1、中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 93015 1992 转杯纺纱机代替FJ/JQ 139-1988 1 主题内容与适用范围本标准规定了转杯纺纱机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于纺制楠、化纤及其混纺的转杯纺纱机。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志ZBW 90007 纺织机械产品涂装FZ/T 12001 气流纺棉本色纱FZ 90001 纺织机械产品包装FJ 120. 1 纺织机械铭牌FJ 120. 2 纺织机械铭牌内容FJ 527 纺织机械噪声声压级的测量方法3产品分类3. 1 型式抽气式、自排风式。3. 2 基本参数见表1及表2.项目纺纱线
2、密度.tex(N,)转杯转速，r/min适纺纤维最度，mm喂人品线密度.tex(N,)分梳辘转速，r/min最大卷绕速度，m/min中华人民共和国纺织工业部1992-10-14批准表1基丰参数100 16(6 36) 3000050000（自排凤式3000060000（抽气式）22 38 5000 2200(0. 12 0 27) 6000 8000 115 1993-01-01实施61 FZ/T 93Q1 5 -1 9 9 2 表2项目纺纱器问距，mm120 草本纺纱器数200 筒管平筒（内径尺寸t主度），mm5098 筒子成直径.mm;210 形尺寸宽度，mn190 筒子纱最大质量（重量）
3、. 5 kg 4 技术要求4. 1 传动系统4. 1. 1 机器运转平稳。4. 1.2 号纱轴的径向圆跳动O.15mmo 4. 1. 3 给棉轴、卷绕轴的径向圆跳动O.20mm。4. 1.4 龙带窜动3mm,4.2 纺纱器系统4.2. 1 断头自停机构动作灵敏可靠。4. 2. 2 纤维（纱）通道表面光滑不挂纤维。4. 2. 3 纺纱器密封良好。寻纱管口真空度静压g抽气式：二三4kPa（约400mmH20)自排风式：23kPa（约200300mmH20)4.2.4 转杯结合件a. 转杯端面对轴线的端面圆跳动O.05mm; b. 转杯外径对轴线的径向圆跳动运O.03mm; 基160 160 ;so
4、 133 ;240 120 2.6 本参数195 168 ;54 170 ;300,;350 142 4 5 c. 使用转速40000r/min，动不平衡力矩。.84 10-N m(O. 085gf mm), 4.2.5 分梳辑结合件a. 包锯条后齿尖元歪斜及损齿现象；b. 分梳辘端面对轴承外壳袖线的径向圆跳动O.05mm; c. 分梳辘外径对轴承外壳轴线的径向圆跳动O.05mm; d, 使用转速8000r/min，动不平衡力矩6.57io-N m(O. 67gf mm）。4.2. 6 每套纺纱器纺纱30min，元断头现象。4. 3 卷绕系统4. 3. 1 导纱杆左右移动灵活，导纱动作可靠。4
5、.3.2 筒F纱成形良好，退绕无脱圈现象。200 168 ;54 170 ;308 150 4.2 I气4. 3.3 引纱皮辐轴承的径向摒隙0.003O.03mm。轴承外壳的径向圆跳动公差O.015mm。4,4 转杯滚动轴承、分梳辘轴承、龙带压轮轴承在正常工作情况下，失效前平均工作时间注12000h.4.5成纱质量4. 5. 1 在相应等级原棉范围内，成纱的品等或品级指标应符合FZ/T12001的规定。4. 5.2 在所提供的粗梳纯棉半制品（并条条子）条干均匀度CV（%）等符合表3规定时，粗梳纯棉单纱条干均匀度、粗节、细节、棉结应符合表4的规定。62 线密度tex(N,) 条干均匀度c:v.%
6、 喂人晕于啻杂亘在，%1C（6) 84(7) 条于均匀度:V.% 12. 9 13.6 13 13. 7 细节3, 6 4, 3 4.0 4. 8 个lOCOm 粗节46 53 50 58 个lOOOm棉结个1orCm 16 18 18 21 4.6 噪声全机噪声：88.OdB(A）。4. 7 功率消耗FZ/T 93015一1992表3表460(10) 48(12) 13.2 14 0 13.4 14. 3 6 0 7, 2 8.0 10 62 72 72 82 29 35 40 49 运4,3运o.19 36(16) 13.6 14. 4 13 16 90 105 63 75 全机（基本纺纱
