1、制革安全卫生规程编制说明一、编制目的和过程制革，是将动物皮加工成革的过程，包括准备、草案制、整理三个阶段。制革的劳动条件比较差，可以说是脏、臭、累、毒、湿、热俱全。制革过程中，手工作业的工序较多，工人劳动强度很大;职业活动中存在的物理、化学、生物及以其他各类的危险和有害因素很多。为保证制革企业安全生产、改善劳动条件、减轻劳动强度，保障职工的安全和健康，制订制革安全卫生规程是迫切需要的。1988年10月至1989年3月，首先在内蒙古自治区内对皮革企事业单位进行了较为普遍的调研，基本上了解了自治区皮革行业的现状。接着，于1989年3月至6月，又分赴四川、云南、贵州、湖北、广东和江苏、浙江、福建、上
2、海、天津、北京等省市，到一些大、中型制(皮革厂，全面了解安全生产情况和Jfult危害情况，广泛收集职业活动中的事故案例、尘毒检测数据、职工体检记录等有关档案资料以及各类安全操作规程。前后两次调研的单位，共计56个。并且走访了国家轻工部、中国毛皮制革工业标准化质量检测中心等有关单位。广泛征求和昕取了各方面对编制本规程的意见。与此同时，我们还进行了搜集国际同类标准的工作。还专程到中国标准化中心和中国毛皮制革工业标准化质量检测中ItJ查阅资料卡片、目录，并进行咨询，但未能搜集到任何同类标准资料，并被告知未看到过这类标准。后来，又委托内蒙古科学技术情报研究所国际联机检索服务部使用国际联机进行检索。该服
3、务部查找了美国四剑og系统的美国标准和规范、国际标准和规范数据库，结论为从323666篇标准文献中，未见与该课题相同的文献报道。1989年7，.，8月，经课题组反复讨论，确定了编制大纲飞即开始分专业进行编制。经过近四个月的努力，于12月完成第一稿。又经过反复推敲，逐字逐句进行修改，完成征求意见稿。1990年1月，课题组带征求意见稿到劳动部汇报。遵照部里有关领导指示，于三月份将征求意见稿42份寄送全国制革企事业单位及业务领导部门，并派员赴一些单位登门请教，广泛征求意见。截止六月底，共收到意见反馈表)21份，收集到意见及建议共计101条(款。经综合分析，归纳为80条款。7月份，我们对反馈的意见及建
4、议，逐条进行认真分析、讨论，对征求意见稿进行修改，完成送审稿。1990年12月2日至4日.由劳动部主持在黄山市召开了国家标准;制革安全卫生规程审定会。参加会议的有劳动部劳动保护科学研究所、中国人类工放学标准化技术委员会劳动安全分技术委员会、部分有代表性的制革企业和制革机械厂、有关院校及主管部门的代表。根据审定委员会的意见，对送审稿作了进一步修改，完成了本标准的报批稿。呈报劳动部职安局审核后，上报国家技术监督局批准颁布。二、制订原则为使本规程适应我国国情，正确反映我国制革业的安全技术水平，我们在编制过程中遵循的原则主要有z1.贯彻安全第一、预防为主的方针，并符合我国有关法规和标准的要求。加强劳动
5、保护，改善劳动条件，是载入我国宪法的一项基本国策，是社会主义企业管理的一164 项基本原则。国务院批转劳动人事部、国家经委、全国总工会关于加强安全生产和劳动安全监察工作报告的通知)(国发(1983J85号)中指出在安全第一、预防为主的思想指导下搞好安全生产，是经济管理、生产管理部门和企业领导的本职工作，也是不可推卸的责任。(国务院关于处理渤海二号事故的决定中又指出我们的社会主义国家和社会主义企业的神圣职责，就是要尽一切努力，在生产劳动中和其他活动中避免一切可以避免的伤亡事故，否则就是违背了我们工人阶级立场和社会主义的革命人道主义原则。为了切实贯彻安全第一、预防为主的方针，我们对各种危险和有害因
6、素都尽可能提出防治要求，并规定了应采取的措施。2.充分吸取职业活动中的事故教训。对于易发事故和职业危害严重的问题，我们特别予以注意，提出的要求和规定采取的措施相对来说要更严格、更具体一些。例如，在清理含有硫化物的污水沟(池、井时，有不只一个制革厂发生过人员死亡或中毒后成为干植物人的事故。对此，我们就特别予以强调，规定了较为严格的预防措施。3.在规定技术措施时，严格执行GB1.6-89 (标准化工作导则职业安全卫生标准编写规定。作到既要具有科学性、先进性，又要符合大多数企业的实际，具有切实可行性，规定的严格程度依次为:a.消除一一通过合理的计划、设计和科学管理，尽可能从根本上消除危险和有害因素。
