1、ICS 2508025J57备案号：24619-2008 J B中华人民共和国机械行业标准JBT 27322-2008代替JBT 273211994悬臂刨床龙f-JglJ床第2部分：精度检验20080604发布Cantilever and portal-type planers_Pan 2：Testing of the accurary20081 1-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JB，r 27322-2008前言1范围2规范性引用文件3一般要求31总则32检验顺序一33预调检验34工作精度检验35最，J、公差36定义4预调检验5几何精度检验6工作精度检验Iiii1400
2、010000 00510000-200 o 0820000 012局部公差：在任意1000测量长度上为002检验工具水平仪和桥板或其他光学方法检验方法(按GBT 17421 11998中52122的规定)在床身导轨上，纵向放一桥板，其上放水平仪。等距离移动桥板，每隔桥板长度记录一次读数，在导轨全长上(不少于五个位置)检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线问坐标值的最大代数差值计。每条导轨均应检验。2JBT 27322-2008检验项目 !竺一床身导轨在垂直平面内的平行度。简图厂I_ 爿之。_-_-_I I_-_
3、，_ 。 =LuL1J L公差mm002九000检验工具水平仪、平尺、桥板和检验棒检验方法(按GBT 1742111998中54 12 7的规定)在床身导轨上，纵向放一桥板(V型导轨上放一检验棒)，在桥板和检验棒上横向放一平尺，其上放置水平仪。等距离移动检具，沿导轨全长上(不少于五个位置)检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计。每条导轨相对基准导轨的平行度均应检验。3检验项目床身导轨在水平面内的直线度。简图公差mm4000400010000100002000020000003005008012局部公差：在任意1000测量长度上为0 02检验工具显微镜、钢丝和专用检具或其他光学方法检验方法(参照
4、GBr 17421 11998的有关条文521212)在床身两端与床身导轨平行张紧一根钢丝，在床身导轨的专用检具上放置显微镜。调整钢丝，使显微镜读数在导轨两端相等。等距离移动检具，沿导轨全长上(不少于五个位置)检验。画出导轨误差曲线。误差以曲线对其两端点连线问坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计。45几何精度检验JgT 2732猢008检验项目 l一!工作台台面的平面度。简图lnII， 一IIdrl，7了，77I 工一晰“彩y公差mm1000 O0210002000 00320005000 0 04500010000 00510000
5、 008局部公差：在任意1000测量长度上为002检验工具水平仪和桥板或其他光学方法检验方法(按GBT 17421卜一1998中5322，5323和5,324的规定)工作台位于其行程的中间位置。在工作台面上放一桥板，桥板上放置水平仪。分别按图示方向等距离移动桥板，在全长上(不少于五个位置)检验。分别画出纵向和横向四条误差曲线。误差以曲线对其两端点连线问坐标值的最大代数差值计。纵向误差以其四条误差曲线中的最大值计。横向误差以其四条误差曲线中的最大值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计。5JB厂r 273222008检验项目 G2工作台移动在水平面内的直线度
6、。简图 n l义l 当I 蕾驰摧 舒Il。_公差1711112000 00220005000 004500010e00 00610000 008局部公差：在任意1000测量长度上为O02检验工具显微镜、钢丝或其他光学方法检验方法(按GBff 17421 1一1998中52321，2的规定)在工作台的两端与工作台移动方向平行张紧一根钢丝，显微镜固定在刀架上。调整钢丝，使显徽镜读数在钢丝两端相等。等距离移动工作台在全行程上(不少于五个位置)检验。画出误差曲线。误差以曲线对其两端点连线间坐标值的最大代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上两点对曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计。6JBT 273
