1、共王H王量JJG 36 1989 Bore Dial Indicator 1989 -08一15发布1990一05-01实国家技术监督局发布4 JJG 36-1989 内径表检定规程Verification Regulation of Bore Dial Indicator iJJG36-m9; ;代替肌36-1mjiu-ouf!ffff二史?.j本检定规程经国家技术监督局于1989年08月15日批准，并自1990年05月01日起施行。归口单位:四川省标准计量管理局起草单位:中国测试技术研究院本规程技术条文由起草单位负责解释JJG 36一1989本要起草人:吴兆麟(中国测试技术研究院)参加起草
2、人:谢庭梁(重庆机床厂)JJG 36-1989 一四才目录概述. . . . 检定项目和检定条件检定要求和检定方法. . .,. 检定结果处理和检寇周期.,. ) -A ( ( 2 ) ( 3 ) (12) JJG 36-1989 内径表检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的分度值为0.01mm, 0.001 mm，测量范围为2-450mm的内径表的检定。一述内径表是由指示表(分度值为0.01mm或0.001mm)和带有杠杆传动或线性传动机构的表架组成，把测量元件的直线位移转换成指针角位移的计量器具。主要用于比较测量工件的内径尺寸。按其结构分为带定位护桥(杠杆式或滚道式)、涨簧式和钢球式
3、三种。其外形分别如图1、图2和图3所示。3 5 6 图1图2图31一制动器;2一指示表;1一制动器;2 指示表;1一制动器;2一指示表;3-锁紧装置;4一手柄33一锁紧螺母;4 卡簧;3-锁紧装置;4一手柄z5一直管;6-可换测头5一手柄;6一接忏;7一顶杆g5一钢球测头;6-定位钢球57-主体;8一定位护桥;8一涨簧测头7-测量钢球9 活动测头1 L_ JJG 36-1989 二检定项目和检定条件1 内径表的检定项目和主要检定工具列于表1。表1序检定类别检定项目主要检定工具号新制的使用中修理后1 外观+ + + 2 各部分的相互作用+ + + 3 测头测量面的表面粗糙度表面粗糙度比较样块+
4、+ 4 测头的球面半径半径样板+ + + 5 指示表按百分表或千分表检定规程+ + + 6 活动测头的工作行程千分尺+ + 7 活动测头的测力和定位护测力装置桥的接触压力+ + + B 定中心装置的正确性专用环规、5等(2级)量块、+ + + 侧块(量块附件)-t 9 示值变动性专用环规+ + + 10 示值误差和相邻误差百分表检定器、0级千分尺、专用夹兵、千分表检定仪、万能测长仪+ + + 注:表中+表示应检定;-表示可不检定。2 检定内径表的室内温度应在(20:!:10)C范围内，检定前受检内径表和所用检具在检定室内平衡温度的时间一般不少于2h。2 JJG 36-1989 三检定要求和检定
5、方法3 外观3.1 要求:内径表上不应有碰伤、锈迹、明显的划痕、磨损、脱漆、脱铭和毛刺以及影响外观质量的其它缺陷。表架上应标有制造厂厂名(或商标)、分度值和测量范围及产品编号。每个可换测头上应标有测量范围。对小尺寸的测头可标志在包装盒内的特制标牌上。钢球式内径表的测量钢球上方应有明显的标志。使用中和修理后的内径表允许有不影响使用准确度的外观缺陷。3.2 检定方法:目力观察。4 各部分的相互作用4.1 要求:内径表测量机构的移动应平稳、灵活、无卡住和阻滞现象。每个测头更换应方便，紧固后应稳定可靠。可换测头应保证在测量范围内测量的连续性。4.2 检定方法:试验与观察。为保证可换测头测量的连续性，必
6、要时可用游标卡尺检定修理后的内径表的测量上限尺寸。5 !j!tl头测量面的表面粗糙度5.1 要求5. 1. 1 带定位护桥的内径表可换测头、活动测头的测量面和定位护桥接触面的表面粗度的R，值应不大于0.16m。5. 1.2 涨簧式内径表的涨簧测头测量面的表R，值应不大于0.1m。5.1.3 钢球式内径表的测量钢球和定位钢球的5.2 检定方法:用表团粗糙度比较样块检定。R，值应不大于0.05m。6 测头的球面半径6.1 要求:带定位护桥的内径表的可换测头和活动测头的球面半径均应小于其测量下限尺寸的11206.2 检定方法:用相应尺寸的半径样板检定，只允许样极两7 指示表7.1 要求半径及涨簧式内
