1、中华人民共和国煤炭行业标准YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机1 主题内容与适用范围MT(T 411-1995 本标准规定了YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于YBI系列装岩机用隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机)。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 755旋转电机基本技术要求GB 997 电机结构及安装型式代号GB 1032 三相异步电动机试验方法 GB 1971 电机线端标志与旋转方向GB 1993 旋转电机冷却方法GB 2423.4 电工电子产品基本试验规程试验DL交变湿热试验方法GB 383
2、6. 1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836. 2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备dGB 4772 电机尺寸及公差GB 4826 电机功率等级GB 4942. 1 电机外壳防护分级GB 10068. 1 2 旋转电机振动测定方法及限值GB 10069. 13 旋转电机噪声测定方法及限值JB(Z 346 交流低压电机散嵌绕组匣间绝缘试验限值3 产品分类3. 1 本标准所列电动机均为矿用隔爆型ExdI，3. 2 电动机的外壳防护等级为IP44;接线盒部分防护等级为IP54。3. 3 电动机的结构及安装型式为IMB5.3. 4 电动机的冷却方式为JC0041。3. 5 电动机的安
3、装尺寸及公差应符合表1和表2规定，外形尺寸应不大于表1和表2的规定。中华人民共和国煤炭工业部1995-12-05批准1996-03-01实施86 AIJ, 130-230 O. 100 230-450 O. 125 3. 14 凸缘止口直径对轴中心线的径向跳动及凸缘支承面对袖中心线垂直面的端面跳动应不大于表6规定。表6口1自1凸缘止口直径凸缘止口及主革面跳动限值130-230 0.100 230-450 O. 125 3. 15 电动机型号:89 YB 1 -4 技术要求MT/T 411-1995 极数功率kW装岩机异步隔爆型电动机4. 1 电动机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及
4、技术文件制造。4.2 正常工作环境条件:8. 海拔不超过1000 m , b. 环境空气温度为一20+40.C , 空气相对湿度不大于95%(在25.C时hd 空气中含有甲烧。注，如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于40C或低于20C的矗件下使用时，应按GB755的规定执行.4.3 电动机允许在额定电压下直接起动。4.4 电动机在功率、电压、频率为额定时，其电气性能的保证值应符合表7的规定。表7额定功率效率堵转转矩堵转电流亲黠最额1小百转E短E 转差率功率因数kW % 额定转矩额定电流% 7.5 86 O. 72 11 87 O. 73 3.0 4. 5 2. 6 15 88 0
5、.74 1. 4 2 18. 5 89 O. 75 2. 8 5. 0 2. 5 22 89.5 。.75 4. 5 电动机电气性能保证值的容差应符合表8的规定。表8电气性能名称容差效率-0.15(1一平)功率因数cos一(l-cos/6最少为一o.02 I最多为0.07 堵转转垣保证值的15% 堵转电流保证值的十20%最大转短保证值的一10%最小转短保证值的15% 转差率保证值的土20%4.6 电动机运行期间，电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。90 MT/T 411二19954. 7 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10
6、%。4.8 电动机采用F级绝缘，当海拔和环境空气温度符合第4.2条规定时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过110K，轴承的允许温度(温度计法)不超过95C ，电动机表面最高温度应不超过150C。4.9 电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或经温升试验后，应不低于0.66MO。4.10 电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz.并尽可能为正弦波彩，电压的有效值为(2U十IOOO)V(认为额定电压)。4. 11 电动机的定子绕组应能承受臣间冲击试验而不击穿，其试验冲击电压峰值应符合JB/Z346。4.12 电动机在热状态和在逐渐增加转矩的情况下，
