1、中华人民共和国行业标准冶金机械设备安装工程施工及验收规范轧钢设备YB 9249-93 主编单位武汉钢铁学院批准部门中华人民共和国冶金工业部455 2.0.1 本章适用于开坯轧机、大中小型型钢轧机、轨梁轧机、线材轧机、钢管轧机、板、管、轧机主机列设备安装规定1总则I. O. 1 丰标准规定了轧机主机列设备、连轧机设备、剪切机设岳、娇直机设备、卷取机和JF，警机设备也辑j直r9:备、冷床设备、轧材运输设备、翻转反移送设岳和其它轧钢辅助设备等的安装工程施L&验收的专业技术条件。1. 0.2 本规范适用于新建和扩建的轧钢机械设备安装工程。对于国外引进的轧钢设备或利用旧轧钢设备拆迁、改建的安装工程可参照
2、本规范执行c1 .0.3 轧钢设备安装程施工及验收的通用技术是件应符合Y凶201-83冶金机械设备安装程施1且验收规范通用规定的规定。1.0.4 轧钢设备中的液压、气功和i润滑系统，其它安装LW施I且验收的技术条件应符合Y田二07-R5冶金机械设备安装程施工及验收规范液压、气动和润滑系统的规定。1. 0.5 对安装I理有特殊要求的轧钢设备，其安装斗一程施E及验收的技本条件应符合设备技术文件的规定c2 轧机主机列设备带、线理连轧机、中极与厚板成品轧机、平整机以及多辘轧机等的轧机底座(吉轨座、地脚板及横梁等)、机架、主传动装置(吉减速机、窗轮机摩、换辑装置)等的安装工程c2.1 安装精度等级2.
3、1. 1 轧机主机列设备按照下列条件确定安装精度等级，轧制产品精度要求的高低;安装误差对产品质量影响的大小，设备本身性能对安装精度要求的高低;设备制造精度的高低s两个精度等级设备的实例见表2.1.1，轧机主机列设备安装精度等级实例表2.I. l 设备名称精度等级I 板带轧机带材连轧机(吉租轧与精轧)、平整机、管材连轧机、高速线材轧机、中厚极成品轧机多辘轧机型钢连轧机其它轧机H 2.2安装标准2.2.1 规定c轧机主机列设备的安装应符合表2.2.1的表2.2.1项目级差寸l偏一脚石公差I级一下IT!&。+0.5日士0.10轧机底座标离中心线土0.50:!.O.30 。+1 土0.2501 0.0
4、5/1000 0.10/1000 0.05/1000 0.10/1000 轧机机架0.05/1000 。10/1000456 。10/10000.20/1000 续表名叫项目极限偏差(0101)公莘I级向机架窗口中心线的事平偏移机喂窗口在在平方向的扭斜革LIII棋中心线(根据主要中心线):1: 0.50 相l机架中心线(根据已安装设备):1: 0.30 机u式轧机内机架的垂直度架机架窗口面机架窗口侧面机架的啦平度标高士。10减速矶的水平匪中心线与t:机列中心线的偏移:1: 0.30 衍i高:1: 0.30 减中L、线(纵向)士0.30速中心线(横向1):t O.50 机在平度jli 标高主0.
