GB T 2965-2007 钛及钛合金棒材.pdf

上传人:cleanass300 文档编号:187915 上传时间:2019-07-14 格式:PDF 页数:10 大小:187.95KB
下载 相关 举报
GB T 2965-2007 钛及钛合金棒材.pdf_第1页
第1页 / 共10页
GB T 2965-2007 钛及钛合金棒材.pdf_第2页
第2页 / 共10页
GB T 2965-2007 钛及钛合金棒材.pdf_第3页
第3页 / 共10页
GB T 2965-2007 钛及钛合金棒材.pdf_第4页
第4页 / 共10页
GB T 2965-2007 钛及钛合金棒材.pdf_第5页
第5页 / 共10页
亲,该文档总共10页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、ICS 77150H 64 a雪中华人民共和国国家标准GBT 2965-2007代替GBT 2965-19962007-1 1-23发布钛及钛合金棒材Titanium and titanium alloy bars200806-0 1实施宰瞀髁鬻瓣訾辫瞥篓发布中国国家标准化管理委员会促19前 言GBT 2965-2007本标准代替GBT 2965-1996钛及钛合金棒材。本标准与GBT 29651996比较,主要有以下变动:扩大了棒材的尺寸范围;最小直径或截面厚度从8 mm变为7 1Tim,棒材的最大直径从200 mm扩大到230 mm,退火态棒材的长度范围扩大为300 mm3 000 mm;

2、根据GBT 36201中工业纯钛牌号及其化学成分的修订情况,将工业纯钛的牌号相应修改为TAl、TA2、TA3和TA4;增加了TAl3、TAl5、TAl9、TC4 ELI等钛合金牌号i参照ASTM B348:06标准,修订了力学性能要求所对应的棒材的横截面积和截面厚度的规定;增加了工业纯钛牌号及TAl3、TAl5、TAl9、TCA ELI等牌号钛合金棒材的技术要求;提高了棒材直径或截面厚度的尺寸允许偏差要求;增加了资料性附录B,并对标准格式进行了编辑修改。本标准的附录A、附录B是资料性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡

3、钛业股份有限公司负责起草。本标准主要起草人:张平辉、王永梅、黄永光、冯永琦、李渭清、王韦琪。本标准所代替标准的历次版本发布情况为;GBT 29651996、GBT 2965 1987。钛及钛合金棒材GBT 2965-20071范围本标准规定了钛及钛合金棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及订货单(或合同)内容。本标准适用于锻造、挤压、轧制和拉拔的钛及钛合金圆形和矩形棒材。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订舨均不适用于本标准,然丽,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文

4、件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 228金属材料室温拉伸试验方法GBT 2039金属拉伸蠕变及持久试验方法GBT 36201钛及钛台金牌号和化学成分GBT 36202钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差GBT 4338金属材料高温拉伸试验GBT 4698(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法GBT 5168两相钛合金高低倍组织检验方法GBT 5193钛及钛合金加工产品超声波探伤方法GBT 8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存3要求31产品分类311棒材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1312标记示例示铡l:直径50mm、长度3 000m

5、m的TC4钛舍金热加工态圆棒标记为:TC4R503 000GBT 2965-2007示例2:截面厚度均为60 mm、长度为2 000 mm的TAl5钛合金退火态方棒标记为:TAl5M 6060X 2 000GBT 2965-2007示例3:直径10 mm、长度4 000 mm的TC4钛合金冷加工态圆棒标记为:TC4 Y104 000 GBT Z965-20071GBT 2965-200732化学成分钛及钛合金棒材的化学成分应符合GBT 36201的规定。需方在产品上复验时,化学成分的允许偏差应符合GBT 36202的规定。33力学性能331棒材的力学性能在经热处理后的试样坯上测试。试样的推荐热

6、处理制度参照附录A进行。332棒材横截面积不大于645 cm2且矩形棒的截面厚度不大于76 mm时,其纵向室温力学性能应符合表2的规定,当需方要求并在合同中注明时,其纵向高温力学性能应符合表3规定。表2室温力学性能,不小于牌号 抗拉强度 规定非比例延伸 断后伸长率 断面收缩率R。MPa 强度R口0 zMPa A Z备 注TAl 240 140 24 30TA2 400 275 20 30TA3 500 380 18 30TA4 580 485 15 25TA5 685 585 15 40TA6 685 585 10 27TA7 785 680 10 25TA9 370 250 20 25TAl

