QB T 1187-1991 皮鞋验收、标志、包装、运输和贮存.pdf

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资源描述

1、制鞋工业标准二轻工业标准化编辑出版委员会1991年目次GB 11413-89 皮鞋后跟结合强度试验方怯”.”(1) ZBY 75021-90 皮鞋试穿检验规则.”.”(8)ZBY 75022-90 鞋带扯断力试验方怯.”.(5)ZBY 78005-90 练习鞋.”(7)ZBY 78006-90 皮鞋外底.”.”(11)ZBY 78007-90 日用皮鞋用线.”.”.(1日ZBY 78008-90 皮鞋跟面.”.”.(19) QB-f再F司营胶粘皮鞋.”.(23) QB 1003-90 硫化皮鞋.”.”(28)QB 1004-90 缝制皮鞋.”(33)QB 1005-90 模压皮鞋.”.”. .

2、 ( 3的QB 1187-91 皮鞋验收、标志、包装、运输和贮存.”.”. (42) 说明:依据各制鞋厂家的要求,本册再次收入了制鞋工业标准(一的全部。个标准。国此,没有收集到(的部门及单位,仅购买到这本(二)即可。中华人民共和国行业标准皮鞋验收、标志、包装、运输和贮存1 主题内容与适用范围本标准规定了皮鞋的验收规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各种材料、各种工艺制成的连续批生产的皮鞋的验收。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查ZBY 78003 皮鞋钢句心3 检验规则QB 1187-91 3.1 皮鞋验收指标按B类和C类不合格的项目分类。检验方

3、曲,按有关产品标准规定。抽样方案采取GB2828中的一次检查抽样方案。样本单位为“双”。3.2 抽样时按“报验单”和有关资料核对货物,查验包装、标记、批次、数量,如发现包装不良、标志不符、批次混乱时,应由报验单位重新整理后进行抽样。3.3 检验肘,如发现批产品霉变、欠硫、过硫和植型、工艺、材料、结构差错,即停止检验,退回报验单位。3.4 在成批产品中,随机抽样进行各项检验。外观质量检验采取GB2828中的一般检查水平H进行。物理机械性能检验采取GB2828中的特殊检查水平S-1进行。3.5 合格质量水平(AQL)见表1。-;-I AQL 胶粘、缝制皮鞋I s.s 外观质量C类不合格一一一一一一

4、一一一一一l一二模压、硫化皮鞋I io 一一一一物理机械性能1.5 3.6 皮鞋外观质量不合格分类见表2。中华人民共和国轻工业部1991一07-03批准1992一02一01实施一42一. ha四-oa 。0E圄1表hem AM- 项目!序号不合格名称1 碰伤换面2 明显反霜、变色、裂丽。主要部位明显松面、色差B B 沿口、折边断、冲里边F重断线类4 鞋踉脱落、碎辈J不5 开贱6 外底气泡,长杂10质mm明二显处部以位上离现50mm2,深1.0mm以上,缺臆不包括前掌合深l,5mm,7 桂内露钉格8 勾心软、断9 缝底缺针、断线外线打断沿条,沿条严重露针一一一一一一1 轻度松面,色差,裂浆。绒毛

5、长短、粗细不一2 缝面线明显不齐,翻线,跳针c 翻帮不平,长短、歪斜超过标准4 主跟、包头软硬不当,收缩变形类5 轻度碰伤不6 鞋里,不平服或内底不平合鞋内外污渍,不光亮前后翘度不符格3. 7. 1 i 9 I 模压皮鞋修边不齐,就化皮鞋围条宽度不一致,露浆I to I 配件不牢固i 11 I 钢勾心不符合ZBY78003皮鞋钢勾心标准3.7 抽样方案外观质量次正常检查抽样方案见表8。表8合格质量水平(AQL)批量范国1.5 10 Ac Re Ac Re 91-150 20 。1 8 4 5 6 151 280 32 1 2 6 6 7 8 -43-。B1187-91 一续表3 合格质量水平(

