1、ICS 61060Y 78 a雷中华人民共和国国家标准GBT 24 1 5220092009-06-15发布篮排球专业运动鞋Sport footwear for basketball and volleyball2010-02-01实施牛瞀骶紫瓣警矬赞星发布中国国家标准化管理委员会及111前 言GBT 241522009本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会(SACTC 35SC 9)归口。本标准起草单位：上海回力鞋业有限公司、青岛双星集团技术开发中心、中华人民共和国莆田出入境检验检疫局、安踏(中国)有限公司、
2、国辉(中国)有限公司、福建泉州匹克体育用品有限公司、福建省莆田市华丰鞋业有限公司、莆田艾力艾鞋服有限公司。本标准主要起草人：周耀辉、沙淑芬、唐振华、李苏、丁国斯、许景南、蔡金辉、章金銮、王刚、林伟、沈但理。篮排球专业运动鞋GBT 2415220091范围本标准规定了篮排球专业运动鞋的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于体育运动穿着的各种款式的篮、排球专业运动鞋。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件
3、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191-2008，ISO 780：1997，MOD)6BT 533-2008硫化橡胶或热橡塑性橡胶密度的测定(ISO 2781：2007，IDT)GBT 2941 2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序(ISO 23529：2004，IDT)GBT 32931鞋号(GBT 32931 1998，idt IS0 9407：1 991)GBT 39031鞋类通用检验方法耐折试验方法GBT 21396-2008鞋类成鞋试验方法帮底牯合强度(ISO 17708：2003，IDT)GBT 2412
4、92009胶鞋、运动鞋外底不留痕试验方法HGT 2198 1991硫化橡胶物理试验方法的一般要求HOT 3780 2005鞋类静态防滑性能试验方法QBT 28842007鞋类外底试验方法耐磨性(ISO 20871：2001，IDT)ISO 17699：2003鞋类帮面和衬里试验方法水汽渗透和吸收3要求31鞋号、型号产品的鞋号按GBT 32931的规定执行。产品的鞋楦尺寸及型号由产、需双方协商选定。32物理性能物理性能应符合表1要求。表1物理性能项目和指标检验部位 项 目 指 标白色 124密度(gcm3) 非白色 116外 底 相对体积磨耗量ram3 130防滑性能(静态摩擦系数) 070不留
5、痕性能级 45鞋 帮 水汽的渗透性能mg(cm2h) 070GBT 241522009表1(续)检验部位 项 目 指 标橡胶与帮 40帮底粘合强度6l(Nlmm) 微孔材料与帮 256万次，无裂痕、无裂面、无开胶(开胶深度整 鞋 整鞋曲挠性能 1 ram)前掌 38减震性能，G值 后掌 188当鞋帮材料不符合取样要求时，不进行该项目的试验。b若试验时产生材料破坏，则帮底的粘合强度应不小于20 Nram。该项目为型式试验项目。4试验方法41试验条件按照GBT 2941 2006、HGT 2198-1991规定执行。试样试验前放置时间不应少于8 h。42密度试验按照GBT 533 2008规定执行
6、，取外底前后掌着力部位材料进行试验。43相对体积磨耗量试验按照QBT 2884 2007规定执行，取外底前后掌着力部位材料进行试验。44防滑性能试验按照HGT 3780 2005中的821规定执行。45减震性能试验按照附录A规定执行，最大参考能量值的标准值定为70 J。46外底不留痕试验按照GBT 241292009规定执行。47整鞋曲挠性能试验按照GBT 39031规定执行，无割口。48帮底粘合性能试验按照GBT 213962008规定执行。49鞋帮的水汽渗透性能试验按照IsO 17699：2003规定执行。5检验规则51组批规则：以同品种、生产条件基本相同，1 d6 d产量为一检查批，最大
