1、JB/T 8772. 1一1998前言本标准是根据JB/T877 1. 1(该标准等效采用了ISO/DIS10791-1)制订的，在检验项目、检验方法、检验工具等内容上与JB/T877 1. 1相同，允差则在该标准基础上压缩(压缩公比约为1.6)。本标准是精密加工中心检验条件系列标准中的一个标准。该系列标准包括以下13个部分，它们可以同时或单独使用:第1部分卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴); 第2部分E立式加工中心JL何精度检验g第3部分g带水平主回转铀的整体万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z铀)(待制订); 第4部分线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验$第5部分z工件夹持
2、托板的定位精度和重复定位精度检验;第6部分2进给量、速度和插补精度检验(待制订h第7部分s精加工试件精度检验;第8部分z用圆形检验法的球形评定(待制订); 第9部分z刀具转换和托板转换动作时间的评定(恃制订); 第10部分s热变形的评定(待制订); 第11部分z噪声发射的评定(待制订), 第12部分z振动强度的评定(待制Tl;第13部分s安全措施的评定(待制订); 本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。本标准自全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位z北京机床研究所、昆明精密机床研究所、宁江机床厂。本标准主要起草人z唐其寿、谢玲、谢宏、钱文明、陈明生。5BO 1 范围
3、中华人民共和国机械行业标准精密加工中心检验条件第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)Test conditions of pr配isionmachining centr四P.rt 1 ,Geometric tests for machines with borizontal spindle and with acce咽。ryheads (horizont81 Z axis) JB/T 8772. 1一1998本标准规定了精密卧式加工中心(即水平Z轴)的几何精度的要求及检验方法。本标准适用于基本上具有四个数控轴线，即三个线性坐标(X、Y、Z)行程至2000mm和一个与工作台有关
4、的回转轴线饵，)的精密卧式加工中心。本标准的附录中列出了三种可能的附加万能主轴头的检验项目。附录A(标准的附录);45对分分度主轴头，具有两个物体(例如海司偶合器不同角度位置的机械分度z相应的检验(AG1AG9)仪检查主轴所处的最后位置;附录B(标准的附录)t回转主轴头，具有相互垂直的两数控回转铀线(检验BGlBG7);附录C(标准的附录)，45对分连续分度主轴头，类似于第一种形式，但具备两个数控回转轴线的连续分度相应的检验(CG1CG7)要检查影响主轴所处最后位置的所有几何特性(平面和轴线).两回转轴线的定位精度除外;这些检验也可用于450对分分度主轴头的更深步的试验，只要是它们的运动和锁紧
5、允许这样做。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 17421. 1-1998 机床检验通则第1部分z在无负荷或精加工条件下机床的几何精度B 3051-82 数字控制机床坐标和运动方向的命名3 一般要求3. 1 本标准中所有线性尺寸均用毫米(mm)为单位表示。角度偏差主要用比值表示，在有些情况下为了清晰，也用微弧度(Irad)和秒(勺为单位表示，其换算关系按下列表达式:。.010/1000二lOX10-;二10rad由2() 3.2 使用本标准时，
6、必须参照GB/T17421.，尤其是在机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转升温、测量方法和检验工具的推荐精度。3.3 参照GB/T17421. 1-1998中的3.1调整机床安装水平，水平仪读数在纵向和横向的读数均不超过0.020/10000 3.4 检验时，环境温度应保持在20C+ 2C内。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施581 -.斗(JBfT 8772.1一19983.5 本标准检验项目的顺序并不表示实际检验次序。为了使装拆检验工具和检验方便起见，可按任意次序进行检验。3.6 检验机床时，根据结构特点并不是必须检验丰标准的所有项目因为了验收目的而要求
7、检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些他感兴趣的检验项目，但这些项目必须在机床订货时明确指出。3.7 本标准所规定的检验工具仅为举例，可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具，指示器应有0.001mm或更高的分辨率。3.8 为了简便起见，本标准仅用一种结构型式的机床简图。3.9 带有几个托板工作的机床，在检验与托板相关的检验项目时(即G15G22).如果没有在机床订货协议中明确规定，仅对锁紧在工作位置上的任意一个托板上进行检验(即代表性托板儿3. 10 当软件设备能补偿某些检验项目偏差时，可以按制造厂和用户的协议，在用或不用这些补偿的情况下进行检验。当使用软件补偿时，应在检验结果中注
