1、中华人民共和国化工行业标准橡般配合剂沉淀水合二氧化硅技术条件HG/T 3061-1999 neq ISO 5794斗:1994 代替HGI丁219791HG/T 3061-1989 日GI丁30741989Rubber compounding ingredients-SHica, precipitated ,hydrated-Specifications 1 范围本挥准规定了况捷水合二氧化硅(如称沉淀捷白炭黑)的分类、技术指标、试验方法、栓验规则和包装、采样、贮运要求。本标准适用于作为橡胶配合剂使用的沉淀水合二氧化畔。2 引用栋准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本
2、标准出版时，所示版本均为有娘。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBI丁528一1992硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的调定HG/T 2404-1992 橡胶配合剂沉淀水合二靠主化硅在橡胶中的试验配方和物理性能翻i定(eqv150 5794-2: 1982) HG!f 3062-1999 橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅干燥祥品工氧化暗含量的翻定(eqv150 5794-1: 1994) HG!T 3063-1999 橡肢距合11IJ部淀水合二氧化硅颜色的比较法(eqv150 5794-1: 1994) HGI丁3064-1999橡胶琵合剂提淀7(合二氧化硅45m
3、痛余物的翻定Ceqv150 5794-1: 1994) HG IT 3065-1999 橡鼓配合萧沉淀水合二氧化硅加热减最能攒定Ceqv150 5794-1: 1994) HG IT 3066-1999 橡呈交配合剖提瓷水合二氧化硅干燥样品均烧藏量的现定(eqv150 5794-1 : 1994) HG/T 3067-1999 操跤配合刻沉淀水合二氧化硅水悬浮液pH值的测定(eqv150 5794-1: 1994) HG/T 3068-1999 橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅总铜含量的测定(eqv150 5794-1: 1994) HG IT 3069-1999 橡胶配合剂沉注7(合二氧化硅总锚含
4、量的测定Ceqv150 5794-1: 1994) HG/T 3070-1999 橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅总铁含量的测定(eqvISO 5794-1: 1994) HG/T 3072-1999 橡胶配合剂沉淀水合二髓化硅邻苯二甲酸二丁醋吸收值的测定HG/T 3073-1999 橡胶配合剂沉淀水合工氧化硅比表面积的测定氮吸附方法(eqv150 4652: 1994) 3定义本标准采用下列定义:撞事石旗和化学工业属1999-08唰12提准2000斗01实拖3 HG/T 3061-1999 沉淀水合二氧化硅Silica , precipitated , hydrated 是从可溶性硅酸盐水路液中沉
5、淀而获得的无定形粒子组成的材料。4 分类按沉淀水合二氧化硅的比表面积分为六个类别见表1)。表l沉淀水合二氧化硅的分类类别比表面积.m2/g类别比表面积.m2/gA 注191D 106-135 B 161-190 E 71-105 C 136-160 F 70 5 要求5.1 化学式:SiOz nHzO。5.2 外观:白色粉末状或粒状。5.3 产品的化学、物理性能应符合表2所列的各项技术要求。表2沉淀水合二氧化硅技术要求项目指标二氧化硅含量于品).%、90 颜色优于、等于标样筛余物(45m).%主二0.5 加热减量.%4.0-8.0 灼烧减量于品).%4二7.0 pH值5.0-8.0 总铜含量.
