GB T 28535-2012 铅酸蓄电池隔板.pdf

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资源描述

1、ICS 29.220.20 K 84 运B中华人民共和国国家标准G/T 28535-2012 铅酸蓄电池隔板Separators for lead-acid baUeries 2012-06-29发布产中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会2012-1-01实施发布前言本标准按GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC69)归口。GB/T 28535-2012 本标准主要起草单位:沈阳蓄电池研究所、营口市日捷蓄电池隔板有限公司、宁波东海蓄电池有限公司、超威电源有限公司、浙江省丽水市浙南蓄电

2、池隔板有限公司、山东义和诚实业集团有限公司、浙江兰良实业有限公司、天能电池集团有限公司、启东市福华玻纤隔板有限公司、天津日硝玻璃纤维有限公司、浙江海久电池股份有限公司、福建富发蓄电池隔板有限公司、天津安培企业有限公司、戴瑞米克中国。本标准主要起草人:谢爽、王薇、钱友良、周明明、谢东林、陈希峰、岳耀奇、杨元玲、陆剑忠、曹世光、朱俭、邹学亭、盟树国、张明、杨德山。I G/T 28535-2012 铅酸蓄电池隔板1 范围本标准规定了铅酸蓄电池隔板(以下简称隔板)的术语和定义、分类与命名、标记、要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于铅酸蓄电池隔板(超细玻璃纤维隔板、微孔聚乙烯

3、隔板、微孔橡胶隔板、烧结聚氯乙烯隔板、熔喷聚丙烯隔板)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 14436工业产品保证文件总则3 术语和定义3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3. 7 下列术语和定义适用于本文件。最大孔径max. pore size 隔板最大孔隙的直径。孔率porosity 隔板孔隙的体积占整个隔板体积的百分率。电阻electrical resistance 在硫酸溶液中

4、隔板阻碍离子迁移的能力,用1平方分米隔板欧姆值表示。润温性wet ability 隔板被硫酸溶液润湿的能力,用时间表示。定量basis weight; grammage 单位面积单位厚度隔板的质量。浸酸失重weight loss in acid-soaking 隔板在一定温度、一定密度的硫酸溶液中浸泡一定时间后质量的变化率。毛细眼酸高度acid-wicking height 隔板吸酸时酸液自由爬升的高度。GB/T 28535-2012 3.8 发泡性foamability 由纯铅电极和隔板组成的单元在恒流充电下,硫酸溶液液面上产生气泡(沫)的程度。3.9 隔板高separator height

5、 沿隔板成型方向(即沿极板高方向)的长度。3.10 耐腐蚀性corrosion resistance 在恒流过充电下隔板被穿透造成电极短路所需的时间,用单位厚度隔板被穿透所需时间表示。3. 11 尺寸稳定性dimension stability 隔板在一定温度的硫酸溶液中浸泡一定时间后其尺寸的变化。3.12 横向伸长率CMD elongation 隔板横向拉伸前后其长度的变化率。3.13 油含量oil content 隔板中油的质量所占整个隔板质量的百分数。4 分类与命名、标记4. 1 分类隔板按其形式分为片型(包括平板形、筋条形、压槽形、复合形、筋条形)、袋型和毡型。4.2 命名、标记2 隔

6、板命名与标记用隔板主体材料英文名称的缩写表示,组成如下:口(口口口隔摄总厚,mm隔板宽,mm隔板高,mm隔板主体材料英文缩写。示例1:高146mm,宽148mm,总厚1.5mm的玻璃纤维隔板命名与标记为zAGM(146 mmX148 mmX 1. 5 mm)。示例2:高146mm,宽148mm,总厚1.5 mm的聚乙烯隔板命名与标记为zPE(146 mmX 148 mmX 1. 5 mm)。示例3:高146mm,宽148mm,总厚1.5 mm的橡胶隔板命名与标记为:橡胶(146mmX 148 mmX 1. 5 mm)。示tJ4:高135mm,宽152mm,总厚1.2mm的聚氯乙烯隔板命名与标记

7、为:PVC(135 mmX 152 mmX 1. 2 mm)。示伊5:高146mm,宽148mm,总厚1.5 mm的聚丙烯隔板命名与标记为:PP(l46 mmX148 mmX 1. 5 mm)。G/T 28535-2012 5 要求5. 1 外观隔板表面平整、颜色均匀,无裂纹、穿孔、缺角、明显分层等缺陷。成卷的隔板允许存在每1000延长米15处以下的上述缺陷,且穿孔处应有明显的标识。5.2 规格尺寸5.2.1 规格尺寸应符合制造厂产品图样要求或符合用户与制造厂商定的产品图样要求。5.2.2 尺寸偏差在产品图样没有特殊要求时应符合表1规定。表1尺寸偏差单位为毫米尺寸偏差型式基本尺寸高宽对角线总厚