7、b.预防一一当消除危害源有困难时，可采取预防性技术措施。c.减弱一一在无法消除危害源和难以预防的情况下，可采取减少危害的措施。d.隔离一一在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险和有害因素隔开。e.联锁一一当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，通过联锁装置，终止危险运行。f.警告一一易发生故障或危险性较大的地方，配置醒目的识别标志，必要时，采用声、光或声光组合的报警装置。三、对标准条文的说明由于标准条文较多，不可能也没有必费逐条加以说明。所以，下面仅就需要进一步阐明其重要性、必畏性和依据的条文加以说明，以便准确理解其内容。1 主题内容与适用范围本标准属Q安全卫生类标准。标准内容是针对
8、制革过程中存在的物理、化学、生物以及其他种类的危险和有害因素，从工艺、安装、操作、各类危害的监督、检测以及管理等方面，提出了劳动安全卫生方面的要求，并规定了应采取的防治技术措施。2 引用标准这里叙述的只是正文中直接引用和需要配合使用的国家标准。至于正文中引用的部颁标准和专业标准，则列在本说明第四部分中。S 原则要求本章对制革企业及其主管部门从组织和安全技术管理方面提出了原则要求，以贯彻安全第一、预防为主的方针。企业领导管生产必须管安全，通过采取各种有效的技术措施和组织措施，不断改善作业环境和劳动条件，及时消除生产过程中的不安全、不卫生因素，使企业在发展生产的同时，实现安全生产和文明生产。3.1
9、 要求应用安全系统工程，就是要从系统的总体出发，即对整个企业及生产的全过程，包括生产劳动工作场所、厂房建筑、工艺、机器设备、原材料、半成品、废弃物料、辅助设施等，进165 行全面分析、规划，安排解决安全卫生方面的问题，给劳动者创造舒适愉快、优美的环境，改善人-一-机关系，有效地促进生产，并确保安全。3.2 企业领导管安全的内容包括z贯彻执行党的安全生产方针;落实各项安全措施;建立必要的安全机构和配备专职安全技术干部;建立健全安全生产责任制等。企业领导和各职能部门在安全工作上一定要明确各自的职责，在党组织的统一领导下，分工协作，共同把安全生产工作做好。3.3 为了有计划、经常地改善劳动条件，防止
10、伤亡事故和JUl0l.t病，解决安全生产中的重大隐患，企业必须制订安全技术措施计划。在更新改造资金中提取一定比例，用于采取防止工伤事故和改善有害于职工身体健康的生产环境、防止职业病及职业中毒的措施，以及建筑保证生产卫生所必须的房屋设施和开展安全生产宣传教育等。3.4 加强安全生产教育是搞好安全生产工作的前提，是安全生产中思想建设的重要环节，也是提高甲、工安全生产自觉性的保证。3. 5,._,3. 7 企业应积极研制和引进先进的生产手段(原料、设备、化工材料、新工艺等).尽可能从根本上消除危险和有害因素。4 厂房和工作场所制革行业工人劳动强度大，生产环境差，具有脏、臭、累、毒、湿、热的行业生产特
11、点。工人经常在有害的环境下工作，其健康与安全势必受到影响和危害。因此，制革厂房和设施设计建造质量的优劣、工作场所劳动卫生条件的好坏，是实现安全生产、文明生产、减轻工人劳动强度和改善劳动卫生条件首先应考虑的问题。4.1 由于制革生产中使用大量的水和化工材料，会产生大量水蒸汽和具有腐蚀性的蒸汽、雾、液体等，这将严重腐蚀厂房的墙体和构件。为此，在厂房设计建造时，应比其它行业更加重视防潮湿防腐蚀的问题。4.2 单层厂房对生产的适应性强，便于生产运输，具有良好的采光、通风条件，并可防止不同生产阶段的气体(昧)、液体相互污染扩散。目前，我国新建或改、扩建制革厂湿加工厂房多采用单层，整理厂房多采用多层。也有
12、采用多层厂房，将湿加工部分设在底层的。因此，究竟选用单层还是多层厂房建筑，应从生产规模、工艺要求和经济条件等多方面进行分析比较，予以确定。目前，不少中、小型制革企业的厂房破旧简陋，其中还有一些原来并不是为制革生产而设计建造的，且多砖木结构为主z有的甚至是在危房中生产。这些都严重威胁着工人人身和设备的安全。对于这些不符合安全生产要求和劳动卫生条件的各类厂房(车间).多数地方已经开始改造。为此，作出此条规定，要求进行新建或扩建工程以及各类技术改造和三废治理项目时，均必须遵循三同时的要求，以改变制革企业的状况。5机器设备制革行业的重大伤亡事故虽然为数不多，但是，工人臂、手、指伤害的事故却屡有发生。究
