1、GB!T 4440-1998 前言本标准是在GB4440-84(活扳手的基础上，非等效采用雷际标准化组织的委员会草案ISO!CD6787:1996(螺钉和螺母装配工具一一活扳手修订的，其主要技术内容与ISO!CD6787: 1996一致。本标准增加了活扳手的规格，并按lSO!CD6787: 1996修改了活扳手的小肩离缝试验方法。此次修订将GB4441-84活扳手检验规则、标志与包装的全部内容修订后并入本标准。本标准自实施之日起，同时代替GB4440-84和GB4441-84. 本标准由中国轻工总会提出.本标准由全国工具五金标准化中心归口.本标准负责起草单位z上海市工具工业研究所，参加起草单位
2、g上海劳动机械厂等。本标准主要起草人林美德、周燕谋.267 中华人民共和国国家标准平白扳手GB/T 4440-1998 neq ISO/CD 6787 ,1996 代替GB4440-84 GB 4441-84 Adjustable wrenches 1 范围本标准规定了活扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧螺栓和螺母的活扳手。2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 230-91 金属洛氏硬度试验法
3、GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查)GB/T 4955-85 金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法GB/T 5305-85 手工具包装、标志、运输与贮存GB/T 6462-86 金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法3 产品分类3. 1 型式活扳手的型式如图1所示，其夹角a为15.或22.5. 图1活扳手的型式3.2 基本尺寸活扳手的基本尺寸应符合表1规定.国京技术监督局1998- 03 -25批准1999 - 01 -01实施268 GB/T 4440-1998 表1活扳手的基本尺寸金* S . B_ E 极限铺盖100 13 35 150 +15 1
4、9 47 200 。24 60 250 28 74 300 +30 34 88 375 。45 112 450 55 134 600 +45 60 158 。650 65 166 3.3 标记示例活扳手的标记由产品名称、规格和标准编号组成.示例150 mm的活扳手应标记为2活扳手150 GB/T 4440 4 援术要求4. 1 硬度活扳手的硬度应不低于40HRC.4.2 扭矩活扳手应能承受表2规定的最小试验扭矩.表2最小试验扭矩L 六角试梅对边宽度m自1nun 100 12 150 17 200 22 250 27 300 32 375 u 450 50 600 55 650 60 4.3 装
5、配性能4.3.1 扳口应在扳体导轨的全行程上灵活移动.町1mb刷圃H_ 12 9 17. 5 1l.5 22 14 26 16. 5 31、20 41 25 50 30 55 36 59 38 最小试碰扭矩MNom 33 85 180 320 515 920 1 370 1 660 1 970 4.3.2 扳口与扳体的小肩离缝间隙，以测量扳口的偏摆量来表达，其最大偏摆量1不得超过表3规定。2t9 GB/T 4440一1998表3最大间隙mm L 测量距离d偏摆量J-.100 7 0.55 150 12. 5 0.75 200 17 1. 05 250 21 1.05 300 25 1. 1 3
6、75 35 1. 4 450 45 1.5 500 50 1.6 650 54 1. 7 4.4 表面处理活扳手应进行电镀或其他表面处理.经电镀的活扳手其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等缺陷，镶层厚度应不低于8mo4.5 表面质量4. 5. 1 活扳手不应有裂缝、毛剌及明显的夹缝、氧化皮等缺陷，柄部应平直。4.5.2 活扳手头部双平面的表面租糙度R.值应不大于3.2ffio工作口丽的表面粗糙度儿值应不大于12.5ffio5 试验方法5. 1 尺寸检验活扳手的尺寸采用通用量具检验.开口S系指将扳口移至向扳体垂直口面最大距离时，两垂直口丽!同的开口尺寸。5.2 装配佳能检验5.2.1
7、 扳口灵活移动的检验，以拇指和食指旋转蜗杆进行检查。5.2.2 活动扳口与扳体的最大偏摆量j的检验如图2所示，对任何一丽的测量，其偏摆量J都不应超过表3规定的最大值。压力压力1) b.;o为扳口最小深度.5. 3 硬度试验-dEbLi缸-5mmj-h 图2扳口与扳体的偏摆量测量活扳手的硬度试验按GB/T230的规定，在扳体、扳口靠近口面的双平面和蜗杆的端面上进行。270 GB/T 4440-1998 5.4 扭矩试验活扳手的扭矩试验采用表2规定的六角试棒，其硬度应不低于55HRC.公差带为h8.扭矩试验以图3所示方式，从正反两个方向进行，六角试棒棱角应与扳体导轨面接触，缓慢、平稳地施加载荷，当
8、达到最小试验组矩时，保持1mino卸荷后，活扳手不得出现会影响使用性能的永久变形和其他损坏。扭矩试验值的计算，是将载荷乘以载荷点与试糠中心之间的距离。采用试捧旋转的组矩试验装置时，其扭矩的精度为土2.5%.5.5 电镀层厚度检验戴荷距离图3扭矩试验载荷电镀层厚度检验按GB/T4955的规定进行，有争议时，则按GB/T6462的规定进行仲裁检验。5.6 表面质量检验活扳手的表面质量采用自测检验。6检验规则6.1 产品须经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证.6.2 产品的检验按GB/T2828规定的二次抽样方案逐项进行。6.3 交收检验的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL(每百单位产品的不合格品数)和检查水平lL按表4的规定。表4不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL和检查水平lL序号不合格分类检验项目合格质量水平AQL扭矩B 4 2 硬度3 基本尺寸4 扳口偏摆最5 C 灵活性6. 5 6 镀层厚度7 表面质量6.4 对交收检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，如l造厂应予调换，6.5 经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。检查水平11.5-2 E 271 GB/T 4440-1998 7 包装、标志、运输与贮存产品在正常保管条件下，防锈期为一年，其包装、标志、运输与贮存按GB/T5305的规定执行。272
