1、JCS 29.240.01 F21 备案号：185752006中华人民共和国电力行业标准DL/T 1010.2一一2006高压静止无功补偿装置第2部分：晶闸管阀试验High-voltage static VAR compensator Part 2: Testing of thyristor valves CIEC 61954: 2003, Power electronic for electrical transmission and distribution systems-Testing of thyristor valves for static VAR compensators, M
2、OD) 2006-09-14发布2007-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布DL IT 1010.2-2006 目欠前言.ff . 0 O t t t t ff 0 f. f ff 0 0 0 0 0 f 0 04 I 00 f O 0 0 0 ff ff f 0 f 0 0 0 0 0 t 0 0 0 0 00 I 0 0 0 0 0 f 0 ff. f of Io叫”.29 1 m;围00 I 0 0 0 f 0 014 0 04 If f o Of 0 0 0 ff 0 0 0 ff 0 f 0 0 0 0 0 ff 00 f Of 0 00 0 fO 0 0 0 ff
3、 ff Of 0 0 0 0 f O 0 Of ft 0 0 ft 0 . . 30 2 规Wi:性引用文件.00 . t I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 f 0 0 0 0 0 f 0 0 f 0 0 ff 0 0 0 0 0 0 0 0 f 0 0 0 0 I 0 ff f 0 f o of 0 00 I 00 0 . 30 3 术语和定义t0 0 0 0 0 01 0 t f 0 off I 00 0 ff 0 0 0. 000 fOO I 0 0 0 0 0 o 0 0 . If f too. 30 4 型式试验、出厂试验和选项试验的共同要求ffof of Of 0 0 I f
4、t I 0 0 0 O 0 O 0 0-0 0 ff Io o O 0 0 0 0 f 0 0 0 0 o. 31 4.1试验览表，0-0I 00 IO I 0 0 O o O t 0 O 0 00 0 Of O Oo 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 f 0 I 0 f 0 0 ff 0 0 0 0 0 0 0 0 0 f 0 t 00 0 o 0 0 0 0 I OO Of 0 o o Of 0 t t 0 0 0 0 0 0. 0 f. 00 0 . . 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 t 00 0 tO 0 o 0 0 0 0 o 0 0 o31 4.2试验目的.32
5、 4.3型式试验和选项试验的原则.o o o o o 0 0 00 I I I I I I I I I I O 0 I . 33 4.4试验条件. . O . O . I 04 I 04 I . I 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 o Io 0 0 0 0 0 0 0 I I 0 0 I I I I Io 0 o 0 0 0 I 0 0 I . 33 4.5型式试验中允许故障的元件数量. . 0 0 0 0 . I. 0 o . 0 . 0 0 0 0 0 0 0 0. 00 0 0 o o 0 0 0 0 0. 0 0 0 0 0 0
6、 0 0 00 I 0 0 0 0 0 0 o I I 0 0 34 4.6试验结果的文件要求“. .35 5 TCR和TSR阔的型式试验. 35 5.1 阀端对地的绝缘强度试验. . 00. o o o 00 0 0-0 I 00 I 00 . Io I I . I I 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0. 35 5.2 阀间绝缘强度试验仅适用于多重阀单元）. I I . 0 1-W O I I I I IO I IO I I. 36 5.3 阀端间绝缘强度试验0 0 0 0. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0. o.f . o 0 o 0. 0 I 0 00
