1、UDC 821.8615：钮.12u 47 GB 中华人民共和国国家标准-88 1103t;-89 C也fr$869才q99船用油污水分离装置管状电加热器技术条件Oily water separating equipment Sheathed electric heater specification 1989-03-31发布1990-01-01实施国家技术监督局发布I书华人民共和国国家标准船用油污水分离装置营状电加热器技术条件GB 11036-89 中国标准出版社出版（北京复外二里河）小国标准出版社北京印刷！印刷新华衍店北京发行所发行各地新华s店经售版权专有不得翻印* JF来88012301
2、/16 印张1/2字数12000 1990年1月第一版1990年2月第一次印刷印数- 2 200 * 111号z155066 I -6800定价.50元* 书J; l 130-23 中华人民共和国国家标准船用油污水分离装置管状电加热器技术条件GB 11036-89 Oily water separating equipmentSheathed electric heater specification 1 主题内容与适用范围本标准规定r船用油污水分离装置一一营状电加热器（以F简称电加热器）的设计制造技术条件和试验万法。本标准适用于以金属管作外壳、合金电阻丝作发热休，井连接有引出棒、在管内填充导
3、热性能良好的电绝缘介质的电加热器。这种电加热器主要用来加热船用油污水分离装置中的油污水，在舰船i二也可以用来加热放水、海水等介质。2 引用标准GB 1234-85 尚电阻电热合金GB 1498一79电机、低压电器外壳防护等级GB 2270-80 不锈钢无缝钢管GB 2423.17-81 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB 3783-83 船用低压电器基本标准GB 4795-84 船用舱底油污水分离装置YB 713一78热交换器用白铜管3 电加热器产品型号c G 中国船舶工业总公司1988-11-25批准t叩电加热器额定电压，Vr YW一一油污水加热介质s一一水L H一一海1
4、1300 表14.3.8 螺旋状发热电阻丝在金属管内的排列应疏密均匀。最小厚度m1 o.s 0.8 4.3.9 电加热器的带电部件，不论是加热元件，还是裸连线或接线端子，均应安装在耐潮的或能有效地防止潮气侵入的非燃材料上。4. 3. 10 电加热器带电体之间以及带电体与外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合GB3783中6.3.1条的要求。4. 3. 11 电加热器接线盒的外壳防护型式至少应符合IP44防护等级的要求。4.3. 12 为了尽量减少电力日热器长期使用过程中的电化腐蚀，当电加热器不可避免地出现不同种类金属的连接点时，连接点处彼此相互连接的不同种类金属应选用电化腐蚀最小的材料。4.4 电
5、加热器的外观要求4.4. 1 电加热器的加热管不得有显著的机械伤痕或局部膨胀。4.4.2 电加热器的加热管弯曲处不得杳皱纹、凹凸等现象。4.4.3 电加热器的漆层、电镀层应均匀、光洁，不应有起泡、剥落或局部堆积等现象。4.4.4 电加热器外形尺寸偏差应符合表2的规定。在GB 11036-89 表2mm 名称雯求尺寸允许1. 差点500士2.0管F长度:500 1000 士5.0不计I出棒）1000 2000 士10.02000 15.0 一一毛主10管f外径飞101212 引出格外露长度20 40 其他拨图样要求，但弯头半径应大于管径2倍4.5 电加热器应能在电捕、电压变化额定电压的10%的情
