1、 中华人民共和国化工行业标准HG 2117-91 型国中硬度1 主题内容与适用范围本标准规定了常规裂国际橡胶硬度it(中硬度)的技术条件.检验规则及标志、包装、运输、成套性等.本标准适用于测定硫化橡胶及际硬度值用的常规型国际橡胶硬度计(中硬度).测试的硬度范用为35-85(30-95) TRHD. 2 3 3.1 引用标准GB 6031 技术要求基本参数硫化橡胶国际硬度的测定(30-85IRHD) 也测试范围:35-85 (3-95) IRHD b. 精确度:1 IRHD (标准硬度)3.2 工作条件常规试验法也-环境温度.汪常测试为10-40t: 规范测试为23士2t:;b. 相对湿度:10
2、%-60%; 周雨无腐蚀住气体;C. d. 交流电压:220 V士10%;e. 仪器置于水平硬质工作台面，可在仪器与工作台商间垫放小于2mm胶扳-3. 3 压头3. 3. t 压头为可更换式.依据使用的需要更换更新压头.压头的联结螺纹为M3.3.3.2 压头为球体，其顶端向球心方向大于四分之三的球面为工作面，.应符合下列规定:a. b. 压头S2.5士0.01mm; 粗糙度Ra:小于0.8m; 硬度:不低于HRc50. 3.4压足3.4.1 1足为可更换式，依据使用的稿要进行更换，其联结螺纹为M14x1. 5. 3.4.2 压足的环形工作面应符合F71J规定:a. b. 工作面对联结螺纹中心线
3、垂直度小于0.02;.，ll!i粗糙度Ra:小于1.6m; 环形孔内径:6+1 mm; d. 环形孔外径:20士1mm. 3.5 ffi头压入深度检测机构硬度计的压头压入深度检测，可采用百分表或位移传感器及配套三次显示仪表，但应符合下述中华人民共和国化学工业部1991-08-19批准1992-01-01实施5 HG 2117-91 检测精确度.每毫米不低于0.014mm; 量程:不低6mm;C. 选用百分表!时表盘直守主大I二80mm，表盘按GB6031中附录A规定的换算表制定刻度.硬度I的百分表头待转行聘为2mm;d. 选用位移传感器时，最好能把IE入深度差值换算成国际橡胶硬度值显示，精确皮
4、应符合3.5 a. 3.6 力僵硬度I的各项力值应符合GB6031中有关规定.3.7 导向装置导向装贵使n，头、压足垂直于底座基面作相对运动，的最大间隙应小于0.06mm. 3.8 主轴系统精确度通过对底座基面多次测量，硬度计表头示值离散度小r-O. 005 mm. 3.9振荡器3.9.1 振荡器工作时应使仪器产生轻微振动;3.9.2 振荡器电路对地绝缘电阻大于7MO;3.9.3 距仪器0.5m处，振荡器噪声声Di级小r-55 dB. 3. 10 运输颠簸性能硬度计在包装条件F应能受自然界的温度变化，经运输颠簸试验而无锁坏，运输试验后不经修理和l调试仍能符合标准要求.3. 11 外观要求泊漆颜
5、色协调;电镀JI:，斑点、锈蚀现象.着底座基面为平面时，Jli足落在底座基面上 毡定规8. b. 试验方法4 匀分布，按4.1 试验条件试验应在本标准3.2条规定的条件下，但温度需控制在23士2t的情况F进行-4.2试验使用的工具、量具及仪器有关试验通用工具及量具;百分表校验台天平1000士O.5 g 测力专用机台标准橡胶硬度块(40-95TRHD 秒表(30min士O.5 s) 2.兆欧i去(500V) b.声级讨t. 洛氏硬lfl:讨i. 表面粗糙度比较样决4.3表头的试验将硬度对在:1.宦于百分表校验台上，在硬度计表头示值范网内至少取6GB 6031附录A的换算关系试验标准值与实测值，误
