1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 1701-2006 进出口工艺人发原料检验规程Rules of inspection for import and export synthetic fiber for WIG 2006-01-26发布060712000106 2006-08-16实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检菇总局SN/T 1701-2006 前言本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位:中华人民共和国河南出入境检验检疫局、中华人民共和国海南出入境检验检疫局。本标准主要起草人:郭会清、何志贵、禹建鹰、韩东。本标准系首次发布的出入境检验检疫行业标准。I
2、 1 范围本标准规定了进出本标准适用于进出2 规范性引用文件进出口工艺人发原料检验规程是否可使用这些文件的最新版本。凡GB/ T 14342 GB/ T 14343 GB/ T 14344 合成纤维长丝拉伸性能试验方法GB/ T 16256纺织纤维线密度试验方法振动法3 术语和定义3. 1 3. 2 3.3 明显损坏迹象。bvi由于热的作用使试样4 抽样4. 1 检验批 , 同一合同、同一发票、同一生产批号为一检验批。4. 2 取样数量4. 2. 1 公量样晶数量4. 2. 1. 1 固定重量包装的抽样箱数为全检验批数量的2%加10箱。4. 2. 1. 2 非固定重量包装逐箱取样，但对有原码单
3、的，可按固定包装处理。SN/T 1701-2006 SN/T 1701-2006 4.2. 1.3 包装物料皮重，按检验批数量的1%回皮。如包装一致，箱形整齐，包皮重量差异小者，可酌情减少，但不得少于3件。4.2.2 品质样品数量全批箱数不足100箱者，随机抽取5箱;100箱及以上按5%抽取。4.3 取样方法与样晶处理4.3.1 公量样晶取样和称重4. 3. 1. 1 按4.2.1规定的取样数量，逐箱称计毛重，随后在包装完好的正面深于10cm处随机抽取不少于50g的样品，迅速装入密闭的容器或塑料袋内，作为回潮率样品，并及时(抽样后8h内)准确称取50 g.精确到0.01g。4.3. 1. 2
4、从取过回潮率试样的剩余样品中，随机、均匀地取泪合样囚份，每份重约5g.其中两份作上油率样品，另两份作备样。4.3.2 品质样品的取样4.3.2. 1 在4.2.2规定的取样箱中，从包装完好的各纤维束中随机抽取不少于200g.注意不要意外拉伸，分别装入塑料袋中，作好标记。4.3.2.2 根据不同批量，随机从批样中分取下述份数的实验室样品，每份重约500g。100箱及以下1份101箱200箱2份201箱及以上，每增加100箱增取1份对于只有一份试验室样品者，须作平行试验。4.3.2.3 将按4.3.2.2取得的样品平铺在工作台上，混合成试样:a) 20 g纤维供线密度、强伸度试验用;b) 5 g纤
5、维供熔点试验用;c) 10 g纤维供干热收缩率试验用zd) 10 g纤维供比电阻试验用;的20 g纤维供耐热性能试验用。5 公量检验5.1 重量检验5. 1. 1 用己校准的台秤，按4.2.1规定之数量逐件称计毛重，精确到O.25烛。按全批件数的1%回皮，全批不少于3件，精确到0.02kg。5.1.2 重量按式(1)计算:Wn = Wg -Wb X N 式中:Wn一称计件总净重，单位为千克Ckg);Wg一称计件总毛重，单位为千克Ckg);Wb一-每件平均皮重，单f立为千克(kg);N称计总件数。计算值按GB/T8170 修约到小数点后第一位。5.2 回潮率测定5.2.1 原理C 1 ) 试样称
6、量后，置于1050C士20C的烘箱内烘干水分至恒重，试样的温重与干重的差额与干重之比所2 得的百分数，即表示试样的回潮率。5.2.2 回潮率测定按GB/T6503的规定执行。5.3 上油率测定5.3. 1 原理SN/T 1701一2006用乙酷在索氏萃取器中对样品进行循环萃取，充分熔解、分离试样中的捆剂，计算出证样的捆剂含量。5.3.2 上油率测定按GB/T6504的规定执行。5.4 公量计算5.4.1 计算公式a) 包括上油率见式(2):b) 不包括上油率见式(3):式中:100 X (100 + A) Wf = Wn X /1-:_:V ，/_:一-100+A W f = W n X一一一
7、-100+R Wf一一称计包件公量，单位为千克(kg);A一一公定回潮率，%;R 实测回潮率，%;P 实测上油率，%。计算值按GB/T8170修约到小数点后第二位。5.4.2 盈亏率盈亏率计算见式(4):FWFfw =一二X100式中zp一一盈亏率，%;W. -称计包件发票重量，单位为子克(kg)。计算值按GB/T8170修约到小数点后第二位。5.4.3 全批公量全批公量计算见式(5):W = W, X (1+品)式中:W一一全批公量，单位为千克(kg); W广一全批发票重量，单位为千克Ckg)。计算值按GB/T8170修约到小数点后第二位。6 外观检验6. 1 开箱检验 ( 2 ) . (
