1、中华人民共和国蝶炭行业标准煤矿用高浓度热导式甲镜传感器技术条件1 主题内容与适用范围MT 445-1995 本标准规定了煤矿用离浓度热导式甲烧传感器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿井下环境监测和可燃气抽放中使用的高浓度(O100%)热导式甲烧传感器和离、保浓度!jl烧传感器以下篱称传感器中东j烧热导君自量富浓度甲烧部分e2 引用标准GB 191 包装储运m7.在标志GB 2423. 1 电工电子产品基本环境试验规程试验A，低握试验方法GB 2423. 2 电工电子产品基本环境试骏规程试验B.商银试验方法GB 2423. 4 电工电子产品基本环境试验规程试
2、验Db，交交湿热试捡方法GB 2423. 5 电工电子产品基本环境试验规程1试验Ea，冲击试验方法GB 2423. 8 电工电子产品基本环境试验烧程试验Ed，密密跌落试验方法GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc，振动正弦试验方法GB 3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用婴求G到3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备GB 3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备iGB/T 4942. 2 离压电器外壳防护等级G到10111利用随机数锻子进行随机拍样方法MT/T 408 煤矿用直流稳压电源3技术要求3.1 产品应符合本标准要求，并按级规定程
3、序批准的图样及技术文件制造.3.2 工作条件g温度，0-40C，相对湿度，;98%C2SC)，大气压力.801l由kPa，风速，08m/s。3.3贮存温度为40-60C。3.4 传感器必须采用本质安全型的防爆结将并应符合GB3836. 1、GB3836.3和GB3836.4中的有关规定。3.5 电源2应符合MT/T408的要求。中华人民共和理镰炭工业部1996份03-08批准1996心8-01实施289 气MT 445-1995 3.6 输出信号制式g应选用如下信号常j式2电流3配1-5mA(优选),4-20 咄咄载电怪。-500m, 频率，5-15日z，200-1000 Hz(脉冲宽度大于O
4、.3 ms) , 数字编码z传输速率为300，6白白，120号，240告，4800，9600b/s，电乎不小子3V. 3. 7 传感器应有滔合井下安装条件的悬挂或支撑结构。3.8 传感器外壳防护性能成符合GB4942. 2中IP54防护等级要求。3.9 传感器用电缕的截吉军军在应不大于1.5 mm多传感苦苦的传输罪恶离应不小于1让础。3.10 传感器外菇、接插件和零件应采取防腐情施，涂、镀层应均匀、牢固、颜色一致;印制电路板应至少涂覆两次三防防腐、防霉、防潮绝缘漆。3.11 传感器采用扩散取样方式。浓祥头上应有防粉尘和防风辈革影响的保护罩。3.12 传感器应以百分体积浓度表示测量值，采用数字指
5、示器显示测量数值时，其分辨率应为1%C矶，并能表示指示值的正或负。3.13 基本误差a传感器的基本误差应符合表l的规定。测量范雷3-10 10 表1绝对误搂:l: J.O %CH, 基本误差相对误差土10%测量上限3.14 输出信号制为电流矮的传感器的负载电阻在0-500n范围内变化时，其输出信号值的变化应不越过3.13的统定。输出信号制为频率量的传感器的负载电阻在0-5000范圈内变化时，其输出倍号值的变化应不超过3.13的规定g其脉冲宽度应不小子0.3ms。3.15 稳定性s传感器连续工作7d的基本误兹应不超过3.13的规定。3.16 响应时间g传感器的响应时间应不大于30S. 3.17
6、商、低浓度甲烧传感器在8m/s和可燃气抽放中使用的高浓度甲烧传感榕在20m/s风速条件下其基准点的漂移送应不大子士l%CH，.3.18 传感器在工作温度试验时，应符合3.13的规定。3. 19 传感器经贮存温度试验后，应符合3.13的规定。3. 20 传感器经滋热试验后，应符合3.13的规定。3.21 传感器经振动试验后，接插件和零部牛皮无松动和脱落，并符合3.12的规定。3. 22 传感器经冲击试验后，应无损坏褒象，接插俘和零部牛皮无松动、脱落言并符合3.13的烧定。3. 23 传感器经跌落试验后，接插仲、零部件成无松动脱落3并符合3.13的规定.4 试验方法4. 1 环境条件除环境试验或有