13、其原因，主要是由于机器设备的安全性能不好、安全技术措施不力、安全防护装置安装使用不当、违章操作以及机器设备管理维护不善而影响其工作与安全效能等。为此，本节就上面几个环节对制革机器设备做了要求。5.1 安全防护装置和安全技术措施安全防护装置和安全技术措施能有效地预防伤害事故的发生，是安全工作的重要手段。下列要求主要是对企业和有关管理人员提出的。5. 1. 5 制革机器设备有很大一部分为轴式供料操作方式。操作者的手臂、指在送料操作时极166 易接触刀轴、送料辑等旋转辘，从而造成压、轧、削、划等类伤害。这类机器设备，一部分设置有安全防护装置，如削匀机等;但很多产品都没有这方面的考虑。近年来，皮革机械
14、制造业先进发达国家的同类产品，在安全防护装置方面有很大的改进，如去肉机刀袖的红外线安全防护装置，剖层机气动紧急停车系统等。这些方面的技术很值得借鉴。今后我国生产制造同类机器设备时，应将实践中证明使用效果好的各类安全防护装置，广泛应用于制革机器设备上。5. 1. 7 电气绝缘性能的好坏是制革企业用电安全应着重考虑的问题。由于制革生产环境的影响，如空气中的腐蚀性气体、环境的潮湿、导电性粉尘等，会降低电气绝缘性能，严重时可能导致绝缘损坏。此外，在强电场等外加因素的作用下，电气介质的绝缘会发生击穿而失其绝缘性能。再有，有些绝缘材料随着使用时间的延长会自然老化，其绝缘性能将逐渐下降.甚至丧失绝缘性能。为
15、此，必须定期检测电气设备和供配电线路的绝缘状态，发现问题及时处理，以防发生人身触电、设备烧毁、电气引起的火灾和爆炸，以及电击引起的二次人身事故等。5. 1. 9 目前，我国制革生产的机械化程度平均约为30%-40%，同世界皮革生产先进国家相比有很大的差距，且机器设备较陈旧、自动化程度低、操作者劳动强度大，普遍存在不安全因素。近年来，国际上制革机器设备正在向通过式、连续化、精密、自动、节能和提高安全性能的方向发展。其控制、操纵、显示等装置广泛采用了新技术，并在宽工作面通过式机器发展的基础上，借助机器本身传送部件或中间传送装置组成了联合机组。这就使制革生产的某些部分实现了连续操作，大大减轻了操作者
16、的劳动强度，提高了机器设备的安全性能。为此，作了本条规定。5. 1. 10 具有安全防护装置的机器设备，无论任何理由和情况，都不得使安全防护装置失灵。这条规定，就是从各个环节上保证做到这一点，使机器设备运转时，发挥安全防护装置的效用。5.2安全操作规范企业管理人员应主动积极地为操作者提供和规定合适的安全技术操作规程。这是保证操作者正确使用机器设备，实现安全操作，预防伤害事故的重要措施。操作者应遵守企业规定，严格贯彻执行有关的安全技术操作规程。做到上下配合，确保安全。5. 2. 2, 5. 2. 3 机器设备在使用中调节是否得当、操作者技术是否熟练，是关系产品质量和安全运转的最基本条件，并直接影
17、响机器设备的使用寿命。因而，操作较精密专业机器设备的人员，必须经专门的培养和技术训练，具备一定的工作经验和技术水平，能掌握机器设备的全部结构和维护保养技术、熟知安全技术操作规程。严格执行专机专人负责管理和维护的规定，便可以确保设备的正常运转和操作者的安全。5.2.8 防锈、防腐是制革机器设备需要认真对待的问题。由于制革生产环境的潮湿.所使用各种化工材料的蒸汽、雾和液体以及被加工的湿皮(革)和废污物均会使机器设备锈蚀。所以必须做好相应的维护工作。5.3 维护与保养由于机器设备管理和维护不善而影响其工作安全性能的问题，在制革企业是较为普遍的。为了使机器设备经常地处于良好的运转状态，维持企业的机械化
18、规模，支持新的发展速度，建立三级维修制度和定期检修制度是必不可少的，实践证明，也是行之有效的。5.4 重点机器设备该条是针对制革生产的主要国产定型专业设备，特别是生产中存在不安全状态容易造成伤害事故的机器设备，提出的基本安全技术措施。5.4.1 普通转鼓d.在一些企业，由于鼓体周围没有任何防护设施，因而生产中发生过较严重的绞挂、碰撞等伤害事故。本条即针对此情况作了原则性规定。考虑到各企业生产工艺、设备规格型号的不同，可根据情况自行设计使用防护装置。e.装卸、运输和传送的机械化的问题，是我国制革工业生产机械化的一个薄弱环节，应当引起足够的重视，大力加强这方面的工作。就转敲装卸料来讲，若以手工进行