7、径袤的出现光隙。7. 1. 1 配套的专用百分表其测量范围应为0-3mm或0-5mm，且符合一级百分表的技术要求。7. 1. 2 配套用的千分表应符合千分表检定规程的技术要求。7.2 检定方法7.2.1 按JJG34一1984百分表检定规程检定。7.2.2 按JJG231-1980千分表检定规程检定。8 活动测头的工作行程 该规程均已被JJG34一1996代替(出版者注)3 JJG 36-1989 8.1 要求8. 1. 1 带定位护桥的内径百分表活动测头的工作行程应符合表2的要求。表2(mm) 测量范围6-10 10-18 18-35 35-50 50-100 100-160 160-250
8、 250-450 活动测头0.6 0.8 1 1. 2 1. 6 工作行程注:工作行程是从活动测头压缩0.1mm (预压量)计算。8. 1.2 涨簧式内径百分表的涨簧坝头的工作行程应符合表3的要求。表3(mm) 2.0, 2.25 , 2.5 , 4.0 , 4.5 , 5.0 , 5.5 , 10 , 11 , 12 , 13 , 14 , 涨簧测头标称直径2.75, 3.0, 3.25, 6.0, 6.5, 7.0, 7.5, 15 , 16 , 17 , 18 , 19 , 20 I 3.5 , 3.75 8.0, 8.5 , 9.0, 9.5 J涨簧测头工作行程0.3 0.6 1. 2
9、 注:工作行程为0.3mm的，涨簧测头预压量应二三0.05mm;工作行程为0.6mm和1.2 mm的，涨簧测头预压量应注0.1mmo 8. 1.3 钢球式内径百量钢球的工作行程应符合表4的要求。表4(mm) A系列测量范围2-2.5 2.5-3.5 3.5-5 5-10 10-18 B系列测量范围2-3 3-4 4-6 6-10 10-18 测量钢球的工作行程0.15 0.3 0.6 。.81 注:测量上限4mm的，钢球测头预压量应0.1mm。8. 1.4 带定位护桥的内径千分表活动测头的工作行程应不小子。.8mm (活动测头的4 L 预压量为0.05mm)o 8.2 检定方法JJG 36-1
10、989 8.2.1 用手压缩带定位护桥的内径表的活动测头，在指示表上读数。8.2.2 用手同时压缩涨簧式内径表的涨簧测头两侧，在指示表上读数。8.2.3 用千分尺检定钢球式内径表。9 活动测头的测力和定位护桥的接触压力。9.1 要求9. 1.1 带定位护桥的内径百分表活动测头测力和定位护桥的接触压力应符合表5的要求，且定位护桥在任何位置时的接触压力应大于活动测头的测力。表5(N) 测量范围(mm)活动测头的测力定位护桥的接触压力6-35 ;4 运主835-100 ;6 ;10 100-450 ;8 ;12 9. 1.2 涨簧式内径百分表涨簧测头的测力应符合表6的要求。表6涨簧测头的标称直径(m
11、m) 2.0-4.5 5.0-9.5 10-20 测力(N);2.5 ;3.5 ;4.0 9. 1.3 钢球式内径百分表测量钢球的测力应符合表7的要求。表7测量范围A系列2-2.5 2.5-3.5 3.5-5 5-10 10-18 (mm) B系列2-3 3-4 4-6 6-10 10-18 测力(N)0.5-2 0.8-2.5 1-3.5 1. 5-4 2-4.5 L一9. 1.4 带定位护桥的内径千分表活动测头的测力和定位护桥的接触压力应符合表8的要求，且定位护桥在任何位置时的接触压力应大于活动测头的测力。5 JJG 36-1989 表8测量范围(mm)活动测头的测力(N)定位护桥的接触压
12、力(N)10-50 2-4 ;6 50-160 3-5 ;8 160-400 4-6 ;11 9.2 检定方法:用分度值为0.1N的测力装置分别在内径表工作行程的起点和终点两个位置上进行检定。9.2.1 把带定位护桥的内径表的活动测头在垂直方位与测力装置接触，并向下加压，当活动测头压缩规定的预压量到达工作行程起点时，记下测力装置的读数。然后继续压头至工作行程终点，再记下测力装置的读数。上述两次读数均应符合规定的活头的测力要求。将带定位护桥的内径表分别放在内径尺寸等于内径表的测量上限和测量下限尺寸的光面环规内，定位护桥在此两位置时，分别作出标记。然后将定位护桥的接触面与放在测力装置上的一个圆筒形
13、辅助台的端面接触(如图4所示).并向下加压，当定位护桥压缩到测量上限和测量下限所处的位置时(标记位置).分别在测量装置上读数。各读数减去圆筒辅助台的重量即为测得值豆两个测得值应符合表5或表8中定位护桥接触压力的要求。图41一内径表;2一圆筒辅助台;3一测力装置;4一测力指示表9.2.2 涨簧式和钢球式内径表测头测力的检定如图5所示。把涨簧测头或测量钢球置于测力装置与压杆之间，下降压杆压缩涨簧测头或测量钢球，并按第8.1.2或第8.1.3项的预压量到达工作行程的起点，在测力装置上读数，然后继续压缩到工作行程终点，再记下Vl力装置的读数，上述两次读数均应符合表6或表7的要求。10 定中心装置的正确
