1、1 中华人民共和国国家标准机床数字控制点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式Numerical control of machines-Data for皿atfor positioning ,line motion and contouring control systems UDC 621. 9-503 GB 8870-88 本标准等效采用国际标准ISO6983/1-1982机床数字控制程序格式和地址字定义一一第一部分z点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式儿1 主fi内容与适用范围本标准说明在穿孔带立、磁介质上或由远程数据源等得到的机床加工程序的字地址程序格式。本标准仅移哀鸣变程序敦恪式，
2、不规定机昧的类型。本标准不保证不同机床间的加工程序的互换性，附录D（参考件）中列举了保证得到这个互换性所必须的一些附加条件。本标准对机床数字控制中所用的点位、直线运动和轮廓控制系统的数据格式提出了要求，有助于协调系统设计，使零件加工图所要求的程序种类最少，从而促进程序编制技术的统，并且在型号、加工工艺、功能、尺寸和精度等同类型的数控机床间使其输入程序有互换性。本标准不适用于造船工业专用的火焰切割机和绘图机的数字控制。2 引用标准GB 1988 信息处理交换用的七位编码字符集GB 1990 信息处理交换用穿孔纸带孔的尺寸与位置GB 1991 信息处理交换用七位编码字符集在穿孔纸带上的表/I方法G
3、B 3147 信息处理未穿孔纸带JB 3051 数字控制机床坐标和运动方向的命名JB 3208数控机床穿孔带程序段格式中的准备功能G和辅助功能M的代码3程序格式3. 1 加工程序是由程序段组成的，程序段由若干个字组成，每一个字是控制系统的一个具体指令。3-2“程序段结束”字符应置于每个程序段末尾，并置于第一个程序段之前。3.3 “程序开始”字符应置于包括“程序段结束”字符在内的所有控制数据之前，并建议将其作为“绝对反绕停止”字符。3. 4 所有字母、数字和专用字符应符合附录A（补充件）。打印加工程序时可打印出这些字符。附录A（补充件）中的“非打印”字符，除LF/NL（程序段结束）字符外，控制装
4、置予以忽略。3.5 如果任一组字符不需要控制装置处理时，则该组字符应在括号之内，但其中不能含有“产或“%”字符。固E机械工业委员会1987-09-25批准1988-0卜。1实施3 . GB 8870 88 这组字符可用于显示，例如给操作者的指示。3-6 需要识别加工程序时，该识别标志应在“程序开始”字符之后，第一个“程序段结束”字符之前。如果识别标志中有字母时，则全部识别标志应在括号内。如果程序号大于系统的存储和显示能力时，则显示最低有效数字。3. 7 程序中允许开始加工处都要使用对准码。使用时，该码应按5.3. 1条的规定。对准功能字符“3”可用来作为中间反绕停止字符。3.8“气删除）字符是
5、由操作者选择确认的“跳过任选程序段”功能。使用时，该字符应在“顺序号”字的前面。3.9格式的一般分类用于列举系统和机床的性能。这种分类法称为“一般格式分类”，其说明在附录B（补充件中。3. 10 程序段中的数据分类用于规定系统和机床结构的程序编制细节。这种分类法称为“详细格式分类”，其说明在附录C（补充件）中。3. 11 可使用米制和英制两种氏度单位。3.11.1 当系统可使用两个计量单位制准备的加工程序时，准备功能代码应表明其代码数据是米制值还是英制值。3. 11. 2 控制方式由下面G代码中的一个代码选定：G70一一英制数据输入。G71一一米制数据输入。4 格式的组成4. 1 程序段的组成