19、，将大大增加操作者的劳动强度以及不安全性，同时使生产效率降低。为此，企业应结合本单位实际，选用适宜方法，大力推行机械化操作。g.转鼓运转中，人不得靠近。否则，容易发生挂绞事故。划定转鼓防护区，严禁人员入内，隔断与运转转鼓接触，是保证安全的一种有效措施。h.在需要的位置迅速停车，不仅是准确装卸料所必需的，也是保证安全所必需的。因此，规定了转鼓刹车必须灵敏。j.排气阔被小皮块或其它杂物阻塞，会使鼓内气压增大，因而有胀破的危险。所以，必须定期检查清洗排气阀，使之保持畅通。5.4.2 倾斜转鼓d.滚圈和托轮是易磨损件，因此要定期检查有无不正常的磨损、防腐层有无脱落和渗漏等情况。发现磨损严重时，、应予更
20、换。倾动系统的部件如有损坏，机架如有不正常的变形，都将直接影响安全和设备的正常使用。因此也应定期检查，及时做好维修工作。5.4.3 去肉机b.此条规定，是为了避免刀片削伤胶棍。d.磨刀时，如果进给量太大，将会撞坏刀片、磨石本身或传动部件。e.各工作辑不平行，可能出现皮缠刀辑或皮被拉进机器的情况。如操作者处理不当，用手拉住皮子不放，就会造成工伤事故。所以调节使用机器时，应保持各工作辑间的平行度。5.4.4 剖层机b.带刀的张紧力要适度。太松，带刀易在刀轮表面打滑，不能保证带刀运动的线速度，而且带刀易前后串动。不仅对磨刀不利，而且上下压刀板也易磨损z太紧，则刀易断裂。C.带刀装设清洁器，可清除油腻
21、、砂粒和磨屑等，避免损伤带刀。d.随着带刀的逐渐磨窄，会增加带刀单位截面积上的张力。当其宽度只剩25.30mm时，不可继续使用.须另换新刀。e.打小孔可减小局布应力，防止裂纹扩大，避免断刀伤人和损坏机器。h.进刀量太大，进刀过猛，容易使刀断裂或烧坏电机。j. k.砂轮应定期检查和整形，以防止破裂伤人和损坏机器。5.4.5 削匀机a.削匀机是较精密的制革机器，因此，要求整机开动操作中有较高的稳定性。C.制革企业使用的窄工作面削匀机，数量很多，规格杂乱，其中很多没有设置任何安全防护装置，极易发生伤人事故。为此，作了本条规定。f.装换新刀后必须检查试用，防止飞刀伤人。g.本条规定，是为了防止刀与砂轮
22、飞击伤人。5.4.8 拉软机、刮(铲软机、搓软机e.制革企业普遍使用的平台臂式刮软机，虽然生产效率低，操作不够安全，但它可以根据革的品种和部位而进行不同程度的加工，同时也可用于经某些通过式机器处理的革的补充刮软。因此，在目前仍有一定的使用价值。本条规定就是针对这种情况作出的。168 5.4.10 打光机d.目前，制革企业所使用的打光机有定型产品，也有自行设计制造的，型号类别较杂。为减轻劳动强度，消除不安全因素，应采用气动或液压升降工作台板。5.4.11 滚压机C.操作重革滚压机劳动强度大，移动革时压手危险很大。设计制造和采用通过式机器以取代老式机器，不仅可以减轻工人的劳动强度，而且可以防止事故
23、发生。5.4.13 贾平机f.机器余热温度很高，如不做好散热处理，容易引起火灾等事故。因此，滚筒式贾平机工作完毕，应切断热源，让机器空转，使筒体散热冷却后再停车，操作人员方可离去。8 物理性.&危害的预防6. 1. 1 个人防护用品的发放标准及发放管理办法所依据的文件为:1963年9月18日劳动部制定颁布试行的国营企业职工个人防护用品发放标准h国务院国发098168号批转商业部、财政部、劳动总局、全国总工会关于整顿劳动防护用品经营和发放管理报告的通知h以及在上述两个文件精神基础上各省、市、自治区制定的详细标准和办法。6.2.1、6.2.2在我国众多的制革企业中，拥有自制设备或引进设备的厂家极为
24、普遍。自制和引进的设备种类繁多，几乎包括从转鼓到各类分张加工设备全部制革机械。这种普遍自制和引进设备的情况今后还会存在较长时间。为此作了相应两条规定，以保证自制和引进设备的噪声指标不劣于国内正式产品的噪声指标。6, 2.4 由于工艺要求，转鼓作业一般具有较长的操作间隙。根据这一特点，在安装转鼓的作业场所设置隔声休息室，供作业人员操作间隙在其中休息，可大幅度地减少作业人员在噪声环境中的暴露时间，有效地防止噪声职业病的发生和发展。隔声休息室的结构可采用板状结构。由于转鼓噪声较大，为提高隔声效果，隔声休息室宜设计为双层或多层结构。6.2.7 空压机、真空泵均属强噪声源。其噪声多在95dB(A)以上，
25、不但对有关作业人员危害极大，而且会危害厂区内其它邻近作业环境人员的健康以及影响厂区外邻近处的居民生活。因此，对此类噪声必须积极治理。此类噪声源产生的噪声主要为空气动力性噪声，降噪措施应以消声、隔声为主。这样既经济又易见效。6.3.3 由于男女性别间未稍循环的机能有相当大的差异，常温下女性皮肤温度较低，对冷水负荷的反应也较差，对于振动危害的更高的敏感性。所以，一般应限制妇女从事某些振动作业。特制定本条。6.4.2 降低车间内气温的主要途径是对整个车间进行全面换气，也就是设法把车间的热空气排出去。实现全面换气的方法有自然通风和机械通风两种。机械通风作为全面换气方法因设备庞大、造价较高，一般极少采用