5、30轮中4、线(纵向)士。咱30机中心线(横向):1: 0.50 座牟平度与垂直度!材钢轨制向革平度;提钢轨横向革平度式间轨道中L、线吁t:传动中4、线偏移峡两轨道的轨距差 0.30 根由是安装垂直度辑横移斗主置可换辘装置一轨道标高差士0.20置哼轮间距。+0.20 l作辍E换轨道纵向水平度液上作辑更换轨道横向水平度)f J作呢更换轨道中心线:t O.50 也I两轨道在同二截面上的高度差士0.30横轨道标高士0.30移轨道轨距盖:1: 1 .00 式主革辑滑遭的，j(平度(纵向)换直承辑滑1直中心线土0.30辑主革辑滑道的事平度(横向)土0.50苦液压缸标高十0.50置液压缸中心线:!:D.5
6、0 液压缸水平匮2.3 轧机底座的安装2.3.1 安装前用平尺和角尺检查A面与B面(见图2.3.1)，其局部平面度和垂直度应符合设岳技术文件的规定。2.3.2 在底座上，放上机架并紧固螺栓后A面或H面处接触应严密(见图2.3.1)，用。.05mm塞尺检查时，接触周长应大于75%，E级1组E级0.10/10刷0.20/1000 十1.00士0.50。10/10000.20/10削士0.25() . 05 /1000 0.10/1000 士0.50士0.50土0.50十1.000.50/1000 0.10/1000 士0.50士0.50士1.000.05/1000 。10/10000.50/10脱
7、)0.80/1剧。0.80/1000 1. 00/1000 +0.50 0.20/1000 0.30/1000 土0.30。+0.30 0.50/1例。0.80/1000 0.80/10口。1.00110口。:1: 1. 00 土0.50+0.50 :t 2.00 0.3/1000 0.50/1000 士。、50士1.000.10/1000 0.10/1000 土1.00:1: 1 .00 0.30/1创lO且50/10002.3.3底座在主传动方向的中心线应以底座的A面为基准，标高以B面为基准。2.3.4 在安装梯形断面底座时，机架和底座的间隙必须调整到两个外斜面上或两个内斜面上，不得将间隙
8、同时分布在一个外斜面和一个内斜面上(见图2.3.4)。接触部位的接触面积应大于75%, 其间隙不得大于0.05口1m，非接触西部位的间隙不得大于O.lOmm。457 A 2.4 轧机机架的安装2.4.1 轧机机架中心线的检查，应以机架窗口中心线为基准，测量方法参见图2.4.10( ) 轧制中心线罔2.3.1 饥架与底陆接触面示意图l一矶架;2 底座2.3.5 底ffi安装测量方法(参见图2.3.5).图2.4.1轧机机架纵横中心线的测量示意图1 左机架窗口;2 挂设测量中心线;3 右机架窗口;4 中，世(b) ! 标板;5 线锤;6重锤、2.4.2 机架窗口垂直度的检查，可拆除滑板，在窗,C)
9、 图2.3.4机架与梯形底座接触间隙示意图(a)外侧间隙(正确);(b 内侧间隙(正确);(c)内外间隙(不正确)传动中心线基准测量标裔的基准线F在1叫一2川-2度A，-A，十l一L.一B，+就+1L 轧制方向图2.3.5底座安装测量方法1-底座;2 仕平尺，3水平仪;4 中4、标板图2.4.2机架垂直度测量示意图l 机架;2 挂设测量铅垂线458 口t持设中心线，在窗口内侧立面上选择2-4点，在窗口|司-水平面内测量两点，用内径千分尺检查(见阁2.4.2)，两机架的偏差宜偏于rl一方向。或者在机架前门丢在庄面r.，用平尺和h水平进行测量O2.4,3 检查机架内压下螺母孔的中心线与窗口中心线的