8、明B3. 11 机床的坐标和运动方向按JB3051的规定。本标准的图1是按机床部件沿三个坐标线性轴线运动capx、Y、Zl给出的12种不同结构型式的机床示例，并利用。112的数字来标志这些结构型式，其分类见表1.表l机床结构型式分类表序号X x Y y Z 01 滑鞍上的工作台主轴箱02 主柱主轴箱03 滑鞍上的工作台升降台04 工作台滑鞍主轴箱05 滑鞍上的立柱主轴箱立柱滑鞍06 升降台升降台滑鞍l主轴箱。7工作台主轴箱立柱08 立桂滑鞍主轴箱滑鞍上的立柱09 升降台滑鞍升降台主轴箱10 工作台|主轴箱滑板滑板上的主袖箱11 立柱主轴箱滑桓滑板上的主轴箱12 主轴箱滑板升降台滑板上的主轴箱3
9、. 12 本标准推荐使用一个短的标志来表示机床的结构型式，其标志由下列部分组成本标准号，与一一表示卧式的字母H; 图1相应框内和表1序号栏内标明的数字。z 工作台滑鞍工作台工作台滑鞍滑鞍上的工作台示例2立柱沿X轴轴线运动，主轴箱沿Y轴轴线运动，工作台沿Z轴轴线运动的机床的标志为2精密加工中心JB/T 8772. 1 型式H023. 13 当实测长度与本标准规定的长度不同时，则规定的允差值应根据GB!T17421. 1一1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算，折算结果小于0.003mm时，按0.003mm计。582 JB/T 8772. 1-1998 01 02 03 Y Y z 0
10、4 05 06 Y Y x y 07 08 09 Y Y X z y Y 10 11 12 Y z X Z 图1机床结构型式图583 几何精度检验4 明白萨线性运动的直线度4. 1 检验方法参照GS/T17421. 1的高关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号mm 回4U司N-Ell-咀咀5. 2. 1. 1; 5. 2. 3; 5. 2. 3. 1. 2; 5.2.3.2.1和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺或钢丝或直线度反射镜都应置于工作台上。如主铀能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量线应尽可能靠近工作台的中央尺器地示或句平指如
11、a 0.006 a和bX500800 0.010 0.013 0.016 x X500 X8001 250 X1 2502 000 尺器丝一镜璀示或微或叮平指钢显UUb 局部公差z在任意300测量长度上为X轴轴线运动的直线度sa.在X-y垂直平面内b.在z-x水平面内Y a x y x 0.004 z b Gl z 检验方法参照GBjT1742 1. 1的有关矗立和备注检验工具差允检验项目图简序号口1m国洁白哈哈M-le-由国国5.2. 1. 1,5.2.3,5.2.3. 1. 2, 5.2.3.2.1和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，平尺或钢丝或直线度反射镜都应置于工作台上。如主轴能
12、锁紧，则指示器或显做镜或干涉仪可装在主轴上，否则检验工具应装在机床的主轴箱上。测量线应尽可能靠近工作台的中央a 尺器谐尺器丝镜璀一那或句b示或徽或勾平指如平指钢显如0.006 0.016 局部公差z在任意300测量长度上为。.0040.010 0.013 a和bZ800-1 250 Z 1 250-2 000 Z;500 Z500-800 Z轴轴线运动的直线度za.在Y-Z垂直平面内b.在z-x水平面内Z Y 一、rZ a b x Z z G2 x 回国胡检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号白白。mm L国时，但可吐N-lt-咀咀5.2. 1. 1 ;
13、5. 2. 3;5. 2. 3. 1. 2; 5.2.3.2.1和5.2.3.3.1对所有结构型式的机床，角尺或钢丝或直线度反射镜都应置于工作台中央。如主轴能锁紧，则指示器或显微镜或干涉仪可装在主袖上。否则检验工具应装在机床的主轴箱上精密水平仪或角尺指示器或钢丝显微镜或光学方法0.006 a和bY;500 Y500800 0.010 0.013 Y 12502 000 0.016 局部公差z在任意300测量长度上为。.004Y8001 250 Y轴轴线运动的直线度2a.在垂直于主轴轴线的x-Y垂直平面内b.在平行于主轴轴线的Y-z垂直平面内Y a x y X b G3 Y z y z 线性运动
14、的角度偏差4.2 检验方法参照GB/T17421. 1的有关条文和备注检验工具差允检验项目因简序号L国时，U习M411-由国盯1ma b 5.2.3. 1. 3;5. 2. 3. 2. 2和5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上ga. (俯仰)纵向.b. (偏摆水平:C. C倾斜)横向g沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个位置的两个运动方向测取读数目最大与最小读数的差值应不超过允差回当X轴轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理仪偏具平度工a水或角量b密学测精光差光学角度偏差测量工具C 精密水平仪a、b、c0.040/1000 或40!