8、基底厚王三200士1.0土1.0:;1. 5 土0.05+0.05 一0.02片型200 士1.5土1.0:;2.0 土0.05+0.05 -0.02 主二200士1.0士1.0主主1.5士8%d毡型200 土1.5土1.0主三2.0土8%d:;200 土1.0:l: 1. 0 1.5 土0.05+0.05 一0.02袋型200 士1.5士1.0:;2.0 土0.05+0.05 -0.02 注:d为总厚。总厚在1.5 mm以上的玻璃纤维复合隔板(片型)其总厚的尺寸偏差按其总厚的5%计算。5.3 物理化学性能隔板物理化学性能见表2、表3、表4、表5、表6。表2超细玻璃纤维隔板物理化学性能序号检验

9、项目片型、袋型隔板毡型隔板总厚/mm极限值1 拉伸强度二主3.00MPa 王三2.00mm 二三o.42da kN/m 2.00 mm :)!:0.84 kN/m 普通形b复合形c王三2.00主三0.00040d2 电阻/0.dm2 王三0.001Od 主二0.0015 2.00 运二0.00050d 3 最大孔径/m:;30 :;22 4 孔率二,85%5 润湿性/5:;5.0 6 定量/g/(m2 mm)J 130. 0150.。3 GB/T 28535-2012 表2(续)序号检验项目片型、袋型隔板毡型商板二三75mm/5 min 7 毛细吸酸高度二:;:620mm/24 h 8 浸酸失

10、重主豆4.0%0.30-0.50 0.30 0.50 0.30 总体:14.0%-22.0%注:复合型是指z以微孔聚乙烯原料为基底复合一层玻璃纤维做成的隔板。a表示该基底厚隔板正面筋条间距宽度不小于5mmo 4 GB/T 28535-2012 表4微孔橡胶隔板物理化学性能序号检验项目极限值基底厚/mm极限值:;0.80 主二0.0030 1 电阻/0.dm 0.80-1. 00 主三O.003 5 1. 00-1. 20 主二0.0040 1. 20-1. 40 :;0.0045 1. 40 :;0.0050 2 拉伸强度/MPa二三3.003 最大孔径/m王三54 孔率二主58%5 耐腐蚀性

11、/(h/mm)二?!:3406 还原高锺酸饵物质/(mL/g):;15.0 7 铁含量:;0.010% 8 氯含量王三0.0030% 9 水含量主二2.0%-表5烧结聚氯乙烯隔板物理化学性能序号检验项目极限值基底厚/mm极限值1 电阻/0.dm :;0.30 主三0.0015 0.30-0.50 王三0.0025 0.50 :;0.0030 2 拉伸强度/MPa二:,5.003 最大孔径/m:;25 4 孔率二三38%5 润湿性/s主三5.06 浸酸失重:;2.0% 7 发泡性气泡(沫)不能完全覆盖硫酸溶液液面8 还原高健酸何物质/(mL/g):;15.0 9 钦含量主二0.0050%10 氯

12、含量:;0.0030% 11 水含量:;1. 0% 5 G/T 28535一2012表6熔喷聚丙烯隔植物理化学性能序号检验项目极限值基底厚/mm极限值1 电阻/0.dm2 骂王o.50 :;(0.001 0 0.50-0.80 :;(0. 001 5 0.80 :;(0.002 0 2 拉伸强度/MPa二3.003 最大孔径/m运二364 孔率二65%5 润湿性/s:;(5. 0 6 浸酸失重:;(1. 0 % 7 发泡性气泡(沫)不能完全瞿盖硫酸溶液液面8 尺寸稳定性主二1.0%9 还原高健酸饵物质/(mL/g)骂王15.010 铁含量:;(0. 004 0 % 11 氯含量:;(0. 00

13、3 0 % 12 水含量骂王1.0%13 分层元分层间隙5.4 贮存期隔板贮存期为一年。6 试验方法6. 1 抽样6. 1. 1 抽样条件产品应在常温下的生产场所、使用场所或库房内放置。6. 1. 2 抽样方法抽样采用随机抽样方法。片型和袋型隔板或己裁切成片状的毡型隔板从至少三个包装中抽取;成卷的隔板从至少三个包装的三卷中的每卷中沿长度方向截取。样本单位见表10表14。6. 1.3 样晶保存方法随机抽得的样品应放置在GB/T2918规定的标准环境下,并加以覆盖,以防积灰、机械损伤等。6.2 试样的状态调整及标准环境试样应在标准环境下调整不少于24h,测试环境在没有特殊规定下按GB/T2918细