10、同轴度，)1;偏差成符合设备技术文件的规定2.4.4下榄梁与机架的接触不得产生歪斜现象.ItJ，J邢归j隙hE小于O.lOmm，接触面积应大于75ldi.tt技术文件规定执行12.4.5 III坝安装在底略!后，由复阅侧机架的f轧机f轧机= = 3 =飞4 水平度，其偏差应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应满足表2.2.1的要求c2.5 连轧机的安装2 ,5 ,1 连轧机安装时，宜以中间轧机为基准，按技本要求分别定Iii标高、rfL线、水平度及垂直度，并以此为准，依次定出前后各机架的同类技术内容。2,5.2 相邻机架底座的水平度(轧制线方向和主传动方向)其公差为0.05/1酬，应使水平度偏
11、差不朝时-方lhi，连轧机底降水平度的测量参见图2.5.2。= = 图2.5.2连轧机的安装i一底座;2一长平尺;3 水平仪;4 中心标饭2 ,5 ,3 连轧机其它部位的安装技术标准同一般轧机的安装c2.6 主减速机和齿轮机座的安装2 ,6 , 1 主减速机纵向;j(平(主传动方向)，应在两端轴颈或剖分面上测量，横向水平应在剖分面上测量或在指定的基准面上测量。2.6.2齿轮机膜上盖与轴承上瓦座应接触紧密，其局部间隙不大于O.05mm。2，6，3齿轮机座标高的检查，应以齿轮箱上平田i或窗口下平面为基准。2 ,7 换辘装置的安襄2 ,7 , 1 工作辘换辘装置和支承辘换银装置的找正定心，应以导轨滑
12、道(或轨道)为基准，液压缸中心线偏移方向应与轨道偏移方向一致，滑道接在处庇平滑，换银装置滑道与机架内滑道的标高差不得超过O.!Omm 3剪切机3，1铜坯剪切机3.1.1 本节适用于上切式、下切式钢坯剪切机的安装1悍c3,1.2 俐坯剪切机的安装应符合表3.I. 2的规定。3.1.3 上切式剪切机的标高，应以下剪刃横梁t平面或下剪刃上平面为基准。水平应以机体侧L刀架滑板面为基准。中心线应以机体上上刀架端部滑板中心线为基准c3 ,1.4 浮动偏心轴剪切机的标高，应以安装移动辄道滑座平面为基准c在平应以窗口滑板为基准!将平尺贴在滑板上用Jj水平检查。中心线应以窗口中心为基准。459 钢坯剪切机安装规
13、定表3.1.2名r 目(极偏mn限董,) 公称差标高(底脚极上面)1 1.00 垂直轧制线方向的平行度底基准底脚怪的侧面脚0.10/1000 两底脚板的侧面极中db线土1.00在平度(单她与相连)。10/1000侧机面架)垂直度(窗口面与窗口0.20/1000 机架在斗度(轧制线方向)。10/1000l句机，架两水机平果在之间(垂)直轧制线110.20/1000 相lIJt架中L、线土1.00中机心架线的出平侧行度侧圈相对机郭嗯自户甘L架0.20/1000 两相l架目l0.15/1000 机架与底脚板间接触间隙查用四0周05mm平事人尺检75%标高:t O.50 减减速机与程道中心线间距十1.
14、00速心减线速偏机差惶孔中心与剪切机中土0.50机减速机F底座的卓平度0.10/1000 3，2铜板剪切机3.2, 1 丰节适用于斜Jl片剪切机(斜刀剪)、圆盘式剪切机(圆盘剪)等的安装工程。3，2，2钢板剪切机的安装应符合表3，2.2的规定价3 , 2 , 3 斜刀剪的水平度在水平剪刀上测量。因盘剪的水平度在底座上测量。3.2.4 圆盘剪的安装调整。3 , 2.4, 1 圆盘剪刃的端面跳动的允许值几表3.2, 4 , 10 铜板剪切机安装规定表3.2.2项目460 裹一动mAI1-1一跳一。但归一面-O队动一端一跳一一面一一瑞-刃一一剪一立冉一已刀材-带一3 , 2.4,2 剪刃轴上如采用轴
15、向阳l隙可调甏的滚动轴承时，则应将其轴向间隙值调整为零，即消除轴向间隙后，轴能自由地转动3，3飞剪机3 , 3 , 1 本节适用于滚筒式、曲柄回转式、1t复摆式飞剪机等的安装工程33.3 ,2 飞剪机安装精度根据剪切产品的精度可分为两类，例如I级精度热连轧薄板轧机及冷连轧薄板轧机用飞剪机pH级精度粗轧机用剪机、中小型带钢及型材飞剪机。3 , 3 , 3 飞剪机的安装应符合表3，3.3的规定。飞剪机安装规定襄3.3.3公差1 ia. I rr级名称项目与轧制钱垂底旦旦旦liTJl!出倒底座侧面座|至机架中心线两底座间7(平度(单独，连跨)键孔剖分面水平度。因/1(阳I0.10/1泊0.10/1m