7、0 00 0 00 0 00 0 00 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 0 0 I 0 0 . 37 5.4运行试验. . . 40 6 TSC阔的型式试验. 41 6.1 阀端对地绝缘强度试验ee e I ee I 0 0 0 f I 0 I I ol II. 41 6.2 阀间绝缘强度试验（仅适用于多重阀单元）. , . 0 0 0 0 0 0 0 0 0 o I 0 0 0. 0 0 0 0 o . 41 6.3 阀端间绝缘强度试验.00 I 0 0 IO o I 0 I I 0 I I I I I I I I I I I I I I I
8、 0 I I Io 0 0t. . 42 6.4运行试验.o.o o. o o 0 I 00 0 00 IO.45 7 电磁干扰.t t t It I 0o Io o o o too0 . O 0 0 I 10 IO I IO I IO I I 0 I . I I I I 1.0. 47 7.1试验目的 o o Io o o o o o o o o o , . . I . 47 7.2试验步骤H. t ff I f I I If I If 0 O IO I 0 t 0 0 I 0 I . 47 8 出厂试验. . . 0 0 0 0 0 0 0 t t t9 I I 9 0 0 I 0 0 0
9、 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 I 0 0 0 0 0 0 . . 4g 8.1外观检查o0 0 00 . f0 f 00. 0 ff ff f ff I f O 0 . . . 48 8.2连接检查.0 0. 0 0 . 0 0. 0-0 0 0-0 I . 0 .48 8.3均压阻尼回路检验.11111111-111 . 11-ll Ill llllllll I Ill. Ill 010110 010 II I I I . 0 t I I . 1 I I 0 . I 0. I 0 I I I I 0 I 10 I I . 43 8.4耐受电压检验. . 4g 8.5辅助设
10、备检验.”II . ti I I I I I I . I . 0 o I I I. I I I I I I I I 0 0 I I I I . 4g 8.6触发检验II I I I II 1-0 I 01 I I I I I0 0 0 0 0 O I 0 0 t 0 0 0 o 0 0 0 I 0 0 0 O t 0 0 0 0 0 O O 0 0 IO O O O O. . 43 8.7 水冷系统压力试验t 0 0 0 I I 0 0 0 0 t .H . 4g 9 TCR和TSR阔的选项试验I0 I I I I I . . 4g 9.1 过电流试验. . .I I I. 4g 9.2恢复期
11、间瞬时正向电压试验.49 9.3 非周期触发试验“. . . . o I O-f I. .t I I. . 0 0 0 0 O 0 0 0 0 0 I 00 IO I 01 0_1150 10 TSC阀的选项试验.,. . 0. t 0. I t I 0. , . 51 10.1恢复期间瞬时正向电压试验. 0 I 0 0 f.0 0 I I 0 ff f 0 0 0 0 0 0 0 0 0 f 0 o o o o 0 o o o o. t I 0 0. t t t . 51 10.2非周期触发试验. . , .画.t . I 1 II 0 I. 51 28 DL IT 1010.2- 2006
12、 目lj高29 DL/ T 1010.2-2006 高压静止无功补偿装置第2部分：晶闸管搁试验1 范围本部分规定了6kV66(63) kV电压等级的静止无功补偿装置（SVC）的晶闸管阀试验。这些晶闸营间适用于输配电系统用静止无功补偿器（SVC）的组成部分，即晶闸管控制电抗器（TCR）、晶闸管投切电抗器（TSR）和晶闸管投切电容器CTSC）。本部分所涉及的内容包括晶闸管阔的高压部分、晶闸管级和它的均压吸收电路、触发用电源和阀控制及保护等有关部分。本部分主要应用于单个阀单元（单相），也适用于多重阀单元多相，低压阀试验可参照本部分。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