6、如F a. 顺序号字，b. 数据字。4. 1. 1 打印加工程序文本时，可选择的分隔符号应插入两个字之间，但被控制系统忽略。4.2 数据字应按如下顺序并且在一个程序段内不能重复，虽然现有的控制系统允许非尺寸字重复，但是为使加工程序街最大限度的豆换性，应不采用这种重复。a. 准备功能字，b. 尺寸字。尺寸字按如下顺序排列X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R、A、B、C;c. “插补或螺纹切削导程”字I、1、K。当这些字仅用于指定组坐标轴时，应将其琶于该组字之后。这些字应符合第6章或第10章的规定，d. “进给功能”字。用于一个坐标铀或几个坐标轴的进给功能字，应放在使用它的最后一个尺寸字之后或插补参
7、数字之后。这些字应符合第5.3. 3条的规定；e. “主轴速度功能”字5f. “刀具功能”字：g. “辅助功能”字。4.3 在具体的程序段中，某些字可省略，而被省略字所表示的机床有关功能的状态没有改变。因此，“程序段结束”字符可用在任一完整的字之后。对王仅在一个程序段起作用的指令，需要时必须重复。5字5. 1 般说明5. 1. 1 地址字符是字的第一个符号。在要求代数符号时，其后是代数符号，然后是数字数据。5. 1. 2 地址字符应符合附录A（补充件）的规定。5. 1. 3 隐小数点的位置在详细格式分类中规定，见附录C（补充件）。所有控制系统都应该允许隐小数4 GB 8870 88 点编程。5
8、. 1. 4 系统可使用显小数点编程。在任J个加工程序中，隐小数点格式和显小数点格式不能混用。在显小数点格式中，没有小数点的字应理解为整数U显小数点格式的识别方法在详细格式分类中规定，见附录C（补充件）。5. 1. 5 为f减少隐小数点格式的数据量，可省略前零，并应在详细格式分类中规定见附录C（补充f牛。显小数点格式中，小数点前的前零和小数点后的尾零都可省略。两种小数点格式中，仅为零的数应至少用一个零表示。5. 2 尺寸字5. 2. 1 尺寸字可使用绝对和增量（相对）两种尺寸字。控制方式应按下述G代码之选定G90一绝对尺寸$G91一增量尺寸。5. 2. 2 所有直线尺寸用毫米（或英寸）及其小数
9、表示。5. 2. 3 角度尺寸用度或转及其小数表示。5. 2. 4 代数符号（或）是尺寸字的一部分，并在地址字符之后，数字字符之前。如代数符号省略时，则认为是正号（）。对于负的绝对尺寸，以及增量尺寸的负方向运动的情形，则必须使用负号（）。5. 2. 5 程序中所用的直线尺寸和角度尺寸的分辨率由详细格式分类规定见附录C（补充件刀。5. 3非尺寸字5. 3. 1 顺序号顺序号的位数由详细格式分类规定见附录C（补充件刀。如果加工程序中的顺序号字的位数大于控制装置规定的位数，贝tl显示最低有效位。程序中允许开始加工处，要用对准功能码代替顺序号的地址字符。5. 3. 2准备功能准备功能用一种代码数表示，
10、莫规定见JB32080 5. 3. 3进给功能进给功能的位数由详细格式分类规定见附录C（补充件门。由下面的准备功能G代码选择5.3.3.1到5.3.3.4条的进给功能类型。见JB3208。G93一一时间倒数；G94一一每分钟进给；c;95一一每转进给。5. 3. 3. 1 当进给与主袖速度元关时应以每分钟毫米或每分钟英寸）为单位，用数字直接表示矢向运动。5. 3. 3. 2 当进给与主铀速度有关时，应以每转毫米或每转英寸为单位，用数字直接表示矢向运动。5. 3. 3. 3 当进给仅用在回转运动时，应以每分钟度为单位，用数字直接表示矢向运动。5.3.3.4 当直线和回转坐标叮进行联动插补并与主轴
11、速度无关时，矢向运动的速度可用进给指令表示。该进给指令是执行该段程序的时间倒数，并且等于向量速度用每分钟毫米（或每分钟英寸）表示除以刀具轨迹的向量距离用毫米（或英寸表示丁。如七述情况要求改变详细格式分类时，则F字的格式改变应予说明见附录C（补充件门。5. 3. 3. 5 准备功能GOO代码用于快速定位（见JB3208）。如F子用在曲线运动的情况下，则该代码应在详细格式分类中规定，并且可定义为模态或非模态。5. 3. 3. 6 当与主要坐标轴联动或顺序运动的各坐标轴的任意组合时，用F字符作进给字的地址字符。当与主要坐标轴无关的坐标轴运动时，用E字符作进给字的地址字符。5 GB 8870-88 5