7、关标准中另有规定外试验应在下列环境条件中进行g温度:15-35C; 290 相对湿度，45%75%; 大气压力，86106kPa。4.2 试验用气样和仪表4.2.1 试验用气样MT 445-1995 空气中甲统标准气样(以下简称标准气样)，其不确定度为3%。4.2.2 试验用仪表4.2.2.1 气体流量计测量范围，30300mL/min，!佳确度，2.5级。4.2.2.2 秒表分度值为0.0150 4.2. 2.3 直流毫安表。100mA ,O. 2级。4.2.2.4 频率计。1000 kHz;准确度s运1X 10-6。4.2.2.5 直流稳压电源输出电压，030V;输出电流，2Ao 4.3
8、基本误差测寇基本误差测定装置如图1所示。测定前应用清洁空气和制造厂规定浓度的气样反复标定仪器，在以后的测定中不得再次调整。待仪器零点稳定后，用制造厂提供的注气装置，按标定时的流量向传感器依次通入(5、10、30、50、80)%士0.5%5种标准气样。每一种浓度的气样通入3min后再读取指示值和输出信号值(换算为甲烧浓度值)。重复测定4次，取其后3次的算术平均值。图1基本误差测定示意图1 试验箱，2传感器，3注气装置;4一预热盘管;5 流量计，6 清洁空气瓶，7试验气样瓶，8调节阀291 MT 445 1995 4.4 负载特性试验4.4.1 输出信号制为电流量的负载特性试验将传感器在空气中稳定
9、时外接负载电阻为500.0和0.0时输出信号之差折合成甲烧浓度值。4.4.2 输出信号制为频率量的负载特性试验将传感器在空气中稳定时外接负载电阻为500.0和短路时输出频率值之差折合成甲烧浓度值。4.5 稳定性测定把调整好的传感器放入图1所示的装置中。连续运行7d，每隔12h按标定时的流量依次通入清洁空气和30%的标准气样(高、低浓度甲娩传感器用5%的标准气样)各3min，记录指示值和输出信号值。4.6 响应时间测定测定装置如图2所示，扩散取样头上应采用制造厂提供的注气装置，以标定时的流量，通入5%的甲烧气样3min，读取指示值。然后通入清洁空气，待传感器零点稳定后，将以标定时的流量通入原甲烧
10、气样的注气装置迅速换到取样头上，并开始记录传感器的指示值达到原指示测值90%所需要的时间，测量3次，取其算术平均值。4. 7 风速影响试验图2响应时间测定示意图1 清洁空气软管，2一清洁空气注气装置，3扩散取样头，4一传感器，5 排气口，6通气罩支座，7试验气样注气装置，8一试验气样软管将传感器挂在试验风洞中，在风流为零时调整好传感器的基准点。然后将风速调整为8(或20)+15mA，人为使传感器绕悬挂轴线方向转动，寻找其受风速影响的位置。固定在此位置，每30s记录1次指示值，共记录4次，取其算术平均值和基准点的差值作为深移量。4.8 工作温度试验试验中向传感器通入标准气样的温度应与试验要求温度
11、一致。4.8.1 低温工作试验试验中向传感器通入标准气样的温度应与试验要求温度一致。按GB2423. 1中试验Ab方法进行。在温度为O:I:3.C条件下，传感器通电，稳定2h后，测定基本误差。以后每隔1h测定基本误差，共3次。取其算术平均值作为测定值。4.8.2 高温工作试验按GB2423.2中试验Bb方法进行。在温度为40土2.C条件下，传感器通电，稳定2h后，测定基本292 MT 4451995 误差。以后每隔1h测定基本误差，共3次。取其算术平均值作为测定值。4.9 贮存温度试验4. 9. 1 低温贮存试验按GB2423. 1中试验Ab方法进行。在温度为40士3.C条件下，持续时间为16
12、h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到4.1规定的条件下保持2h.再测定基本误差。4.9.2 高温贮存试验按GB2423. 2中试验Bb方法进行。在温度为+60士2.C条件下，持续时间为16h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到4.1规定的条件不保持2h.再测定基本误差。4.10 湿热试验按GB2423. 4中试验Db方法进行。温度为40土2.C.相对湿度93%:1:3%条件下，持续时间为12d , 传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在4.1条规定的条件下恢复2h.再测定基本误差。4. 11 振动试验按GB2423. 10中试
