1、ICS 25080，50J55备案号：21858-2007 J冒中华人民共和国机械行业标准JBT 992022007代替JBT 992021999钢球光球机第2部分：技术条件Steel ball flashing machinesPart 2：Specification20071 008发布 2008030 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言1范围2规范性引用文件3一般要求4附件与工具5安全卫生6加工和装配质量7机床空运转试验71温度和温升试验，72动作试验一73空运转功率试验8机床负荷试验(抽查)9机床精度检验目 次】1111l：!：!：!：!：!：!：!前 言JB，r 992
2、0钢球光球机分为两个部分：第1部分：精度检验；第2部分；技术条件。本部分为JB，r9920的第2部分。本部分代替JB，r 99202一1999钢球光球机技术条件。本部分与JB厂r 99202_1999相比，主要变化如下：标准名称改为钢球光球机第2部分：技术条件；修改了“前言”；增加了对机床精度等级的要求(见第3章)；增加了对机床噪声的考核要求(见52)；对“规范性引用文件”进行了修改(1999版的第2章，本版的第2章)；“附件与工具”改为由设计根据机床结构特点进行选择(1999版的42，本版的42)；对“机床空运转试验”进行了具体化(1999版第7章，本版的第7章)；取消了“机床的参数和规格尺
3、寸应符合JB厂r 80811和JBT 80812的规定”(1999版的61)。与本部分配套使用的标准有：JBfr 808111999钢球加工机床参数。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SACTC 22)归口。本部分起草单位：安庆机床有限公司。本部分主要起草人：朱式桐、陈璐。本部分所代替标准的历次版本发布情况：2B J55 043一】989，JB厂r 992021999。1范围钢球光球机第2部分：技术条件JBtT 9920的本部5-)4掘定了钢球光球机制造与验收的要求。本部分适用于光球板直径500mm950n大循环磨削的立式和卧式钢球光球机。2规范性引用文
4、件下列文件中的条款通过JBtr 9920的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 52261机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB 522612002。EC 60204-1，IDT)GBT 9061-2006金属切削机床通用技术条件GB 15760金属切削机床安全防护通用技术条件GBtT 16769-1997金属切削机床噪声声压级测量方法(neq ISODIS 230：52：1996)J
5、BT 5563-1991金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定m厂r 9871-1999金属切削机床精度分级JB厂r 9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB厂r 98741999金属切削机床装配通用技术条件JBfl9877-1999金属切削机床清洁度的测定JBPI?992011999钢球光球机精度检验JB厂r 10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求31本部分是对GBT 9061、JBtT 9872、JB厂r 9874的具体化和补充。按本部分验收机床时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。32机床按JBPI98711999的规定为
6、级精度机床。4附件与工具41机床应配备能保证基本性能的附件和工具，由设计根据机床的结构特点进行选择。4_2根据用户要求，按协议(或合同)的规定提供特殊附件。5安全卫生51机床在工作状态下，应具有：a)过载保护装置；b)带轮、转动光球板和冷却液飞溅的部位应有防护装置：c)应有防止两光球板碰撞的安全装置。52机床运转时不应有非正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床的噪声声压级不应超过85dB CA)。机床噪声的测量方法按GBfI16769的规定。53按本部分验收机床时，应同时对GB 15760、GB 52261、JB厂r 10051中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。JB，r 992
7、02_20076加工和装配质量61 机床的重要铸件(立式：床身、横梁、主轴座。卧式：床身、头架体或主轴箱体、固定盘架或油缸座、油缸体)应在粗加工后进行时效处理。62下列结合面应按“特别重要固定结合面”的要求考核：a)立式：主轴座与床身结合面、锥齿轮轴承座与床身结合面；b)卧式：头架或主轴箱与床身结合面、固定盘架或油缸座与床身结合面。63采用锥体配合的主轴，装配后按JB，r 5563的规定进行检验。锥体的接触应靠近大端，且不得低于工作长度的80。64机床上的手轮操纵力不应超过100N。65按JBI9877的规定检验主轴箱内部的清洁度。清洁度按目测法或手感法检验(抽查)。7机床空运转试验71温度和
8、温升试验转动盘主轴在无负荷条件下进行空运转试验，从最低速度起依次运转至最高速度，在最高速度时运转时间不少于lh，使转动盘主轴轴承达到稳定温度。在靠近头架(主轴箱)主轴滚动轴承的外壳检验轴承的温度和温升，其温度不应超过65。C，温升不应超过35。7_2动作试验721 采用无级调速的料盘(输球导环)应从低速到高速，再从高速到低速运行三次，然后高速运转05h，变速时应平稳可靠，低速时不应有爬行现象。722操纵液压系统使油缸往复动作五次，运动应灵活、可靠。72,3转动盘转速的实际偏差不宜超过设定值的10。73空运转功率试验主传动系统电动机的空运转功率不应大于电动机空运转功率指标”的115。在主传动电动
9、机的空运转功率指标尚未确定时，主传动电动机的空运转功率可按不超过电动机额定功率的25考核。也可以由设计规定。8机床负荷试验(抽查)本系列机床应做最大工作压力试验和最大装球量运转试验。负荷试验一般可在用户厂进行。81最大工作压力试验：在最大工作压力下测定主电动机的输出功率，不得超过电动机额定功率。82最大装球量运转试验：在最大装球量时进行料盘(或输球导环)运转试验。9机床精度检验91机床的精度检验按JB厂r 99201规定进行。92 IB,T 9920卜一1999中G5、G6及Pl三项检验应在机床达到稳定温度后检验。93工作精度检验一般在用户厂进行。94工作精度检验时，钢球表面粗糙度R最大允许值为125p,m。21)选择装配质量较好的五套主传动系统，测量其电动机空运转功率(测量及检验时均应扣除电动机空载功率)其平均值作为主传动电动机空运转功率指标。