6、况下长期正常E作。“ 电加热器在额定电压下畔，其消耗功率的低差不得超过额定值的1品%。土0.30 0.40 0.50 2.0 4.7 电加热器在正常试验大气条件下的冷态绝缘电阻不得低于lOOMQ，热态绝缘电阻应不低于2MQ。4.8 电加热器在冷态或热态条件下，应按表3的规定进行绝缘介电强度试验。表3制定电压试验电压试验雯求v v 60 500 以交流soHz进行绝缘介电强度试验，l)j60 300 2000 时1mi n应尤击穿p戈队络现象、3006002500 4.9 电加热器应能承受o.59M Pa历时3min的静水压力试验，试验时焊缝应A：渗漏现象。试验后其绝缘电阻应仍满足4.7条的要求
7、。4. 10 电加热器的才IHi棒应能承受981N的拉力试验，历时3min，不允许有川队断裂、松LJJ非现象。5 试验方法5. 1 外观枪奄检查电加热器的外圳、选材、安装尺寸、装配质it.、防护）二、电气If1Jl5挝、爬f包t离、J、1!11检查结果应符合4.1,4.3, 4.4条的要求。5.2 内部检杳5.2. 1 金属管内暖与螺旋状发热电阳纹之间氧化镜的充填厚度以及1f高密封材料的厚度，升是采用拍摄X光片的方法来检衔，快向gif果！证件14.3.7条的安求。X光片拍摄部1）：l1f: 3 GB 11036-89 a. 金属管两端部Fb. 金属管弯曲处，c. 金属管其他部位任选23处。每处
8、应在横截面上互成直角的两个方位各拍摄一张X光片。氧化模的充填厚度以及管端密封材料的厚度也可以从试样的剖面上直接测得。剖面截取部位与X光片拍摄部位相同。5.2.2 螺旋状发热电阻丝在金属管内的排列疏密度采用沿管子中心线所拍摄的X光片来检查，检查结果应符合4.3.8条的要求。5.3绝缘电阻测试5.3. 1 冷态绝缘电阻的测试在正常试验大气条件下用500伏兆欧表测量带电体与外壳之间的绝缘电阻应符合4.7条中的有关要求。5.3.2 热态绝缘电阻的测试将电加热器的加热管全部浸没在加热介质中并通电I：作，当加热介质温度大于50后，再连续通电2h后切断电源。断开电源后1min内用500伏兆欧表测得的热态绝缘
9、电阻应符合4.7条中的高关要求。5.4 介电强度试验电加热器的所高带电部件与外壳之间用容量大于o.5 k v A、25lOOHz的交流向压试验台进行试验。从试验电压的1/3开始逐渐均匀上升到试验电压并保持1min，然后再均匀地运渐F降到试验电压的1/3再切断电源。试验结果应符合4.8条的要求。试验电压见表3。5.5 水压试验将电加热器的加热管装人水压试验装置中，逐渐加压至o.59MP a并保持3min，所有焊缝不得有渗漏现象，电加热器经水压试验后，需立即测量真绝缘电阻，测量结果仍应符合4.7条中对冷态绝缘电阻的要求。5.6 额定功率测试将电加热器安装在容量不小于O.lm 3的容器中，当电加热器
10、接通电il原（电源电压成为电加热器的额定王作电压时，适当调节加热介质流过容器的流量，使容器中加热介质的温度保持实际使用温度士10%，通电2h后，用功率表测量其实际消耗功率，实测功率与额定设计功率偏差应符合4.6条的要求。5.7 耐热性能试验耐热性能试验电源电压应为被试电加热器额定电压的115%，电加热器按5.6条的规定安装。以通电王作60min、断电冷却20min为一个试验周期，也加热器应能承受1000个周期的试验，且试验中应无机械损伤、管壁破裂、产生熔化物等。试验过程lfi：采用强制冷却，则冷却时间可以适当缩短。5.8 耐潮试验将电加热器在温度32士2，相对温度90% 5 %的湖面空气Ljl
