1、中华人民共和国建材行业标准石材用建筑密封胶Buldng aealanfs f()r stone JC/T 883-甲2001批准并发布:国家建筑材料工业局批准日期2001年2月20日实施日期:200 1年10 fl 1日句/94 前建筑工程中天然石材接缝的密封对工程的耐候密封、防事性能及外表美观菁重要影响，为保证质量，便于设计和施工单位正确选用石材用建筑密封肢，特制定丰标准。本标准非等敖采用ISO11600 , 1993 0年0.40 23 1: 5 和或和或MP, 20t: 卡。0年。0 6 定伸黠结性无破坏7 漫水后走伸盖自结性无破坏8 热压恃拉后的甜结性无破坏;百虫性.mlfi 污染深度
2、9 污果宽度1. 0 三二紫外线处理表面无粉比、电型，10 251:，裂纹5 试验方法5.1 叫般规定5. 1. 1 标准试验条件试验室的标准试验条件温度(23士2)1:，相对温度(50土5)% 0 5. 1. 2 试件制备制备试件前，用于试验的密封胶应在标准条件下放置24h以上。试验基材选用合适的清洁剂清洁。制备时，单组份试样应用挤枪从包装容器中直接挤出注模，使试样充满模具内腔，避免形成气泡。挤注与修整应尽快完成，防止试样在成型完毕前结膜。多组份试样应按生产厂注明的比例温合均匀，避免形成气泡。若事先无特殊要求，混合后应在30min内完成注模和修整。注实际工程用毒材应按GB16776-1997
3、附录A进行相窑性试验c重古结试件形状、数量、试件处理见表35.2 外观单组分密封胶挤出刮平后目测，多组分密封胶!112-7- 3 合均匀后刮平目测。表3黯结试件数量?予费度最(个)制备方法号项目基材试验备用试件处理组组5单价恢复U /j1 按Gf$lT 1 3 13477-1992 * 铝条第11章图53 技G8/1 3 13477-1992第9章A法3 1 3 3 hl图13 3 接j(:nJ1附录也接G/l 12 134n-1现第5量在A法tL!.2-Sf可采用lilYf13447-1992中困b的试件形状，仲裁憧验必须采用本标准图1的试件形状。2按瞥封胶生产厂商的要求可以使用庇涂料3槐树
4、也吁按供需双方的要求选用其客观存在材料。4.Af!;试件处理的多组份懵封眩试件吁政置J4d图1试件1-;材;2一垫块;3一啻封股5.3 F垂度按GB/T13477-1992第7章试验，模具选用型b型.试守在(50士2)(:的恒温箱内放置24ho5.4 表时间按GB/下13477一1992第5章试验5.5 挤出性拉伸模量以相应伸长率时的强度表示。按(;!l1T13477一1992第9章试验c测定井计算试件拉伸至表4规定的相应伸长事时的强度(MP.)作为模量，其平均值修约至小数点后位。5.9 定伸和结相5.9.1 试验步骤在标准条件F按Gll/T13477-1992第10章试验c试验伸长率见表4。
5、表4试验仰长率和压缩草试验伸长率()6 ) 项H 25LM 25HM 20LM 20HM 12.5E 弹性恢盖率lOO(24.(/口m!)60( 19.2mm) 6H( J9.2mm) 拉伸模量1100I24.0mm) 60( 19. 2mm) 定伸甜结性11帕(24.0mm)60(19.2mm) 60( 19.2m口，)浸水后去EJ00(24.0mm) 60(凹.2mm)60(19.2mm) 伸靠自结性压缩25 20 12.5 蛊1.晗拉(9晶。口1m)(9.6mm) (IO.5mm) 1 后重声结性+ 25 + 20 + 12.5 |拉伸(15.0mm) (14.4mm) (13.5mm)
6、 污坠性25 - 20 12.5 (9.0mm) (9.6mm) (1O .5mm) 注1试验伸长率为相对于原始宽度的百货率试验伸长率% I最鳝宽度-原始宽度)/原始宽度x 100 r 2括号内数值为最终宽度值，原抽宽度值如12.0mmo 试验结束后.用精度为O.5mm的量具测量每个试件黠结和内聚破坏深度(试件端部2mmx12mm x 12mm范围内的破坏不计，见图2中A区).记革试件最大破坏深度(mm)。试验后，三个试件中有两个试件破坏，则试验评定为破坏。若只有个试件破坏，则另取备用的组试件进行重复试验。若仍有一个试件破坏，则试验评定为破坏。5.9.2 试件破坏的定义弹性密封胶表面任何位置，