7、器数机台）空车运转输入功率不大于表5规定的值。表530(20) 13. 8 14. 6 19 24 105 120 90 110 型式空革运转输入功率，kW转杯转速，r/min38 4COO 抽气式46 6COOO 26 4COOO 自排风式32 50000 4.a 温升转杯滚动轴承、分梳辘轴承、压轮轴承的温升，；25。4,9 断头率千纺纱器小时断头50根。4. 10安全4, 10. 1 运转部分的防护罩壳安全可靠。4. 1 Q. 2 电气接线正确、牢靠，电机应装有过电流保护装置。4. 10. 3 电源线与地线之间的交流电压绝缘电阻二三lMll，直流电压绝缘电阻二三o.5M!l 4, 11 外
8、观质量4. 11. 1 涉及外观质量的零件表面平整光滑，不挂纤维，紧固件需经表面处理。4. 11.2 门、罩壳等密封良好。4, 11. 3 产品的涂装应符合ZBW90007的规定。5试验方法5. 1 第4.2.2条用棉纤维束在通道及吸口部分擦后不挂纤维。5, 2 第4,4条用累计转杯纺纱机运转时间的方法来计算评定。5. 3 第4,6条按FJ527的规定。28(21) 13. 9 14.8 21 27 115 135 100 120 63 FZ/T 93015 1992 5.4 第4.7条用1级精度功率仪测量。5. 5第4.8条用o.5级精度点温计测量（测量部位：各轴承座外壳处）。5-6第4.I
9、O. 3条用500VM!l表测量。5. 7 第4.2-4c、4.2.5d条用动平衡仪测量。s. 8 其他项目可用目测、手感以及通用量具来检测、评定。5.9 空车运转试验5. 9. 1 试验条件5.9.1.1 试验机台为基本纺纱器数的机台。5.9.1.2 试验电源：三相交流，电压z额定电压380Vl0%V，频率，50Hz士lHz,5.9.1.3 试验速度转杯速度二三40000r/min，分梳辘转速注6700r/min,s. 9-1-4 空车运转时间连续仙。5. 9. 2试验项目按4.1、4.2. 2、4.3. 3、4-6、4.7、4.8、4.10、4.11条进行。5. 10 工作负荷试验5-10
10、-1 试验条件5-10-1-1 空车运转试验合格后进行。5.10.1.2 环境条件2温度25土5，相对湿度60%70%。5. 10. 1-3 纺纱工艺及参数（牵伸倍数、捻系数、转杯直径和转速等由制造厂和用户厂商定。5-10-1-4 正常生产连续运转时间一个月5. 10. 2 检验项目按4.2. 1、4.2. 3、4.3.1、4.3. 2、4.5和4.9条进行E检验规则6- 1 出厂检验6- 1. 1 制造厂在每月生产的第30台产品（少于30台按30台计中抽出1台进行全装，并按5.9条进行空车运转试验。其中每套纺纱器出厂前均应进行30min纺纱试验。6- 1. 2 每台产品成经制造厂质量检查部门
11、按本标准要求检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6-2 型式检验6- 2. 1 产品在符合下列情况之时，一般应进行型式检验za. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定gb. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c. 同一型号产品正常生产五年后应周期性进行一次检验，d. 产品停产二年以上，恢复生产时，e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6- 2. 2 型式检验项目按4.1 4. 3、4.5 4. 11条进行。6- 3 产品出厂后一年内使用厂在进行安装、调整、试验中发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。7标
12、志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. 1. 1 包装储运的图示标志应符合GB191的规定。64 , FZ/T 9 3 Q 1 5 1 9 9 2 7. 1. 2 产品质量合格证上应标注执行的产品标准号7. 1. 3 产品铭牌应符合FJ120. 1和FJ120. 2的规定。7.2包装产品包装应符合FZ90001的规定。7.3运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒。7.4 贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期自出厂日起为一年附加说明z本标准由纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锦纺织机械研究所归口本标准由无锚纺织机械研究所、经纬纺织机械厂、远东机械制造公司、上海沪东纺织机械厂负责起草。本标准主要起草人朱秩范、徐元明、赵安慰、王林德、周民康。自本标准实施之日起，原FJ/JQ139 1988FA601A型转杯纺纱机作废65