14、则执行。6 GB/T 28535-2012 6.3 外观6.3.1 检验方法在光线明亮的室内目测检查隔板表面颜色、是否缺角。在暗室内备有一面透光的箱体,箱体装有100 W白炽灯泡或40W荧光灯管,透光一面装有玻璃板(距箱内光源100mm),将隔板平放在玻璃板上,用眼睛观察隔板是否存在裂纹、穿孔等缺陷。6.3.2 结果判定存在上述缺陷的样品数占一个批次总数的0.2%或0.2%以下时,该项合格,超过0.2%时,该项为不合格。6.4 外形尺寸6.4.1 高、宽、对角线的测定将试样平放在水平台面上,用分度值为0.5mm的通用量具测量试样的高、宽和对角线。6.4.2 厚度的测定6.4.2. 1 仪器厚度

15、计应满足以下条件:一一百分表的分度值0.01mm; 一一测量头直径28mm; 一一接触压力10kPa士1kPa。6.4.2.2 试样的制备a) 毡型隔板和平板形隔板裁取五个约100mm X 100 mm的试样,若样品小于该尺寸,但不小于35 mmX35 mm,可按实际尺寸裁取五个方形试样。b) 其他隔板测基底厚时,裁取五个长约100mm,宽尽可能大些的试样,若样品尺寸小于100mm 则以实际长度为试样的长。测总厚时以样品为试样,若样品为成卷的隔板,则裁取五个约100mmX100 mm的试样。6.4.2.3 测试步骤调整厚度计的百分表零点,提起测量头将试样放在测量面上,毡型隔板以低于3mm/s的

16、速度,其他隔板以约6mm/s的速度将测量头压在试样上,不应冲击试样,待百分表指针稳定后读出示值。6.4.2.4 结果计算每个试样分布均匀的测试三个点,取算术平均值,然后五片试样再取算术平均值。小于100mmX 100 mm的毡型隔板试样,每个试样测试一个点,取算术平均值,计算结果表示到小数点后二位。6.5 拉伸强度6.5.1 原理在专用的试验机上恒速拉伸试样,通过对试样的测试即可得出拉伸强度。片型及袋型隔板以试样单位横截面积所承受的最大力表示,毡型隔板以试样单位宽度所承受的最大力表示。7 GB/T 28535-2012 6.5.2 装置拉力机。6.5.3 试样的制备片型及袋型隔板沿隔板成型方向

17、裁取五个试样,试样长为70mm、宽为10mm,带筋条隔板正面筋条在试样中间,压槽形隔板凸凹槽各取一半,在试样上做出夹距为30mm的标记。毡型隔板沿隔板成型方向裁取五个试样,试样长为100mm、宽为15mm,在试样上做出夹距为50 mm的标记。6.5.4 测试步骤将试样夹在拉力机的上、下夹具上,在测试过程中应将试样夹紧,不能滑动和损坏试样,夹具中心线应与试样的中心线同轴,片型及袋型隔板试样以200mm/min士20mm/min的速度拉伸,毡型隔板试样以100mm/min士5mm/min的速度拉伸,记录试样破坏时的负荷。在无法区别试样的成型方向时,应在长、宽方向上各取五个试样,以实测数据较高的一组

18、为试样破坏负荷。如试样在夹紧部位被拉断,测试无效,应补加试样重新测试。6.5.5 结果计算及判定8 片型及袋型隔板试样拉伸强度按式(1)计算:式中:8,拉伸强度,单位为兆帕(MPa); s-P 一-, bd均P一试样破坏负荷的数值,单位为牛顿(N); b一一试样宽度的数值,单位为毫米(mm);d均一试样平均厚度的数值,单位为毫米(mm)。带筋条隔板试样平均厚度按式(2)计算:. ( 1 ) n(+)b筋(+)d筋的十n(一)b筋(d筋(一d均=d基+(2 ) b 式中zd均一一试样平均厚度的数值,单位为毫米(mm);d基-一一试样基底平均厚度的数值,单位为毫米(mm);b筋的一-试样正面筋条宽

19、度的数值,单位为毫米(mm);b筋(一一试样负面筋条宽度的数值,单位为毫米(mm);d筋的一一试样正面筋条厚度的数值,单位为毫米(mm);d筋试样负面筋条厚度的数值,单位为毫米(mm);b 一-试样宽度的数值,单位为毫米(mm);n(+)一-试样正面筋条数的数值;n(-)一一试样负面筋条数的数值。毡型隔板试样拉伸强度按式(3)计算。8,=: 一-, b 式中zA一-拉伸强度的数值,单位为千牛每米(kN/m); . ( 3 ) GB/T 28535一2012P一试样的破坏负荷的数值,单位为牛顿(N); b一一试样宽度的数值,单位为毫米(mm)。测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示,计算结果表

