1、B ZB J16009-1990 JB/T 8864-1999 1990-03甲29发布1990-07一01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国行业标准JB!T 8864-1999 门气动技术条件代替ZBJ16 009-90 1适用范围本标准适用于直线运动式和部分回转运动式的阀门气动装置(以下简称气动装置)，它与闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、蝶阀、旋塞阀等相联组成各种气动阀门，供管线的自动控制与集中控制之用。其使用条件如下z工作压力，0.4-0. 7MPa, 工作环境温度及工作介质(气体温度I5 -60C, 气源应为清洁、干燥的空气，不得含有腐蚀性气体、溶剂或其他液体Fj舌塞工作速
2、度或叶片外径线速度I10-500mm/s, 带有电磁控制的气动装置，其输入讯号电流值应在4-20mA的范围内。2 引用标准GB 1.3 标准化工作导则产品标准编写规定GB 196 普通螺纹基本尺寸GB 197 普通螺纹公差与配合GB 699 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB 976 灰铁铸件GB 700 普通碳素钢技术条件GB 1173 铸造铝合金GB 1176 铸造铜合金GB 1220不锈耐酸钢技术条件JB 8 产品标牌HG 4-329 橡胶制品技术条件YB 448 挤制黄铜管3 术语3.1 直线运动式阀门气动装置在封闭的气体回路中，依靠压缩空气的推动使输出轴作直线运动的气动装置。3.2
3、 部分回转式阀门气动装置在封闭的气体回路中，依靠压缩空气的推动使输出轴作小于360。回转运动的气动装置。3.3 气动装置的行程输出轴在压缩空气的作用下，沿轴线方向所移动的距离或所作的角位移。4 技术要求4.1 性能4.1.1 气动装置额定输出力或力矩，不应小于气缸在额定工作压力下计算的输出力或力矩。中华人民共和国机械电子工业部1990-03-28批准1990-07-01实施1 4.1.2 4.1.3 变形。ZB J16 009-90 空载试验s用。.1MPa的压力进行试验时，其动作必须平稳无卡阻及爬行现象。强度试验s用1.5倍的最大工作压力进行试验时，其缸体端盖及静密封部位不允许渗漏及永久4.
4、1.4 负载试验e用4.1.1条及5.3条要求的输出力或力矩试验时，其动作必须灵活，且不允许各部位出现永久变形及其他异常现象。4.1.5 密封试验z用最大工作压力进行试验时，从各自背庄一侧泄漏出的空气量不允许超过3+0.15Dcm2/min (标准状态)J从端盖输出轴处泄漏出的空气量不允许超过3+ 0.15dcm2/min。其中IDI)一一气缸内径，mml d一一-输出轴直径，mmo iJ: 1)气缸为叶片式时，此值取叶片周长的三分之。4.1.6 寿命要求:气功装置的使用寿命必须满足所配阀门的寿命要求，且其启闭次数不得低于10000次Q4.1.7 带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置
5、时，不允许出现冲击现象。4.2 结构4.2.1 气动装置一般由气缸连接支架、开度指示、行程限位、手动切换、信号反馈等组成。4.2.2 气动装置与阀门的连接尺寸应符合有关标准的规定。4.2.3 缓冲机构的行程长度可参照表1的规定。表1前1:体内径缓冲行程长度125 30-40 4.2.4 带可调缓冲机构的气动装置，应能从外面调节其缓冲作用。mm 4.2.5 带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能使阀门进行肩闭。手轮或手柄应逆时针旋转为开，顺时针旋转为关。4.2.6支架等连接零件强度按其所用材料最小强度极限计算时，安全系数应不小于5。若以屈服极限计算时，安全系数应不小于3。4.2.7 活塞杆轴套