7、批量不超过10 000双。52每检查批中，任意抽取满足检验所需的最低数量样品作为物理性能试验。第一次检验结果若不符合本标准规定时，应在该批产品中加倍抽取样品，对其不符合规定的项目进行复试。复试仍有以上项目不合格，则判定该批鞋不合格。6标志61产品标志每双鞋应有商标持有者名称或制造商名称的标志。每只鞋应有下列标志2GBT 24 1 522009a)鞋号；b)商标。62包装标志内包装应有下列标志：a) 品名；b)鞋号；c)商标；d)执行标准编号；e)质量等级；f)色别；g)主要帮材及底材的材质；h)生产日期；i)商标持有者名称和制造商名称、地址、邮政编码；j)进口鞋类应标明原产地国或地区名以及代理
8、商或经销商在国内依法注册的名称、地址和邮政编码。63外包装标志外包装应有下列标志：a)怕热、怕湿标志，按GBT 191中规定执行；b)品名、色别或货号；c)鞋号；d)商标；e)执行标准号及名称；f)数量；g)质量等级；h)总质量(重量)；i)体积；j)生产Et期；k)商标持有者名称和制造商名称、地址和邮政编码。7包装71 内包装应采用具有保护产品功能的包装，每双鞋用纸盒、纸袋或其他环保材料包装，盒内鞋用纸或布袋隔离。72外包装应保护产品内包装不受损坏，外包装使用瓦楞纸板箱。73封口捆扎应采用有效的方式保证外包装坚固，根据纸箱结构、体积、质量(重量)采取有效封口、箱盖粘合和捆扎措施。8运输与贮存
9、81运输中应防止重压，避免雨淋受潮，不应与油、酸、碱类物质、挥发性溶剂或其他腐蚀性物品放在一起。3GBT 24152200982贮存在干燥通风的库房内，不应露天存放、阳光直射，并远离热源1 in以外。83贮存时应置于离地20 cm以上的垫架上堆垛，离墙距20 cm以上。不应与油、酸、碱类物质、挥发性溶剂或其他腐蚀性物品同库贮存。84贮存保管期不应超过2年，每半年应抽查12次，以检查产品、包装是否有异常。A1仪器附录A(规范性附录)运动鞋减震性能试验方法GBT 241522009A11 仪器由两个主要部分组成及冲击能量的提供和测量第一部分是固定平台装置用于固定试样。第二部分是冲击装置(见图A1)
10、，是通过指定的物块从特定的高度下落给试样提供最大的能量，即采用适当的方法给予试样最大的能量和负载时间(如采用液压、气压、机械或重力)。A111固定平台装置固定平台装置由坚硬平坦表面构成，用于在冲击过程中固定试样。试样支撑物应对着力提供的方向，具有一平面以提供跟试样底部的完全接触，直径76 mm。这个支撑物的中心应正对冲击头，刚度参考动力传递物理学。固定平台装置的质量是下落物块质量的20倍以上，且170 kg。可通过一些适当的工具使得试样牢固地固定在固定平台装置上，在负载过程中试样不会横向移动且通过与冲击头接触给试样面积的预加应力不应超过5。注1：采用具有弹性的绳子或带子将试样固定在试样支撑物上
11、。A112冲击装置冲击头为直径45 mm土01 111In平坦的圆柱体，见图A1和图丸2。冲击头的棱边倒钝R10 mm土025 mm，是为了避免试样被边缘刮破。冲击头中心与冲击物块中心及固定平台装置中心应在同一直线上，见图A2。孙固定平装置图A1设备力传蓐器冲击头试样支撑物GBT 241522009冲击头试样固定平台装置图A2尺寸与摆放A1121试验仪器应循环地对试样进行压缩、冲击(满负载和无负载当作一个循环)。A113冲击能量通过一指定的物块从特定的高度下落来获取最大的冲击能量7 J4-_07 J。物块的质量为85 kg01 kg，落下高度为50 mm25 mm。物块的质量包括了冲击头和传感