20、示到小数点后二位。若有一个或一个以上试样测定结果不合格,则该项不合格。6.6 横向伸长率(适用于微孔聚乙烯隔板)6.6.1 原理在专用的试验机上,恒速拉伸试样,通过对试样的测试即可得出横向伸长率。6.6.2 装置拉力机。6.6.3 试样的制备按图1沿隔板横向制备五个试样(微孔囊乙烯复合隔板只测试微孔聚乙烯材质部分)。单位为毫米同村田N50 33土280士5115 图1横向伸长率试样示意图6.6.4 测试步骤调整拉力机试样夹具间距至80mm,将试样夹在夹具上,在测试过程中应与试样的中心线同轴,以300 mm/min速度拉伸试样,记录试样断裂时,基准长度的变化量。6.6.5 结果计算及判定横向伸长

21、率以长度变化率E计,数值以%表示,按式(的计算:E=常X100 ( 4 ) 式中:f).L 断裂时基准长度变化量的数值,单位为毫米(mm);50一一试样基准长度的数值,单位为毫米(mm)。结果以五个试样测试值的算术平均值表示,保留到小数点后一位。若有一个或一个以上试样测定不合格,则不计算算术平均值,该项不合格。9 GB/T 28535-2012 6. 7 电阻6.7.1 原理在硫酸溶液中由于隔板阻碍离子电迁移,在恒流状态下,隔板插入前后其电位及电阻将发生变化,由此计算得隔板电阻。6.7.2 仪器、装置及试剂一一一隔板电阻测试见示意图2;浸酸槽:内部尺寸,100mmX150 mmX200 mm;

22、 一一干式荷电起动用铅酸蓄电池正、负极板z一一直流稳流器:量程oA10 A; 一一直流电压表:精度0.5级,量程oV300 mV,内阻大于300n/v; 一一直流电流表z精度O.5级,量程oA5 A; 铺电极:直径8mm10 mm,长120mm150 mm; 一一裁纸刀;硫酸:分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/ cm3 (25 .C); 一一水浴槽;温度计:量程o.C100 .C、分度值1.C; 一一密度计:量程1.000 g/ cm3 1. 300 g/ cm3、分度值0.001g/cm3o 6.7.3 试样的制备将样品裁成142mmX 146 mm的试样,若样品尺寸小于14

23、2mmX 146 mm,则至少裁成125mmX 135 mm的试样,每组试样片数不得少于表7规定。将裁好的试样放入浸酸槽内使试样完全浸没在25 .C士2.C、密度1.280g/ctn3士0.005g/c旷的硫酸溶液中,浸酸时间为1h5 h,以试样浸透为限;起动用干式荷电蓄电池用隔板浸泡20min,毡型隔板不浸泡。(对于微孔聚乙烯隔板,则将裁好的试样放入沸腾的蒸匍水中煮10min,取出后轻轻擦干表面的水,然后放入密度1.280 g/cm3士0.005g/c旷的硫酸溶液中浸泡20min,待测J表7电阻测试插入试样片数片型、袋型隔板毡型隔板厚度1. 00 1. 20 1. 30 1. 50 1. 8

24、0 2.20 1. 00 口1口11. 00 2.70 1. 00 1. 50 -1. 20 -1. 30 -1. 50 -1. 80 -2.20 -2.70 -1. 50 插入试样片数10 9 8 7 6 5 4 3 5 4 3 测试次数1 1 1 1 2 2 3 3 1 1 2 6.7.4 测试步骤6.7.4. 1 电压法调整测试槽内硫酸溶液的温度为25.C :c 2 .C,调整硫酸溶液密度为1.280 g/cm3士O.005 g/ cm3 , 按图2接通电路,以1A3 A的电流恒流充电,直到铺电极电压稳定。10 GB/T 28535-2012 调节直流稳流器旋钮,将电流调整到1.0 A,

25、待电流表稳定后记录空白铺电极电压,然后按表7规定,从浸酸槽中取出试样插入(毡型隔板直接插入)测试槽中(待隔板完全浸透),若试样间存有间隙应使用塑料夹具夹紧试样,以使试样不松动为宜,待铺电极电压稳定后记录电压。(测试槽中硫酸液面高度应高于隔板高度20mm30 mm)。1一一直流稳流器;2一一电流表;3一一电压表;4-一一锅电极;5一一耐酸容器;6一一极板z7一一隔板。6.7.4.2 电阻法2 3 图2电阻测试线路圄调整测试槽内硫酸溶液的温度为25.C土2.C,调整硫酸溶液密度为1.280 g/cm3士0.005g/c时,接通电路对极板进行完全充电,待毫欧表稳定后,记录电阻。然后按表7规定从浸酸槽

