1、中华人民共和国国家标准UDC 667 .&: 629 . 12 船底防污漆通用技术条件GB 6822-86 General specification for antifouling paint on ship bottom 本标准规忘的防污漆系统适用长期浸没于海水的船底部位。1 分类1 . 1 短期效防污漆系统。1.2 1J-i期放防污漆系统。1.3 ti;:期放防污漆系统。2 技术要求2. 1 一般要求z. 1 . 1 船底防污漆的组成应由生产！确应，本标准规定的涂料性能及测试方法均指船底防15涂料的完整配套系统。2. 1.2 船底防污漆从制造之日起至少一年内，产品在原容器中应能用人王或机
2、械搅拌均匀，且元硬块。z. 1. 3 船底防污漆与规定的稀释剂应具有良好的混溶性。2. 1 . 4 船底防污漆应适用于刷涂、滚涂、尤空气高压喷涂法施工，而JC流挂、流淌等弊病。z. 1 . 5 船底防污漆应能在通常的环境条件下涂装和十燥。2. 1. 6 船底防污漆应与规：屯的船底防锈漆相互配套。各涂民的厚度应符合产品技术要求。z. 1. 7 船底防污漆的团体分中钢的百分含量应符合专用技术要求。z. 1. 8 防污漆膜自然老化或破损时，应能用原防污漆系统进行修补。2.2 技术指标上出f l 防忖性能细1芷m 粘度，ms 比重煤时间，h指标短期放防污漆系统海港娃板期放大于12个月中期效防污漆系统海
3、港撞板期放大于18个月长期效防付漆系统z海港挂板期放大于30个月.; 80 符；古用技术要求得合产品技术要求在F, 8 实1,24 国家标准局198609 02发布1987 08 01实施G l GB 6822-86 3 试验方法3. 1 在流动海水中试验方法按GB 5370 85防污漆样板浅海浸泡试验方法的规元进行。3.2 细度按GB 1724 79涂料细度测定法进行。3.3 粘度按GB 1723 79涂料粘度测定法进行。3.4 比重按GB 1756 79涂料比重视At.法进行。3.5 1燥时间按GB 1728 79漆膜、腻f膜燥时间测定法进行，其中表按（甲法吹棉球法，实按（乙法）压棉球法进
4、行。4 验收规则4. 1 产品由14，产的检验部门按本标准规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标。产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。而防污性能为生产厂保证项目，不作出检验项目。4.2 接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准规定时，供需双方共同按GB3186 82涂料产品的取样重新取样进行复验，如仍不符合本标准规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。4.3 产品按GB 3186 82进行取样，样品应分两份，一份宿封贮存备查，另一份作检验用样品。4.4 供需双方在产品质监上发生争议时，由产品质量监督检验机构执行仲裁检验。5 包装、标志、贮存
5、和运输5. 1 产品应贮存于清洁、燥、密封的容器中，容器附有标签，注明产品型号、名称、批号、重量、生产j名及生产日期。5.2 产品在存放时应保持通风、二燥，防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源，夏季温度过高时应设法降温。5.3 产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，并且符合届输部门有关的规定。5.4 产品在符合4.2的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年。超过贮存期可按本标准规定的项目进行检验，如检验合格，仍可使用。附加说明本标准由中国船舶L业总公司提出，由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由中国船舶业总公司洛阳船舶材料研究所及开林造漆厂负责起草。本标准主要起草人谢天禄、徐臆笠。70 句、