14、性10.1 要求10. 1. 1 带定位护桥的内径百分表的定中心装置的正确性不应超过3m。6 JJG 36-1989 2 l 3 图51一测力装置;2一压杆;3 内径表;4-测力指示表10. 1.2 钢球式内径百分表的定中心装置的正确性不应超过3m。10. 1.3 带定位护桥的内径千分表的定中心装置的正确性对测量范围为10-160mm的不应超过2m;160-400 mm的不应超过2.5m。10.2 检定方法10.2.1 内径表的定中心装置的正确性，用专用光面环规进行检定。专用环规的圆柱度为:50 mm的为1m; 50 - H60 mm的为2m; H60 -450 mm的为2.5m。内孔表面粗糙
15、度R.值应不大于0.1m。10.2.2 带定位护桥的内径表的定中心装置的正确性应在测量下限和测量上限两个位置进行检定。用内径尺寸接近受检内径表测量下限和测量上限的两专用光面环规检定。对于测量下限100mm的，可以只在测量下限一个位置上检定。检定是先取下或压缩定位护桥，把内径表放进专用环规内，在环规的轴向平面内找最小尺寸(转折点).在环规的径向平面内找最大尺寸(转折点).确定指示表的零位。然后，安上或放松定位护桥，再放进环规的同一个位置上，在环规的轴向平面内找最小尺寸(转折点).此读数与零位之差不得超过允差。也可用量块和侧块(量块附件)组合的内尺寸与专用环规检定中心装置的正确性。10.2.3 钢
16、球式内径百分表的定中心装置的正确性，应在每个可换钢球测头其测量下限的一个位置进行检定。所用的专用环规的内径尺寸应接近该受检可换钢球测头的测量下限尺寸。检定是先将受检内径表钢球测头放进与专用环规标称尺寸相同的5等(2级)萤块和假块(量块附件)组成的内尺寸中，在平行和垂直于两侧块的工作面的平面内均找最小读数(转折点).确定百分表的零位。然后，放进专用环规内，在环规的轴向平丽内找最小读数(转折点).此读数与零位之差不得超过允差。例1检定测量范围为14.7-18mm的钢球式内径百分表的定中心装置的正确7 JJG 36-1989 性(见表9)。11 示值变动性表9(A)专用环规内径实际尺寸土14.7-
17、0.0038 (B) 5等量块组合体的标称尺寸=14.7 (C) 5等量块组合体实际尺寸=14.7+0.0015(mm) (0)钢球测头放在5等量块组合体和两侧块组成的内尺寸中，调整好后，百分表读数为零(E)将钢球测头放入专用环规内调整好后，百分表读数为一0.008(F)钢球式内径百分表的定中心装置的正确性=(在环规内表的读数-在量块组合体内尺寸中表的读数)一(环规的实际尺寸-量块组合体的实际尺寸)= (-0.008-0) - ( (14.7-0.0038) - (14.7+0.0015) = -0.0027 11. 1 要求11.1. 1 新制的内径百分表其示值变动性不应超过3m，使用中和修
18、理后的不应超过5m。11.1.2 内径千分表的示值变动性不应超过1.5m。11.2 检定方法:示值变动性可在工作行程的任意位置进行检定。把内径表放进专用环规内，在环规的轴向平面内找最小i卖数(转折点)，确定指示表的读数。这样在专用环规的同一个位置重复进行5次，所得5个读数中，最大值与最小值之差即为内径表的示值变动性。12 示值误差和相邻误差12.1 要求12. 1. 1 带定位护桥的内径百分表的示值误差和相邻误差应符合表10的要求。表10(1m) 月t值误差相邻误差测量范围(mm)使用中和使用中和新制的新制的修理厉的修理后的6-18 12 15 5 8 18-50 15 20 5 8 50-4
19、50 18 25 6 8 12. 1.2 涨簧式内径百分表的示值误差和相邻误差应符合表11的要求。8 广一一一一JJG 36-1989 表11 (m) 涨簧测头工作行程JJ 值误差相邻误差使用中和使用中和新制的修理后的新制的修理后的(mm) 0.3 10 12 5 8 0.6 12 15 5 8 1. 2 15 20 5 8 12.1.3 内径百分表的示值误差和相邻误差应符合表12的要求。表12(m) 测量钢球的工作行程月王值误差相邻误差(mm) 使用中和使用中和新制的新制的修理后的修理后的;0.5 8 10 4 6 0.5-1 10 12 5 8 1-2 12 15 5 8 2 15 20