26、中取出试样插入(毡型隔板一不用浸酸直接插入)测试槽中,测试槽内试样的有效测试面积为1dm2。若试样间存有间隙应使用塑料夹具夹紧试样,待毫欧表稳定后记录电阻。6.7.5 结果计算及判定电压法测定按式(5)计算:式中zR一(Vj- Vo) X 5 -nXI R一一试样电阻的数值,单位为欧姆平方分米(0.dm2); v。一一插入试样前铺电极电压的数值,单位为伏特(V); Vj 插入试样后铺电极电压的数值,单位为伏特(V); S一一试样测试面积,5=1dm2; I一一-电流数值,单位为安培(A); n一一插入试样片数。.( 5 ) 11 GB/T 28535-2012 电阻法测定按式(6)计算:R =

27、 (R 1 - Ro) X 5 _ ,-, -V , - X 10 n ( 6 ) 式中:R一一试样电阻的数值,单位为欧姆平方分米(0 dm2); R。一一插入试样前硫酸溶液的电阻数值,单位为毫欧姆平方分米(mO.dm2); Rl 插入试样后被测的试样的电阻数值,单位为毫欧姆平方分米(mO.dm2); S一一试样测试面权的数值,为5=1dm2; n一一插入试样片数。测试两次以上(包括两次)者,测定结果取算术平均值,片型、袋型隔板计算结果表示到小数点后四位。毡型隔板计算结果表示到小数点后五位。若有一次测定结果不合格,则不计算平均值,该项不合格。注1:电压法测定和电阻法测定结果同样有效,但两种测定

28、方法有争议时,以电压法测定为准。注2:若起动用于式荷电蓄电池用隔板浸泡20min时电阻测定不合格,而浸泡20min以上电阻测定合格,则该隔板适用于非干式荷电蓄电池。6.8 最大孔径6.8. 1 原理采用气泡法测定隔板的最大孔径。将隔板的每一小孔看成为一根毛细管,用异丙醇润湿隔板并对隔板施以液压,当相反方向的外气压达到某一值时,隔板最大孔处首先冒出气泡,这一孔的直径与此时的压力差关系为:nu 7h AV-2 5一。一一一14-g-A 一 . ( 7 ) 式中: 隔板最大孔径,单位为微米(m);g一一测试地重力加速度,单位为厘米每秒平方(cm/s2); z一一测试温度t时异丙醇的表面张力,单位为达

29、因每厘米(dyn/cm)(1dyn=10-5 N); 8,一一异丙醇接触角,8,=00;Pl -U型压力计中水或柔的密度,单位为克每立方厘米(g/cm3); h一-u型压力计中水或亲柱的高度差,单位为厘米(cm); P2一一测试温度t时异丙酶的密度,单位为克每立方厘米(g/cm3); L 注入异丙醇的高度,通常为2cmo 6.8.2 仪器、装置及试剂U型压力计z分度值1mm; 切样机;一一空气压缩机或气源z一一异丙醇z分析纯。装置如图3所示。1一一-异丙醇;2一一减压阀53一一试样;4一-一测孔器;5一一开关;6一一-减压阀p7一一调节开关;8一-u型压力计。6.8.3 试样的制备GB/T 2

30、8535-2012 排空图3最大孔径测试装置示意图在切样机上裁取五个直径为50mm65 mm的试样,编号后浸入异丙醇中,浸泡10min(微孔橡胶隔板浸泡时间为1h、烧结聚氯乙烯隔板试样浸泡时间为30min)。筋条较厚的试样可将试样周边筋条削去。6.8.4 测试步骤调节气源开关,控制压缩空气压力在0.10MPa士0.01MPa;调整调节开关使U型压力计的水柱上升速度为5mm/s土1mm/s;将试样放置在测孔器上,垫上软胶垫,拧紧罩帽,注满异丙醇;关闭测孔器底部开关,通人压缩空气。微调通入压缩空气的速度,当液面出现第一个气泡时,记下U型压力计中水柱的高度差和室温。(微孔橡胶隔板测试时U型压力计内使

31、用京)。6.8.5 结果计算及判定试样最大孔径按式(7)计算。异丙E事不同温度时的表面张力也和密度z见表80结果以五个试样测定值的算术平均值表示,计算结果保留到整数。(微孔橡胶隔板计算结果保留到小数点后一位)若有一个或一个以上试样测定结果不合格,则该项不合格。13 GB/T 28535-2012 表8测试温度(t)时异丙醇的表面张力恼,)和密度(2)关系表t ,/ p2/ t ,/ (dyn/cm) (g/cm3 ) (dyn/cm) 5 22.80 0.798 0 23 21. 40 6 22. 70 0.797 4 24 21. 35 7 22.65 0.796 7 25 21. 30 8

