1、ICS 8308020G 32 a园中华人民共和国国家标准GBT 241512009塑料 玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料PlasticsGlass fiber reinforced and flame retardantpoly(butylenes terephthalate)compound2009-06-1 5发布 2010-02-01实施丰瞀髁鬻瓣訾襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19刖 置GBT 241512009本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(SACTC 15SC 1)归口。本标准负责起草单位：金发科技股份有限
2、公司。本标准参加起草单位：广州毅昌科技股份有限公司、江阴济化新材料有限公司、聚赛龙工程塑料有限公司、浙江阳光集团有限公司、中国石油化工股份有限公司北京化工研究院。本标准主要起草人：陈大华、李翰卿、谢飞鹏、宁凯军、刘奇祥、李建军、朱文、薛惠振、郝源增、甘华祥、刘玉春。本标准为首次发布。1范围塑料玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料GBT 241512009本标准规定了玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的分类命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于以聚对苯二甲酸丁二醇酯为基体，加入阻燃剂，玻璃纤维和(或)协效剂及其他添加剂等，通过熔融共混形成的玻璃纤维增
3、强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料。该材料主要用于制造家电、汽车、照明等应用领域的电子电气产品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 103312008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法(ISO 11831：2004，IDT)GBT 104022006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件(IsO 5272：1993，
4、IDT)GBT 14081 2006 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验(IEC 602431：1998，IDT)GBT 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(IEC 60093：1980，IDT)GBT 163422004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(ISO 752：1993，IDT)GBT 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定(ISO 180：2000，IDT)GBT 184412008塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能(IsO 10431：2001，IDT)GBT 18442 2008塑料符号和
5、缩略语第2部分：填充及增强材料(IS0 10432：2000，IDT)GBT 18444 2008塑料符号和缩略语第4部分：阻燃剂(Is0 10434：1998，IDT)GBT 2547-2008塑料取样方法GBT 2918 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)GBT 5169162008 电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50 w水平与垂直火焰试验方法(IEC 606951l一10：2003，IDT)GBT 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT 9341 2008 塑料 弯曲性能的测定(IS0 178：2001，IDT)
6、GBT 1703711997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO 2941：1996)SHT 1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法SJT 11363 2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJT】1365 2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法1GBT 2415120093分类与命名31 总则玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的分类与命名基于下列标准模式命名特征项目组字符组1 字符组2 字符组3 字符组4命名由表示特征项目组的四个字符组构成：字符组1：按照GBT184412008规定聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂代
7、号PBT(见32)。字符组2：玻璃纤维增强材料标称含量(见33)。字符组3：有关阻燃剂类型的信息(见34)。字符组4：有关材料颜色的信息(见35)。字符组之间用逗号隔开。32字符组1该字符组是GBT 18441 2008规定的聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂代号“PBT”。33字符组2玻璃纤维增强材料的代号按GBT 18442-2008规定。在这个字符组中，用两个字母代号GF表示增强材料的类型为玻璃纤维，紧接着字母(不空格)，在位置3和位置4用两个数字为代号表示其质量分数，具体规定见表1。表1 字符组2中玻璃纤维质量分数使用的代号及范围玻璃纤维质量分数的范围数字代号05 5810 812515 12
8、517520 17522525 22527530 27534字符组3玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料按照所添加的阻燃剂类型不同进行分类。a)多溴联苯多溴联苯醚类(PBBsPBDEs)：指采用多溴联苯多溴联苯醚类(PBBsPBDEs)和锑类协效剂复配体系为阻燃剂的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料。b)非多溴联苯多溴联苯醚类(No”PBBsPBDEs)：指采用除多溴联苯多溴联苯醚类(NonPBBsPBDEs)以外的其他卤系和锑类协效剂复配阻燃剂的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料。c)无卤类(Halogen-free)：指采用无卤阻燃剂的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二
