再测量。D. 4. 3 测量把4个圆形试样分别悬挂在4个夹持器上，试样承受金属板的拉力，用螺丝固紧。裁切4块新的磨蚀剂，每个尺寸为125mmX 125 mm，每块分别固定在4个磨台上，每块磨蚀剂承受放在上面的加重块的拉力，在规定的载力下把圆形的夹持器固定在可移动的平面上，每次实验时换上新的方形的磨蚀剂。安装和卸下试样时一定要小心，不应该贴着机器的金属部分，如果发生此类现象，更换此试样，重新准备新的试样。按表2规定的最少循环次数进行试验，每隔200个
29、循环时停顿一次，用刷子清理磨料并吹走磨屑(见D.2. 3)。每片磨料所用次数不超过1000次循环。D.5 结果表示经过规定次数的磨损后，用50mm的困盘卡片观察磨损部位的状况。报告微孔层任何暴露的情况(或不发泡的中间层)。11 GB/T 24132.1-2009 12 附录E(规范性附录摩擦色牢度的测定摩擦色牢度的测定方法应符合GB/T3920- 1997的规定，但有如下的改动:a) 设备的运行频率为0.25Hz(即每秒钟0.5个行程，每个循环包括一个去的行程和一个来的行程); b) 行程数为20(10个来的行程和10个去的行程); c) 试样的摩擦色牢度试验应按照本部分附录C的规定进行。参考
30、文献lJ MARTINDALE. J. Text. Ins. 33(1942). T151 GB/T 24132. 1-2009 13 gON-.N的FZFHh筒。华人民共国家标准室内装饰用塑料涂覆织物第1部分:PVC涂覆针织物规范GB/T 24132.1 2009 国和中争导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数23千字2009年9月第一次印刷开本880X12301/16 2009年9月第一版* 定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-38656 GB/T 24132.1-2009 打印日期:2010年2月26日