7、0 485 345 18 25TAl3 540 400 16 35TAl5 885 825 8 20TAl9 895 825 10 25980 820 18 40 淬火性能TB21 370 1 100 7 10 时效性能TCl 585 460 15 30TC2 685 560 12 30TC3 800 700 10 25TC4 895 825 10 25TCA830 760 10 15ELITC6 980 840 10 25TC9 1 060 9lO 9 25TClO 1 030 900 12 25TCll 1 030 900 10 30TCl2 l 150 1 000 10 258 TC6棒

8、材测定普通退火状态的性能。当需方要求并在合同中注明时,方测定等温退火状态的性能。表3GBT 2965-2007高温力学性能,不小于试验温度牌号抗拉强度 持久强度MPa如MPa 电00h asoh 西5hTA6 350 420 390TA7 350 490 440TAl5 500 570 470TAl9 480 620 480TCl 350 345 325TC2 350 420 390Tc4 400 620 570TC6 400 735 665TC9 500 785 590TCl0 400 835 785TCll一 500 685 640TCl2 500 700 5908 TCll钛合金棒材持久

9、强度不合格时,允许再按500C的100h持久强度。b590MPa进行检验,检验合格则该批棒材的持久强度合格。333截面尺寸超出332规定的棒材,当需方要求并在合同中注明时,可测定棒材的横向力学性能,报实测值或由供需双方协商确定指标。34尺寸允许偏差341棒材以热加工或冷加工表面交货,也可经车(磨)光后交货。342棒材的直径或截面厚度及其允许偏差应符合表4的规定。表4 单位为毫米允许偏差直径或截面厚度热锻造或挤压棒 热轧棒 车(磨)光棒、冷轧或冷拉棒+06715士10 士o305+07152515 士0405+12-2540 20 士0505+154060 士25 士0610+206090士30

10、 士0810+2290120士35 士12一12120160 5o 士18160200 士65 士20200230 士70 士25GBT 2965-2007343棒材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内,定尺长度的允许偏差为4-20 mm,倍尺长度还应计人棒材切断时的切口量,每一切口量为5 mm。定尺或倍尺长度应在合同中注明。344棒材两端应切平整,切斜应不大于5 mm。345棒材的弯曲度应符合表5的规定。表5弯曲度(ramm)制造方法 直径或截面厚度mm不大于35 6热加工35 10热加工后经车(磨)光及 35 4冷加工的圆棒、矩形棒 35 535 p转变温度当需方要求并在合同中注明时,棒

11、材(工业纯钛TAl、TA2、TA3和TA4除外)应按熔炼炉号提供p转变温度。36超声波探伤当需方要求并在合同中注明时,棒材可进行超声波探伤。超声波探伤应符合GBT 5193的规定,其验收级别由供需双方协商确定。37低倍组织棒材的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金缺陷。38显微组织需方对棒材的显微组织有要求时,由供需双方协商确定并在合同中注明。39外观质量391棒材表面允许存在不大于直径或厚度允许偏差之半的轻微划伤、压痕、麻点和皱褶等缺陷。392棒材表面局部缺陷应予以清除,清理深度不超过产品的相应尺寸允许偏差;且其清除部位的深度与宽度之比应不

12、大于1:6。310表面状况合同中要求进行超声波探伤的车(磨)光棒材,其表面粗糙度的Ra值应不大于32 pm(以满足探伤要求为准)。4试验方法41化学成分分析按GBT 4698进行。42室温拉伸试验按GBT 228进行。室温拉伸试验选用R7试样。43高温拉伸试验按GBT 4338进行。44高温持久试验按GBT 2039进行。45 p转变温度用金相淬火法或其他方法测定。46超声波探伤检验按GBT 5193进行。47低倍、显微组织检验按GBT 5168进行。48棒材尺寸检验用相应精度的量具进行。49棒材的外观质量用目视检验。410棒材的表面粗糙度检验用标块对比法进行。a5检验规则GBT 2965-2

13、00751检查和验收511棒材应由供方质量检验部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。512需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。52组批棒材应成批提交验收,每批应由同一牌号、熔炼炉号、热处理炉(批)、规格、制造方法、状态和生产周期的棒材组成。53检验项目每批棒材应进行化学成分、室温力学性能、外形尺寸偏差、外观质量、表面状况和低倍组织

14、的检验。如合同中有要求时还应进行高温力学性能、p转变温度、超声波探伤和显微组织等检验。54取样棒材的取样应符合表6的规定。表6检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号化学成分 每批1份 32 41力学性能 每批取2根,各取1个试样 33 42、43、44尺寸偏差 逐根检验 3 4 48B转变温度“ 任意部位,每炉1份 35 45超声波探伤 逐根检验 36 46低倍组织 每批取1根,取1个横向试样 37 47显微组织 每批取1根取1个横向试样 38 47外观质量 逐根检验 39 49表面状况 逐根检验 310 410a氢含量在距离棒材表面4 mm6 mm处取样;其他化学成分,供方以原铸