32、 22.60 0.796 0 26 21. 20 9 22.50 0.795 5 27 21. 10 10 22.45 0.795 0 28 21. 00 11 22.40 0.794 5 29 20.95 12 22.35 0.794 0 30 20.90 13 22.30 0.793 5 31 20.80 14 22.20 0.793 0 32 20. 70 15 22.10 O. 792 5 33 20.60 16 22.00 O. 791 5 34 20.55 17 21. 95 0.791 1 35 20.50 18 21. 90 0.790 1 36 20.45 19 21. 80

33、 0.789 5 37 20.40 20 21. 70 0.788 5 38 20.30 21 21. 60 0.787 5 39 20.20 22 21. 50 0.786 5 40 20.10 6.9 孔率6.9.1 原理采用浮力法测定隔板孔率。通过测试试样在不同状态下的质量,计算得隔板孔率。6.9.2 仪器与装置一一一分析天平:感量0.001g以上;一一切样机;一一干燥器;一一恒温干燥箱;一一-培养皿;一一烧杯。6.9.3 试样的制备p2/ (g/cm3 ) 0.785 5 0.784 5 0.783 5 0.783 0 0.782 0 0.781 2 0.780 0 0.779 5 0

34、.7785 0.777 5 0.776 8 0.776 1 0.775 5 0.775 0 0.774 5 0.774 1 O. 773 8 0.773 5 在切样机上裁取五个直径50mm60 mm的试样,在800C土2oC条件下干燥2h3 h,然后置于干燥器内,待冷却至室温后称量至恒重,前后两次称量偏差不应大于1mg。GB/T 28535-2012 6.9.4 测试步骤6.9.4. 1 玻璃纤维隔板、烧结聚氯乙烯隔摄、微孔橡胶隔板准确称取干燥后的试样质量,精确至0.001g。然后将其放在培养皿或烧杯中,加入70.C士2.C蒸懵水,浸泡3h以上,至试样完全饱和(毡型隔板加入25.C士2.C蒸馆

35、水,浸泡20min30 min至试样完全饱和),准备一块吸湿性高的棉布吸足蒸锢水(以提起不往下滴液为限),从冷却至室温的蒸锢水中取出试样在棉布上轻轻擦拭使试样表面不带水滴,立即称量该试样的质量,在5s内读取数值,然后再称取试样在蒸锢水中的质量(试样不能贴靠杯壁)。6.9.4.2 微孔聚Z烯隔板(复合隔板只测试微孔聚乙烯材质部分)准确称取干燥后的试样质量,然后将其放在0.2%十二烧基硫酸铀水溶液中(25.C士5.C)浸泡2h以上,至试样完全饱和;准备一块吸湿性高的棉布,从0.2%十二皖基硫酸铀水溶液中取出试样在棉布上轻轻擦拭,使试样不带液滴,立即称量该试样的质量,在5s内读取数值。然后称取试样在

36、0.2%十二炕基硫酸锅水溶液中的质量(试样不能贴靠杯壁)。6.9.4.3 熔喷聚丙烯隔摄准确称取试样质量,然后将其放在培养皿或烧杯中加入含量95%以上乙醇,浸泡3h以上,至试样完全饱和;准备一块吸湿性高的棉布吸足乙晖,从培养皿或烧杯中取出试样在棉布上轻轻擦拭,使试样不带液滴,立即称量该试样的质量,在5s内读取数值。然后称取试样在乙醇当中的质量(试样不能贴靠杯壁)。6.9.5 结果计算及判定试样的孔率以体积分数A计,数值以%表示,按式(8)计算z式中:A一一试样孔率的体积分数;A=旦L二旦X100% mj- m 2 m一一试样质量的数值,单位为克(g); mj一一试样饱和后质量的数值,单位为克(

37、g); m2一一试样在蒸锢水中的质量的数值,单位为克(g)。测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示,计算结果保留到整数。若有一个或一个以上试样测定结果不合格,则不计算平均值,该项不合格。6. 10 润湿性6. 10. 1 原理. ( 8 ) 隔板置于硫酸溶液液面上,硫酸溶液在隔板表面分子间力作用下进行扩散而润湿,用硫酸溶液完全润湿一定面积的隔板所需时间表示。6. 10.2 装置泣试剂一一秒表:分度值0.2S; 一一耐酸容器:规格160mmX160 mmX50 mm; 一一硫酸z分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/cm3 (25 .C)。15 GB/T 28535-2012 6.