26、，倒是常作为一种局部送风降温措施被广泛应用。自然通风又分为热压自然通风和风压自然通风两种。当车间内气温高于室外气温时，车间内的空气比重就小于室外空气比重，结果形成一种内外热压差。在此热压差的作用下，温度较低、比重较大的室外空气从厂房下部的开口进入车间;温度较高、比重较小的车间空气从厂房上部的开口排出，这样就形成了全面换气的热压自然通风。当有风吹向厂房时，在迎风面产生正压，在背风面产生负压，形成一种内外风压差。在此风压差作用下，室外较冷空气从厂房迎风面开口处进入车间，室内较热空气从背风面开口处排出，这样就形成了全面换气的风压自然通风。由于热压作用较为稳定，而风压作用变化较大z风速和风向不仅在不同
27、季节有较大变化，即使在同一天内也变化不定;在实际工作中也大多是利用热压自然通风。所以本条规定以热压自然169 通风为主，以风压自然通风为辅。对高温作业场所不宜单一采用风压自然通风来进行全面换气。6.4.4 自然通风虽能排走车间内大量热量，但是所造成的风速小，车间内的气温往往还不能满足要求。因此当采用自然通风和其它隔热措施后，高温作业场中某些高温作业，点的温度仍达不到要求时，常采用机械迭风进行局部降温。机械送风是采取自然通风和隔热措施后的一种补充措施。高温工作地点采用局部送风降温措施时，带有水雾的气流，到达工作地点的风速应控制在3-5米/秒、雾滴直径应小于100m;不带水雾的气流到达工作地点的风
28、速，轻作业应控制在2-5米/秒p重作业控制在5-7米/秒。兼有高温的高温工作地点，一般不宜采用喷雾风扇送风，只宜使用不带水雾的局部送风方式。6.4.5 导热性能差的材料，直接包复在发热体外形成的隔热层称为贴敷式实体隔热层。制做贴敷式实体隔热层的常用材料有厂棉、矿渣棉、玻璃纤维、硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛙石、泡沫混凝土等。热管护层，如沥青胶泥、石棉水泥沙浆、薄金属板、毡、布类等。管道隔热后，要求其表面温度在40C以下为最好。6.5 防静电危害在我国，生产中的静电危害虽然正在日益受到重视，但由于有关工作开展得晚、防静电危害知识普及不够.此类企业职工对静电现象、静电危害的识别能力还不够高。在我们的调研过
29、程中，收集到的静电危害仅限于振荡拉软机静电击手和静电吸引化纤衣服致人身轻伤等少数实例。就我们的认识，在制革生产过程中，除温加工作业外，在其它工序、工艺过程和操作过程、以及诸多的物料配制和储运过程中，还可能有潜在的静电危害，只是由于上述原因而未被发现。另外，随着制革工业的进一步发展，还会有新的生产工艺、加工物料、加工设备及操作过程被不断采用，很可能带来别种形式的静电危害。基于上述理由，我们作了6.5.1和6.5.2两条一般原则性的规定。7 化学性F战危害的预防GB1. 8-89tlt危害。但是，由于目前固体锦骤剂产量不大，价格较高，故短期内还难以普遍推广。为此我们作为建议提出，目的是为了促进生产
30、固体恪蹂剂的工厂增加产量、降低成本，使之在制革企业中不断得到推广使用。7.2.4 聚氨脂涂饰剂通常分为溶剂型和水乳型两大类。溶剂型聚氨脂又称为聚氨脂漆。水乳型聚氨脂又叫聚氨脂乳液，是后发展起来的一种新型涂饰材料。它除了具有溶剂型聚氨脂的优异性外，还由于用水代替溶剂，把聚氨脂分散于水中，制成水乳液，不仅价格便宜、使用简便，而且操作安全，减少毒害和污染。所以如果使用聚迄脂进行涂饰，推荐使用聚氨脂水乳液。7.2.8 目前，我国绝大多数制革厂在实施铅草案时，都是自己配制所需的错草案液。配制时所用的铅盐，主要是六价的重错酸盐，其中使用最多的是重铅酸销(又称为红矶铀。重错酸盐不仅是氧化剂，其水溶液有很强的
31、腐蚀性.而且属于国家标准规定的极度危害毒物。使用时必须特别加强劳动保护，不得使真粉尘以夜含有重铅酸盐的蒸汽长期与操作人员接触，也不得让锚盐污染环境。因此，配制锚辑被1.0:.密闭的设备中进行。现在，我国已有工厂生产专供配制锚辑液使用的反应釜，并为一些大型制革厂所使用。使用这种反应釜基本上可以消除毒害和污染。但是，多数中型制革厂，特别是绝大多数小型制革厂，现在仍使用瓷缸等敞口容器配制铅草案液。这种情况亟待改善。考虑到中小企业底子薄、资金困难，现在就要求所有的制革厂都必须使用反应釜，为时尚早。所以，我们只规定了企业自制铅辑液时，应使用反应釜或其它有回收含铅蒸汽装置的密闭设备，禁171 止使用敞口设