13、验Fc方法进行。严酷等级s扫频频率范围10150Hz.加速度帽值为50m/s. 振动次数为5次。传感器不包装，不通电，不进行中间检测。试验后进行外观检查，再测定基本误差。4.12 冲击试验按GB2423. 5中试验Ea方法进行。严酷等级s峰值加速度为500m/s.脉冲持续时间为11土1ms , 3个轴线每个方向连续冲击3次(共18次)，传感器包装，不通电，不进行中间检测。试验后进行外观检查，再测定基本误差。4.13 跌落试验按GB2423. 8中试验Ed方法进行。严酷等级g跌落高度为0.5m.以正常使用放置方向自由落向平滑、坚硬的混凝土面上共2次，传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后进
14、行外观检查，再测定基本误差。4.14 4. 94. 13条每项试验后，检查性能前，允许重新校准传感器。4.15 传感器的防爆性能试验方法按GB3836. 1、GB3836. 3和GB3836.4的规定，由授权的防爆检验机构进行。5 检验规则5. 1 出厂检验5. 1. 1 应由制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格并发给合格证后方可出厂。5.1.2 出厂检验项目见表2，5. 2 型式检验5.2. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验g8. 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时gb. 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c. 正常生产的传感器每2年1次，d. 停产2年以上再
15、次恢复生产时ge. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时gf. 国家质量监督检验机构提出要求时。5.2.2 型式检验项目见表2。293 MT 445-1995 表Z序号技术赘求条款出厂梭验1 3.4 2 3.10 。3 3. 13 。4 3.14 。5 3. 15 。6 3.16 ? 3.11 8 3.18 9 3. 1告10 3.20 11 3.21 12 3.22 13 3.23 注，0表示必须进行的项因.5.2. J 型式检验应由煤炭工业部指定的质缘监督检验板构负责进行5.2.4 抽样2骂E式检验。从t:I:l厂检验合格的传感穗中按GB10111规定的方法进行。抽样基数不少于10台，抽
16、样数量不少于3台。5.2.5 判定规则g受检传感器为3台e在检验中，如3.13，3.14和3.15中有1台项不合格，或其他项目中有2台项不合格，到判该批产品为不合格。如不包括3.13、3.14和3.15的其他项目中有1台项不会将列对金项目加倍复检，如仍有不合格，则判该批产品为不合格。自标志、包装、运输、贮存6.1 标志6. 1. 1 传感器的外壳明显处应设有Ex、击队和计擎着苦具标志。6. 1. 2 传感器的名牌上应有下列内容za. 产品型号和名称$b. 有上角有Ex标志， 防爆标志，d. 吉爆检验合格还编号se. 煤矿安全标志编号gt 制造计缝器具许可证编号sg. 关联设备型号与294 h.
17、 主要技术参数，1. 防护等级，j. 制造厂名称ek. 出厂编号或日期。6. 1. 3 包装标志g8. 发货标志应符合有关运输规定，b. 作业标志应符合GB191的规定。6.2包装MT 445一19956.2. 1 包装应采用复合防护包装类型，具有防雨、防潮、防尘、防振能力。6.2.2 包装箱内应有下列文件g8. 产品合格证，b. 产品使用说明书3c 装箱单。6.3 运输包装好的产品应适于公路、铁路、水路、航空运输。6.4贮存应存放在通风良好无腐蚀性气体的库房内。附加说明z本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责起草。本标准主要起草人缪亚新。本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。295