20、5 8 12.1.4 内径千分表的示值误差和相邻误差应符合表13的要求。表13(m) 测量范固示值误差相邻误差(mm) 新制的使用中和新制的使用中和修理后的修理后的10-400 6 7 3 3.5 12.2 检定方法12.2.1 示值误差是指在工作行程正向检定时(测头压缩).各受检点的误差中最大值与最小值之差。相邻误差是指两相邻受检点的误差之差中的最大值。12.2.2带定位护桥的内径百分表用百分表检定器(符合JJG201一1980规程的要求)检定。也可用其它相同准确度的检定方法进行检定。 该规程已被JJG201-1999代替(出版者注)9 JJG 36-1989 将百分表装在表架上，压缩百分表
21、测头约1圈，此时指针指在距测杆轴线方向的左上方0.1mm处，用锁紧装置将百分表夹紧。将内径百分表安装在百分表检定器上，转动检定器的精密测微头，使活动测头压缩0.1mm作为工作行程的起点(对于活动测头带有零刻线的内径表，起点离零刻线的距离应为表2值的112).调整百分表对零位，检定是在逐渐压缩活动测头的一个行程方向进行的。每隔0.1mm逐点检定，直到工作行程终点。由检定所得读数计算示值误差和相邻误差。12.2.3 涨簧式和钢球式内径百分表用。级千分尺检定。也可用其它相同准确度的检定方法进行检定。将百分表装在表架上，压缩百分表测头约1圈，此时指针指在距Vl杆轴线方向的左上侧(按第8.1.2和第8.
22、1.3项规定的预压最).用紧固装置将百分表夹紧，将内径表安装在专用夹具上(如图6所示).用能在导轨上游动的支座上的锁紧装置将0级千分尺夹紧。转动千分尺的微分头，使涨簧(或钢球)测头按规定的预压量压缩，然后好百分表对零。检定是在逐渐压缩测头的一个行程方向进行的。对于涨簧(或钢球)测头的工作行程0.5mm的，每隔0.05mm逐点检定;对于工作行程二三0.5mm的，每隔0.1mm逐点检定，直到工作行程终点。由检定所得读数计算示值误差和相邻误差。6 图61一被检表;2一紧固装置;3-0级干分尺;4一锁紧装置;5一支座;6一专用夹具10 JJG 36-1989 对所有涨簧Vl头，只要取其中一个作详细的逐
23、点检定，而其它测头只需检定其测量上限和测量下限尺寸即可。对所有钢球测头，每个都应进行详细的逐点检定，以确定其示值误差和相邻误差。12.2.4 带定位护桥的内径千分表用千分表检定仪检定。也可用其它相同准确度的检定方法检定。将千分表压缩1/4圈装在表架上后，安装在千分表检定仪上，然后转动检定微头，使活动测头压缩0.05mm作为工作行程的起始点，调整千分表对零位。检定是在逐渐压缩活动测头的一个行程方向进行的，每隔0.05mm逐点检定，直到工作行程终点。由检定所得读数计算示值误差和相邻误差。12.2.5 涨簧式内径千分表用万能测长仪检定。将Vl头安装在仪器的两个平面(阳mm)测帽之间，调整千分表对零位
24、，然后沿顺时针方向每隔0.05mm逐点检定，直到工作行程终点。由检定所得读数计算示值误差和相邻误差。对所有的测头，只要取其中一个作详细的逐点检定，而其它测头只需检量下限尺寸即可。例2钢球式内径百分表的示值误差和相邻误差计算如表14，其示值误差曲线见图70量上(m) 表141 检定位置。10 20 30 40 50 60 70 80 90 。指针转数1 。+2 +4 +3 +2 +1 +2 +1 。-3 +1 2 +1 +4 +2 +3 +1 +2 +2 +3 +5 +7 +4 3 +4 +5 +3 +2 。-1 一2。-1 -3 示值误差=1 + 71 + 1 - 31 = 10 相邻误差=1
25、+11+1-31=4m m-3 示值误差相邻误差+10 +5 工作行程0.1mm (预压量11 图7JJG 36-1989 四检定结果处和检定期13 凡经检定符合本规程要求的内径表发给检定证书。不符合本规程要求的发给检定结果通知书。14 内径表的检定周期可根据使用的实际情况确定，但过1年。12 $2|骂。目中华人民共和国国家计量检定规程内径表JJG 36 1989 术监督局颁布等中国计量出版社出版北京和平里西街甲2号邮政编码100013 电话(010)64275360北京市迫鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印提880 mm X 1230 mm 16开本印张1字数17干字1990年4月第1版2000年11月第2次印刷印数10001-11500 统一书号155026- 1202