15、，rad或8C勺局部公差s在任意500测量长度上为0.020/1 000 或20rad或4(勺X轴轴线运动的角度偏差:a.在垂直于主轴轴线的XY垂直平面内(俯仰b.在ZX水平面内(偏摆)X z Y y C.在平行于主输轴线的YZ垂直平丽内(倾斜x z X 司i . G4 Y Z z C y 回四川检验方法参照GBIT17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号阳面m口1L回咱国咱可M-Ill-回国5.2.3.1.3，5.2.3.2.2和5.2.3.3.2 检验工具应置于运动部件上ga. (俯仰)纵向;b. (偏摆)水平pC. (倾斜)横向。沿行程在等距离的五个位置上检验。应在每个
16、位置的两个运动方向测取读数。最大与最小读数的差值应不超过允差。当Z输轴线运动引起主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时，这两种角运动应同时测量并用代数式处理仪偏具平度工a水或角量b密学测精光差光学角度偏差测量工具C 精密水平仪a、b、c0.040/1 000 或40rad或8(勺局部公差:在任意500测量1:度上为0.020/1 000 或20rad或4们Z轴轴线运动的角度偏差za.在平行于主轴轴线的yZ垂直平面内(俯仰b.在zx水平面内(偏摆)C.在垂直于主轴轴线的X-y垂直平面内(倾斜)Z x y Y z z z a b G5 x Y x C y 由国由序号简图检验项目允差检验工具检验方法
17、参照GB/T17421. 1的有关条文和备注mm a Y轴轴线运a和b精密水平仪5.2.3. 1. 3;5. 2. 3. 2. 2和Y 动的角度0.040/1000 或5.2.3.3.2 M 了z 偏差2或40rad或叭) 光学角度偏应沿行程在等距离的五个位置上y a.在平行局部公差s在任意500测差测量工具检验.在每个位置的两个运动方向于主轴轴线的量长度上为测取读数。最大与最小读数的差值口司Y-z垂直平0.020/1 000 应不超过允差。国内或20rad或4们当Y轴轴线运动引起主轴箱和工b.在垂直件夹持工作台同时产生角运动时，于主轴轴线的这两种角运动应同时测量并用代数x-Y垂直平式处理面内
18、b G6 Y X x 。y 回叶臼可UYM4ll斗回国线性运动间的垂直度4.3 检验方法参照GB/T17421. 1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号回。口m主L回国4吐吐Me-lt-由国5.5.2.2.4 a.平尺或平板应平行于X轴轴线放置。b.应通过直立在平尺或平板上的角尺检查Y轴轴线。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于90。平尺或平板或角尺指示器0.012/500 Y轴轴线运动和X袖轴线运动间的垂直度x Y y x a G7 b x , yay u-x 检验方法参照GB/T17421.1的有关条
19、士和备注检验工具差允检验项目图简序号mm L国时，U习N于l4由由5.5.2.2.4 a.平尺或平板应平行于Z轴轴线放置。b.应通过直立在平尺或平板上的角尺检查Y轴轴线。如主轴能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了信息和可能的修正，应记录值是小子、等于还是大于90。尺板尺器或或一本平平角指0.012/500 Y铀轴线运动和Z输轴线运动间的垂直度z y Y z a b G8 z Y y z mmwH 检验方法参照GB/T17421.1的有关矗立和备注检验工具差允检验项目图简序号由N国叫吐吐M斗lss口1口1G9 5.5.2.2.4 a平尺或平板应平行于X轴轴线(或Z轴
20、轴线)放置。b.应通过放置在工作台上并一边紧靠平尺的角尺检查Z轴轴线(或X铀轴线)也可以不用平尺来进行本检验。将角尺的一边对准一条轴线，在角尺的另边上检查第二条轴线。如主轴能锁紧，如j指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于90。尺板尺器或或示平平角指0.012/500 Z轴轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度x z 主!X a b x ZUZ 一主轴4.4 检验方法检验工具差允检验项目图简序号参照GB/T17421.1的有关条文和备注0.003 5.6.2.2.1和5.6.2.2.2应在机床的所有工作台主袖上进行检验指示器mm 主轴的