7、如果毅结或内聚破坏深度超过2mm.则试件为破坏.(见图匀，即A区:在2mmx 12mm x 12mm体积内允许破坏，按GB/T13477-1992第4章试验，喷嘴内径为且不报告J6mm日区允许破坏深度不大于2mm.报告为无破5.6适用期坏。按GB/113477-1992中4.2.2试验，描绘出从C区破坏从密封材料表面延伸到此区域报告为混合开始的时间与挤出率的关系曲线，读取挤出速度破坏。为50mL/m旧的对应时间即为适用期。5.7 弹性恢复率接GFVT13477-1992第11章试验。试验伸长率地表4飞5.8 拉伸模量12-7一-45.10 浸水后定伸勤结性按J(、IT881-2001附录A试验
8、，试验伸长率见表4。试件的检验和重验同5.9.1 5.11 热压冷拉后的新结性按JCIT881-2001附录B试验，试件的拉伸与If缩率见-/i_4 第一周期结束后，检查每个试件茹结和内聚破坏情况(方法同5.9.1)，无破坏的试件继续进行第二周期试验，苦有两个或两个以上试件破坏。应停止试验)第二周期试验结束后，若只有叫个试件破坏，则另取备用的一组试件复验。5.12 污染性按附录(标准的附录)试验，试验压缩率见表4. 5. 13 紫外线处理按GTVf13477-1992第8章制备三个试件，在标准接件F弄护72h后，放人GR16776-1997附录A4规定的紫外线箱中照射240h，密封胶对着光源c
9、然后取出，现察密封胶表面有无龟裂、粉化。试件在面有龟裂、粉化即为不合格。若无龟裂、粉化，将试件与直径12.5mm圆棒起放入达到( -25士2)飞的低温箱中，在此温度下放置24h，将试件在此温度绕圆棒弯曲180，密封胶面朝外，弯曲时间J:.;，弯曲后立即检查密封胶表面开裂、剥离及和结破坏情况3试件紫外线处理后表面应无龟裂、粉化，低温弯曲后元裂纹且剥离与秸结破坏。X-y轴视阁y i2-兰主且盟国图2密封胶试件破坏区域图6 检验规则6.1 检验分类密封胶产品检验分为出厂检验和型式检验。6. 1.1 出检验出厂检验项目包括外观、下垂度、表干时间、挤出柱、拉伸模量、定伸秸结性c6. 1. 2 型式检验有
10、下列情况之一时，须按第4章要求逐项进行检验a新产品试制或老产品转厂生产;b 正常生产时，每年至少进行一次，c正式生产后，产品的配方、原料或工艺有较大改变时，d产品停产半年以r.恢复生产时，e t扫f检验结果与上次型式检验有较大差异时，f国家质量监督检验机构提出进行型式椅验要求厅，16.2 组批以同品种、同级别的产品每2为批进行检验，不足2t也可为批。6.3 抽样支装产品在该批产品中随机抽取3件包装箱，从f导向包装中随机抽取2-3支样品，共取6-9立，且体积不少r2700mL或净质量不小T3.5kg. 单组分俑装产品、双组分产品随机取样，样品总量为4kg，取样后应立即密封包装U6.4 判定规则6
11、.4.1 单项判定6.4. 1. 1 T垂度、表干时间、定伸靠在结性、浸J)z后定伸黠结性、热压冷拉后的载结性、紫外线处理.每个试件都符合标准规定，则判该项合格c6.4. 1.2 挤出性、适用期试验，每个试样均符合标准规定，则判该项合格。6.4. 1.3 弹性恢复率、污染性，每组试件的算术平均值符合标准规定.则判该项合格。6 ,4 ,1.4 拉伸模量取每种温度时每组试件的平均值。低模量产品在23C和20C时的拉伸模量均符合表2中低模量(LM)指标规定时，则判该项合格(以修约值判定)。高模量产品在23C和20C时的拉伸模量有JV!符合表2中高模量(HM)指标规定时，则判该项合格(以修约值判定)。