16、 。因/1(阻I0.1O/任副主叮叮口剪刃对夹送辘平行度机架与底座间l|用0.05mm塞尺75%以上不人触间隙| ，土0.50I 土1.000.10/1000 士0.50续表名极限偏差(nm)公筹称项目I级E级l级H级标高士1.00Ai缸ltiAut lfIAb一绞(沿轧工1.00: 1.00 。.10/ton3.3. 巳剪的1心线且7)(平，i.以机架窗口为基准.t小岗山以机架剖分面或窗口F平面为基准3.3.5 剪刃l同隙、刀片lli:鲁量应符合设备技术文件的规定4矫直机.(L I 丰章运用于压力娇旺。L、辐式矫在机、斜棍式娇芮朝L皮张jJ矫亘机等的安装工科.0.2 娇tltil的安装应钩合
17、表4.0.2的规定竹矫直机的安装规定表4.0.2公差项目标高中L全是土1.00士l归*斗.fJt 。1/1000土0.50土0.500.50/1000 0.111/1000 0.05/1000 。10/1000刊刊川隙方的自一副平统刷一剧时北呛仙一架在中接一机面座与口窗底一梁窗银与一横架机架-vp机斜两机一上蚓旦辄式娇直机与张力蠕直机土0.50。10/10000.10/100 0.10/1000 0.1511000 Mh ES司唱叫有mmdm70 盯周许。因允用部查局隙四川一叫续表项目公差士0.50土0.50O. 10/1000 0.10/1000 4.0.3 照力矫真机的定位应以其机架内固定
18、下支/辑的平面为基准。4.0.4 钢极娇直机定位时，应以F抖|工作辑面为主主准4.0.5 钢管娇直机定位时，fN以置于下辘面上的样管(棒)为基准样管(棒)应和全部工作辘辘型曲而接触，局部间隙应小于O.IOrrm。参见图4.0.5，4.0.6 理材(包括管材)矫宦机的定位，应以下车昆轴颈面为基准。l 因4.0.5基准样管(棒)设置示意图1-一样管(障)5 卷取机与开卷机5.0.1 丰章适用于冷、热轧带钢卷取机、开卷机及其辅助设备等的安装工程。5.0.2 开卷机、卷取机安装精度等级根据其卷取速度的不同可分两类。例如I级精度卷取速度大于10m岛，如冷连轧机、平整机、酸洗涂层机组、连续退火机组、精整线
19、t纵切、横切机组等;E级精度卷取速度小于等于10m/s.如热连轧地下卷取机。5.0.3 卷取机的安装成符合表5.0.3的规定。5.0.4热轧带材地下卷取机的定位应以底座(或底座滑道)为基准，并于胀开的卷筒上进行复核(复核前应检查卷筒的偏摆、椭圆度和圆锥度)。卷衡与下张力程中心线的平行度公差为o.10rruuo 5.0.5 冷轧带材卷取机的定位应以胀开的卷筒、轴承键孔和齿轮箱的剖分面为基准。5.0.6 安装调整卷取机或开卷机水平时，卷筒悬臂端应略高于固定端，某公差见表5.0.305.0.7 开卷机的定位应以底座滑道面为基准，并461 布:卷简(或卷简轴)及轴承箱剖分面上复核。开卷机卷筒与轧制线(
20、或机组中心线)垂直度和卷筒的事平!宜均与卷取机要求相阿c5.0.8 外置轴承架的定位应以卷筒为基准。5.0.9 线材卷取机的安装应按照衷5.0.3所列标准执行。卷取机的安装规定表5.0.3名称怜轧带钢1& 公差I级Irr级。，由IODI O. KY10lJ O.(lY1OlJ I 0.1!V1UD 且7书手热轧带嗣外I9心置H制b川轴-革|中.L、架k横向)_ 样高中.L、钱;)平度标高g器l中L钱7)平匮。因11旧10.10/脏的.:!: 0.20 士1.00士050O. lO/l(Ul 士1.00土1.000.20/1000 土1.00士1.00I 0血/缸DI O.KYJ!lD 6辘道6