38、 10.3 试样的制备(微孔聚乙烯复合隔摄只测试微孔聚Z烯材质部分)裁取五个140mmX142 mm的试样,如果样品尺寸小于标准试样,则以实际尺寸为准,如果从裁切加工前的原料中裁取试样其尺寸不能小于100mmX100 mm。6.10.4 测试步骤将硫酸溶液加入到耐酸容器中,加入约容器容积三分之二左右的硫酸溶液,保持酸液温度在23 .C25 .C,将试样正面朝上平放在硫酸液面上,试样与液面间不允许有封闭的气体,立即记录试样被完全润湿的时间,精确至0.1s。6.10.5 结果判定以五个试样测定值的算术平均值表示,计算结果表示到小数点后一位。若有一个或一个以上试样测定结果不合格,则不计算平均值,该项

39、不合格。6. 11 定量(仅适用于瑕璃纤维隔板)6. 11. 1 原理称取单位体积的毡型隔板的质量,用每平方米面积、每毫米厚的毡型隔板的克重表示。6. 11. 2 仪器一一分析天平:感量0.001g以上;一一厚度计:分度值0.01mm; 一一尺:分度值0.5mm; 恒温干燥箱。6. 11. 3 试样的制备剪取五个100mmX 100 mm的试样,如果样品小于标准尺寸,则按实际尺寸裁取五个正方形试样。6. 11. 4 测试步骤试样在105.C土2.C下干燥2h,然后置于干燥器内冷却至室温分别称量试样质量,精确至0.001 g;用厚度计测量试样厚度z用尺测量试样的边长。6. 11. 5 结果计算及

40、判定定量按式(9)计算:式中zG一mlXbXd G一一试样定量的数值,单位为克每平方米毫米g/(m2 mm) J; m-一一试样的质量的数值,单位为克(g);t一一试样长度的数值,单位为米(m); b -一一试样宽度的数值,单位为米(m); d一一试样厚度的数值,单位为毫米(mm)。测试结果以五个试样测定值的算术平均值表示,计算结果保留到小数点后一位。若有一个或一个以上试样测定结果不合格,则该项不合格。. ( 9 ) . 6.12 毛细吸酸高度(仅适用于玻璃纤维隔板)6. 12. 1 原理GB/T 28535-2012 毡型隔板浸于硫酸溶液中,在毛细作用下酸液向上爬升,在一定时间内酸液爬升的高

41、度的数值的大小表明毡型隔板的毛细吸酸作用的大小。6.12.2 5 miD毛细眼酸高度的测定6. 12.2. 1 仪器与试剂一一纸张吸收性测定仪:标尺长200mm,分度值1mm; 秒表:分度值为1s以上;一一一硫酸:分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/ cm3 (25 .C)。6.12.2.2 试样的制备沿毡型隔板成型方向裁取五个长250mm、宽15mm的试样。6.12.2.3 测试步骤将试样的一端夹在测定仪的夹具上,使试样的另一端垂直地插入硫酸溶液中5mm深处,观测试样相对光滑的一面用pH试纸测试5min时酸液上升的高度,精确至1mm,如果每个试样上升的润湿线不在一个水平线上,以

42、最高点为准。6. 12.3 24 h毛细吸酸高度的测定6. 12.3. 1 仪器、装置及试剂一一硫酸:分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/cm3(25 .C)。仪器装置如图4所示。1一一鱼嘴夹;2一-有机玻璃箱(210mmX 220 mmX 900 mm); 3一一试样架z4一一试样;5一一有机玻璃盒(120mmX130 mmX45 mm); 6一一硫酸溶液。图4毛细吸酸高度装置示意图17 GB/T 28535-2012 6.12.3.2 试样的制备沿毡型隔板成型方向裁取五个长750mm、宽15mm的试样。6.12.3.3 测试步骤按图示将试样的一端夹在试样架上,使试样的下端垂直

43、地插入到硫酸溶液中并始终保持至10mm 深,关闭箱门,记录24h后酸液爬升的高度,精确至1mmo如果每个试样酸液上升的润湿线不在一个水平线上,以最高点为准。6. 12.3.4 结果判定测定结果以五个试样测定值的算术平均值表示,计算结果保留到整数。若有一个或一个以上试样测定结果不合格,则不计算平均值,该项不合格。6.13 浸酸失重6.13. 1 原理隔板浸于硫酸溶液中,其中某些物质因被硫酸溶解而析出,隔板质量减小。6.13.2 仪器、装置与试剂一一分析天平:感量0.001g以上;一一恒温干燥箱;干燥器;一一玻璃烧杯:规格1000 mL; 玻璃棒:直径约4mm,长约100mm; 一一广口磨口瓶z规