12、. 3. 3. 7进给功能可用随进给速度值增加而增加的两位代码数表示，5. 3. 4 主输功能主轴功能的数字位数在详细格式分类中规定见附录C（补充件刀。用下面的准备功能G代码选择主轴速度功能的类型，见JB3208。G96一一恒线速度；G97一一RPM。5.3.4. 1 当用数字表示RPM时，该数字直接表示每分钟主轴转数。5.3.4.2 当用数字表示恒线速度时见11.1条），该字表示每分钟毫米（或每分钟英寸）数。5. 3. 4. 3 主轴速度功能可用随主轴速度值增加而增加的两位代码数表示。5. 3. 5 刀具功能T字可用来选择刀具，也可用T字选择刀具补偿一一偏置。当用其他字选择刀具补偿一一偏置时
13、可用D字。如果用T字和D字时，应在详细格式分类中指定见附录C（补充件刀。5. 3. 6 辅助功能辅助功能用代码数表示，其规定见JB3208, 6插补的编程方法6- 1 规则在给定曲线的预定部分上实现插补。该插补部分叫做“插补段”，且可用一个或几个程序段给定。确定个插补段所需数据应满足下述一个或几个规则：6. 1. 1 用一个适当的G代码确定曲线的函数类型，即直线、圆弧或抛物线。6. 1. 2 每一个插补段的起点与前一个插补段的终点重合，因此在新的程序段中该点不需重复。该插补段上其后各点的坐标要用单独的程序段给定，并且应用尺寸地址，如X、Y或Z。6-1-3插补参数应该用I,J和K编址，并用它们确
14、定各种插补类型所定义的曲线的几何性质。6- 1. 4 在插补参数字要求代数符号时，该代数符号应在地址字符之后，数字字符之前。如果该代数符号省略，IJl!J认为是正号。6-2直线插补直线插补段应用一个程序段定义，该程序段包括：a. G功能字（如果当前尚未起用时）；GOl 直线插补。b. 终点坐标用尺寸字表示（见5.2条）。图Dl中的例子，系表示插补段的几何性质，并给出编程的坐标值的例子。6-3 圆弧插补6- 3. 1 在平行于兰个主坐标平面之一的平面上，圆弧插补确定一个圆弧插补段。图DZ中的例子给出一个典型的圆弧插补段的几何性质，并给出编程的坐标值的例子6- 3. 2沿给定插补段（直到整个圆弧的
15、圆弧插补应在一个程序段内编程。6- 3. 3作为可采用的方法，在圆弧插补程序编制中，对每个程序段来说，一个插补段仅限于一个象限。6-3-4 程序段应包括：a. G功能字（如果当前尚未起用时）；GOZ 顺时针圆弧插补，G03 逆时针圆弧插补。b. 终点坐标可用绝对尺寸或增量（相对）尺寸表示，并用尺寸地址编址，如X、Y或Z; 插补参数用I、J和K编址。6- 3. 5不管尺寸字是增量的或绝对的，I,J和K是圆心相对圆弧起点的增量（相对）尺寸圄6 I平行于X铀的尺寸gJ 平行于Y铀的尺寸sk一一平行于Z轴的尺寸。GB 8870 88 圆弧插补不需代数符号的系统，在插补字中忽略任何代数符号字符。作为可采
16、用的方法，l,J和K可用尺寸字同样的方式编程。6- 3. 6 当圆弧插补和直线插补兼有时，圆弧插补平面应由准备功能选择（见JB3208）。插补程序段如6. 3. 1 6. 3. 5条规定，外加尺寸字该尺寸字是直线运动的终点，它的插补参数用平行于直线运动的尺寸地址编址。、J和K）。给定值是圆弧的每个弧度所对应的直线运动圄6- 3. 7 如果用准备功能G选择三个主要基准平面之一时，则该代码应由JB3208中选取。6-4 抛物线插补6. 4. 1 抛物线插补可在任何一平面上定义一个抛物线插补段。应用三个点定义一个插补区阔的方法编程中间点和终点应该用两个程序段编程。图03中的例子表示一个插补段的几何性
17、质，并给出一个编程坐标值的意义的例子第一个程序段应包括a. G功能字（如果当前尚未起用时hG06抛物线插补。b. 中间点坐标。其后的程序段是终点坐标。所有点的坐标可用绝对尺寸或增量尺寸表示，并可用任何尺寸地址编址（如X、Y或Zl。6. 4. 2插补段也可用插补参数在一个程序段内定义该程序段包括：a. 准备功能G（如果当前尚未起用时），G06抛物线插补。b. 终点坐标用绝对尺寸或增量尺寸表示，并可用任何尺寸地址编址，如X、Y或z,c. 插补参数用I,J、K编址。l,J、K是切线交点的坐标。7 刀具长度偏量和刀具偏置7. 1 有刀具长度偏置时，它可使刀具在Z铀上运动一个距离，莫大小等于输入到控制装