21、.0.1 本章适用于集中传动银道和单独传动辘道的安装五程。6.1 集中传动辘道6.1 .1 集中传动辄道按其安设地点及结构的不462 同，其安装精度可分两类，例如:I级精度轧机前后工作辐道，E级精度般运输辑道及辍子轴承座可调整的集中传动辘道等。6. 1.2 集中传动辑道的安装应符合表6.1.2的规定c集申传动辘道的安装规定亵6.1.2极限偏差 重项目(mm) 口豆E级E级I级标高+5( .:!: 1.0 中心线01 +2.0 辑于轴线与辑道纵0.10/1II 0.:1)/1m 向中.L、线垂直度水平度O.lO/1到o .2Jj/lm 机果对辍1草制向中4、线的平行匮0.15/1m 0.20/1
22、II 城速箱、分配精水斗严重0.10/1II p却110006. 1.3 集中传动辘道的析、高应以减速箱、分配箱的剖分丽、传动轴或底座上平面为基准。水平应以轴承镜孔、轴承外套或银道底座为基准。6. 1.4 相邻两辑(包括组与组间)的平行度应在0.3011000之内，但积累误差不应超过0.60110000 6.2 单独传动辘遭6.2.1 单独传动辘道的安装应符合表6.2.1的规定。单独传动寝道的安装规定襄6.2.1极限偏差公盖项目(mm) I级E级I级E级辑于标高士1.0C士1.0中心线(纵向)单油布置设备者士2.1)(与其它设备有机土0.50土1饥械相关者中心线(横向)单独布置设备者土3叫与其
23、它设备有机IO.5 土1.00械相关者辍轴线与纵向中0.101圭长.15/圭长心线的垂直度辑子在平度0.10/1000 。2511日。续表6.3.5 辘于安装应按表6.2.1标准执行。极限偏差公差项H (nml) 级E级I级E级相邻辘F的平行0.20/圭长0.10/圭长度税了间高度差i: 0.2 :t O.20 辗遭机架时纵向0.20/1仪XJ0. 2O /HXXJ 1 也、线的平行匮辘道机再吕卓平度。10/IOC附!0.20/1仅XJ辑道相l架1平面, 0.30 士。筑)标高传动向轮椅剖廿一l一一一一0.1一0/1一训10.10/1创附向*平喧注l级精度适用牙带钢运输辑道.II级精度适用于方
24、圆坯钢管运输辘道(包括斜辘道) 6.2.2 单独传动辘道的标高，应以底座f平面，轴展外辈或辘而为基准.!)(平应以底座上平面、轴承外套或银面为基准，采用悬挂电机传动时，只传动侧白偏高。纵横中心线的安装基准与集中传#J辗道相同.!fl应每组确定一个基准辘(辗少于四个时.I起选iH中间的为基准辘).在两基准辘间，拉钢丝或用样极进行定位(见图6.2.2).萃准棍与纵向巾心线的垂直度公差为0.10/1000，1 2 1 阁6.2.2样板安装辘道1 样极;2 轴卓外毒或辑身:3 辑道轴草座6.2.3 相邻两辘的平行度公差见表6.2.1，但积累误差不得超过lmmc6.3 升降及移动辘遭6.3.1 升降及移
25、动辘道的丰体地面组装nI参照表6.1.2中的H级标准执行。6.3.2 升降装置与平移装置的安装店符合表6.3.2的规定c6.3.3 J斗降装置的标商、水平度应以其底赔上平面为基准。6.3.4平移装置的标高应以底座上平移轨道轨面为基准c水平度应以其底座仁平面为摹准c升降装置与平移装置的安装规定表6.3.2项目E公差+ 0.50 I 0.20/1000 降JI升降装置于轴与曲切机中|l ，J，1_r.;丑曾士。.10:|垂直于轴度轴线与号-, 10.50/全民(纵向)标高在平度J|年遭叫与平移轨道中|士1日D|0.10/1000 装|平移轨道中心线晶L咱国气r苦. +1. 00 0.30/1000
26、 6.4 轧制工艺线上的特殊辘6.4.1 特殊辘系指带钢轧制工艺线上的控制辑、跳动辍、转向辑、张紧棍、刮酸辑、挤干棍等。6.4.2 热饭、电磁层机组、冷连轧机组中特殊辘的安装，其标高，纵向、横向中心线的极限偏差均为+1.00mm;其水平度，辘轴线与纵向中心线的垂直度公差均为0.05/1000。6.4.3 连续退火机组、酸洗线机组中特殊辘的安装，其标高，纵向、横向中心线的极限偏差均为土1.00mm;其水平度，辘轴线与纵向中心线的垂直度公差均为0.10/1000。6.4.4 刮酸辑、挤干银安装的标高与纵向中心线的极限偏差为士2.mm，辘子水平度公差为0.20/1000，辘轴线与纵向中心线的垂直度公
