1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93001 1991 分条式梳毛机、代替FJIJQ 150-1 988 1 主题内馨与适用范固本标准规定了分条式梳毛机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于羊毛的纯纺和混纺中制成一定细度租纱的分条式梳毛机。绢细丝纺分条式梳绵机亦可参照使用。2 引用标准GB/T 10097 精纺、粗纺梳毛机锡林宽度和针布宽度FZ 90001 纺织机械产品包装FZ/T 93006 梳毛机用撞条胶扳FJ 120.1 纺织机械铭牌FJ 120. 2 纺织机械铭牌内容RJ 509 毛纱试验方法标准FJ 527 纺织机械噪声声压级的测量方法FJ/
2、Z 122 纺织机械电气设备技术条件ZBW 90001 纺织机械产品标准编写规定ZBW 90007 纺织机械产品涂装3 形式和基本参徽见表L锚林宽度1).mm 机器形式适纺线密度.四x(N.)喂人形式喂人次数.!X/min喂人重量.g/!X锡林转速.r/min迪夫转速.r/min斩刀速度.次/min过桥帘形式出矗速度.m/min项目中华人民共和国纺织工业部1991-06-10批准表I参数1550 2000 上行半周式41.7-1000(24-1) 称重式1-3.5 150-400 200-500 80-130 1-10 1000-1200 二联单过桥、二联单双过桥、四联单双过桥15-25 19
3、92-01-01实施1 FZ/T 9300 1 1 991 续表1项目| 垂数出矗生数，根台时产量.kg/h搓晕胶板规格注1)锡林宽度按GB/T10097的规定回4 技术要求4. 1 喂入系统4. 1. 1 喂人帘子运转正常，无跑偏和明显的停顿现象。4. 1. 2 喂毛斗机架振幅不大于O.2mm。4. 1. 3 喂毛斗的喂入重量不匀率不大于1.5%。4.2 梳理系统4.2.1 锡林结合件队队144I 96、1606100 按FZ/T93006规定4.2.1.1 简体外圆对公共轴线的径向圆跳动公差.当宽度1550mm时为O.lmm;宽度2000mm时为O.15mm , 4. 2. 1. 2 转速
4、为280r/min时的剩余动不平衡量，当宽度1550mm时不大于45000g mm，宽度2000mm时不大于70000g mm , 4.2.2 道夫结合件4.2.2.1 简体外圆对公共轴线的径向圆跳动公差，当宽度1550mm时为O.12mm，宽度2000mm时为O.15mm 4.2.2.2 剩余静不平衡量，当宽度1550mm时不大于50000g mm，宽度为2000mm时不大于72000g口1口1，4.2.3 风轮结合件4. 2. 3. 1 筒体外圆对公共轴线的径向圆跳动公差，当宽度1550mm时为O.12mm，宽度2000mm时为O.15mm , 4. 2. 3. 2 转速为600r/min
5、时的剩余动不平衡量，当宽度1550mm时不大于5500g mm，宽度2000mm时不大于6500gmm, 4.2.4 斩刀结合件4.2.4.1 斩刀口直线度公差，当宽度1550mm时为O.lmm;宽度2000mm时为O.12mm。4. 2. 4. 2 斩刀片平面度公差(离齿尖lOmm处).当宽度1550mm时为O.lmm;宽度2000mm时为O.12mm , 4.2.4.3 齿部光滑，元毛刺现象。4.2.4.4 剩余静不平衡量使用相)不大于700gmm。4.2.5 锡林机架振幅不大于O.12mm。4.2.6 斩刀油箱元漏油现象，斩刀速度为最高速时，箱体温升不超过25C。4.3 搓条成卷系统4.