18、置中的偏置值。偏置值及其符号可用手动数据输入开关或其他方法写入。7-2 有刀具偏置时（通常用于车床，它可使刀具沿指定坐标（通常是X和Z）运动一个距离，其值按7.1条中规定的方式写入。7. 3 不用准备功能码也可以实现偏置运动。用刀具功能字中选择刀具偏置的数字可实现偏置运动，其值为零时可抹去刀具偏置。8 刀具半径或直径偏置a. 1 有刀具半径或直径偏置时，可使刀具沿X袖和Y轴运动相同的距离，其值应预先输入到控制装置中（对于直径偏置是一半）。偏置距离及其符号可用手动数据输入开关或其他方法写入。s. 2 在有刀具偏置的程序段中，应形成准备功能代码。根据JB3208的规定，用G43（正刀具偏置和G44
19、（负刀具偏置）准备功能代码，并将其偏置值加到坐标尺寸命令中或从坐标尺寸命令中减去，用G40注销刀具偏置。9 刀具补偿9. 1 当控制系统有刀具补偿功能时，可根据实际的刀具尺寸来修改刀具轨迹。刀具补偿用于轮廓控制、直线插补及圆弧插补。补偿参数可用手动数据输入或其他方法写入到控制1 GB 88 70 88 系统存储器中。！）地址已经使用时，可用T字识别存储器的位霄，补偿范围在控制系绕规格说明中规定。刀具补偿可用于一系列的圆弧插补运动的程序段中。但在困弧插补程序段注销和引入的程序段中无补偿。9. 2 控制系统应有准备功能（40、G41和G12的程序段及其以后的再序段而形成的运动，直到G40i卖出时为
20、止，在另外的T字或D字编辑以前，使用（；40可抹去原来的偏宵。10螺纹切肖I)10. 1 与控制系统具有螺纹切削性能时，则需要的数据是坐标运动、导程及准备功能代码。10.2 程序恢复完成时的状态是恒导穗螺纹切削的准备功能。1 o. 3 X、Y和Z尺寸字应按5.2条的规定使用自10. 4 X轴导穗所用的地址字符是I、Y轴是J、Z轴是Ko导程尺寸用主轴转一转时的毫米数（或英寸数）及其小数表示。导程的位数由详细格式分类规定见附录C（补定作）不需要代数符号。1 Q. 5 在恒导手里螺纹切削H寸不需进给功能字，因而不予编程。10. 6 对F变导程螺纹，I,J和K/0i.是初始螺i尺寸。螺纹每转增加或减少
21、的比率用每转平方毫米（或每转平方英寸表示，并用字符F编址c如果F按上述使用时应在详细格式分类中予以规定。11 恒线速度11. 1 当控制系统具有恒线速度性能时，则这个性能用准备功能代码表示其恒线速度值用5字给出（见5.3. 4条）。11.2 准备功能G96用来开始恒线速度操作，G97使S字恢复到“每分钟转数”的状态。11. 3 如果需要对主轴速度进行限制，则应用G92和5字编程.s字的数字是以每分钟转数为单位，确定最大允许主轴速度准备功能G92和S字应在含有调用恒线速度G96的程序段之前的程序段中编程。12 暂停12. 1 运动之间的延迟，应在含有G04的单独程序段中编程，持续时间用F字指定。
22、如果G94育效时，则延迟时间是秒；JI果G75有效时，则延迟时间是主轴转数UF字的分辨率是0.1 R或o.1转或者由详细格式分类规定。12. 2 延迟可用其他方法确定。在没再尺寸数据和进给数据的程序段中，G04字用于开始暂停，其持续时间由固定的装贵控制或由操作者调节的可调装E控制。13恢复状态13. 1 在M02（程序结束）或M30（数据结束）读出之后，系统暗处于电源接通后的操作状态。例外的情形应在详细格式分类中规定。13. 2 点位和直线运动控制控制系统通电后的初始状态是GOO ,Q位G40 刀具补偿刀具半径偏置注销G71 米制数据G80 固定循环注销G90绝对尺寸数据8 G94 每分钟进给