27、差为0.20-1丑子全长。7冷床7.0.1 本章适用于方圆坯旋转步进式齿条冷床、板坯轧机、型钢轧机和钢管轧机用冷床的安装工程c冷却台架与其它类似的冷床亦可参照。7.1 旋转步避式齿条冷床7. 1.1 本节冷床包含:输入输出辘道、推钢机、升降挡板、方(圆)坯分离装置、冷床本体、坯材取出装置等。对于空冷水冷的方圆坯芯棒冷床、463 冷却台架的安装，其标高的极限偏差为+2.00mm，纵向横向中心线，滑道l可距的极限偏差均为土3.00mm，水平度公差为0.30/1000，7.2,4 冷床的输入输出粮道的安装标准庇按表6. 1 .2与表6.2.1中的H级精度标准执行。钢管冷床亦可参照。7. 1.2 内条
28、冷床的安装应符合表7.1.2的规定。表7.1.2公主齿条冷床的安装规定目项名称链式拖运机与绳式拖运机的安装规定(nnn) i土0.50标高表7.2，2。却/10C1l土1.00底座之间纵横中C、距底座上面在平度标高项备驱轴座各设的动底公差目项名称土0.50土1.00士0.10士2.00士1.0005/1000 10/全长传动轴瓦口同轴度传动轴与输入辑道中心线轴革座剖分面标高轴革瑾剖分面水平度驱动机构O. :/IOCIl 托架水平度(轧材垣动方摇动托架0.30 10/1000 士2.00士3.00托轮顶面标高1. 00/1000 5011000 托轮顶面推平度托轮轴线与冷床纵向中心的垂直度C、返
29、回链托轮横吉E组装7,1.3 冷床的轧材分离及取出装置的安装应符合灰7.1.3的规定。表7，1.3冷床的轧材分离及取出装置的安装规定土2.0050/10日01011000 机架横梁顶面水平度:t 1. 00 机架横梁顶面标高50/1000 土3.00滑遭顶面标高机架(横梁纵梁滑道)公差(nun) 目项名称士0.50标高士1.00中C、线0.20/1000 在平度滑道顶面水平度0.10/1000 。土2.00I 士1.00士2.0010.:/I旧)减速机叶飞平度主2.00士0.50标高1.00 中心线取出装置0.20/1000 t平度轧材运输设备8 0.10/全长瓦口同轴度8 ,0 , 1 本章
30、适用于步进梁式移送机和链式运输机的安装工程。轧材运输设备的品种繁多，它们的安装标准可参照本章标准执行。板坯轧机、型钢轧机和铜管轧机用冷床7 , 2 步造梁式移送机步进梁式移送机的安装应符合表8.1.1的8.1 8. 1.1 规定D本节包括链式拖运机冷床与绳式拖运机冷7.2.1 床。7.2.2 链式拖运机与绳式拖运机的安装应符合表7.2.2的规定。7.2.3 冷却台架464 正。表8.1.1步进梁式移送机的安装规定齿条式推钢机的安装规定表9.1.1项目&限偏差公莘(mm) 推钢机传动轴与轧制中心线距士1.00离推钢中L、线句摹准设备中心线土1.00传动小齿轮箱剖分面水平庄。10/1000传胡小由
31、轮轴顶与辘道底座顶十2.00面距离。传动小齿轮一瓦口|司轴度。1011曹长推杆端头与轧制中心线的平行5.00/全长度减速机剖分面水平度0.10/10刷8.2 链式运输机的安装成符合表8.2.1的规1.00/1)J 差+ 1 .00 土2.00:1: 2.00 公8.2. 1 定l叫一旦叫士1.00链式运输机目呻、中心线轨距送车道移小轨I油面底用名称移送直架四连杆式推铜机9.2 表8.2.1链式运输机的安装规定网连杆式推钢机的安装应符合表9.2.1的9.2.1 规定。盖公目项名称表9.2.1公差囚连杆式推钢机的安装规定土0.50土1.0010.却/1仪胁。J(mm) 目项名称轴的轴草土1.00土