9、醇酯专用料。按照GBT 18444 2008，阻燃剂类型代号的规定见表2。表2字符组3中阻燃剂类型的代号GBT 241512009代号 定 义FR(19) 多澳联苯多溴联苯醚类(PBBsPBDEs)和锑类协效剂复配阻燃体系除多溴联苯多溴联苯醚类(Non-PBBsPBDEs)以外的其他芳香类卤系和锑类协效剂复配阻FR(17)燃体系FR(40) 无卤有机磷系阻燃体系(Halogemfree)35字符组4颜色的代号由两位字母组成，NC表示本色，MC表示除本色之外的其他颜色。36示例某多溴联苯多溴联苯醚和锑类协效剂的复配体系(FR(19)的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料本色材料(Nc)，添
10、加玻璃纤维增强，玻璃纤维的质量分数为30(GF30)。该材料命名如下：PBT，GF30，FR(19)，NC字符组1：聚对字符组2：玻璃字符组3：阻燃字符组4：本色命名：PBT，GF30，FR(19)，NC4要求41玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料为颜色均一的颗粒，本产品应含有必要的添加剂，添加剂应均匀分散。42不同类别的玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料，其他的技术要求也可能不同。421本色玻璃纤维增强卤素阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的其他技术要求见表3。422除本色之外其他着色玻璃纤维增强卤素阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的其他技术要求见表4。423本色玻璃纤维增强无卤阻
11、燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的其他技术要求见表5。424除本色之外其他着色玻璃纤维增强无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的其他技术要求见表6。表3本色玻璃纤维增强卤素阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的技术要求PBT，GF05， PBT，GFl0， PBTGFl5 PBT，GF20 PBTGF25 PBT，GF30，序号 项 目 单位 FR(m)，NC FR(m)，NCFR(m)，NC FR(m)，NC FR(m)，NC FR(m)，NC1 颗粒外观(色粒) +kg 供方提供的数据2 密度(P) gcm3 148 153 158 163 167 1703 拉伸断裂应力(吒) MPa 50 60 8
12、0 85 95 I-1054 弯曲强度() MPa 85 100 125 135 150 1555 悬臂梁缺口冲击强度 kJm2 40 45 50 55 60 656 负荷变形温度(Tfl8) 120 140 170 175 185 1903GBT 241512009表3(续)PBT，GF05， PBT，GFl0， PBTGFl5 PBTGF20， PBT，GF25， PBT，GF30，序号 项目 单位FR(m)，NC FR(m)，NC FR(m)，NC FR(m)NC FR(，I)，NC FR(m)，NC7 燃烧性(13503) V一08 电气强度 kVram 17 17 19 19 19
13、199 表面电阻率(吒) n 10101 5 10x101 5 101015 1010” 10X10” t-10X101 5注：m为两位数字，表示卤素阻燃剂类型，如FR(17)表示芳香族类溴系阻燃剂(除多溴联苯和多溴联苯醚之外)和锑类协效剂的复配体系。表4除本色之外其他着色玻璃纤维增强卤素阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的技术要求PBTGF05 PBTGFl0 PBT，GFl5， PBTGF20， PBT，GF25， PBT，GF30，序号 项 目 单位FR(，1)，MC FR(m)。MC FR(m)，MC FR(m)MC FR(优)，MC FR(m)，MC1 颗粒外观(色粒) 个kg 供方提供
14、的数据2 密度(P) gera3 148 153 158 163 167 1703 拉伸断裂应力(aB) MPa 45 55 60 65 70 804 弯曲强度(J删) MPa 80 95 100 110 115 1205 悬臂梁缺口冲击强度 kJm2 35 40 45 50 55 656 负荷变形温度(五18) 120 140 170 175 185 1907 燃烧性(B503) V 0 v_0 V-0 V-0 V-0 V一08 电气强度 kVram 17 17 1 9 19 19 199 表面电阻率() n 10101 5 -10101 5 10x10“ 1010“ 1010“ 10101
15、5注：m为两位数字，表示卤素阻燃剂类型，如FR(17)表示芳香族类溴系阻燃剂(除多溴联苯和多溴联苯醚之外)和锑类协效剂的复配体系。表5本色玻璃纤维增强无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的技术要求PBT，GFl5， PBT，GF20， PBT，GF25， PBT，GF30，序号 项目 单位FR(n)，NC FR(n)NC FR(n)，NC FR(n)NC1 颗粒外观(色粒) 个kg 供方提供的数据2 密度(p) gcm3 147 153 156 1603 拉伸断裂应力(oB) MPa 60 65 70 804 弯曲强度() MPa 95 100 -110 1205 悬臂梁缺口冲击强度 kJm2
16、45 50 55 606 负荷变形温度(五18) 170 175 185 1907 燃烧性(13503) v_0 V一0 V一0 V一08 电气强度 kVmm 19 19 19 199 表面电阻率(t) o 1010” 1010“ 10101 5 10x10“注：n为两位数字，表示无卤阻燃剂类型，如FR(40)表示无卤有机磷系阻燃剂。4GBT 241512009表6除本色之外其他着色玻璃纤维增强无卤阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的技术要求PBT，GFl5， PBT，GF20， PBT，GF25， PBTGF30，序号 项 目 单位FR(n)，MC FR(n)，MC FR(n)，MC FR(n)
17、，MC1 颗粒外观(色粒) 个kg 供方提供的数据2 密度(P) gcm3 147 153 156 1603 拉伸断裂应力(吒) MPa 50 55 65 704 弯曲强度() MPa 80 85 95 1055 悬臂粱缺口冲击强度 kJm2 4o 45 5o 556 负荷变形温度(Tfl8) 170 175 185 1907 燃烧性(B503) VO V-0 VO V O8 电气强度 kVmm 19 19 19 199 表面电阻率(dt) n 1010“ 1010“ 10101 5 10101；注：n为两位数字，表示无卤阻燃剂类型，如FR(40)表示无卤有机磷系阻燃剂。43产品的环保要求产品