13、凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 311.1-1997高压输变电设备的绝鲸配合（阻C60071-1:1993,NEQ) GB厅7354-2003局部放电测量CIEC60270:2000, IDT) GB厅16927.1一1997高电压试验技术第7部分z一般试验要求CIEC60060-1:1989, EQV) GB厅16927.2-1997高电压试验技术第二部分：测量系统CIEC60060-2:1994, EQV) IEC
14、60700-1:2003 Thyristor valves for high voltage direct current (HVDC power transmission-part l :Electrical testing 3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1 晶阐管组thyristor level 晶闸管阀的组成部分，由一对反井联的晶闸管（或晶闸管和二极管反井联）构成，包括辅助电路（触发、保护、均压、阻尼元件等。3.2 晶闸管阀（TV)thyristor valve 晶闸管级的电气和机械联合体，配有连接、辅助部件和机械结构，它可与SVC每相的电抗器或电容器相串联。3.3 阀结
15、构valve structure 将阀与地电位或阅与阀之间的绝缘保持在适当水平上的机械结构。3.4 阑段valve section 由数个晶闸智和其他组件构成的电气组合，能用于试验。阀段呈现与完整阀相同的电气特性，但只具有其部分电压阻断能力。30 DL IT 1010.2 - 2006 3.5 阀基电子单元（VBE)valve base electronics 处在地电位的电子单元，是SVC控制系统与晶闸管阀之间的接口。3.6 均压电路grade circuits 与各晶闸管级并联的电路，用以使各串联级的电压分布均匀，同时吸收由于不均衡触发产生的电荷。3.7 电压击穿CVBO）保护voltag
16、e break-over protection 晶闸管的一种过电压保护，当电压达到设定的电压值时使晶闸管触发开通。一般采用击穿二极管(BOD）。3.8 晶闸营电子电路（TE)thyristor electronics 在阀电位上执行控制功能的电子电路。接受阀基电子单元的控制信号，井向阀基电子单元回报阀的信息。3.9 冗余晶闸管组redundant thyristor levels 晶闸管阀中可以被短接，而仍能满足阀规定的型式试验要求的晶问管级。3.10 多重阀单元multiplevalve unit; MVU 几个阀组装在同一个机械结构之中，不允许分开试验（如：三相间。4 型式试验、出厂试验和
17、选项试验的共同要求4.1 试验一览表SVC阀的试验分为型式试验、出厂试验和选项试验。表l中列出TCR、TSR和TSC阔的试验项目、试验对象以及在本部分的条款号。表1SVC晶闸管隅试验项目表试验项目条款试验对象TCR!ISR TSC 阀端对地绝缘强度试验交斑白压试验5.1.1 6.1.1 阀雷电冲击试验5.1.2 6.1.2 阀间间绝缘强度试验（仅对多重阔单兀交吭电压试验5.2.1 6.2.1 多重阀单元雷电冲击试验5.2.2 6.2.2 多重阀单兀间端间绝缘强度试验 交流电压试验5.3.1 阔交流一直流电压试验6,3.1 间操作冲击试验5.3.2 6.3.2 闺运行试验周期触发及熄灭试验5.4
18、.1 阀或阀段31 DL/ T 1010.2-2006 表1（续）条款试验对象试验项目TCR!ISR TSC 运行试验过电流试验6.4.1 间或阀段最小交流电压试验5.4.2 6.4.2 阀wz拥段温升试验5.4.3 6.4.3 阀或阅段电磁干扰操作J中击试验7.2.1 7.2.l 阀非周期触发试验7.2.2 7.2.2 阀出厂试验外观检查8.1 8.1 连接检查8.2 8.2 均应阻尼回路检查8.3 8.3 耐压检查8.4 8.4 辅助部件检查8.5 8.5 触发检查8.6 8.6 冷却系统压力试验8.7 8.7 选项试验过电流试验9.1 阀Q)(;阀段恢复期间瞬时正向电压试验9.2 10.
