1、ICS 61060分类号:Y78备案号:221322007 q日中华人民共和国轻工行业标准QBT 28862007鞋类 整鞋试验方法帮底粘合强度Footwear-Test methods for whole shoe-Upper sole adhesion2007-1 0-08发布(IS0 17708:2003,IDT)2008-03-0 1实施中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布前 言QBT 28862007本标准等同采用国际标准ISO 17708:2003鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度(英文版)。本标准与ISO 17708:2003差异情况如下:将第3章中的定义由“分离帮面和外底之间粘合
2、界面所需要的力”改为“分离帮面和外底之间单位宽度粘合界面所需要的力”。为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改:a)“本欧洲标准”一词改为“本标准”:b)用小数点的“”代替作为小数点的逗号“,”;C)删除了国际标准的前言;d)删除了国际标准的目录。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化中心归口。本标准起草单位:中国皮革和制鞋工业研究院、青岛亨达集团有限公司。本标准主要起草人:严怀道、戚晓霞、张伟娟、田旺、刘泽顺。本标准首次发布。鞋类整鞋试验方法帮底粘合强度QBT 2886-20071范围本标准规定了帮面和外底分开、外底相邻两层分开、或引起帮面或外底撕裂所
3、需力的测定方法。同时也规定了生产控制中老化处理的环境条件。测定帮底粘合强度时,本标准适用于所有帮面连续粘合(满帮鞋)的鞋类(胶粘、硫化、注塑、模压等)。注l:在所有情况下,测定离子口线最近地方的粘合强度。注2:当帮面与外底通过附件(如鞋钉或螺丝钉)或缝线结合,则不需要测定粘合强度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 168251-2002静力单轴试验机的检
4、验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(ISO 7500-1:1999,Metallic materials-Verification of statm uniaxial testing machines-Part1:Tensioncompression testing machines,IDT)ISO 18454鞋类鞋类和鞋类部件的环境调节和试验用标准环境”3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1帮底粘合强度upper-sole adhesion分离帮面和外底之间单位宽度粘合界面所需要的力。4试验设备和材料使用以下设备和材料。4 1锋利工具用于制各试样。4 2拉力试验机
5、符合GBT 1682512002中2级要求,夹持器移动速度为(100生10)ramrain,量程0600N。拉力试验机配有夹钳或平面夹具(根据样品的结构类型选用),宽度为25mm30nma,能牢固夹持试样。低惯性机器应有自动记录功能。43游标卡尺用于测定帮面粘合部位的宽度。I)即将作为国家标准出版。QBT 288620075取样和环境调节51鞋类环境调节在桩鞋拆分和制备试样之前,按ISO 18454规定进行2他的环境调节如有需要,按附录A进行老化处理。52样品数量埘r每种类型不少于两只鞋。53试样的制鲁531帮底粘合强度:结构类型a型(见图1)从粘合I延域的内侧成外侧取样。使用裁刀或带锯(41
6、),在X-X,y1r处透割帮面、内底或外底制各试样试样边与外底边皱村I垂直,试样宽度为25mm帮面和外底距f口线的长度分别为15mm(见图2)。取下内底532帮底粘合强度。结构类型b、c、d、c型(见圈1) 从粘合域的内侧戚外侧取样。在*正y处剪切帮面和外底制备试样,试样宽度为lOmm,长度不小十5缸m取下内底-用加热的刀插入粘合层将帮面从外底上剁离。捌离长度约为l岫(见图3)注:从棚到内底的晰村长度不小于8叫时-认为结构类垂为c戚d型533外底层问粘合强度t结构类撮f和g弛(见图1)。从粘合l曩域的内侧或外侧取样在品_I处沿子口线剪切将帮面除去。如果有内底将其取F。在y_y处平行并包括外底边