21、周期性轴向窜动, _ _/_ 11 Gl0 国时，回吐吐阳-ll-mw由5. 6. 1. 2. 2和5.6. 1. 2. 3 应在机床的所有工作主轴上进行检验。检验棒主轴锥孔的指示器a 0.004 径向跳动za.靠近主轴端部根据GB/T1742 1. 1-1998中5. 6. 1. 1. 4的注，应至少旋转两整圈进行检验b 0.010 300 b.距主轴端部mm处-r Gll 阳UM检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号mwmwb 口1m5. 4. 1. 2. 1和5.4.2.2.3X轴轴线置于行程的中l同位置。检验棒指示器a和b在300测量长度上为对于
22、a，如果可能，Y轴轴线锁紧。对于L如果可能，X轴轴线锁紧0.010 主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度ga Y a.在Y-Z垂直平面内z Y b在z-x水平面内z 回气叶写过4-38G12 b Z x x z l.L- 节茸二E E t 检验方法，参照GB/T17421.1的有关矗立和备注检验工具差允检验项目图筒序号口1盯15.5.1.2.3.2;5.5.1.2.1 如果可能，Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。为了信息和可能的修正，应记录值是小子、等于还是大于90平尺专用支架指示器0.010/300 主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度x sz 一x 国4田斗斗N-Il-由由G14
23、5.5.1.2.3.2,5.5.1.2.1 如果可能.Z铀轴线锁紧。角尺测量边应平行于Y轴轴线放置，或在测量中应考虑该平行度偏差回为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于900平尺专用支架指示器0.010/300 主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度S Y一 y G13 u 500-800 0.016 或X轴轴线和Z轴轴线置于其行程四bL800-1250 0.020 平尺中间位置。d d L1 250-2 000 0.025 量块指那器工作台面的平面度应检查两次，X 局部公差z在任意300测或一次回转工作台锁紧，一次不锁紧m idiu IAI 量t主度t为与JbUAT 乡兮N石产量阳乞(
24、如适用的话L再次测定的偏差均G15 O. 008 应符合允差要求口注:固有的回注，L为工作台或托板的较短边rlc Mj M 转工作台的长度或一个在z 应有位置锁紧的代表性托板在互成90。X500-800 0.016 量块如果可能，Y袖轴线锁紧。置处工作台面X800-1250 0.020 指示器指示器测头近似地置于刀具的工Y 和X轴轴线X 1 2502 000 0.025 作位置。可在平行于工作台面放置x x 运动间的平的平尺上进行测量。y 行度如主轴能锁紧，则指示器可装在G16 注z固有的回转主轴上，否则指示器应装在机床的工作台或主轴箱上-个在应有位置锁紧的代表性托板a工作台或托板MM由检验方
25、法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号口1m5.4.2.2.1和5.4.2.2.2如果可能.Y铀轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具的工平尺量块0.012 Z500 Z500800 指示器0.016 Z8001250 作位置。可在平行于工作台商放置的平尺上进行测量。如主轴能锁紧，则指示器时装在主轴上，否则指示器应装在机床的主轴箱上。.0200.025 Z12502000 在互成90。的四个回转位置处工作台面和Z轴轴线运动间的平行度U回4叫咱Mdlt-mEmY 注固有的回转Z z 工作台或个在应有位y 11 T 置锁紧的代表性托板。G17 阿I:r M斗 回时U司