19、1 阅或阀段非周期触发试验9.3 10.2 间4.2试验目的本条所规定的试验适用于阔（或阀段、阀结构以及分布在阀结构之内或者连接在阔结构与地之间的冷却系统、触发和监控电路及其连接光纤。阀控制系统和阀基电子单元等设备在阀试验中是必须的，但它们自身不是试验对象。4.2.1 绝缘强度试验应进行以下绝操强度试验：一一交流电压：一一交流和直流叠加电压（仅对TSC阀）：一一冲击电压。4.2.1.1 阀结构试验32 规定了阀（其间端短接）对地以及多重阀单元的阀间电压耐受能力要求的试验。试验应验证：一一有足够的距离防止问络：一一阀结构（包括冷却管路、光纤以及脉冲传输及分配系统的其他绝缘部件，没有击穿放电：一一
20、在交流和直流情况下，局部放电的起始和熄灭电压应大于阀结构在稳态运行中出现的最高电压。Di / T 1 010.2 - 2006 4.2.1.2 阀端间试验验证设计的阀端子之间耐受过电压的能力。试验应验证：一一阔的内部绝镜足以耐受规定的电压：一一在交流和直流情况下，周部放电的起始和熄灭电压应大于阀在稳态运行中出现的最高电压：一一过电压保护触发系统如有）可按预设定值动作：一在运行条件下晶闸管有足够的电压变化Cdv/dt）能力。4.2.2 运行试验验证阔的设计在正常和异常重复情况以及暂态故障情况下，耐受电压电流联合强度的能力。在规定的条件下，试验应验证：一一阀运行正常：一一开通、关断时电压电流强度都
21、在晶阅管和其他内部电路允许范围内：一一水冷系统的流量适宜，无元件过热：一一阀有足够的过电流耐受能力。4.2.3 电磁干扰试验验证阀抗电磁干扰的能力。4.2.4 出厂试验检验阀制造的正确性。试验应验i.iE:一一用于阀体的全部材料、部件和分立组件装配正确：一一间设备的预期功能和预定的参数都在可接受范围之内：一一晶闸管级和阀或阀段应具备的耐受电压能力。4.2.5 选项试验边项试验是按供需双方协议进行的附加试验，目的与4.2.2相同。4.3 型式试验和选项试验的原则应采用以下指导原则：一一为了验证阔的设计满足规定的要求，型式试验应至少在一个阀或在适当数量的阀段上进行，且所有型式试验应在同一个阅或阅段
22、上进行：一一某些型式试验既可在完整阀，也可在阀段上进行，如表I所示：一一对于在阀段上进行的型式试验，所试验的晶闸管级总数不少于一个阀中晶闹管级的数量；一一用于型式试验的阀或阅段应先通过全部出厂试验。在全部型式试验完成后，阀和阿段应按出厂试验的标准再次检验；一一试验选样应是随机的：一一绝缘强度试验按照GBtr16927.1和GB厅16927.2中适用的部分进行；一单项试验可按任意顺序进行：一一如能证明阀与以前试验的阀相似，供方可提交以前经证实的型式试验报告至少要等同于合同规定要求以取代型式试验。4.4 试验条件4.4.1 通则绝结强度试验应在组装完毕的问上进行，而某些运行试验既可在整个阀上进行，
23、也可在阀段上进行。可在间段上进行的试验项目：如表1所示。4.4.1.1 艳辑强度试验试验时，阀应组装上除避雷器以外的全部辅助部件，阀电子单元加电，且水冷系统处于实际运行条件下。对于不是试验对象的阀结构中的金属部分或多重阀单元中的其他阀，试验前应短接在一起并33 DL/T 1010.2-2006 接地。试验中采用GB311.1中交流工频和雷电忡击的标准值，井执行GB厅16927的标准步骤。当不符合标准规定试验条件时，应采用现场空气密度校正系数kdokd的值按下式确定：式中：pi一试验室环境大气压力，Pa;ti一一试验室环境空气温度，。C;P2一一标准参考大气压101.3kPaC即1013mb缸）
24、校正到设备安装地点的海拔高度后的值；tz一一设计的阀厅最高空气温度，。电压校正公式如下：U=kd Uo 式中：u。一一标准中规定的耐压试验电压值，V;U一一在非标准情况下，校正后电压值，Vo4.4.1.2 运行试验(1) (2) 在条件允许的情况下，应对整个晶闸管阀进行试验。但在任何情况下，试验阀段的串联晶闸管级数都不能少于3级。试验时水冲系统的工况除应与实际运行时相同外，还应将流量和温度设置在最不利的值下对阀段进行考验。如果试验中不具备这些条件，可由供需双方协议采用一个修正系数。4.4.2 试验中阔的温度4.4.2.1 绝镰强度试验时的阀温度试验应在室温下进行。4.4.2.2运行试验时的阀温
25、度除非另有规定，试验应在实际运行中可能产生的最高元件温度的条件下进行。如果几个部件不能达到温度的最高时，需要在不同条件下进行。4.4.3 冗余晶闸曹级4.4.3.1 绝缘强度试验除非另有规定，短接冗余晶闸管级，对整个阀进行试验。4.4.3.2 运行试验运行试验中，冗余晶闸管级不应被短接。试验电压和回路阻抗应根据比例系数h进行调整。式中Mat一一被试品的总的串联晶闸管级数：叫一一阀的总的串联晶闸营级数；Nr阔的总的冗余晶闸管级数。一丛(3) “ Nt -N, 注：如果阔的晶闸管组数比较少，冗余级撒在总级数中占有较大比例，可能会导致阀中的某些组件承受强度过大。这时可以仍将冗余晶闸管组短接，但试验电