12、器的质量，且冲击头的质量不应超过02 kg，可选用606l号铝合金来实现。注2：施加的最大能量取决于试样的形变，形变随着试样的厚度而变化，受运动鞋主要材料系统的影响，本试验方法中试样的最大位移变化范围在5 mm-15 mm之间。A1131测出冲击装置对试样施压的速率，精度为002。A1132通过测量自由落体在第一个冲击循环时的冲击速率，应在自由落体理论速率的2之内，以避免下落物块的相对能量损失，理论速率采用公式(29h)o 5获得，g为重力加速度，为落下高度。A1133刚刚冲击时的速率(第26个冲击循环)取决于试样的原始厚度，第一个冲击循环的速率在094 ms102 mS之间。A1134该台仪
13、器应能够对试样进行每间隔(2土1)S时间的冲击循环(满负载到无负载为一个循环)。注3：满负载和无负载的速度是通过最初的冲击速率和试样内在的减震性能控制的，到达力量峰值的典型时间为10ms20 ms。A12数据的获得和显示数据的获得和显示由所采用的仪器测量在完整冲击循环(满负载和无负载)中的力和位移的系统构成，这个系统也产生了力和位移的相对关系。A121力感应系统力的传感器具有十分高的频率，一般与校准系统同时使用于调节力的灵敏性。这个感应器应固定牢固，以便能在冲击装置中心轴线的25 mm内测出力值。A1211力传感器品种有：应变计量器装置、电压传感器和加速计。力传感器感应区域与试样之间的冲击头质
14、量会影响到力或加速度的数据，用于转换感应器电压值的校准要素的使用应进行调节以说明冲击头质量的影响。A1212力传感器应能够测量压力值到35 kN，力的峰值取决于试样的厚度与材料的性质，采用本方法对一典型的中底材料的冲击负载应小于2 kN。A1213该系统要求的最小可接受的频率为500 Hz，将冲击头缚在力传感器上可减少共振频率。因此，该正常的频率要求是应用于冲击头与力传感器上，而不是用于固定平台装置的力平台上。该正常频率的要求可应用于从力传感器直到信号的记录和显示的使用仪器的一系列连接在一起的工具上。6GBT 24 1 522009A1214最小的可接受的力或加速度的采样频率为1 000 Hz
15、(测量辨析率为1 ms)。A1215力传感器应在测量的力峰值在真实值的士3内时使用。A122位移感应系统一个用于在满负载和无负载冲击时监控移动装置位移的手段。可通过将传感器或电位计直接敷在系统上实现该要求，照相或眼力也可用于测量位移。试样厚度为5 mrfi30 mm时其位移值范围在5 mm15 mm之间。A1221 该系统要求的最小可接受的频率为500 Hz，该正常频率的要求可应用于位移传感器直到信号的记录和显示的使用仪器的一系列连接在一起的工具上。A1222最小的可接受的位移的采样频率为1 000 Hz(测量辨析率为1 ms)。A1223位移的报告值应在真实值的3内，见A13。A1224位移
16、可通过适当的微处理器系统当作速度、冲击的质量(重量)和相对时间的力(加速度)数据的一个函数来进行计算。注4：当位移是通过传感器直接测出时，要注意避免摩擦引起的能量损失，见A11 2 1。A123记录和显示仪器记录和显示仪器采用合适的手段将数据从力和位移感应系统上记录和显示出来，要预防由于感应特征可能引起的使得显示的数据有极小的失真。A1231该记录仪器适用于步骤A1213A1215和A1221A1223中的力和位移感应系统要求。A1232该仪器应不仅能够把力当作位移的一个函数显示，而且能够将力和位移当作一个共同的时间衡量的一个函数显示，也便于将试样吸收的能量的计算当作时间或位移的一个函数显示，
17、首选的数据显示见图A3说明。数据参数描 述时间 负荷 能量 偏差压缩循环第一个一半结束时 m FM UM DM压缩循环完成时 TT UF DU图A3减震性能试验典型的数据显示A13设备的校准每两个月应对所有的机械和电子设备进行校准。A2试样A21试样的制备冲击试验样品沿着鞋帮切开从鞋子上分离开，鞋帮上较低的那一部分(减震系统上表面上方7GBT 24152200910 mm5 mm部分)除非会干扰物块的下落，否则不能被去除。注5：在试验四周边缘的鞋帮材料，在帮面的切除过程中能防止对减震系统的干扰，应保留鞋底和鞋帮之间的粘合(会影响减震性能)，且可当作对减震系统中任何粘合松动部件的固定装置，减震系