26、N-lt立w由序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB!T17421.1的有关条文和岳注自1ma 在互成900a和b平板5.5.2.2.2 Y 的四个回转位0.012/500 角尺对于a:如果可能，X轴轴线锁紧。X x 置处工作台面或对于b:如果可能，Z轴轴线锁紧。y 和Y轴轴线圆柱形角尺角尺或圆柱形角尺置于工作台E制|运动间的垂指示器中央。直度z如主轴能锁紧，则指示器可装在a.在垂直主轴上，否则指那器应装在机床的于主轴轴线的主轴箱上XY垂直平面内b.在平行b 于主轴轴线的G18 Y YZ垂直平z z 面内rJIOd y 注2固布的回转工作台或一个在应有位飞过-置锁紧的代表性托板eMU 检
27、验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号mm 5. 4. 2. 2. 1; 5.4. 2. 2. 2. 1和5.4.2.2.2.2 如果可能锁紧.Z轴轴线锁紧。如主轴能锁紧，则指示器可装在主输上，否则指示器应装在机床的主铀箱上。当有定位孔时，应使用两个与该孔配合并具奋相同直径突出部分的标准销，平尺应紧靠它们放置指示器平尺标准销(如果需要)a、b、c在500测量长度上为0.016 国时SP7lsg0位置时工作台的a.纵向中央或基准T形槽或b纵向定位孔的中心线(如果有的话)或C.纵向侧面定位器和X轴轴线运动间的平行度注:固有的回转工作台或一个在应有位置锁紧的代表
28、性托板。x z Z a x x z Z Z z b C G19 umwu 国咱可M-tI立w咀序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB!T17421.1的有关条文和备注mm a 。位置时工a和b指那器5. 4. 2. 2. 1; 5. 4. 2. 2. 2. 1和作台的在500测量长度上为平尺5.4.2.2.2.2 z X x a横向定。.016 标准销如果可能，X轴轴线锁紧。位孔中心线(如果需要)如主轴能锁紧，则指原器可装在z -(如果有的主轴上，否则指示器应装在机床的话)或主轴箱上。b.横向侧当有定位孔时，应使用两个与该固定位器和Z孔配合并具有相同直径突出部分的轴轴线运动间标准销，平尺
29、应紧靠它们放置的平行度G20 注.固有的回转b 工作台或一个在应有位置锁紧的代z 表性托板.x x - 7 M 尊立 g 、检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号mm a. 5. 6. 1. 2. 3 如果可能，X铀轴线和Z轴轴线锁紧。如主输能锁紧，则指示器可装在主轴上，否则指示器应装在机床的固定部位。器a一耶b指量块指示器回.U习M4lB4回国b. 5. 6. 3. 2 如果可能，Y轴轴线锁紧。半径R应尽可能大。绕相应改变轴线名称的垂直或水平轴轴线回转的所有工件夹持工作台均应检验.对于分度工作台，至少应在互成900的四个位置检验。.0300.040 注
30、，L为工作台或托板的较短边的长度.0.020 0.025 L8001 250 L1 2502 000 0.016 b L运500L500800 a.工作台中心孔的径向跳动(当中心孔用于定位目的时)b.工作台工作面的端面跳动a 注固有的回转工作台或一个在应有位置锁紧的代表性托板。a b G21 ROH 检验方法参照GB!T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号。N盯1ma 国叫VU-38a.在机床的固定部位固定指示器.使其测头触及平尺并调零。移1开平尺，工作台旋转l旷。将平尺重新靠近量块或标准销的另一侧，指示器新读数应不超过允差。当有定位孔时，应使用两个与该于L配合并具有相同
31、直径突出部分的标准销来代替量块。绕相应改变轴线名称的垂直或水平轴线回转的所有工件夹持工作台均应检验a 平尺量块或标准销指示器b 标准销指示器a和b0.020 a工作台回转轴线与纵向中央T形槽或一一两定位孔间或一一横向槽(如果有的话)的中心线的相交度b.定位孔与工作台回转轴线的等距度G22 注.固有的回转工作台或一个在应高位置锁紧的代表性托板。b 。 国同田U可U可M4Bdmw由5.2.1.1和5.2.3.2.1a.如果可能，Y轴轴线锁紧。b.如果可能.X轴轴线锁紧.应注意z对于a，偏差包含着主轴的常规挠度检验方法参照GB/T1742 1. 1的有关条文和备注检验工具平尺指示器a和b在300测量