6、mg/kg4二30 总锺含量.mg/kg=二50 总铁含量.mg/kg、1 0001) 邻苯二甲酸二丁酶(DBP)吸收值.cm3/g2. 00-3. 502) 500%定伸应力，MPa二z6.33) 拉伸强度.MPa 17.03) 扯断伸长率.% 6753) 注:1颜色比较用标样由供需双方共同商定.2500%定伸应力、拉伸强度、扯断伸长率采用GB/T528中规定的I型哑铃型裁刀，选用正硫化点试片裁样测定。采用说明21) ISO 5794-1 1994附录E规定总铁含量不超过500mg/kg。2) ISO 5794-1: 1994元此项规定。3) ISO 5794-1 1994规定按供需双方共同
7、商定.4-6 测定方法6.1 二氧化硅含量的测定按HG/T3062执行。6.2 颜色的比较按HG/T3063执行。6.3 45m筛余物的测定按HG/T3064执行。6.4 加热减量的测定按HG/T3065执行。6.5 灼烧藏量的测定按HG/T3066执行。6.6 pH值的测定按HG/T3067执行。6. 7 总铜含量的测定按HG/T3068执行。6.8 总锺含量的测定按HG/T3069执行。6.9 总铁含量的测定按HG/T3070执行。6.10 DBP吸收值的测定按HG/T3072执行。6.11 比表面棋的测定按HG/T3073执行。HG/T 3061-1999 6.12 500%定伸应力、拉
8、伸强度、扯断伸长率的测定按HG/T2404执行。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验项目如下z二氧化硅含量(干品)、颜色、45m筛余物、加热减盘、灼烧减量干品)、pH值、DBP吸收值。7. ,. 2 型式检验即对产品标准中规定的技术要求进行全项检验。有下列情况之一时，应进行型式检验za 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。b 正式生产后，如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。c 正常生产时，定期或积累一定量后应周期性进行次检验，以考核产品质量的稳定性。d 产品长期停产后，恢复生产时。e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。f 国家踵量监督机
9、构提出进行型式检验要求时。g 进口的产品。h 供需双方发生矛盾，需要仲裁时。5 HGfT 3061-1999 7.2 采样u7. 2. 1 采样器具有半圆形或C型截面的采样管或不锈钢勺。7.2.2 样品容器能密封，防潮且不会污漉样品的适当容器.7. 2. 3 采样方法接表3中的采样袋数在恙体辑料中黯挠埠选出来样袋，拧开采样袋的袋口，用果样器在袋的中岳醋近采样，在每个采样袋中各取一等静，渥合庭组成的试样应在500g以上。表3选取采样袋数的规定总体物料袋数最少采样袋数12 3-8 一9-25 26-100 101-500 501-1000 1 001-3000 一3001-10000 一二注100
10、017.2.4 样品都签样品盛入容器后，立即在容器外壁上贴上挥签，栋签包括下列内容za 样品名称及编号zb 总体物料批号及数量;c 生产单位pd 样品量;e 采样地点pf采样白期号g 采挥者姓名。7.2.5 样品的保存7.2.5. 样品应保存在温、湿度适宜的样品室内。7.2.5.2 佯品有放贮存期为6个月。7.3 判定规则全部2 3 5 8 13 20 32 50 出厂检验和型式检验都按要求进行判定，如有一项未达到指标，蹲判定为不合格品。7.4 撞校7.4.1 产品翰校按出厂栓验规定进持。7.4.2 验收期限为产品送达收货方车站或口岸之日起30d内完成。7.4.3 当供需方发生质量争议时，由双
11、方共同按本标准来样，送(或邮寄到国家最黑质检中心进行仲裁。采用说哪1:1) lSO 57问-1I 1994采用了IS0842(涂料和清漆的原科一一采摔的方法，用具有主扣留形或C型横截酶的采样管采栋。根据我自实惰，本标准增加用不锈钢采样勺采样.s 8 包装、标志、贮存和运输8.1 包装HG/T 3061-1999 8. 1- 1 生产过程结束时，按每包净含量为5.0kg的倍数或按用户要求进行包装，称量允许误差为士0.2kg o 8. 1- 2 用袋包装产品，袋口应封好。包装材料必须有足够的强度，防止在贮运过程中破损，并具备防潮和防污染能力。当采用聚乙烯袋和塑料编织袋时，a 内袋z厚度不小于0.04mm的聚乙烯袋;b 外袋:塑料编织袋。8.2 标志每个包装袋正面有醒目的标志，标志包括下列内容:a 产品名称zb 注册商标zc 产品标准代号;d 类别;e 净含量zf 制造厂名和厂址pg 生产日期或批号;h 警示标记;产品合格证。8.3 贮存和运输8.3.1 产品应贮存在通风、干燥的仓库内。8.3.2 避免与可使产品变质或使包装袋损坏的物品温存、海运。8.3.3 贮存和运输应保证产品的包装清洁和不破损，凡漏出包外的产品不得返入包内。7