26、压和回路阻抗不再按照比例系数.knc进行调整。4.5型式试验中允许故障的元件数量阀和阀段每次试验前应进行检查。任何预先的校核试验以及每项型式试验后也应进行检查，以确定在试验过程中是否有晶闸管或辅助元件损坏。型式试验中发现的损坏晶问管或辅助元件在进行另一项试34 DL/ T 1010.2-2006 验之前应修复。在任何型式试验中允许一个晶间管级短路损坏。如果某项型式试验项目之后发现有一个晶闸管级短路，则应修复失效级，重复该项试验（见IEC6070。”1:2003）。整个型式试验总共只允许两个品问管级短路损坏。除短路级故障夕卡，在型式试验过程中和事后检验出来的有故障但未导致该级短路的晶闸管级总数不
27、超过两级。在全部型式试验完成之后，短路故障晶闸管级和其他故障晶闸管级的分布大体上应该是随机的，不应显示有任何设计上的缺陷。4.6试验结果的文件要求4.6. I 试验报告供方应提供阅或阅段全部型式试验的鉴定性试验报告。供方应提供常规试验结果的记录。4.6.2 型式试验报告的内容品闸管阀应具备型式试验报告。报告应包括：a) 般性数据，如：1）被试设备的标识（如类型、额定参数、国号、制造序号等）：2）被试品主要部件标识（如晶闸管、间电抗器、印刷电路极等）：3）试验场所的名称和地点：的必要的相关环境条件（如握皮、温度、绝缘强度试验时的大气压力等）；5）参考的试验规范：6）试验日期：！7）负责人姓名和签
28、名：8）需方监谴员l如有）的签名和其得到授权的证据C如要求）。b）用于特别试验具体试验电掘（如冲击电压发生器、直流i电压据等的描述，比如制造厂名、额定参数、特性等a,:c）测量仪器说明，包括保证精度及最后投验日期等。d）每项试验安排的详细信息（如电路图）oe）试验步骤的说明。川f）经同意的偏差或放弃意见。g）结果列表，包括照片、示波、图及图形等。h）元件故障及其他不正常事件的报告。i)试验结论。 町、J3 5 TCR和TSR阔的型式试验5.1 阀端对地的绝蜡强度试验试验时每个晶闸管级应短接。对于多重闹单元MVU）中的阀，同一结构中其他阀的每个晶间管级应短接井撞地。试验应对多重阀单元的每个问分别
29、进行，除非多重阀单元的机械结梅布局使之不必要。5.1.1 交流电压试验5.1.1.1 试验目的见4.2.l.lo5.1.1.2 试验值和波形短时工颇耐受电压U1s1及周部放电试验电压Uts2可按表2确定。35 DL/T 1010.2 2006 表2阀端对地交班电压试验电压推荐值翻定电压短时工颇耐受电压U1s（有敢值，kV)（有效值，kV)6 25 10 42 15 45 20 55 35 95 66 63) 140 5.1.1.3 试验步醺在阀端和地之间，按照规定的时间段施加规定的U1s1和U1s20a调节电压，从50%Uts1升到lOO%U181。的保持电压为Ursllmin. c）降低电压
30、到u11J2d）维持电压Utll2l臼出l，记录局部放电水平，降低电压到霉。局部放电试验电压U1s2（有效值，kV)10 17 25 33 58 110 巳）如阀中对局部放电灵敏的元件已经单独得到试验验证，则在上一步d）的最后1四n记录下来的周期局部放电峰值应不大于200pc.否则，周期局部放电峰值应不大于50pC.f）起始和熄灭电压的测量应按照GB厅7354进行。5.1.2 雷电冲击试验5.1.2.1 试验目的见4.2.1.l0 5.1.2.2 试验值和波形采用标准l.2/50s波形。试验电ffi_峰值应按表3确定。表3阀端对地雷电冲击试验电压推荐值额定电压（有效值，kV6 10 15 20
31、 35 66 (63 5. 1.2.3 i式验步骤对地斗中击电压峰值，kV60 75 105 125 185 325 试验应分别将3扶正极性和3次负极性雷电冲击施加到被短接的阀两端与地之间。5.2 阀间绝辑强度试验仅适用于多重阀单元每个问中的每个晶闸管级都应短接。试验应对相同结构中的任两个阀间的绝缘都进行验证，除非多重阀单元的机械结构布局使之不必要。36 DL IT 1010.2-2006 5.2.1 交流电压试验5.2.1.1 试验目的见4.2.l.lo5.2.1.2试验值和波形短时工频耐受电压的1和周部放电电压Uts2见，表2o5.2.2 雷电冲击试验5.2.2.1 试验目的见4.2.1.