7、22_2008检验项目 G3横梁移动时的倾斜。简图_奄4-广= 一 卜口 口 目刨I l世H蝌叫公差mmO021000检验工具水平仪检验方法(按GBIT 1742111998中52 12 2的规定)垂直刀架置于使横梁处于平衡的位置。在横梁中间与其平行放一水平仪，分别在横梁行程的上、中、下三个位置上检验。误差以水平仪读数的最大代数差值计。检验时横梁在三个位置上均应夹紧。7JaT 27322_2008检验项目 l一!：一工作台基准T型槽对工作台移动的平行度。简图一d 三| l l匕O惑公差lnm2000 00220005000 004500010000 00610000 008局部公差：在任意10
8、00测量长度上为002检验工具指示器检验方法(按GBT 174211一1998中542221的规定)在垂直刀架上固定指示器，使其测头触及基准T形槽的侧面。移动工作台，在全行程上(不少于五个位置)检验。误差以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。基准T形槽的两个侧面均应检验。8检验项目 G5工作台面对工作台移动的平行度。简图j沁 lO1I一公差 rIlrn2000 001520005000 0 020500010000 003010000 0040局部公差：在任意1000测量长度上为0 010检验工具指示器和平尺或量块检验方法(按GBF 174211一199
9、8中54I22和54 2 22的规定)在工作台面上平行于工作台移动方向放一平尺或量块，在刀架上固定指示器，使其测头触及平尺或量块检验面。移动工作台，在全行程上(不少于五个位置)检验。误差以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。分别在工作台中央和靠近两侧边缘处检验。9检验项目 l 竺垂直刀架垂直移动对工作台面的垂直度。简图t h舯I l推 I口 I lL 上上 划 【 山 J 龃-一 阿一公差mmO02，300检验工具指示器和圆柱角尺检验方法(按GBI1742111998中52 32 1的规定)工作台置于其行程的中间位置。横粱处于接近工作台的位置并夹紧。在工
10、作台面的中央放一圆柱角尺，在垂直刀架上固定指示器，使其测头触及圆柱角尺检验面。移动垂直刀架检验。将圆柱角尺旋转180。，重复上述检验。误差以两次检验结果的平均值计。左、右垂直刀架均应检验。10JaT 27322_2008检验项目 !：一垂直刀架横向移动对工作台面的平行度(悬臂刨床只检验左垂直刀架)。简图 一I II I 口l土才l址)船产刊U公差ITml刨削宽度：1000 o02刨削宽度每增加500，公差增加Om局部公差：在任意1000测量长度上为002检验工具指示器和平尺或量块检验方法(按GBT 1742111998中542222的规定)工作台置于其行程的中间位置。横梁处于接近工作台的位置并
11、夹紧。在工作台面上横向放一平尺或量块，在垂直刀架上固定指示器，使其测头触及平尺或量块检验面。移动垂直刀架检验。误差以指示器读数的最大差值计。局部误差以任意局部测量长度上指示器读数的最大差值计。左、右垂直刀架均应检验。检验项目 G8I一一侧刀架垂直移动对工作台面的垂直度。简图In世I f 曰目日L公差mmO02，300检验工具指示器和圆柱角尺检验方法(按GBT 1742111998中55222的规定)工作台置于其行程的中间位置。在工作台面上放一圆柱角尺，在侧刀架上固定指示器，使其测头触及圆柱角尺检验面。垂直移动侧刀架检验。将圆柱角尺旋转180。重复上述检验。误差以两次检验结果的平均值计。左、右侧
12、刀架均应检验。126工作精度检验检验性质 Pl用垂直刀架刨削平面B。Ll2000mm时t加工六个试件。试件简图L1300 6lB| 也 B口 BI I I LJ b：I 2亡_二卜B_二卜B6l150，如0 8bl；hl150，h2一20005000 004 对称地装夹在工作台上。500010000 005 试件精加工后置于平板上，用指示器进试件的等高度 10000 008 指示器和平板 行检验。最大刨削宽度： 在刨削长度和宽度方向上误差分别计1000 002 算。10002000 003 误差以任意两试件上指示器读数的最2000 004 大差值计。切削条件：试件与工作台接触的基准面必须平整。试件硬度应相同，其他切削条件按设计规定。检验性质用左、右侧刀架刨削平面c。试件简图检验项目公 差检验工具说 明按GB,rr 17421 1一1998的规定侧平面c对上平面B的垂直度O02，300 水平仪、角尺和塞尺41和55122试件精加工后，在机床上用水平仪或角尺检验。误差以试件中的最大值计。切削条件：试件与工作台接触的基准面A必须平整。试件硬度应相同，其他切削条件按设计规定。14