32、备s而没有规定必须使用反应釜.，严禁使用敞口设备。7.2.14 隔离操作，就是把操作地点与生产设备隔离开来。隔离，可以是把生产设备放在隔离室内，而用排风使隔离室保持负压状态;也可以是把操作地点放在隔离室内，而用送风使隔离室处于正压状态。为了防毒，一般多采用前一种方式。隔离室的设置应根据现场的设备、操作等具体条件决定。为了实现既要隔离又要操作或操纵、控制生产设备，最简单的是把生产设备的管线阔门、电器开关等安设到隔离室外的操作地点，也可在隔离室开一个可启闭的小窗，伸手进去操作。如果有.条件，则可以用仪表控制生产，实行自动调节。氧化脱毛一般采用亚氯酸销作为氧化剂。这种方法的优点是把脱毛、浸灰、脱灰、
33、软化和浸酸等五个工序合而为一，大大减化了操作。其缺点是氧化操作必须特别小心。如果氧化作用太快，氯气和二氧化硫气体大量产生后，可能引起转鼓爆炸;即使控制得当，产生的气体对大气也有严重污染、对人身毒害极大等等。为确保安全生产和工人健康，对氧化脱毛除了应执行7.1.1的规定外，还规定了应采取隔离操作措施或实行仪表控制二并又规定操作人员应尽可能减少在转鼓旁作业和停留的时间。7.3 安全操作和管理我们在调研中了解到，绝大多数企业都有安全操作规程。本规程在这一部分所以又作出一些规定，其目的在于就若干容易发生的问题予以特别强调，以引起企业及有关人员的特别关注。企业在制订或修订安全操作规程时，对这些问题必须高
34、度重视，明确规定采取相应的切实保证安全和工人健康的详尽措施，并严格贯彻执行。7.5 个人防护个人防护措施就其作用来说，有皮肤防护与呼吸防护两个方面。从有毒物质侵入人体的三个途径(呼吸道、皮肤和消化道来说，皮肤防护是防止毒物从皮肤侵入;呼吸防护是防止毒物从呼吸道侵入;个人卫生则是防止毒物从消化道侵入人体。这说明个人防护是综合防毒措施的一个重要方面，是防止有毒气体或粉尘侵入人体的最后一道防线;也说明个人防护要结合个人卫生及有关管理制度，根据毒物性质和作业条件来采取防护措施。为此，本节中对于接触能从皮肤侵入人体的毒物的作业人员，规定了必须戴橡胶手套;对于接触从呼吸道侵入人体的毒物，规定了必须戴口罩必
35、要时，还应使用防毒面具或氧气呼吸器。7.5.8 氧气呼吸器是用于呼吸保护的一种器具，对于有毒气体特别是有急性中毒危险的气体，最为安全。因而对于紧急抢修有毒的生产设备和抢救事故，恃别有用。缺点是比较苯重，平时维修保养也较费事。因而一般不适用于日常生产。企业应配备一定数量氧气呼吸器，以便发生急性中毒危险时使用。8生物性.R幽危害的预防8. 1. 1 条文中使用的动物传染性疾病一词，是指那些人畜共患的直接传播性疾病。其中人畜共患疾病，是指脊椎动物与人类之间自然传播的疾病和感染苦而直接传播，是指病原微生物和人类之间通过直接接触或媒介于动物或者污染物而传播。炭瘟病、布鲁氏杆菌病，以及口蹄疫、鼻瘟病等都是
36、动物传染性疾病。很多动物传染性疾病既是危害牲畜的严重疾病，剧烈流行时能引起牲畜的大量死亡，造成畜牧业的巨大经济损失，同时又是人类的烈性传染病，构成对人类的公共卫生的严重威胁，很多动物传染性疾病又是职业病，直接危害劳动者的健康。哥哥革生产中，在加工、贮藏、运输原料皮的过程中，由于作业人员对污染源一一原料皮的职业性接触而可能感染动物传染性疾病。因此，生物性职业危害的防治就是对动物传染性疾病的防疫。炭瘟病是一种由炭瘟杆菌引起的凶猛的急性传染病。在青霉素等抗生素类药物发明之前，该172 病患者的死亡率很高。现在虽然有了较高的治愈率，但也必须早期治疗;如过晚发现，患者也会有极大的危险。因此，炭瘟病应作为
37、制革行业的防疫重点。布鲁氏某些菌病是由布鲁氏杆菌引起的传染病。患者虽不会迅速致死，但会民期虚弱，丧失劳动力。因此，也是一种危害严重的JRfr病。其它如口蹄疫、鼻瘟病的防治也应作为企业防疫工作的内容。8.1.3、8.3.7、8.3.8房屋、场地、设施和原料皮的消毒，是企业卫生防疫的一项重要措施。消毒的目的是消灭传染源散布于外界的病原微生物，以切断传播途径，免除JRfr感染和疫病流行。据此目的，消毒可分为以下几种情况:a.预防性消毒z结合平时的行政及卫生防疫管理，对企业内的生产用房和场地以及与原料皮接触的设施、器具和公物进行定期消毒。b.随时消毒z在发现有带菌原料皮或其它传染源时，为及时消灭病原体