32、1.00+0.50 士1.00+ 1.0。士0.50士1.000.50/1)J :t 1. 00 链轮轴水平度传动链最置推杆9.3 机转翻0.50嘲距1回/11ml田/1】0士1.00度(横鞍应链输送机架翻转机的安装应符合表9.3.1的规定。9.3.1 :t 2. (盼囊9.3.1翻转机的安装规定盖公(mm) 目项翻转和移送设备9 II 0.15/1000 0.10铀长。10/1000士1.50传动轴承座剖分面标高9.0.1 本章适用于轧材的翻转和移送设备的安装t程。主要设备有齿条式推钢机、四连杆式推钢机、翻转机、回转台、垛板机和横向取送机等。其他卸卷、上卷及翻转和移送设备的安装，亦可参照本章
33、执行。A 曰转回9.4 齿最式推钢机9.1 回转台的安装应符合表9.4.1的规定。9.4.1 齿条式推钢机的安装应符合表9.l. 1的规465 9. 1. 1 回转台的安装规定表9.4.1公差项日(nun) :t 1.00 :t 1. 00 0.10/1000 0.1011000 注回转台标高以底赂平而为摹准。9.5操饭机9.5.1 垛扳机的安装应符合表9.5.1的规定。垛饭机的安装规定表9.5.1公差项日叫一叫一叫标高。10/10000.50 注垛板帆的标高中心线以直靠蜗轮减速机的底座为基准10 轧机其它设备10.1锯机10.1.1 本节适用于滑座式、固定式和摆式锯机的安装工程。10.1.2
34、 锯机的安装成符合表10.1.2的规定。锯机的安装规定襄10.1.2顶面)项目:1)公盖:!: 1. 00 i 1. 00 0.50/1000 0.20/1000 士10.30/1o 轨距轨道或底座主革辘的中心线与士l10.2定尺机10.2.1 丰节适用于固定式与移动式定尺机的安装工程。466 10.2.2 定尺机的安装应符合表10.2.2的规定定尺机的安装规定表10.2.2项目f(!)公差底座顶商标高士1.00底庵顶丽在平度0.20/1000 底座侧面与轧制中心线的国主离:!: 1. 00 底座侧面衬摄的直线度0.20/1m 轨距:1: 1.00 齿条的事平度垂直度0.30/1000 固定式
35、定尺机k挡板与锯机中主2.00心距离10.3活套10.3.1 丰节适用于冷热轧带钢机组的酸洗机组、连续退火机组、热涂层机组的立式或卧立活套安装工程。10.3.2 ii5套的安装!也符合表10.3.2的规定。活套的安装规定表10.3.2名称公差项目(mm) 士0.50:t 0.50 :!: 1 .00 日川车轨道。中心线(横向)+ 士1.500.50/1000 续表称名项目RE归公差t小高, 2.00 1月, I心拽宁1.00t * 1. 1l 0.20/1000 IR tJ纵向l中L、线的垂直度0.30/1000 向i向1 1. 00 茸后1-;心t:t 1 .0。扬t世11 岳阳农甲度0.1
36、0/1000 r li;简马轧制中也、钱垂直!主0.30/1000 10.4升降摆动台10.4.1 1二节适用于型钢轧机、轧梁轧机和轧极机等所用JI降摆动台的安装E程。10.4.2 升降摆动行的安装!但符合表10.4.2的规c 升降摆动台的安装规定表10.4.2称名J国日民限偏产公差台固定主座标高士1.00l丰中，L、线土1.00叶itll轴主革座标高、中Ab线士1.00降机向u轴立承座上平面，j(平度0.10/1000 10.4.3调整摆动振幅及升降台极限位置(调整m极厚度)应使升降台在静止时处于水平状态c10.4.4 Jt降摆动台上的翻钢移钢机构不工作时，其执行零部件应处于辘于中心线以下。
37、10.4.5 升降摆动台上的辑道的安装应符合表6. 1. 2中I级精度标准的规定。10.5带钢焊机10.5.1 丰节适用于带钢自动焊接机的安装。10.5.2 带钢焊机的安装应符合表10.5.2的规定。带钢焊机的安装规定亵10.5.2项目极限偏差公差(mm) 标高土0.50中心线(纵向):t 1.00 中心线(横向)士0.50水平度0.50/1000 脏辘值i*于I二:二。阳/ O OU 10.6打印机10.6.1 本节适用于大中型板坯、Ji圆坯打印机的安装工程。10.6.2 打印机的安装应符合表10.6.2的规定。打印机的安装规定表10.6，2项H 植限偏差公是(nm1) 叽架轨顶面标高:t