6、差不大于士0.014mm.4.4.压头的试验 1个，1台;1个，1套;1块;1块;1个;1台;1套.6块)8. b. C. t C. d. 6 一一)HG 2117-91 /Li头工作球面选取轴向8-10个方向，测量误差应符合3.3. 2 a的用投影仪或显1Ji头的工作表面与表面粗糙度比较样块对比，应符合3.3.2b的规定; JIi头的工作面用m氏硬度计-测试其硬度值，应符合3.3. 2 c的规定.4.5 力值试验4. 5. 1 1，足力值试验将硬度il置于测力专用基台上，先饵F压头后上紧I巨足.使压足缓慢落在天平盘上，计量出使压足微微上移所笛的力值应符合3.6的规定.4.5.2 接触力及lI
7、i头总力试验将硬度I寰f测力专用基台上，先锦下fli足并想起简体使压头露出.在天平盘上置一胶片使其位于I巨头正下方并称出胶片喧量.使If头缓慢落在胶片上继续向砾码盘中力Uli;码，表针微微转动时硬度计轻微振动情况刊的在t码iR量减去胶片重量p为接触力.继续ifq低码盘加眩码.友针会转动3自j某一位琶;，r;动，此后再加眩码宣至表针微微再转动时的眩码重量减去胶片唱;量郎为Ii、头总力.压头的接触力及总力均应符合3.6的规定.4.6 示值试验选用在有效期内的国际橡胶硬度标准块对待检硬度计进行测试，标准硬度示锺误z!应符合3.1 b 的规定，4.7导向装置试验n，足落在平基面时，用农尺测量问隙符合3
8、.7的要求.4.8 主轴系统精度试验通过对垂直fIK足卡轴的底座基面不低于5次测试，符合3.8规定-4.9振荡器4.9. I 测试硬度时，观测硬度t灰头不应出现指针跳动转动的现象.4.9.2 用5V兆欧表试验绝缘也阻符合3.9.2规定.4.9.3 距硬度ilO.5m处i!噪声符合3.9.3规定.4. 10 m抽擂撞且盹硬度I包装合格后置于卡车上以时速30-40km/h沿3级公路行驶200km后.按本标准全面检查.4. II 外观试验按3.11要求用自测法检查.a，、定规检验规则5 旦1每台硬度l须经质量检验部门检验合格并附有产品合格证方可出厂，主要检验数据应记人随机文件中.5.2试验项日50
9、2. 1 硬度lt分出厂试验和lm式试验两类.!i厂试验按本标准在3.2条件F对3.I、3.6-3.9和3.11逐项进行，到式试验按本标准3.1-3.11逐项进行.手fJ-列仿况F进行理式试验试创新产品，产品在设计、工艺、定期性进行检验;3. b. 5.2.2 DR器件重大改变可能影响产品性能时;a. b. C. 7 HG 2117-91 d. 国家质量监督机构提出型式检验要求时-5.2.3抽样每年抽查一次，每次不少于两台做理式试验-5.2.4 判定规则 a. 出厂试验的仪器若有不合格项目，可进行一次修复重新送检，若仍有不合格项目则判定该台产品为不会格品;b. 骂自式试验在出厂试验合格的产品中
10、进行，在抽检中若有1台不合格时，可进行一次修复.修复后再不合格则判定该产品为不合格品，若同一个项目有两台不合格则判定该批产品为不合格品 6 标志、包装、运输及成套性6. 1 标志每台硬度计应有铭牌，内容包括:a. b. 硬度计的型号和名称;制造厂名或厂标; 出厂编号;d. 制造日期-6.2包装6. 2.1包装箱应牢固，保证运输中不损坏.包装箱与硬度计间用软材料填实，硬度计应牢固地固定在箱内，确保运输中不发生任何方向位移.表头用软塑料固定好装人包装箱中.乱2.2包装箱外标志应清晰，内容为:a. 制造厂名，硬度计的型号及出厂编号;b. 收货单位及地址; 箱子的尺寸及毛重id. .向上J糖密仪器、轻放等字样-6.3运输产品包装后，可用常用交通工具运输，但应避免雨雪淋溅和机械碰撞.6.4成套住6. 4. 1 随同硬度计提供下列支件装箱单;a. b. C. 出厂合格证书;使用说明书.6. 4.2 随硬度计的附件及各件工具.8 附加说明本标准由中国化工装备总公司提出.本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口.本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草.本标准起草人实宁手ih电