7、应能承受2倍额定转矩、历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应保持在额定值。4.13 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min而不发生有害变形。4. 14 电动机额定运行到热稳定状态时，过载20%、运行10min，当符合4.2条时.电动机应无损坏。4.15 电动机应能承受在模拟工况条件下，频繁起动正反转20万次的频繁起动试验，试验后电动机应无损坏。4.16 电动机在空载时测得的振动速度有效值应符合GB10068.2的规定。4.17 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合GB10069.3的规定。4.18 电动机气隙不均匀度应不大予
8、表9的规定。表9lJ .mm 0.40 O. 45 。.50 0.55 0.60 0.65 0.70 /8. % 23.0 22.0 21. 5 20.5 19. 7 19. 0 18.5 0.75 18.0 4. 19 电动机应具有耐潮性能，经严酷等级，高温温度为40C、12周期湿热试验，绝缘电阻应不低于本标准第4.9条规定值的3倍，并能承受4.10条所规定的耐压试验而不发生击穿，但电压的有效值应为(2U十1000)X85%V。4.20 电动机的电气连接部件，应能分别承受GB3836. 1规定的扭转试验而不得转动与损坏。4.21 电动机的电缆引入装置须进行夹紧作用试验、机械强度试验和密封性能
9、试验，试验后各零件均不得损坏。4.22 电动机密封圈的材料须进行老化试验，试验后应符合GB3836. 1的有关规定。4.23 电动机的外壳应能承受强度试验而不损坏。4.24 电动机应能承受隔爆性能试验。4. 25 电动机的接线盒应置于电动机的右或左上方，接线盒内应设有接地螺钉。4.26 在订货合同没有明确规定时，电动机的接线盒按Y接法装配。在出线端标志的字母顺序与三相电源相序相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺时针方向转动。4. 27 电动机在运行时，轴承应平稳轻快，无停滞现象.声音均匀和谐，而不夹有害杂音。4.28 电动机表面应喷涂防锈蚀漆层，漆膜应均匀，无污损、裂纹、流痕、气泡等缺陷。4.2
10、9 在用户按照制造厂的使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用的一年内或出厂二年内，能良好地运行。如在规定时间内电动机因制造不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。5 试验方法5. 1 电动机的隔爆试验、电气连接件的扭转试验、电缆引入装置的夹紧试验、强度试验和密封性能试91 MT/T 411-1995 验、密封圈的老化试验和机壳的强度试验，按GB3836. 1 3836. 2的规定进行。5.2 电动机的耐潮试验按GB2423.4的规定进行。5.3 电动机的防护等级试验按GB4942. 1的规定进行。5.4 电动机噪声的测
11、定按GB10069.1的规定进行。5. 5 电动机振动的测定按GB10068.1的规定进行。5.6 电动机的电气性能试验按GB1032的规定进行。5. 7 电动机的安装尺寸及其公差的检查，按GB4772的规定进行。5.8 电动机臣间试验按1B/Z346的规定进行。5.9 电动机的正反转频繁起动试验是模拟电动式但j卸装岩机的外载荷条件下进行的。装岩机的负载分别为5T(7.5kW).6T(l1、15kW)和8T08.5、22kW).装岩机的行走速度为3km/h.将负载平移的质量转化为电机抽上的飞轮矩，分别为3.11、3.75、4.99 kg m。电动机正向起动和运行时间为1.52. 0 S，利用电
12、磁闸使电动机停止运转，停机时间为10S，然后反向起动和运行1.52. 0 s.停机时间为10 s，试验装置与试验方法见附录Ao5.10 电动机的过载试验s电动机额定运行到热稳定状态时，继续以120%额定输出功率运行10mino 6 检验规则6. 1 每台电动机须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。6. 2 电动机出厂前应取得国家指定检验单位发给的防爆合格证。6. 3 每台电动机须经出厂检验，出厂检验的项目包括:6.3.1 电气检查g8. 定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(出厂检验时可测量冷态绝缘电阻，应保证热态绝缘电阻不低于本标准4.9条的规定门b. 定子统组在实际
13、冷状态下直流电阻的测定5C. 耐电压试验gd. ffi间冲击耐电压试验2e. 空载电流和空载损耗的测定:注2在型式试验时需量取空载特性曲线。f 堵转试验(量取短路电流和损耗)。注:在型式试验时需量取短路恃性曲线.6. 3. 2 机械检查:8. 轴承检查$b 装配和外观质量检查$c 安装尺寸及外形尺寸检查3d 跳动、对称度、平行度、平面度、位置度检查。6.3.3 隔爆结构检查。6.4 本标准第6.3条规定的检查项目中.6.3. 2条中c，d两项可进行抽查，其余各项必须每台检查，抽查的数量为每批产量的5%.但不得少于2台。在抽查中发现有不合格时，应从同一批中抽取上述双倍数量的样品重检，如仍有不合格