38、1. 00 机架中L、线士1.00机架立性事直度1.00/1000 机架轨道轨距+ 2.00 。机架轨道顶四角址$协商差2.00 夹紧装置框架t平面标高士1.00央紧1主Itl平面7):平度0.30/1000 克紧装置框架移动部什中心士0.30偏格克装置液压缸中L、线士1.00在装置轴中心线与辑道中1 1. 00 ，(;、线距离升降挡极框架顶面标高。1. 00 升降挡板框架纵向中心线土1.00升降挡板框架横向中心线士0.30升降挡极框架底极t面平面2.00/1000 度升降挡桓气缸座安装平面标+ 0.5日高升降挡砸气缸座安装面水平0.30/1000 匮升降捎板气缸座与定位辘遭土1.00中AtJ
39、距升降挡板曲柄轴直座面标高土0.50升降挡板曲柄轴主座面水平0.30/1000 度注:车间内其他升降挡极亦垂照此表执行。10.7称最机10.7.1 本节适用于大中型板坯称量机及电子称量机c467 10.7.2 极坏称量机的安装成符合表10.7.2的规吁A。10.7.3 管材料筐式电子称量机的安装应符合表10.7.3的规定。10.7.4 钢卷电子称量机的安装应符合表10.7.4的规定。饭坯称量机的安装规定表10.7.2名项目极(限mm偏)川主司A、一兰一称曲衡桥上的鞍鹿顶面直线度2/1000 桥横m架二扇四角的高差2.00 架鞍阵与相邻辑F的问距k土1.00承标高土2.00载垂直度311000
40、箱箱和i起升轴油缸的垂直度3/1000 鞍座Tffi面与轧制7)(平丽的高5.00 IIL 度是15.00 组防H横珩架振摆辑置间隙士1.00各鞍座间高度辈士2.00曾材料筐式电子称量机的安装规定表10.7.3项目极限偏差公差(nml) 料筐托架标高士1.00料筐托架中心线:t 1. 50 传感器立承面水平匿0.20/1000 传感器上下主革面的间隙0.50 钢卷电子称量机的安装规定亵10.7.4项目极限偏差公差(mm) 标高:t 1. 00 中心线土1.00水平匮0.20/1000 10.8钢卷打包机10.8.1 10.8.2 定。丰节适用于热冷轧带钢卷的打包机。钢卷打包机的安装应符合表10
41、.8.2的规铜卷打包机的安装规定囊10.8.2项目极限偏差公差(nun) 打包机底座标高士1.00中心线士1.00水平旺0.50/1000 468 10.9 环形加热炉机械设备10.9.1 环形加热炉饥械设备的安装应符合表10.9.1的规定。10.9.2炉底机械传动装置安装应根据炉底基础中心点安装一个永久性的测量中心基准()作为安装基准。10.9.3 每个支承棍的支承母线的延长线及炉底传动装置的传动轴的延长线都应通过炉底中心点0() 10.9.4所有支承辑的主承母线在安装时应调整在同一水平面上，辗面的高度公差为+O.20mm内环形加热炉机械设备的安装规定表10.9.1项目极限偏差公差(mm)
42、主革棍的主革母线标高士0.20直卓辑的主革母线在平度。10/1000定心辑与棍子轴线垂直庄0.10/10仪)炉底传动装置各传动轴标高士0.20差炉底传动装置的传动轴水平度0.10/1创1010.9.5 锥齿圈组装时应用专门样扳检查。附录一、本规范要求严格程度的用词说明如下:1.表示很严格，非这样作不可的用词采用必须、严禁g2表示严格，在正常情况下均应这样作的用词采用1革、不应、不得3表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样作的用词采用宜、可、不宜。二、条文中指明应按其它有关标准、规范的规定执行的，其写法为应按执行或应符合要求或规定;非必须按照所指的标准、规范执行的，其写法为可参照. 附加说明本标准由武汉钢铁学院主编，冶金部二十冶宝钢分指挥部参编本标准主要起草人谷士强、李云张文风李布劲