23、13.3 车自lj以外的轮廓控制控制系统通电后的初始状态是zGOl 直线插补G17 XY平面G40 刀具补偿刀具半径偏琶注销G71 米制数据(;go 固定循环往销G90 绝对尺寸数据G94 每分钟进给13.4 车削的轮廓控制控制系统通电后的初始状态是zGOl 直线插补G40 刀具补偿刀具半径偏置注销（71 米制数据G90 绝对尺寸数据G94 每分钟进给G97 每分钟转数GB 8870 88 9 GB 8870-88 附录A字符代码表（补充件）A1 本附录字符代码表的根据是GB19880字符代码包括第八信息道上的奇偶校验位用于偶校验）。本附录中的字符仅为机床数字控制中用到的字符。字符A B c
24、D E F G H I J K L M N 。p Q R s T u v w x y z GB 19B8 位置4/1 4/2 4/3 4/4 4/5 4/6 4/7 4/8 4/9 4/10 4/11 4/12 4/13 4/14 4/15 5/0 5/1 5/2 5/3 5/ 4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 表Al地址字符意义关于X铀的角度尺寸关于Y轴的角度尺寸关于Z铀的角度尺寸第二刀具功能第二进给功能第一进给功能准备功能不指定平行于X轴的插补参数或螺纹导理平行于Y轴的插补参数或螺纹导程平行于Z袖的插补参数或螺纹导程不指定辅助功能顺序号不用平行于X铀的第二尺寸平行于Y轴
25、的第二尺寸幻平行于Z铀的第三尺寸主辅速度功能第一刀具功能平行于X辅的第二尺寸i平行于Y轴的第二尺寸平行于Z铀的第二尺寸U基本X尺寸基本Y尺寸基本Z尺寸注I）当未按上述规定使用这些字符时，它们将变为不指定字符，需要时可用于特殊用途。10 2】地址字符F可用于暂停中，以及变导程螺纹的导程加或减比率中。3）这些字符可作为特殊计算的参数，如在恒线速度中所用的半径R。字符。1 2 3 4 5 6 7 8 9 字符% ( + , . / 字符TAB LF/NL CR SP DEL GB 8870 88 表AZ数字字符GB 1988 位置3/0 数字。3/1 数字13/2 数字23/3 数字33/4 数字4
26、3/5 数字53/6 数字63/7 数字73/8 数字83/9 数字9表A3其他字符一一打印字符GB 1988 位置2/5 2/8 2/9 2/11 2/12 2/13 2/14 2/15 2/10 表A4GB 1988 位置。9。10。132/0 7/15 程序开始控制暂停控制恢复正号逗号负号小数点跳过任选程序段m准功能其他字符非打印字符分隔符程序段结束回车空格注销意3意义意义11 一般格式分类包括如下二组字符：GB 8870 88 附录B一般格式分类（补充件）两个字母气ii量宇p M L I D 、N、c袭示尺寸字表示联动的运动晕目控制的运动，幸示自量字相持号控制曲运动靠国B1 第一组包括
27、两个字母字符zB1. 1 F一一点位L 点位和直线运动f）一点位和直线运动和轮廓C一一轮廓B1. 2 M一米和l计量单位I 英制计量单位N 控制装置可接受米制和英制两种计量单位B2 第1组包括兰位数字，表示机床和控制系统的几何特性。82. 1 第位数字表示由数字和符号（即由限位开关控制的运动数目囚B2. 2 第二个数字表示由尺寸字控制的运动数目。B2. 3 第三位数字表示联动的运动数目。例z一般格式分类，FM322表示的控制系统是P一点位M 米制计量单位3二一控制系统控制三个运动2二一两个由数字控制的运动2 两个联动的定位运动附录C详细格式分类（补充件详细格式分类规定系统要求的字及其长度，并详
28、细规定编程序时所用的字符，其顺序如下。12 C1 程序开始字符用“%”表示对准功能字符用“z”表示跳过任选程序段字符用“”表示显小数点用“DS”表示GB 8870 88 C2 在系统中，任何字母都可作为字的地址，并按第4章规定的顺序记录。c2. 1 每个尺寸字的地址符后跟三位数字；第位零表示可省略前零，第丁位数字表示小数点前的十进制位数，最后一位数字表示小数点后的十进制位数。如果要求代数符号时，则J号（）应加在地址字符和第个数字之间。c2. 2插补参数、进给和主轴速度功能等以十进制数给定的非尺寸字可用尺寸字同样的方式编码。c2. 3其他非尺寸字，在地址字符后可有两位数字。如果前零可省略时，则第