6、AQL)批量高国281 500 501 1200 12013200 3201 10000 50 80 125 200 Ac 2 3 5 7 1.5 Re Ac 3 7 4 10 6 14 8 21 3.7.2 物理讥械性能次正常检查抽样方案见表4。表4 合格质量水平(AQL)批量范围样本大小1.5 批量蓝围Re 91 150 3 。1 5011200 151 280 3 。1 1201 3200 281 500 3 。1 320110000 3.8 检验结果判定6.5 Re 8 11 15 22 5 5 5 10 Ac Re 10 11 14 15 21 22 21 22 3.8. 1 样本中

7、发现任检查项目的不合格品数等于或者小于其对应的合格判定数(Ac)肘,则判定该批产品合格。若不合格品数等于或大于其对应的不合格判寇数(Re)时,则判定该批产品不合格。3.8.2 外现质量不合格,允许对全批修整后复验一次。3.8.3 物理机械性能中剥离强度不合格,允许对全批修整后复验一次。3.8.4 物理机械性能中其官各项不合格,不予复验。3.9 转移规则3. 9. 1 转移规则按GB2828中的4.6.3条执行。3.9.2 次加严险查和放宽检查抽样方案3.9.2.1 外现质量一次加严检查抽样方案见表5。批量范围91 150 151 280 -44一表5 质量水平(AQL)6.5 Ac Re 2

8、8 3 4 10 Ac Re 平(AQL) I 10 Re I Ac j Re 批量范围Ac Ac Re 281 500 501 1200 1201 3200 3201 10000 50 80 125 200 ti。“。OEU。血。,zau民00。,缸。唱,. 喃自4aun目。anEtA唱EA、,。400。aaAA唱aA、,”。ngq”, . 唱A喻,矗唱A3.9.2.2 物理机械性能一次加严抽样方案见表6。表6合格质量水平(AQL)批量范围(样本大JIA y R 1 501 1200 I 5 12013200 I 5 3201 10000 I 5 91 150 151 280 281-500

9、 3 。批量范围样本大小1 1 3.9.2.3 外观质量一次放宽检查抽样方案见表7。表7合格质量水平(AQL)合格质量水平(AQL)批量范围样本大小1.5 6.5 10 Ac Re Ac Re Ac Re 91 150 3 。1 1 2 2 8 151 280 13 。1 2 3 3 4 281 500 20 1 2 3 4 5 6 501 1200 32 1 2 5 6 7 8 1201-3200 50 2 3 7 8 10 11 3201 10000 80 3 4 10 11 10 11 3.9.2.4 物理机械性能一次放宽检查抽样方案见表80 一45一弘一81表hu- AM- 批量范围合

10、格质量水平(AQL)J 样本大小1.5 11 批量商围合格质量水平(AQL)样本大小1,5 1口7: I : 2 Ac Re II 91 150 2 。1 151 280 2 。1 1201-3200 281 500 2 。1 320110000 2 2 4 标志、包装、运输、贮存4,1 标志4. 1. 1 每双皮鞋应茹下列标志:制造厂名,商标,鞋号,型号,产品等圾,检验章。4.1.2 内包装应有下列标志t制造厂名,厂址和标识,产品名称代号,色别,鞋号,型号,产品等级。4 .1. 3 外包装应有下列标志z制造厂名,商标,产品名称,鞋号,数量,包别,等级,箱号,重量,体积,装箱日期。4 .2 包

11、装4.2. 1 内包装采用纸盒,每盒一双,高档产品应加软包装。4.2.2 外包装采用双瓦楞纸箱或木板箱。4 .2. 3 产品外包装完毕后,需用封条纸、打国带封箱,并加盖有贮远要求的标志。4.2.4 外销产品撞睿商要求。特殊要求双方协商确寇。4 .3 运输4 .3. 1 运输时应避免挤压、曝晒、雨淋受潮,不得与酸、碱、油及有庸蚀性的物品放在一起。4.4贮存4,4,1 仓库内应保持通风干燥。4,4,2 产品离地面和墙0.2m以上。4,4,3 库存日期不得超过一年,平均每季拆箱检查一次。霉雨季节尤应注意,以防左霉变质。附加说明z本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国制鞋标准化中心归口。本标准由上海皮革公司起草。本标准主要起草人z贺健博、马慎忠、李恒德。-46一制鞋工业标准(二)轻工业标准化编辑出版委员会地址2北京朗外光华路12号电目:502,2561 84 邮政编码z100020 内部资料不准翻印

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