11、放置60d以后，再进行绝缘电阻和介电强度试验。a. 所测绝缘电阻值应不小于2.0MQ1b. 然后再按5.4条进行介电强度试验。耐潮试验也可用其他等效方法进行。5.9 外壳防护试验电加热器接线盒的外壳防护试验应按GB1498规定的相应等级进行试验。试验结果应至少符合IP 44等级的要求。5. 10 盐雾试验只需将电加热器暴露在空气中的金属部件按GB2423.17规定的方法进行试验。试验持续时间48h试验结束时，用流动清水轻轻冲洗掉试验样品表面盐沉积物，然后再在蒸锢水中漂洗，检查试验样古古表面，不应产生过分的腐蚀和质变。4 GB 11036-89 5. 11 引出棒拉力试验将电加热器的引出棒紧l苗
12、在拉力机上，经981N的拉力，历时3min后不应有位移、松动、断裂等现象。6 检验规则6. 1 电加热器的试验分为出厂试验和型式试验。6.2 每个电加热器均须经出厂试验合格，然后加盖船检标记后才能出厂。6.3 电加热器凡属于下列情况之一者，应进行型式试验za. 新试制的产品zb. 当产品在设计、工艺或使用的材料有重大的改变并足以影响其主要性能时Fc. 当产品经一年以上停产后再恢复生产时Fd. 对成批生产的产品，每二年进行一次。6.4 用作型式试验的电加热器，应从出厂试验合格的产品中抽取，每次不少于6只。如果在试验中有一只一项试验不合格，则应抽取加倍数量的产品对该不合格项目及与该不合格项目有关的
13、已试项目进行复试。如在复试中仍有一只不合格者，则认为该批产品不合格，必须将该批产品缺陷消除并经试验合格后，方能出和继续生产。6.5 电加热器出厂试验项目z6.5. 1 外观检查。6.5.2 内部结构检查z批量生产的产品必须进行抽样检查，抽样比例不得少于5%，但每批抽样数量不得少于3只。6.5.3 绝缘电阻测试za. 冷态绝缘电阻测量，b. 批量生产的产品必须抽样测量热态绝缘电阻，抽样比例不小于5%。但每批抽样数量不得少于3只。6.5.4 介电强度试验。6.5.5 水压试验（不用于压力容器Jf 1的产品可以不做水压试验）。6.6 电加热器在出J试验中高一项试验不合格，刷应按6.4条规定处理。6.
14、 7 电加热器型式试验项目: a. 外观！检查，b. 内部结构检查pc. 水压试验zd. :JIHJ摊拉力试验ze. 绝缘电阻测试Ef. 介电强度试验；g. 额1立功二和测试；h. 耐热：能试验；i. 耐榈l试导:.z,j. 外先防护试验zk. 盐在试驰。7标志、包装、运输、贮存和保证期7. 1 每只电JI！器应在其明显而H主设置4块用耐蚀、j带燃材料制成的耐久铭牌，铭牌上应标明下列内容：a. 111tf1咽口和Jt，柏：5曲”mOFFGB 11036-89 国。额定工作电压，额定功率z外壳防护型式F制造厂名称，制造日期和生产批号Fg. 船检印记。7.2 每只电加热器先放人塑料袋内包装好，然后
15、再用包装箱封装。包装箱应布“小心轻放”、“防潮”、“防震”等标记，并应在包装箱内放人足够数量的防潮剂。7.3 电加热器的包装箱应结实、紧密，并能适合水陆运输装卸的要求。7.4随同电加热器供应的技术文件应包括za. 装箱清单，b. 产品出合格证，c. 产品使用说明书。7.5 电加热器应存放在通风、相对空气温度不大于85%的仓库内。并需定期以0.25倍额定电压通电或烘F保养。7.6 保证期在用户遵守电加热器的保管、安装、使用规则的条件下，电加热器的保证期从使用日起为4年，但自出厂日起应不超过一年半。在保证期内，凡属制造质量而造成损坏或不能正常使用的，制造厂应负责免费给予修理或调换。LUFL,AU e. f. 附加说明：本标准由中国船舶；业总公司603所提出。本标准由中国船舶工1总公司第七O四研究所负责起草。本标准参照采用美国军用标准MIL-H 22594A (SM) -1977营状电加热器、美国保险商实验室标准UL1039-1979管状电热元件安全标准队苏联国家标准FOCT 13268-74管状加热元件。版权专有不得翻印括号2155066. l-6800 .50元* 中j、川13023定价z