32、105.2.2.2试验值和波形采用标准l.2/50s披形。试验电压的峰值见表3o5.2.2.3试验步骤试验应分别将3次正极性和3次负极性的冲击电压施加到各阀之间。5.3 阀端间绝缘强度试验对于多重阀单元中的阀，这些试验只需在一个问上进行。相同结构中其他阀的每个晶阐管级应短路并接地。5.3.1 交流电压试验5.3.1. 1 试验目的见4.2.l.2c5.3. 1.2 试验值及波形试验电压值Utv1取决于阀的保护系统，并且等于Utvll和Utv12中的较小者。如果Utv11和Utv12都不能确定，则采用Utv13o Utvll由阀VBO保护触发门槛确定。Utv12由避雷器保护动作值确定。Utv13
33、由能够发生的最大暂时过电压值确定。Utv11 Utv12和Utv13按下列各式进行计算：u 一年tvll - 2 式中：(4) 矶一一在配备VBO保护情况下阀端之间最大瞬时电压值，且恰好不会引起VBO保护触发系统的动作：ks11一一试验安全系数，ks11=0.95o u 坠旦主. tv12 J2 式中IU2一跨接在阀端间的避雷器（如配备的保护电压：ks12一试验安全系数，ksu=l.lo式中tk x盯u 一一=-1-山M、J2U3一一在给定的最严重瞬时过压条件下，阀端间最大重复电压的峰值，包括熄灭过冲；13一一试验安全系数，ks13=1.3o (5(6) 注z上述试验可能因些阑元件的过热而不能
34、实现。在这种情况下s按供需现方的协议，lmin交流耐压试验可由几37 DL /T 1010.2-2006 个较短时间段的试验代替，其最短试验时间为规定的过电压的最大可能持续时间的2倍，但总试验时间不妞于lmino 局部放电试验电压Uiv2应取Utv1和Uiv21中的较小者。Utv21由下式确定：u 一弘立皿- tv21 .J2 式中：Un咱一一最严重稳态运行条件下，阀端间最大重复电压的峰值，包括熄灭过冲：ks2一一试验安全系数，ks2=1.2o本条所列的试验电压Vivi和U1v2等如果选取有困难，可根据表4进行选择。表4阀端l司交流电压试验电压推荐值额完电压试验电压Utv1（有效值，kV)（有
35、效值，kV)6 10 10 18 15 26.5 20 35 35 63 66 (63) 118 ( 113) 5.3. 1.3试验步醺在给定的时间段内，在阀两端施加规定的试验电压，阀的一端可接地。按照5.1.1.3的a）f）进行试验，用U1v1代替U时，用U1v2代替U1s2若有VBO触发保护，它在此项试验中应不动作。5.3.2 操作冲击试验5.3.2.1 试验目的见4.2.l.2o试验的另外目的是验证阀抗电磁干扰的能力（参见7）。5.3.2.2 试验值和波形试验电压utv2有效值，kV)丁.513 19 25 45 82.5 (79 披形1：采用接近典型熄灭披形的20/200s披形，或是用
36、系统研究所得的近似披形代替。(7) 在：如果设计者或需方已经研究过该参数及系统产生的操作坡的披形，应按研究结果进行，包括仿真研究或模型拥试以及运行经验的披形数据。被形2：采用标准的250/2500s披形。5.3.2.2.1 试验1验证阀保护触发系统在试验电压值时不动作。被形l和波形2的试验电压值U1svl可按下式计算：u tsvl = k. xupf 式中：Upf一一在运行条件下，阔的保护触发系统不动作时阿所必须耐受的冲击电压值1一一试验安全系数3l.05o5.3.2.2.2试验238 验证阀的绝缘水平以及阀的保护触发系统能够正确动作。a）采用避雷器保护的问。(8) DL IT 1010.2
37、- 2006 波形1和被形2的预期试验电压值Utsv2可按下式计算：U tsv2 = k, U 式中：Ucms一一避雷器保护水平；ks一一试验安全系数，1.1。b）采用VBO保护的阀。波形1和波形2的预期试验电压值Utsv2可按下式计算：U tsv2 : k, X U VBO 式中zUVB。一一当冗余晶闸管级一起运行时，阀的最大VBO保护值1一一安全试验系数，ks口1.10(9) ( 10) 制造商应说明冗余晶闸管级一起运行时VBO保护触发范围的上下限，并通过试验检查触发电压确在此上下限门槛之内。在阀电子单元没有初始储能的情况下重复此项试验。性：如果阀的触发电路不从主电路取能，则不需要进行重复试验。5.3.2.2.3 试验3验证阀既不用避雷器也不用VBO保护时的绝缘水平。波形1和波形2的试验电压值Utsv2可按下式计算：U臼v2：ucms式中：Ucms按GB311.1可预见的操作冲击电压或由绝缘配合研究所确定的电压：ks一一