8、3 ) .( 4 ) . ( 5 ) 将货物开箱后，先观察纤维在箱内是否排放整齐、规则。再随机抽取代表性样品，平摊在周围光线明亮、空气清新、环境干净的水平工作台上，以感官检验纤维是否有异昧和霉变，有否污染，卷曲是否均3 SN/T 1701-2006 匀一致，外观是否有并丝等缺陷。6.2 色差检验6. 2. 1 从按4.2规定抽取的批量样品中，每箱随机各取一束平铺于绒板上(绒板颜色与纤维颜色成对比色), 以其中最深一束与最浅一束的色差(包括同一束内部的色差)，按GB250的规定进行比较，评定等级。6. 2.2 评定条件:采用D65标准光源照明，光照度为600x，周围无散射光，入射光与纤维束表面成
9、450，观察方向大致垂直于纤维束表面。6.2. 3 在评定等级时，7 晶质检验7. 1 线密度测定7. 1. 1 单根法7. 1.1. 1 原理、质量比电阻试验项目按干份样品所试验结果的算术平在规定的条件下，泪|，由此计算得到线密度的平均值，用dtex表示。7. 1.1. 2 仪器设备a) 立式量尺:上b ) 天平:最小分c) 辅助工具:试7. 1.1. 3 制样及试验步骤按GB/T14343的规定执行。7. 1. 2 振动仪法7. 1. 2. 1 原理运用弦振荡原理，使受维的线密度。7. 1. 2.2 仪器设备振动式细度仪。7. 3 钩接强度、打结强宇测定钩接强度、打结强度7.4 干热收缩率
10、测定7. 4. 1 原理 在规定条件下，测定试样经干热空气处理前后的长度变化，计算其干热收缩率。7. 4. 2 仪器a) 通风式烘箱:附有恒温控制装置，允许温度误差士10C;b) 立式量尺:上端装有可夹持试样的夹持器，测量范围omml 000 mm，最小分度值1mm; c) 试样支撑架:其大小能放入烘箱中;d) 预张力夹、秒表等。4 SN/T 1701一20067.6 比电阻测定比电阻测定按GB/T14342的规定执行。7. 7 耐热性能测定7.7. 1 原理将试样置于一个加热装置中，在规定温度和压力下受压一段时间后，检查是否出现明显损坏迹象。逐步升高温度并在每个温度试验后进行检查，直至测出试
11、样在出现明显损坏迹象之前，试样所能耐的最高温度值。7.7.2 仪器和材料7.7.2. 1 加热装置:由一对表面平滑的加热板组成，加热板装有能精确控温(:l: 2.C)的电气加热系统，加热装置对试样可产生4kPa士1kPa的压力。热量只由上加热板传递给试样，若加热装置工作时，下加热板不能关闭，则用一块绝热板作为隔热挡板。7.7.2.2 绝热材料:为石棉、玻璃纤维等制成的厚度为3mm6 mm的平滑板，尺寸为10cmX4 cm。7.7.2.3 羊毛衬垫:由两层单位面积质量约为260g/旷的羊毛法兰绒、类似的平滑毛织物或毛毡制戚，厚度均为3mm左右，尺寸为10cmX4 cm。7.7.2.4 棉衬垫:为
12、单位面积质量100g/m2130 g/旷的未染色、未丝光、经漂白、表面光滑的棉织物，尺寸为10cmX4 cm。7.7.3 试样将试样纤维手工编织为织物状，然后剪成10cmX4 cm试样三块。7.7.4 试验步骤7.7.4. 1 将石棉板、羊毛衬垫和棉衬垫按从下到上的顺序依次放在一起，组成一个组合衬垫。取一块试样放在组合衬垫上面，-同放到下加热板上。将升温至60.C士2.C的上加热版放下，使试样受压15Su 抬起上加热板，检查试样是否出现明显损坏迹象。若无，则继续依次进行90.C:l:2.C、120.C士2.C、150.C士2.C等间隔为30.C的试验，直至有明显的损坏出现。将较低温度作为试验起
13、始温度，如在120.C试样损坏，则起始温度为90.C。7.7.4.2 取第二块试样放在组合衬垫上，待上加热板升温至起始温度后放下，使试样受压15S后抬起，检查试样是否有明显损坏迹象出现。7.7.4.3 如试样上无明显损坏出现，则以10.C为间隔从起始温度开始升温，愤7.7.4.2重新试验，每次试验后都要检查试样，直至试样上出现明显的损坏，记下此时的温度和试样损坏的特征类型。注:如按7.7.4.2试验后，试样上出现了明显损坏迹象，说明起始温度的测定有误，需另取试样按7.4.4. 1重新试验。7.7.4.4 取第三块试样进行如F温度的试验:7.7.4.4.1 比7.7.4.3中测得的损坏温度低10
14、.C(即试样的最高耐受温度)。7.7.4.4.2 以7.7.4.3中测得的损坏温度。7.7.4.4.3 如果试验结果与7.7.4.3所测得的结果相符，则表示试验巳完成。记录测得的两个温度值和观察到的试样损坏特征类型;如结果不符，则另取试样按7.7.4.2和7.7.4.3重新试验。8 包装、标志和数量8. 1 包装8. 1. 1 应按不同规格、不同色别、不同等级分别包装。8.1.2 每包内应材一张牛皮纸，外面再用纸箱等包好。8. 1.3 暖头字迹清晰，包装整齐、清洁、牢固。8.2 标志8.2. 1 包外应有明显标志，标明生产厂名称、产品名称、规程、等级、色别、批号、毛重、净重、包号、生产日期等，
15、与实物一致。8.2.2 包内应附有产品质量检验单相产品商标。8.3 数量数量应符合合同要求。9 检验结果的判定外观质量和内在质量有一项不符合合同要求，即判定该批货物不合格。10 其他贸易合同和国家法规有特殊要求的按照合同和法规要求检验。SN/T 1701-2006 CON-FOhFHZ 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口工艺人发原料检验规程SN/T 1701 2006 9岭中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷峰开本880X12301/16 印张O.75 字数14千字2006年4月第一版2006年4月第一次印刷印数1-20007巳定价8.00书号:155066.2-16757 1701-2006