32、长度上为0.010 差mm 允主轴轴向移动的直线度ga.在Y-Z垂直平面内b.在z-x水平面内检验项目X y Y z z z x 图平行于Z铀的附加轴线简b a 序号G23 4.6 。检验方法垂照Gll/T1742 1. 1的高关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号。和口1口15.2.1.1和5.2.3.2.1如果可能，Y轴轴线锁紧。b.如果可能，X楠轴线锁紧平尺指示器a和b在300测量长度上为0.010 滑枕移动的直线度:a.在Y-Zzl垂直平面内b.在z-x水平丽内Y 立a y 国叫U司N-Ill-mw由G24 b x z x , z 检验方法参照GB/T1742 1. 1的有关条文和备
33、注检验工具差允检验项目图简序号自1口1回时鸣叫阳?-zs5.4.2.2.5 a如果可能，Y轴轴线锁紧。b如果可能，X轴轴线锁紧。应注意s对于a，偏差包含着主铀的常规挠度。如果两个运动能同时动作，则用相同的速率移动两运动件，使得指示器测头始终触及平尺或量块的相同点.如果这不可能，则平尺应平行于Z轴轴线放置，或在测量中应考虑该平行度偏差尺器块器一系或示平指量指a和b在300测量长度上为0.016 主轴轴向移动和Z轴轴线运动间的平行度sa.在Y-Z垂直平面内b.在z-x水平面内Z Y 、，, z a G25 b z X x z S O唱检验方法参照GB/T1742 1. 1的有关矗立和备注检验工具差
34、允检验项目图简序号言mm 回-H咄咄M-lld咀咀回5.4.2.2.5 a如果可能，Y轴轴线锁紧。b.如果可能，X轴输线锁紧。如果两个运动能同时动作，则用相同的速率移动向运动件，使得指示器测头始终触及平尺或量块的相同点。如果这不可能，则平尺应平行于Z轴轴线放置，或在测量中应考虑该平行度偏差尺器块器示或示平指量指a和b在300测量长度上为0.016 滑枕移动和Z铀轴线运动间的平行度2a.在Y-Zzl垂直平面内b在z-x水平面内Y y z a G26 b x z X z 附景A标准的附录)附加的45.对分分度主轴头检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号回叶U
35、可UN411-mw由町1m5. 4. 1. 2. 1和5.4. 2. 2. 3 X轴轴线置于行程的中间位置.对于a:如果可能，Y轴轴线锁紧。对于bz如果可能，X轴轴线锁紧检验棒指示器a和b在300测量长度上为0.016 主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度=a.在Y-Z垂直平面内b.在z，x水平面内Z y Y z a 一Z x x b AGl z 。咱检验方法参照GB厅17421.1的有关条文租备注检验工具差允检验项目图简序号8 mm 国叶U可口可阳-4回国5. 5. 1. 2. 3. 2 如果可能，2轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于900尺
36、架器盯示平专指0.016/300 主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度x斗卜xAG2 5.5.1. Z. 3. 2 如果可能，2轴轴线锁紧。角尺测量边l盖平行于Y轴轴线放霞，或在测量中应考虑该平行度偏差。为J信息和可能的修正.应记录值是小于、等于还是大于90队川川0们iiL函三马00一一丁丁r一豆击-专用支架指示器处于水平纵向位置的主轴轴线和Y轴轴线运动间的垂直度aF- S Y y AG3 检验方法参照GB/T17421.1的有关矗立和备注检验工具差允检验项目图简序号m口15.4.1.2.1和5.4.2.2.3X轴轴线置于其行程的中间位置。对于az如果可能，x铀轴线锁紧。对于b，如果可能，Z轴轴线
37、锁紧检验棒指示器a和b在300测量长度上为0.016 L国时U习M-1-mw咀处于垂直位置的主轴轴线租Y轴轴线运动间的平行度sa.在X-y垂直平面内b.在y-Z垂直平面内Y X y a b AG4 Y Z z y 言检验方法参照GB/T17421.1的高关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号。同。mm 5. 5. 1. 2. J 如果可能.Y轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于90。平尺专用支架指示器0.016/300 处于垂直位置的主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度AG5 国时，U习N?l-曲曲回一一5. 5. 1. 2. 1 如果可能，Y