14、时，则该批产品必须逐台检查。6.5 凡遇到下列情况之一时，须进行型式检验28. 试制新产品和老产品转厂时，b. 当出厂检验的结果同以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时gC. 当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;d. 成批、大量生产时应定期抽检，每年至少一次$Q2 MT/T 411 1995 e. 停产一年后，再次生产时。6.6 电动机的型式试验检验项目包括:a 出厂检验的全部项目gb. 温升试验sC. 效率、功率因数及转差率的测定zd. 短时过转矩试验;e. 最大转矩的测定;f. 起动过程中最小转矩的测定;g 超速试验;h 噪声的测定si. 振动的测定，j. 转动惯量的测定。
15、6.7 j故型式检验的电动机应从出厂检查合格的产品中抽取2%不少予两台).如有台一项不合格，应加倍抽样重检，如仍有不合格则该批电动机为不合格。6.8 凡遇下列情况之一者，须按GB3836的规定进行图样及技术文件审查和样品隔爆检查和试验28. 采取得防爆合格证的产品:b. 已取得防爆合格证的产品，当合格证五年有效期满后的复审时:C. 已取得防爆合格证的产品，当局部更改涉及防爆性能时，更改部分的图样文件及说明，应送原检验单位重新审查，原检验单位认为须进行隔爆试验时$d 检验单位需要对已取得防爆合格证的产品进行复查时。6.9 电动机的外壳防护等级试验、耐潮试验、过载试验、频繁起动试验及气隙不均匀度检
16、查，可在产品结构定型或工艺有重大改进时进行。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7. ,. , 铭牌采用黄铜制造。铭牌的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。7. ,. 2 铭牌应固定在电动机机座上半部的明显位置，其标明的项目如下18. 制造厂名称及商标;b. 电动机名称及型号5C. 外壳防护等级;d. 额定功率，e 额定频率，f. 额定电压及接线方法gg. 额定电流;h. 额定转速3i 绝缘等级pj. 防爆标志Exdl; k. 产品标准编号;I. 防爆合格证编号;m. 煤矿安全标志编号$. 制造厂出品编号及出品年月日pO. 重量p7. ,. 3 电动机接线盒上应有.Ex凸纹
17、字样.并涂以红漆。93 MT/T 411-1995 7. 1. 4 电动机应高煤安标志MA固定在电机表面明显位置上。7. 1. 5 电动机定子绕组出线端及在接线板的接线位置上应有相应的标志，标志应符合GB1971的规定，并保证其字迹在电动机的整个使用期内不易磨灭。7. 1.6 电动机的轴伸平键应绑扎在轴伸上，轴伸、平键、止口、凸缘配合面应加防锈及保护措施。7.2 包装7.2.1 电动机的包装为木箱包装，并应保证在正常贮运条件下，自发货之日起的一年内，不致因包装不善而导致电动机的受潮与损坏。7.2.2 包装箱上用黑色颜料写上(或印上)下列标志，并应符合GB191的规定za. 发货站及制造厂名称$
18、b. 到l货站及收货单位名称;c 电动机型号及出厂品编号gd. 电动机净重及连同包装箱的毛重;e. 包装箱尺寸$f. 小心轻放、防潮。7.2.3 随同产品供应的技术文件包括2a 产品合格证5b. 使用说明书。7.3 运输电动机在运输途中应能防雨淋及防止其他损坏。7.4 贮存电动机应放置在空气流通、干燥的仓库，防止受潮腐蚀及其他损坏。94 MT/T 411-1995 附录A电动机频繁起动试验(补充件)A1 电动机频繁起动试验是模拟建井机械的外载荷情况下进行的，并模拟冲击制动，负载是根据机器的移动部分的质量转化为试验台上的飞轮转动惯量(飞轮短)使试验装量具有与装岩机工作中相近似的动力特性。试验装置
19、与方法如图Al。DSP-币。工?间n俨:二飞轮TS.l00 YBI 15 rPm C二20:1 3RO V电源250:电功仪E感器p ;: 1 : 1 图AlA2 飞轮矩计算=己知电动机的参数，P.15kW，.735 r/min，负载G(8000 , 6 000 , 5 000 kg)，速度Vm3 km/h，依据一般移动物体推算到电动机轴上的飞轮矩计算公式，求出试验装置中的飞轮短2h引-，GD 365二斗巳n 式中:GD 电动机辅上回转物体的飞轮矩，kg.m2;G一一移动物体的重量，kg;Vm 物体移动速度，m/剖n 电动机转速.r/min.，. ( Al ) 由上式可汁算出装岩机负载时，试验装置中的飞轮矩的理论值。考虑装岩机工作日才，插动和转弯时的过载及冲击载荷，再乘以1.33系数，贝tl计算出负载为8T，6T，5T时，试验装置中飞轮矩分别为4. 99、3.75、3.11 kg m。95 MT/T 411-1995 附加说明:本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会电气设备分会归口。本标准由抚顺煤矿电机厂负责起草，煤炭科学研究总院北京建井研究所参加起草。本标准起草人姜金祥、精风林、范作智、邵虎城、张鉴、刘宝峰。本标准委托抚顺煤矿电机厂负责解释。96