44、格250mL; 一一真空抽滤装置;表面皿:直径80mm; 耐酸滤过漏斗G4; 一一硫酸:分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/ cm3 (25 OC)。6. 13.3 试样的制备6.13.3.1 片型和袋型玻璃纤维隔板称取约10g已裁成约20mmX40 mm的试样,并在95oC士2.C恒温干燥箱内干燥2h以上,然后取出置于干燥器内冷却至室温。6.13.3.2 毡型玻璃纤维隔板称取约5g巳裁成约20mmX40 mm的试样,在105oC土2oC下干燥1h以上,然后取出试样置于干燥器内冷却至室温。6.13.3.3 烧结聚氯乙烯隔板、熔喷聚丙烯隔板、微孔捷乙烯隔板称取5g6 g已裁成约50

45、mmX50 mm的试样,并在95oC:l:2oC的恒温干燥箱内干燥2h以上,然后取出置于干燥器内冷却至室温。G/T 28535-2012 6.13.4 测试步骤6. 13.4. 1 玻璃纤维隔棍称取约2g已干燥好的试样,精确至0.001go将试样放入250mL磨口瓶内,注入200mL硫酸溶液,盖紧瓶盖后置于干燥箱内在700C士2oC下保持72h(片型和袋型在80oC :J: 2 oC下保持24h)。取出试样放在事先准确称好重量的耐酸滤过漏斗G4内,用蒸锚水经真空抽滤装置洗涤至中性。将装有试样的耐酸滤过漏斗G4置于干燥箱内在105c士2C下干燥4h(片型和袋型在95c士2oC下干燥4 h),然后

46、置于干燥器内,待冷却至室温称重,前后两次称量偏差不应大于1mg,否则重新干燥。记录试样浸酸后质量,精确至0.001g。6.13.4.2 烧结聚氯乙烯隔板、熔喷聚丙烯隔板、微孔聚乙烯隔极准确称取试样质量,精确至0.001g,将试样置于烧杯内,按1g试样需100mL硫酸溶液的比例,将硫酸溶液加入烧杯中,试样用玻璃棒间隔开,再用塑料袋罩在烧杯上口,用橡皮筋扎紧以防酸雾外逸。把装有试样的烧杯置于干燥箱内在80c士2C下保持24h。取出试样洗至中性,置于表面皿内,在95 oC士2C下干燥4h,然后置于干燥器内,待冷却至室温称量,前后两次称量偏差不应大于1mg,记录试样浸酸后质量,精确至0.001g。6.

47、13.5 结果计算及判定浸酸失重以质量分数L计,数值以%表示,按式(10)计算:式中:L一试样浸酸失重的质量分数;L=旦L二旦旦X100% mj mj-一试样浸酸前的质量的数值,单位为克(g);m2一一试样浸酸后的质量的数值,单位为克(g)。计算结果保留到小数点后一位。若测定结果不合格,则该项不合格。6. 14 加压服酸量(仅适用于玻璃纤维毡型隔板)6. 14. 1 仪器、装置与试剂一一分析天平z感量0.001g以上;一一-游标卡尺:精度0.05级z一一耐酸容器;一一加压测试装置。一硫酸:分析纯,密度1.280 g/cm3士0.005g/ cm3 (25 C)。加压测试装置如图5所示。. (

48、10 ) 19 GB/T 28535-2012 1一一耐酸螺丝;2一一耐酸板材(厚度大于8mm); 3一一试祥。固5测定加压服酸量的装置示意图6.14.2 试样的制备将毡型隔板裁切成50mmX50 mm的正方形10片以上,在105oc士2oc下干燥1h以上,然后取出试样置于干燥器内冷却至室温。6. 14.3 测试步骤按表9要求,用10kPa、50kPa测厚仪分别测量试样的厚度,并将用50kPa测厚仪测得的厚度相加得待测试样的总厚。称取待测试样的总重量记为gl;将待测试样置于夹具中间,调整夹具,使其间距为在50 kPa测厚仪下测得的厚度(此时用游标卡尺测得),并将夹具、隔板一起放入盛有密度为1.280 g/cm3士0.005 g/ cm3 (25 OC)硫酸的耐酸容器中,30min后取出,保持压力沥5min,取出隔板称总重量记为g2。6. 14.4 结果计算及判定吸酸量以质量分数X计,数值以%表示,按式(11)计算z式中zX 试样吸酸量的质量分数;g2 - gl -./ 1 r. n/ x=一一一X 100% gl gl 试样浸酸前的质量的数值,单位为克Cg); g2一试样浸酸后的质量的数值,单位为克(g)。计算结果取两次测试结果的算术平均值,计算结果保留到整数。若测定结果不合格

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