7、缴进行剪切。制备条状试样试样宽度为15mm,K度不小丁50mm- _H|加热的刀插入粘合层将外底层问剥高,剥高长度为l岫(见图3) Q 、QI,型:传统绷帮腔粘触胍外底外底I边rb型传统翱帮暗边底盆 。pIc碰:传统绷帮且接注帮l正碱化外底l正胶粘凹陷外麂d型:士多絮缱线胶粘凹陷蟹外底或直接注糍或硫化外底Je删:传统绷帮l臁合箍(士彩拓缝线)带打根胶旆圈条和肢拈外底、rf喇:机器醯制成沿条外底ojl底粘合g型t多层底l叮以址横JK外底、模JK揶fl。戚L”K部件图1 不同结构类型的帮鹿牯合强度试样制鲁位置示意围J约15ram:o一内底【墩F):卜rIJ线;:p一外底:的15衄图2试样的剖视图围
8、3试样的制备QBT 2886-20076试验方法61试验原理使用连续记录拉力的拉力试验机测定将帮面从外底上剥离所需要的力a6 2试验步骤62 1 试验之前,使用游标卡尺测量5个点的试样宽度,计算平均值4。精确到毫米(mm)。6 2 2按以下方法中的一种测定粘合强度。a)帮底粘合强度:结构类型a型。使用拉力机钳形夹钳夹持外底的短边(见图4),夹持器的移动速度为(10020)mmmin,记录拉力位移图。试验结束后,观察剥离区域并按72分类。b)帮底粘合强度:结构类型b、c、d和e型:外底层阔粘合强度:f和g型。将试样剥离的两端夹持到平面夹具钳中,移动速度为(100a:20)mmmin,记录拉力位移
9、图(见图5)。在试验结束之后,观察剥离区域并按72分类。4一夹持外底边缘的夹钳;一帮面;一外底图4夹钳中试样位置的示意图X,、n一V。,vV z|yr一剥离力,N:厂位移;广平均力值图5拉力位移示意图QBT 288620077试验结果71帮底粘合强度的测定通过公式(1)计算帮底粘合强度。R:曼(1)4式中:足一帮底粘合强度,单位为牛顿每毫米(Nmm);卜平均力值,从6221或6222中拉力位移图得出,单位为牛顿(N):彳621中测量的平均宽度,单位为毫米(mm)。结果保留一位小数。对于采用多种结构类型的鞋类,使用不同的试验步骤。记录剥离10mm后的力值和相应的粘合区域,计算其帮底粘合强度,分别
10、记为足。计算尼的平均值作为试样的帮底粘合强度。7 2试验结束后材料外表的评定剥离区域的外表(6221和6222)按以下类型进行分类。7 21 剥离发生在材料与胶层之间(界面破坏,见图6):A型。 絮类型Al 类型A2图6界面破坏722剥离发生在胶粘剂内(内聚破坏,见图7):C型。类型c图7内聚破坏723剥离发生在胶层(胶粘剂结合破坏,见图8):N型。QBT 28862007类蛩N图8胶粘剂坊合破坏724破坏发生在材料表层(她州9):S艰。 v呤WWI 嘭类州s1725被粘物破坏(见图lO):M型。圈9材料的层离类删趿嘭类刖M图10被粘物破坏8试验报告类型M2试验报告应包括以卜内弈:a)本标准编
11、号;b)样品的特征(材料、整鞋类型、鼽合l:艺):c)饵个试样测定的拉出力(最小值、最人值、j|,均值)ld)f蟮个试样的粘合宽度一 。e)每个试样的帮底料洽强度单位为牛顿每毫米(Wmm)if)材料类删:g)使J】老化处理(fS使llll,),叮能影响到试验结粜的所有条件或细节,包括在本标准中没有给IlI的条件和细仇h)与奉试验斤法的任何偏箍:i)试验期。6附录A(规范性附录)帮底粘合强度的老化处理QBT 28862007A1范围本附录规定了帮底粘合强度测定的老化处理方法。A2原理加速热老化用来评定按第6章测定的粘合强度的变化,评估老化后帮底粘合质量。A3样品A5描述了要进行老化处理样品的制备
12、。样品在老化前测定粘合强度。A4设备本标准应用以下试验设备:A4 1 带有强制空气循环的烘箱,温度可保持在(50a:2)或(70-2)。A4 2试样,悬挂,避免与壁接触。5加速老化条件A51标准老化条件试样放置在带有强制循环系统的烘箱中(见A41),温度为(50士2),时间为7天,试样之间和试样与烘箱壁之间不接触。在这个阶段完成之后,测定粘合强度之前,试样按ISO 18454进行环境调节。A52生产控制对于生产控制,可能使用其他环境条件,快速得到结果。环境条件为:试样放置在带有强制循环系统的烘箱中(见A41),温度为(70士2),时间为72h。在这个阶段完成之后,测定粘合强度之前,试样按ISO 18454进行环境调节。注:A51和A52规定的老化条件其结果可能不同。7参考文献【1 EN 344:1992专业用安全、防护和职业用鞋类的要求和试验方法2 EN 1391:1998皮革和鞋类材料用粘合剂评估材料粘合能力的方法最低要求和材料分类31 EN 1392:1998皮革和鞋类材料用粘合剂溶剂型和分散型粘合剂在规定条件下测定粘合强度的试验方法