12、6.4.2 综合判定检验结果符合第4章的全部要求时，则判该批产品合格c外观质量不符合4.1规定时，则判该批产品不合格L检验结果有两项以上指标不符合标准规定时，则判该批产品为不合格。若有项检验结果不符合标准规定时，在该批产品中再抽取同样数量的产品对该项进行单项检验，合格则判该批产品合格.否则判该批产品不合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括a产品名称(吉组分名称); b产品标记，1275 c. 1产日期、批号应保质期，d净质量或巾容量，e制造H名称.f高标，民使用说明且注意事项L7.2 包装产品采用支柱或桶装，包装容器山密闭。包装桶或包装箱除应有
13、7.1规定的标志外，有阶而防潮防H晒、防搏击标志7.3 ，E输运输时向防止门晒雨?辑、撞击、将J主包装，按刊危险品运输c7.4 贮存还li产品产品应在T燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不跑过27(产品臼生产之日起，保质期不少于6个月A1 范围附录A(标准的附录)用于事孔性摹材的接缝密封胶，亏捧性标准试验方法本方法规定了接缝街封胶对多孔性基材(如大理A4 仪器A4.1 A4.2 d d r A4.3 A4.4 A4.5 通风干燥箱紫外线箱符合GB16776-1997附录14规C型夹或其他使试件保持压缩的装置阳茹垫块遮蔽带、A5 试验试件也5.1基材尺t为(2SX2sx75)tnm (地图1)
14、共市24块事材，制成12个试件A5.2 Iil:涂料当制造商推荐使用底涂料时，因1每个试件的两块墓材中.块基材加底涂料，另块不h日底涂料，试验结束后，分别记录加底涂料和不川底涂料基材的污染值3A5.3 试件市j备在标准条件F按5.1.2制备试件，把遮蔽带贴在上表面防止密封胶困化于表面，打胶后立即将遮蔽带除去JA6 条件也6.1 I由化试件在标准条件F放置21d，在困化期内，牙不损害密封胶的前提f，尽早除去垫块ciL ;吁:产者E求的单组分曹封胶同化最件不同于标准E、-6灰石、砂石、花岗-6)污染的加速试验程条件，需满足下功l要求回化期长于21d团化期温度小越序(过50_0 也2试验方法概述A2
15、.1 丰试验方法包括的接缝试件应经受如下处理a所有试伺按制造商规定的位移能力等级压缩并真紧。b. 1/3的试件保持受压状态放置于标准是件F2gd e. 1/3的试件保持受压状态放置于烘箱中28dod .113的试件保持受压状态放置于荧光紫外线箱中2HdA2 , 2 试验结果用目测评价表明产生的变化及污资深度和宽度的平均值cA2 , 3 丰试验方法适用于所有弹性密封胶和任何oj;孔性基材JA3 意义和使用A3.1 建筑材料的污染是种圭学上不希望产生的现象本试验11法评价由于密封胶内部物质渗出在$孔性基材上产当早期污染的可能性。由于这是个加速试验叮Jc法预测试验的密封肢丘期使用使多孔性草材町染和变
16、色的n能性U12-7- 6 生7步骤A7.1 按制造商所述的密封胶位移能力将全部试件压缩井固定夹紧bA7 , 2 4个压缩试件放置于标准条件下叼14d取血27、试件，28d再取出2个试件。A7.3 4个压缩试件放置于(70士2)盯烘箱中，14d 取出2个试件，28d再取出2个试件。/7 , 4 4个压缩试件放置于紫外线箱中，胶面朝向光源.按GB16776-1997附录A4方法照射14d取出2个试件，28【l再取出2个试件。A7.5 所有取出试件在标准接件下放置一夭冷坷，检查试件的每个基材表面，判定表面的任何变化.测量至少3点的污染宽度，记录其平均值精确到O.5mm若使用底涂料，则需分别记最每个试件hu底涂料和不加底涂料基材污染值A7 , 6 将基材从25mm宽度方向中间敲成两块(最后的基材尺寸约为40mmx 25mm x 25mm) .若;去面有污染，则从最大污染表面处敲开基材，测量年tV3点的污染深度，记录测量的平均值精确如iJO.5mm 苦使用底涂料，国l需分别记录每个试件力11底涂料和小加底涂料基材污染值。