38、而采取的紧急措施。在确定确实安全之前，应进行定期的多次消毒。企业的防疫工作，通常可采用以下消毒方法za.机械式清除:用机械式的方法，如清扫、烧刷、通风等消除病原微生物。这是最常用的方法。b.物理消毒法:如煮沸法、高压蒸汽法、人工紫外线照射法等。采用人工紫外线照射法进行消毒，室内必须清洁，最好事先进行湿式打扫。当空气湿度为4060%时，照射3小时可消灭80-90%的病原体。C.化学消毒法:制革行业一般均采用化学药品的溶液或蒸汽来进行消毒。其效果决定于许多因素，如消毒作业场所的环境和性质、温度和温度，以及消毒剂浓度的大小和作用时间的长短等。选择消毒剂时，除应考虑消毒作用强、对人毒性小、不损坏被消毒
39、的原料皮的其它物品外，还应作经济方面的考虑。条文中推荐使用的几种化学消毒法，简介如下:盼(石碳酸、甲酣(来苏)L)、及其衍生物的溶液可用于房屋、器具和挽手消毒。如使用来苏儿甲酷含量应不少于47%)时，浓度为3，.5%。 环氧乙院具有很高的化学活性和穿透力，是一种高效广谱消毒剂，对各种病原体(包括芽抱均具杀灭作用，可用于原料皮和其它物品的消毒。对原料皮进行消毒，必须在密闭仓库中进行。用药量为O.7- 1. 2Kg/m3时，作用时间为24/J咱们用药量为O.4,. 0. 6Kg/m3时，作用时间为48小时。温度应保持在15-180C之间，湿度应为30-50%。8. 1. 3 原料皮检疫，就是应用各
40、种诊断方法对原料皮进行检查、鉴定，并采取相应的措施。检疫是一项重要的防疫措施，原料皮的检疫应特别着重于炭瘟病。炭瘟病的检疫可采用以下办法:a.显微镜检法:将待检原料皮制成切片，并将其染色，在绿色切片上，炭瘟杆菌和芽抱呈明显的橙红色。b.炭瘟沉淀反应z把待检原料皮的皮块浸出液与特异性炭瘟沉淀血清重叠，如带有炭瘟杆菌，就会在二液面的接触面产生灰白色的沉淀环。这是诊断炭瘟杆菌病简便而快速的方法。8. 1. 4 原料皮的检疫证明，一般有产地检疫证和运输检疫证两种。产地检疫就是原料皮的收购检疫，由商业部门与当地卫生防疫部门配合进行。收购检疫的认真执行，是防止疫病蔓延和减少制革行业生物性JRfr危害的关键
41、措施。运输检疫，包括铁路检疫和交通要道检疫。原料皮在起运前，必须持有产地检疫证，或经过运输部门防疫机构的检疫，认为合格，签发检疫证后，才可173 允许委托装运。8. 1. 5 制革生产中，动物传染性疾病的传染源是带菌的原料皮。因此一般人员应尽量减少对原料皮的非职业性接触，包括避免接触原料皮及相应的设施和物品，以及非原料皮作业人员不得随意进入原料皮作业场所等。8.2.1 环境污染是当今最受人类关切的问题。作为多种疫病的传染源，制革原料皮(及各种废料和下脚料如果处理不当，就会对周围的空气、水和土壤造成污染，甚至造成疫病的流行。因此，原料皮作业场所用地范围的选择，必须由卫生防疫工作者和工艺监督人员组
42、成的工作委员会决定。8.2.2 牲畜饲养业的生产污水、冲刷牧场的雨水和河道水，以及其它地面水，可能含有多种传染病的病源微生物。这些被污染了的水体如果停留在原料皮作业场所，就会污染原料皮、作业场所和周围环境。反之，原料皮也可能污染与其接触的水体，从而进一步污染地面土壤和地下水。这种被污染的水体通过饮水、饲料或接触的方式会导致介水传染病的流行。例如炭瘟、布鲁氏杆菌病等均能通过水为媒介而传播。原料反生产废水和地面水的消毒，可采用氯化消毒法来进行。常用的氯化消毒剂有漂臼粉(CaOCl)、漂白粉精Ca(OCl)zJ和液态氯。8.2.3., 8.2.6, 8.3.6 隔离是为了阻断疫病传染途径而采取的行政
43、与技术措施。这些措施包括:a.带菌原料皮与一般原料皮的隔离。b.原料皮及其废料和下脚料与非原料皮作业场所的设施、器具和周围环境应尽量减少不必要的接触。如果这种接触不可避免，就应严格进行相应的消毒处理。C.原料皮作业场所与其它场所和周围环境应有明确的界线。8.3.2 不仅患病牲畜的原料皮带有大量病原微生物，而且一般原料皮的各种废弃物也可能含有多种致病细菌。这些物料如果处理不当，病原微生物就会在土壤中长期存在和繁殖，造成传染源的保持和扩大。同时这些带菌原料皮和废弃物不但会污染土壤，而且其中的有机物腐败分解、散发恶臭，还会污染空气，影响附近的居民，甚至造成疫病的流行。因此这些物料的处理应优先考虑采用