38、轴轴线锁紧。平尺应平行于Z轴轴线放置。为r信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于90平尺专用支架指示器0.016/300 处于垂直位置的主轴轴线和Z轴轴线运动间的垂直度Z a z AG6 检验方法参照GB/T1742 1. 1的高关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号町、口1L目同曲咱可N414由5.4.2.2.3 对于az如果可能.Y铀轴线锁紧。对于b，如果可能.Z轴轴线锁紧检验棒指示器在300测量度上为0.016 处于水平横向位置的主轴轴线和X铀轴线运动间的平行度g1 )主轴在左边位置za.在x-Y垂直平面内b.在z-x水平面内2)主袖在右边位置ga.在x-Y垂直平面内b.在z-
39、x水平面内a x Y z -一-一、-=芒=哩0.)z 一x b AG7 aHH 国-HU可U可N4le-国由曲序号简图检验项目允差检验王具检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注口1町B两水平横向0.02 检验棒为了忽略平行度偏差，仅在靠近位置处主铀的指示器主轴端部测取读数高度差Y 1 AG8 mMN 检验方法参照GB/T1742 1. 1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号m口1L回J吗啡N-ll-咀咀如果可能.Y轴轴线锁紧。a.主轴调至水平纵向位置。在工作台上固定指示器，使其测头触及检验棒靠近主轴端部并调零。b.仅沿Y轴轴线和X轴轴线移开主轴头，以避免干涉指示器。旋转D
40、轴轴线以调整主轴轴线至垂直位置，并使检验棒重新与指示器接触。当b中的运动结束后，指示器读数之半应与允差相比较。此项检验的偏差能在检验AGl的b之后进行检验AG4的a时，在不移动X袖轴线和不重新调整指示器的情况下测得检验棒指示器0.01.3 主轴轴线5和450回转轴线D处于同一平面内Z X z X a b AG9 Y X y HM 附录B(标准的附录)附加的回转主轴头mHhw 检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号位1m国时，回U习M-114由国5. 5. 1. 2. 3. 2 如果可能.2轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。指示器可装在专用支架上或检验
41、棒上，在这种情况下调整主轴垂直于Z轴轴线平尺指示器0.016/500 主轴头座旋转轴轴线C和X轴轴线运动间的垂直度x C 一x BGl 5. 5. 1. 2. 3. 2 如果可能.2轴轴线锁紧。角尺应平行于Y轴轴线放置。指示器可装在专用支架上或检验棒上，在这种情况下调整主轴垂直于Z轴输线角尺指示器0.016/500 主轴头座旋转轴轴线C和Y轴轴线运动间的垂直度C Y BG2 检验方法参照GBIT1742 1. 1的有关条文和备注检草童工具差允检验项目图简序号mm 目时U习M斗14国咀如果可能，Y轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。a调整主轴头座CC轴轴线的角度位置，使指示器两读数在主轴处于左
42、、右位置时相等CA轴铀线垂直于X轴轴线)。将指示器调零，并在检验捧上接触点处作出标记。b，旋转主轴头(A轴轴线)90口，使主轴调至纵向(在Y-Z平面内)，移动Z轴轴线(指示器置于平尺上), 使指示器测头重新触及检验捧上标记点处，记录读数。C.旋转主轴头座(C轴轴线)1800，重复a调整和b测量。两次b测量读数差之半除以指示器与主轴头旋转轴线A间的距离，应与允差相比较回注2两次b测量读数和之半(HP它们的平均值)除以指示器与主轴头旋转轴线A间的距离.给出了C轴轴线和Z轴轴线间在于Z垂直平面内的平行度偏差，相当于检验G8和BG2的综合a通过a调整时的指示器调零，避免了主轴轴线5和A轴轴线间的垂直度