6、3.1 搓条装置机架振幅不大于O.2mm，4.3.2 两大分割辘轴平行度公差O.2mm，4. 3. 3 直立轴回转灵活，无松紧感。4.4 传动系统4.4. 1 各轴承润滑情况良好，滚动轴承外壳温升不超过20C，滑动轴承外壳温升不超过25C。2 4.4.2 链条传动龙爬链平u脱链现象。4.4.3 各帘子运转平稳，无走斜现象。4. 5 安全防护4. 5. 1 全机防护罩壳安全可靠。FZ/T 93001- 1991 4.5.2 电气设备的绝缘电阻不小于lMfL4. 5. 3 电气设备I血能经受持续lmin的耐压试验，试验交流电压不低于1500V0 4.6 噪声空车又主转时整机噪声不大于84.5dB(
7、A)。4. 7 功率消耗空车运转时，主电机输入总功率不大于额定功率的70%。4.8 外观质量产品的涂装按ZBW90007的规定。4.9 质量4. 9. 1 粗纱长片段不匀率不大于1.8%。4.9.2 粗纱单根量不匀率不大于3.5%。4.9.3 四只毛卷重量。mX30根)分别对标准定重差异不大于O.15g 0 4.9.4 毛网清晰均匀。5 试验方法5. 1 空车运转试验5. 1. 1 试验速度，锡林转速1l0120r/mino5. 1.2 运转时间大于2ho5.1.3 检验项目见4.1、4.2. 5、4.3. 1、4.44. 7条。5. 1. 4 检验方法5. 1.4. 1 第4.1. 2条喂毛
8、斗机架振幅用振动仪在其剥毛把部位测试。5. 1.4. 2 第4.L 3条喂毛斗的喂入重量不匀率按下列方法进行试验，连续喂入20次，对每次喂人量进行称重UO按式(1)i算:。肉、XnX(%)二一一一一.lX 1口。. . . (1) qXn 式中:X喂入重量不匀率;面连续喂人20次的平均每次喂入量，g;的平均每次喂人量(引以下的喂人次数的平均每次喂人量.g I , 平均每一次喂入量句)以下的喂入次数;n 喂入总次数。注，1)称重时用精密天平。5. 1.4. 3 第4.2.5条锡林机架振幅用振动仪在锡林轴承处测试。5.1.4.4 第4.2.6条斩刀油箱温升用点温计在其上部表面位置测试。5. 1.
9、4.5 第4.3. 1条搓条装置机架振幅用振动仪在机架上部侧面处测试。5.1.4.6 第4.4. I条各轴承温升用点温计在其外壳表面测试。5. 1.4. 7 第4.6条噪声按Fj527规定方法(在未安装搓条胶板、皮带丝、针布状态下)测试。5.1.4.8 第4.7条主电机输入功率用功率表测试。5. 1.4. 9 剩余动水平衡量用硬支承动不平衡机测试。3 FZ/T 93001-1991 5.1.4.10 第.1.5. 2条绝缘电阻按FJ/Z122第12.1条规定测试.5.1.4.11 第4.5. 3条电气耐压试验按FJ/Z122第12.2条规定测试。5.2 工作负荷试验5.2. 1 试验条件a 车
10、间温度2530c: ，相对湿度60%70%。b. 适纺线密度为100tex(lONm), c 在使用厂正常运转一个星期后进行。5.2.2 检验项目见4.9条。5.2.3 第4.9. 1、4.9. 2条租纱长片段不匀率和粗纱单银重量不匀率按FJ509规定方法测试。6检验规则6.1 制造厂产品出广前每批全装1台，进行空车运转试验。6.2 每台产品必须经制造厂质量检验部门检查合格并签发产品合格证后方能出厂，6. 3 使用厂在进行安装调试、试验中发现有不符合标准时由制造厂负责处理。6.4 产品在符合ZBW90001第5.11.1.2条的情况下进行型式检验，检验项目按本标准第4章技术要求规定的全部项目进行检验。7 标志、包装、运输与贮存7. 1 标志产品的铭膊按FJ120.1和FJ120.2的规定。7.2 包装产品的包装按FZ90001的规定。7.3 运输产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置.不得倾倒或改变方向。7.4 贮存产品出厂后在有良好防丽及通风的贮存条件下，包装箱内创零件防湘、防锈有效期为一年。附加说明:本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海第四纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人秦-唯、周景运。、4