44、专用炉焚烧。采用挖抗掩埋法处理时，除应保证坑的深度外，还应在病皮的底部和表面各铺设不小于16cm厚的石灰层。8.3.9 环氧乙烧对人体有毒害。消毒时作业人员应严格执行防护条例的规定，并避免接触其液体和吸入其蒸汽。8.4. 1.,8.4. 5 职业性炭瘟由于感染途径不同而有三种类型:皮肤型一由接触到带菌原料皮而感染;肠型一一由食用或饮用含有炭瘟杆菌的食物或饮水而感染;肺型一一由吸入带炭芽抱的尘埃而感染。同样，布鲁氏杆菌病的传播途径也是食入、接触和吸入。因此生物性职ill危害的个人防护就应针对这三种感染途径而分别采取相应的技术、设备措施。8.4.6 炭瘟病的症状为:皮肤炭瘟z局部发生红斑、丘磅，进
45、而发炎肿胀形成水泡，中心坏死，破溃后形成暗红色或黑色炭样躏皮故称炭瘟)，严重的有显著全身症状，可继发败血病而死亡。肠炭瘟z发病钮，有发热、呕吐、腹痛等腹膜炎症状，34天死亡。肺炭瘟z病情急骤，早期恶寒、发热，咳嗽，咯血，呼吸困难，23天死亡。布鲁氏杆菌病有多样临床表现，分急性、亚急性和慢性三种。急性和亚急性有菌血症，主要表现为体温呈波状热，寒战，盗汗，全身不适，关节炎，神经痛，肝脾肿大，辜丸炎等，孕妇可能流产，慢性通常无菌血症，但病程可持续多年。8.4.7 目前我国应用的炭瘟疫苗有炭瘟芽抱苗和第二号穿抱苗两种。免疫注射应在左臂上部的表面进行。注射一次，一般可获得一年以上的免疫效果。目前，布鲁氏
46、杆菌疫苗预防接种采用以19-BA活菌疫苗在皮上划痕来进行。在接种前应作变态反应试验，阳性反应者才可接种。9 防火防爆制革企业在生产中大量使用化工原料，其中有许多是易燃易爆物品，如环氧乙惋、硝化纤维漆、各种溶剂、稀释剂以及大量使用的酸、碱、氧化剂等。这些化学物品如果贮存或使用不当，就会发生燃烧或爆炸。因此必须做好防火防爆工作。对制革过程作出防火防爆规定，目的在于要求生产者熟悉所使用易燃易爆物品的性质以及所用设备的防火事项，防止生产过程中发生火灾、爆炸事故。9.2 环氧乙烧常温时为无色气体，易燃，有毒，与空气混合后会形成爆炸性混合物。所以熏蒸期间必须严禁一切火源(包括明火、静电、电火花等。9. 3
47、 工业漂白粉的主要成分为次氯酸钙。因为它能与空气中的二氧化碳和水蒸汽起反应，生成次氯酸，而次氯酸不稳定，又容易分解放出氧气。所以，漂白粉不得和有机药剂及易燃物相混，以免发热引起燃烧。9.6 生石灰遇水会剧烈反应，放出热量。易燃物品与其存放在一起，容易引起燃烧。9.8 保险粉，化学名为连二亚硫酸销，榕于水，极不稳定，易氧化和分解，受潮生热，可能燃烧爆炸。9.10 制革喷涂使用的各种溶剂及稀释剂都是易燃或可燃液体，具有挥发性，或兼有毒。闪点低于OC的有乙酸乙醋、苯等。这些易燃液体见火就着，火灾危险很大。因此，工作场地必须通风良好、严禁烟火P配料完毕，容器必须严密封口，以防世漏z室内存放数量一般以当
48、天的使用量为宜，并要妥善保管，以防失火。10 污水虫阅有关水源保护和废水处理，这本来是环境保护的一个重大问题。但是，由于制革污(废水中含有一定毒性物质，而且有的制革厂曾发生过因清理污水池(井造成人身伤亡事故，因此，污水处理与防毒保护工人的安全和健康，也有直接关系。从这个角度出发，本规程对污水处理也作了若干规定。10. 1. 1 目前的制革工艺，是以温操作为主。所以，不仅影响环境的主要因素是污水，而且有不少毒物存在于污水中，对工人产生着危害。如果能减少污水的数量，则不仅可以改善环境污染的状况，而且便于处理，可以减轻和便于消除毒物的危害。本条规定的目的应在于减少污水的数量。10. 1. 2 清浊分
49、流，分别处理，就是对于不同性质的污水，应分删除，分别进行处理。根据统计分析，制革污水大体可以分为三种t一是有害污水，占污水总量的15，._，20%;二是含有有用物质的污水，约占污水总量的10-15%;三是洗涤水，无危害性，约占污水总量的55-60%。由此不难看出，需要处理的污水只占少数。所以，采取分而治之的方法，可以取得事半功倍的效果。实行清浊分流、分别处理，并不是要求将每一道工序的污水都单独收集、担橄和处理，而仅仅是要求相对集中，性质大致相同的污水可以合并。企业可按照本条中a，b、c的规定，从实际出发，恰当处置。175 制革过程中，有些工序的污水中还含有许多有用物质，有些则虽然含有的是有害物质，但却在经适当处理后又可以变为有用物质。所谓综合利用，化害为利.就是指把这些有用的物质予以综合利用、将本来是有害的物质进行处理