18、的环保要求应满足SJT 11363-2006对有毒或有害物质的控制的规定。5试验方法51试验结果的判定试验结果采用修约值判定法，应按GBT 8170-2008规定进行。52试样制备注塑试样按GBT 170371 1997规定进行，并使用表7规定的条件。注塑前，材料应在120的温度下至少干燥6 h。表7试样的注塑条件熔体温度 模具温度 平均注射速率 保压时间 全循环时间 (mms)250土5 60土20 200土100 20土5 40土5用GBT 1703711997中的A型模具制各符合GBT 104022006中1A型试样，B型模具制备80 mm10 mm4 mm长条试样。用于测定燃烧性(推荐
19、尺寸为125 mm13 mm3 ram)的试样可用符合尺寸要求的模具注塑制备。用于测定电气强度(推荐尺寸为80 mmX80 mm2 mm)和表面电阻率(推荐尺寸为80 mmX80 rm3 mm)的试样可用符合尺寸要求的模具注塑制备。53试样的状态调节和试验的标准环境试样的状态调节应按GBT 2918 1998的规定进行。状态调节的条件为温度23土2，相对湿度50土10，时间至少16 h。所有试验都应在GBT 2918 1998规定的标准试验环境下进行，温度232，相对湿度为50土10。54颗粒外观按sHT 15412006中的规定进行。5GBT 24151200955密度试样为按52制备的1A
20、型注塑试样的中间部分。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 103312008规定进行，采用A法。56拉伸断裂应力试样为按52制备的1A型试样。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 104022006规定进行，试验速度为5 mmmin。57弯曲强度试样为按52制备的80 mmXl0 mm4 mm长条试样。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 9341-2008的规定进行，试验速度为2 mmmin。58悬臂粱缺口冲击强度试样为按52制备的80 mmXl0 mm4 mm长条试样。样条应在注塑后的1 h4 h内加工缺口，缺口类型为A型。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 1
21、843 2008的规定进行。注：下次修订时，悬臂粱冲击强度将由简支梁缺口冲击强度代替。59负荷变形温度试样为按52制备的80 mmXl0 mmX 4 mm长条试样。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 16342 2004中的A法(负荷为180 MPa)规定进行。试验时，加热装置的起始温度应低于27。加热升温速率为120h10Ch。510燃烧性试样可为按52制备的推荐尺寸为125 mm13 mmX 3 mm的注塑试样，也可按照需方要求的其他厚度的试样进行测试。仲裁时采用试样厚度为30 mm。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 5169162008规定进行，采用50 w垂直火焰试验
22、方法。511电气强度试样为按52制备的推荐尺寸为80 mm80 mm2 mm的试样。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 14081 2006规定进行。512表面电阻率试样为按52制备的推荐尺寸为80 mmX80 mm3 mm的试样。试样的状态调节按53规定进行。测试按GBT 1410-2006规定进行。513有毒有害物质的测定按SJT 11365-2006规定的方法进行。6检验规则61检验分类与检验项目玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料产品的检验可分为型式检验和出厂检验两类。第4章中所有的项目为型式检验项目。6GBT 241512009各类玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专
23、用料产品出厂检验至少应包含拉伸断裂应力、悬臂梁缺口冲击强度、弯曲强度、燃烧性。62组批规则与抽样方案621组批规则玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料由同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，生产厂也可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。622抽样方案玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料可在料仓的下料口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案。包装后产品的取样应按GBT 2547-2008规定进行。63判定规则和复验规则631判定规则玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定
24、的试验方法进行检验，依据检验结果和本标准中的要求对产品作出质量判定，并提出证明。产品出厂时，每批产品应附有产品质量检验合格证。合格证上应注明产品名称、牌号、批号、执行标准，并盖有质检专用章和检验员章。632复验规则检验结果若某项指标不符合本标准要求时，可重新取样对该项目进行复验。以复验结果作为该批产品的质量判定依据。7标志玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料的外包装袋上应有明显的标志。标志内容可包括：商标、生产厂名称和地址、标准号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等。8包装、运输及贮存81包装玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料采用双层包装袋Ot,层为牛皮纸袋，内层用聚乙烯包
25、装袋)或其他包装形式。包装袋的封口应保证产品在贮存、运输时不被污染。包装袋要防尘、防潮。每袋产品的净含量可为25 kg或其他。82运输玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苫布。运输时不得与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装。83贮存玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料应贮存在干燥、通风良好的仓库内，不应露天堆放，防止暴晒；不得与腐蚀品、易燃品一起贮存，且堆放平整。贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射。玻璃纤维增强阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯专用料应有贮存期的规定，一般从生产之日起，不超过12个月。