15、锭的分析结果报出,需方复验在棒材上取样。b供方可按铸锭的分析结果报出,需方在棒材上取样检验。55检验结果的判定551棒材化学成分检验结果不合格时,该批棒材不合格。552棒材尺寸允许偏差、超声波探伤、外观质量、表面状况不合格时,单根不合格,但允许供方切除不合格部分后重新检验,合格者交货。553当力学性能检验结果中有试样不合格时,应从该批棒材(包括原检验不合格的棒材)中另取双倍数量的试样对该项目进行重复试验,试验结果全部合格,则该批棒材合格。若仍有一个结果不合格,则判该批棒材不合格,但允许供方对其余棒材逐根检验,合格者交货。或进行重新热处理后重新取样检验。554低倍组织试样中有裂纹、非金属夹杂物和

16、缩尾时,允许供方逐根检验,剔除缺陷,合格者交货。555显微组织检验不合格时,判该批棒材不合格,但允许供方对其余棒材逐根检验,合格者交货。5GBT 2965-20076标志、包装、运输、贮存61产品标志在检验的每根或每捆棒材上应打钢印(或贴标签、挂标牌)标记如下内容a)供方质量检验部门的检印;b)生产厂名称、商标;c)产品牌号;d)批号或熔炼炉号;e)供应状态。62包装、标志、运输、贮存棒材的包装、标志、运输和贮存应符合GBT 8180的规定。63质量证明书每批棒材应附有产品质量证明书,其上注明:a)供方名称;b)产品名称;c)牌号;d)规格;e)供应状态;f)批号或熔炼炉号;g)净重和件数;h

17、)各项分析检验结果和质量检验部门印记;i)本标准编号;j)出厂El期(或包装日期)。7订货单(或合同)内容订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容a)产品名称;b)牌号;c)状态;d)尺寸规格;e)重量或支数;f)特殊要求;g)本标准编号;h)其他。A1 钛及钛合金的热处理制度附录A(资料性附录)钛及钛合金的热处理制度钛及钛合金棒材或试样坯可按表A1进行热处理。裘A1GBT 2965-2007牌号 加热温度,保温时间,冷却方式TAl 6001370013,lh3h,空冷TA2 6001370013,lh3h,空冷TA3 60070013,lh3h,空冷TA4 60070013,lh

18、3h,空冷TA5 7001385013,lh3h,空冷TA6 7501385013,lh3h,空冷TA7 7501385013,lh3h,空冷TA9 6001370013,lh3h,空冷TAlO 60070013,lh3h,空冷TAl3 7801380013,o5h2h。空冷TAl5 70013850,lh4h,空冷TAl9 9551398513,lh2h,空冷;5751360513,8h,空冷淬火:8001385013,30min,空冷或水冷。TB2时效:4501350013,8h,空冷TCl 7001385013,lh3h,空冷TC2 7001385013,lh3h,空冷TC3 70013

19、800,lh3h,空冷TC4 7001380013。lh3h,空冷TC4 ELI 7001380013,lh3h,空冷普通退火:80013850保温lh2h,空冷。TC6等温退火:87013士1013,lh3h,炉冷至650,2h,空冷TC9 950131 000C,lh3h,空冷+530土10C,6h,空冷TClO 70013800C,lh3h,空冷TCll 95013士lO,lh3h,空冷+53013土10,6h,空冷TCl2 700850,lh3h,空冷注1;TCll的首次退火温度允许在p转变温度以下30135013内进行调整。注2t当合同中注明时,可选等温退火。GBT 2965-200

20、7附录B(资料性附录)旧标准中工业纯钛的牌号、化学成分及室温力学性能B1 旧标准中工业纯钛的牌号及其化学成分见表B1。袭B1 (质量分数)主要成分 杂质元素,不大于牌号 其余单 其余杂Ti Fe C N H O个杂质 质总和TA0 余量 015 010 003 0015 015 01 04TAl 余量 025 010 003 0015 020 01 04TA2 余量 030 010 005 0015 025 01 04TA3 余量 040 010 005 0015 030 01 04B2旧标准中工业纯钛的室温力学性能见表B2。表B2室温力学性能,不小于牌号 抗拉强度 规定比例延伸强度 断后伸长率 断面收缩率R。MPa Rp 2MPa A zTA0 280 170 24 30TAl 370 250 20 30TA2 440 320 18 30TA3 540 410 15 25

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1