43、偏差由检验BG4测量九平尺或平板检验棒指示器0.022/500 主轴头旋转轴轴线A和主轴头座旋转轴轴线C间的垂直度x Y y a y Y Z z b BG3 OHMM 检验方法参照GB/T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号。同。回时咱可M-ll-mw回国口1ma 如果可能.Y轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴铀线放置。a.用上述检验BG3的a的方法进行调整。b.在两个主轴横向位置中的任一位置处，测量主轴轴线5在XY垂直平面内的平行度偏差。该偏差即等于主制轴线5和A辅轴线间的垂直度偏差平尺或平板检验棒指示器0.025/500 主铀轴线S和主轴头旋转轴轴线A间的垂直度Y x y
44、S b BG4 Y x y A sj一回时，国U可U可怕-IE-曲曲目序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421.1的布关条文租备注口1町】主轴轴线S0.013 检验捧如果可能，2输轴线锁紧。和主轴头旋转指示器a.旋转主轴头至一边，调整A铀轴轴线A处轴线，使检验棒在2-X水平面内平于同一平面内行于X轴轴线。b.指示器调零并固定在工作台上。C.仅沿X轴轴线和Y轴轴线移z 开主轴头，以避免干涉指乐器。旋X x 转A袖轴线1800，并使检验棒重新Z 与指示器接触。d.调整A铀轴线，使检验棒在另一边平行于X铀铀线，不再调整指BG5 示器.新读数之半应与允差相比较、_) 嗣同叶检验方法参
45、照GB!T17421.1的有关条文和备注检验工具差允检验项目阁简序号aH白mm 回时，叫咱Mflt-mw回国调整主轴头旋转轴轴线A，使主轴轴线5和C轴轴线间的平行度偏差为最小。指示器测头应触及主铀的外表面或内表面，或触及检验棒靠近主轴端部处，旋转C轴轴线900四次。在a和b两平面测得的读数应除以2，并和允差相比较。在垂直于A轴轴线的平面内b的测量结果，包含着由检验BG5检查的主轴袖线S和A铀轴线间的距离，以及由检验BG7检查的A轴轴线租C轴轴线间的距离。器棒器示或验示指检指0.013 b 0.020 a 处于纵向位置主轴轴线5和主轴头座旋转轴轴线C的重合度za.在包含A铀轴线和C轴轴线的A-C
46、平面内b.在垂直于A-C平面的平面内Y Z Y z L少a BG6 注z对于此项栓验.5轴轴线和C轴轴线均平行于Z轴轴线.Y Z z b y -7-国.臼可U可阳4114回国回序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421. 1的有关条文和备注mm 主轴头旋转0.013 指示器如果可能，Y轴轴线锁紧。轴轴线A和平板平板应平行于z-x平面放置B主铀头座旋转如主轴能锁紧，则指示器可装在袖轴线C处主轴上.于同一平面内a.调整A轴轴线和C轴轴线，使主轴垂直于平板。指示器调零。b.旋转A轴轴线和C轴轴线180。并测得新读数.新读数之半应与允差比较Y x x A字一Y BG7 。-mw附录C(
47、标准的附录)附加的45对分连续分度主轴头飞主检验方法参照GBjT17421. 1的有关条文和备注检验工具差允检验项目图简序号盯1m国.同amu可U-M-Ell-国由如果可能，Z轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。指示器可装在专用支架上或检验棒t，在这种情况下调整主轴垂直于Z轴轴线。为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于900平尺指示器0.022/500 主轴头体旋转轴轴线C和X轴轴线运动间的垂直度x C x_-吨CGl 国.网，U习M4ll-回国序号简图检验项目允差检验工具检验方法参照GB/T17421. 1的高关条文和备注口1m主轴头体旋0.022/500 角尺5. 5. 1. 2. 3. 2 转铀轴线C指示器如果可能.2轴轴线锁紧。和Y轴轴线角尺应平行于Y轴轴线放置。运动间的垂指示器可装在专用支架上或检验直度捧上，在这种情况下调整主轴垂直l于Z袖轴线。为了信息和可能的修正，应记录值是小于、等于还是大于900Y E y CG2 . l 由HH检验方法参照GB/T17421.1的有关条士和备注检验工具差允检验项目图简序号白NN回司U可可怕-IE-由国回mm 5. 4. 1. 2. 1和