6、应能承受相当于气缸最大工作力5%的径向负荷。4.2.8 气缸受压零件的强度安全系数应不小于5，如采用铸铁材料则应不小于10。4.2.9 活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扇棒。4.2.10 气缸相对滑动面的表面粗糙度应符合表2的规定。叶片式气缸金属加工面也按此要求。2 ZB J16 009-90 表2滑动面表面粗糙度Ram 活塞杆的滑动面0.8-0.4 缸体内表面的滑动面缸径S200mm0.8.0.4 200200mm时，其持续时间为2min。用空气进行试验时，其试验场地必须采取防护装置。5.3 负载试验将气缸安装在试验台上，向输出轴施加不低于气缸额定输出力或力矩的80%的阻力，使活
7、塞平均速度或叶片外径线速度控制在140-150mm/s。然后从两进气口交替向气缸施加额定工作压力的压缩空气，并使活塞或叶片至少往返三次，检查其运动是否平稳。各部位有无异常情况出现。同时还要对手动机构、开度指示、行程限位、信号反馈等逐一进行检查。5.4 密封试验3 ZB J18 009-90 气缸在空载情况下，从两进气口交替向气缸施加最大工作压力的压缩空气、检查活塞、输出轴处的漏气量。每次持续1min应符合4.15条的规定。5.5 气动装置的寿命试验气功装置的寿命试验按阀门气动装置寿命试验规程的规定进行，其结果应符合4.16条的规定。S 幢幢规则6.1 出广检验如用户无特殊要求，一般按如下项目进
8、行检查ga. 目视外观检查，应符合4.2.12条的要求，b. 外形连接尺寸检查zC. 空载试验Fd. 强度与密封试验，e. 包装，f. 标志。6.2 型式检验按GB1.3中6.6.1条的要求进行型式检验，检查的项目为第3.1-3.5条。7 棕志、包藏、贮存7.1 气动装置在明显位置固定产品标牌。标牌尺寸应符合JB8的规定，并应标示下列内容sa. 制造厂名称，b. 产品名称和型号，C. 输出额定力矩或力Fd. 气缸工作压力，e. 产品编号，f. 制造年月。7.2 气动装置均应装箱发运，并应固定在箱中。7.3 包装箱应牢固，能防雨。在包装箱表面显著位置，应有不易擦掉的清晰标志。内容为，a. 制造厂
9、名、地址，b. 产品名称、型号，C. 收货单位名称、地址，d. 合同号，e. 必要的包装示意符号，f. 毛重和体积(长x宽x高。7.4气动装置出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书阳检验人员盖章的装箱单，其内容应包括如下内容aa. 制造厂名称、地址，b. 产品名称、型号，C. 产品生产编号Fd. 产品净重，e. 随机所附的文件、备件名称和数量:f. 装箱数量:g. 装箱日期。7.5 产品应存放在通风、干燥清洁的室内。4 零件名称气缸活塞叶片端盖密封件轴套活塞杆ZB J18 009-90 附录A主在零件常用材料(参考件材料及热处理要求冷拔黄锅-4Z。Q A19 离心浇铸青铜ZOSn6-6-3 铝
10、合金丧面阳极氧化无缝钢管镀锋20 碳素钢镀络45铸铁HT 15-33 HT 20-40 优质碳素钢镀络45钝铁镀铺HT20-40 铝A口品玉昆ZL 101 ZL 106 铝合金ZLI0l、ZLI06优质碳素钢45 碳素钢A3铝合金ZLI01、ZLI06碳素钢A3 铸铁HT15-33橡胶、皮革等青铜ZQSn6-6-3 黄饲ZHMn58-2-2铜基粉末冶金优质碳素钢镀络45不锈钢lCrr13, 2Cr13 标准号YB 448 GB 1176 GB 1173 GB 699 GB 976 GB 699 GB 976 GB 1173 GB 1173 GB 699 GB 700 GB 1173 GB 700 GB 976 HG 4-329 GB 1176 GB 1176 GB 699 GB 1220 5 ZB J18 008-80 附加说明:本标准由合肥通用机械研究所提出并归口。本标准自上海市通用机械技术研究所起草。e