29、位数字是零，最后位表示这个字的最多位数。C3 如果某个条件的变化改变了字的详细格式分类时，则应根据该条件说明其变化。时程序段结束字符用星号“养”表示。例程序格式不规定空格字符。本例中各元素间的空格仅是为了使文本清晰。%,/DS N03 G02 x+os3 Y+053 Z+053 F03 S04 T04 M02骨（暂停条件的F字变为F022)该详细格式分类是显小数点、程序开始、对准功能和跳过任选程序段性质，在数据字中的前零之后的数字意义。三位数字顺序号两位数字准备功能有代数符号的X尺寸小数点左边五位，右边三位Y和Z尺寸同X尺寸的说明四位数进给率，小数点左边兰位，右边一位，在暂停程序段中，变为小数
30、点左边两位、右边两位四位数主轴功能四位数刀具功能两位数辅助功能附录D纸带互换性的说明（参考件）D1 以下是不同的机床和控制系统间使其纸带有互换性的用户的指南。必须规定，机床有相同或相似的结构、加工范围，控制系统应有相同的程序格式分类。D2 在复杂程度不同的机床之间，纸带E换性的可能性很小。例如，多主轴机床或具有变导程螺纹切削方式的车床。互换性的程度取决于机床的功能、加工范围、速度范围、功率、坐标轴的几何关系、准备功能、辅助功能、刀具功能及其他因素的相似程度。应考虑机床坐标轴的动态特性，如最大速度阶跃能力和拐角能力等。D3 应分析机床功能码如M、5、T码，以确保所要求的机床功能能够实现，其中包括
31、挟刀、夹紧、托板往复运动、主轴等辅助代码的初始序列。“任选停止”代码（MOl）包括在数据程序段中时，则该程序段中应有主轴变速或刀具转位，以便在机床上用手动实现，当功能必须用手动操作时，则应选择“任选停止”条件。DJ.1 程序编制者必须重新检查进给速度和主轴速度代码，以确定在互换的系统间是否能正确的操13 GB 88 70 88 fF. D3. 2 某些由操作者控制的非程序编制功能，如镜像、坐标轴互换、刀具补偿量、浮动零点或零点偏置等功能，应予控制。D4 所用到的G和M代码，特别是没有明确定义的代码，为了互换性必须核对D5 某些控制系统允许在一个程序中有多个准备功能字。为了最大限度的互换性，每个
32、程序段仅一个准备功能字被编程。y P,:z:，.扣，z,)x 。z 图Dl直线插补例表Dl用终点（GOlXYZF) 绝对尺寸增量尺寸X=:r, X=x, Xo Y=y, Y= y, - Yo Z= z, Z= z, z0 14 GB 8870-88 P, 寸斗川il一二F一一一一Tll I y J 0 问. 言，、 x z。x, 骂、在XY平面从P，运动j!J矶的圆弧插补例表D2图DZXYIJF GOZ 增量尺寸绝对尺寸X x, Xo x x, Y= y, - Yo Y=y, I= x, x0 i=x, Xo J= y, Yo J=y, Yo y P, P、. 一一x p, 。z/ 15 用两
33、个相邻程序段编程的方法，三个坐标的抛物线插补例Po 开始点gP, 切线的交点，p,中间点，P,终点图D3 GB 8870 88 表D3用中间点（G06XYZF）和终点（XYZ)绝对尺寸xx, 第一个程序段Y=y, Z=z, X=x, 第二个程序段Y=y, Z=z, 附加说明：本标准自全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。本标准由北京机床研究所负责起草。增量尺寸X=x,- xo Y=y, Yo Z=z, Zo X=x, x, Y=y, y, Zzz-zi自本标准实施之日起，原机械工业部部标准JB3050 82数字控制机床用七单位编码字符队JB 3832-85数字控制机床点位和直线切削加工用可变程序段格式和JB3833-85数字控制机床轮廓、轮廓和点位切削加工用可变程序段格式作废。16