18、统一般都位于鞋子的内部(例如中底)。A22试样形状减震系统试验部位的平面应平整，且大致为圆形，直径最少为65 mm土2 mm，这个平面的中心应对着冲击头的中心，这样当冲击头与试样接触时，冲击头边缘与试样边缘之间在四周都有不小于10 mln士1 mm的间距。注6：试样的形状随在试验下对鞋子的设计而改变，鞋子的形状是影响减震性能的一个因素，而这个因素可能被本试验方法检出，所以并未规定标准的试样形状。不同形状、厚度和尺码的试样测得的结果没有可比性。A23试样的摆放在试验机上摆放试样如图A4所示。U|Q|图A4冲击头与鞋跟(A)和前掌试验部位(B)的鞋底试样摆放示意图a)试验鞋跟部位的减震性能时，应按
19、图A4所示摆放，冲击头的中心与鞋子上表面上的一点相一致，该点在距后跟距离为试样上表面内部长度的12土2 mm处，该点与试样两侧边的距离相等；b)试验前掌部位的减震性能时，应按图A4所示摆放，冲击头的中心与鞋子上表面上的一点相一致，该点在距后跟距离为试样上表面内部长度的752 mm处，该点与试样两侧边的距离相等。A3试验步骤A31 依据材料的规格或有利害关系的部位的要求进行调节测试样；A32在温、湿度调节过程中不应将试样堆放；A33调节温、湿度环境，标准的测试实验室温度为(232)，除非有特殊指出，如果发生争执，公差应为土1。A34试样试验前应放置在描述的标准温湿度环境中4 h，或试样本身达到描
20、述的温度。测试样从调节环境中移出，在另一环境下要在10 S内进行负载循环。A35按步骤A23将试样摆放在试验机上。A36施加在试样上的最大能量应在参考值的10之内，对于正常穿用过程中经受中等冲击的鞋子施加5 J的能量，经受强冲击的鞋子施加7 J的能量，如果选用不同于5 J或7 J的能量，要在试验报告中予以说明备注。注7：冲击试验的目的是模拟鞋子在正常穿用过程中减震系统经受的能量、压力和负载速度等参数，对于一般用途的运动鞋，5 J的参考能量是较为适合的；然而，参考能量值也可能随着待测鞋子的型号以及被测部位(鞋跟或8GBT 241522009前掌)的不同而改变；鞋子在正常穿用过程中减震系统经受中等
21、冲击的。推荐参考能量值为5 J，包括跑步鞋(鞋跟)和多用途保健鞋(鞋跟和前掌)；对于经受强冲击的，推荐参考能量值为7 J，包括篮球鞋、网球鞋和排球鞋等。本试验方法不适用于在正常穿用过程中不经受中等冲击或强冲击的鞋子，这类鞋子包括训练走路和有氧运动的。A4计算A41采用力位移的相对关系和适当的因数换算系数算出以下几个数值：a) 力的峰值(FM)，单位为N(或磅)；b)最大位移(DM)，单位为ram(或英寸)；c)提供的最大能量(uM)，在产生位移峰值的点上，单位为J(或英寸一磅)；d)滞后能量(uF)在力峰值后的点上，此时力值为零，单位为J(或英寸一磅)；e) 时间(TM)在位移峰值产生的点上，
22、单位为1TIS。A42规格化力和位移峰值的值应规格化以便提供更合适的值进行比较评估，计算的要素参考提供的最大能量值7 J。根据F、D和u的弹性关系规划计算。X(规戈0)一X(URUM)“2XFM或DM的值；UR参考能量7 J；uM测出的最大提供能量，在UR值的土10以内。注8：带有补偿实验室技术和不同材料内在的位移性质的实际变化程度是正常化的。注9：虽然在线性弹性结构上是正常的，当UM值在范围之内时，典型的没有弹性的中底材料也可能会产生小于土3的错误。A43峰值G用冲击过程中下落物块冲击头的峰值加速度来计算，以重力单位来表示：GAgA峰值加速度；g重力加速度，g一981 ms。当使用力传感器时，峰值加速度可依据下式计算：A一一FMA峰值加速度；F力传感器记录的峰值；M冲击块的质量(重量)。A5报告试验报告应包括如下内容：a)试验鞋子的详细说明，包括型号、鞋号或尺码、来源、制造商代码和外形等；b)试样的尺寸和厚度；c)试验仪器的来源和型号；d)施加的最大参考能量值；e) 一组五次冲击数据的平均值；符合标准的峰值、最大位移、时间、施加的最大能量值以及滞后能量率等参数f)峰值G。
